① 調味品雞精的水分控制不好會引起吸潮、結塊、溶化現象，其主要原因有哪些
1.生產環境濕度太大
雞精返潮是指雞精顆粒經烘乾後，其內部、外圍、中心部位的水分含量不一致，經存放一段時間，外圍通過與空氣中的水分接觸，導致水分從顆粒的外圍向中心部位滲透直至顆粒的內外水分基本一致的過程。返潮只是雞精吸潮的一小部分，通常返潮時間很短，一般在雞精烘乾後的24小時以內。可以通過除濕設備控制其生產環境的空氣濕度來控制雞精的返潮程度，吸潮的程度也就降低了。
2.生產工藝方面對雞精吸潮的影響
烘乾時間不夠、烘乾設備的排濕能力較差也會導致生產出來的雞精很快吸潮，通過調整烘乾時間、改變烘乾方式、調換排濕配件的功率、改進熱風的流向、改變其經烘乾過程中水蒸氣的流向及流速等，都可以在一定程度上抑制雞精的吸潮程度；雞精顆粒的大小對吸潮也有影響顆粒大的雞精需要更長的烘乾時間，顆粒小的雞精烘乾時間當然要少一些。通過改變雞精顆粒的大小也可以在一定程度上抑制雞精的吸潮程度。
3.雞精生產配方設計不合理
雞精生產配方設計不合理也是導致雞精吸潮的原因之一。如有的原料用量過大，雞精在出廠後吸潮能力較強，顆粒與水分接觸面積較大，其容易吸潮且易碎。
4.包裝材質較差
包裝膜的水分子滲透能力較強，空氣中的水分通過包裝膜滲透到雞精的顆粒外圍，隨著在市場上流通的時間加長，雞精顆粒滿滿地開始結塊或溶化。
② 生產雞精需要哪些設備
1、 雞精的定義：以味精、食用鹽、雞肉/雞骨的粉末或其濃縮抽提物、呈味核苷酸二鈉及其它輔料為原料，添加或不添加香辛料和/或食用香料等增香劑經混合、乾燥加工而成，具有雞的鮮味和香味的復合調味料。2、雞精生產工藝味精、鹽、糖等大料 → 粉碎 → 配料 → 混合 → 制粒 → 乾燥 → 篩分 → 內包裝 → 金檢 → 外包裝 → 檢驗 → 入庫3、雞精生產設備根據雞精的生產工藝，主要雞精生產設備如下：（1） 粉碎：萬能粉碎機（2） 混合：立式混合機 （3） 制粒：搖擺顆粒劑、旋轉制粒機 （4） 乾燥：帶式乾燥機、振動流化床 （5） 篩分：圓形振動篩、方形振動篩 （6） 包裝： 全自動包裝機、半自動包裝機