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重型機械設備如何移動

發布時間:2023-02-28 16:24:37

① 重型機械與輕型機械有什麼區別

輕重機械的區別就在於機械設備本身的重量。但是,又因為機械設備的基本材料都是鋼,能專源都是電氣,是屬比較均質的,所以一般機械設備越重,其體積越大,該設備所加工的對象尺寸越大,輸出功率越大。 因此,那些體積大、輸出功率大、加工對象大的機械設備就被分類稱作重型機械,體積小,輸出功率小,加工對象小的機械設備就被稱為輕型機械。其實重型機械和輕型機械這個二分法基本是沒有什麼意義的。

② 機械設備的固定方式有哪些

【答】設備與基礎的固定方式主要採用地腳螺栓連接,通過調整墊鐵將設備找正調平,然後灌漿將設備固定在設備基礎上。
1.墊鐵:大部分機械設備採用墊鐵調整和承載的安裝方法,墊鐵種類有平墊鐵、斜墊鐵、開孔墊鐵、開口墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵、調整墊鐵等,墊鐵的施工方法有坐漿法和壓漿法兩種。設備無墊鐵安裝目前還只限於設計文件有要求的情況下採用,由二次灌漿層起承重作用。
(1)壓漿法施工方法及要求:①用臨時墊鐵組對機械設備進行初步找正和調平。②利用地腳螺栓或調整螺釘支承調整墊鐵,使墊鐵與機械設備底面緊密接觸。③壓漿層達到規定強度的75%之後,應拆除臨時墊鐵組,進行機械設備的最終找正和調平。④在灌漿時,要先灌滿地腳螺栓孔,等混凝土達到規定強度的75%後,再灌墊鐵下面的壓漿層,壓漿層的厚度宜為30~50mm。
(2)無墊鐵施工方法及要求:設備無墊鐵安裝是比較新的施工方法,在保證施工質量的前提下,可節約大量鋼材。①在無墊鐵施工時,設備的找平、找正、調整標高可用斜墊鐵、調整墊鐵、調整螺釘等工具將設備的水平和標高調整到符合要求後,採用無收縮混凝土或自密實灌漿料進行灌漿(調整工具處不灌),灌漿施工工藝要根據設計文件的要求執行。②等灌漿層強度達到75%以上時,撤出調整工具,然後將留出的位置用灌漿料填實,並再次緊固地腳螺栓,復查設備精度。
(3)坐漿法施工方法及要求:①調整墊鐵的標高和水平度。②坐漿混凝土強度達到75%以上時,方可安裝設備。③將墊鐵放置在搗實的混凝土上,用木槌捶擊墊鐵,使墊鐵半嵌入搗實的混凝土中。④坐漿混凝土配製的技術要求和施工方法,應符合現行國家標准《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB 50204的規定。⑤確定基礎安放墊鐵位置,將放置墊鐵處鑿人基礎表面深度不小於30mm的坐漿坑,用水浸潤混凝土坑約30min,再用壓縮空氣吹凈坑內積水和雜物。⑥在坐漿時將墊鐵模盒(模盒尺寸應比墊鐵尺寸大60~80mm)放在墊鐵位置上,放入配置好的坐漿混凝土並將混凝土搗實,達到表面平整,有泌水或水跡現象為止。
2.地腳螺栓:一般可分為固定地腳螺栓、活動地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘接地腳螺栓。
(1)固定地腳螺栓又稱為短地腳螺栓,它與基礎澆灌在一起,用來固定沒有強烈振動和沖擊的設備。
(2)活動地腳螺栓又稱長地腳螺栓,是一種可拆卸的地腳螺栓,用於固定工作時有強烈振動和沖擊的重型機械設備。
(3)粘接地腳螺栓是近些年應用的一種地腳螺栓,其方法和要求與脹錨地腳螺栓基本相同。在粘接時應把孔內雜物吹凈,並不得受潮。
(4)部分靜置的簡單設備或輔助設備有時採用脹錨地腳螺栓的連接方式。脹錨地腳螺栓安裝要滿足以下要求:安裝脹錨地腳螺栓的基礎強度不得小於10MPa;脹錨地腳螺栓中心到基礎邊緣的距離不小於7倍的脹錨地腳螺栓直徑;鑽孔直徑和深度應與脹錨地腳螺栓相匹配;鑽孔處不得有裂縫.鑽孔時應防止鑽頭與基礎中的鋼筋、埋管等相碰。

③ 如何安全操作機械設備

一、操作機械前的要點:
1、機械器材危險部份必須裝有適當的安全護罩,以防止人體與機械危險部份直接接觸,以及有效地阻隔雜物進入運行中的機械。而機械護罩大致可以分為五大類,包括有固定式、互鎖式、自動式、觸覺式和雙手控制裝置,而安裝時可採用其中一種或多種機械護罩以達到保護目的
2、機械應設有容易觸及的緊急停機掣,若發生意外時,有助盡快關掉電源、減低受傷程度;
3、將機械安全操作指示張貼於當眼處,以提醒員工遵守;
4、應該將機械器材穩固的設於桌面或地上,以防意外地被推翻而造成員工損傷;
5、妥善地接駁地線及漏電斷路器,以防觸電意外產生;
6、檢查機器的電線接駁和裝配是否良好無損;
7、工友應接受適當的訓練才可授權操作機械;
8、在維修保養過程中,為防止機械因人為疏忽意外啟動而令機械突然運作,上鎖掛牌制度是重要的一環。
二、操作機械時的要點:
1、應穿上合適整齊的工作服,將長發束好,並且避免穿戴飾物,例如頸煉、手煉、或戒指等,以防纏進機械的危險部分;
2、 操作位置應避免接近繁忙信道上,以防受到碰撞而產生危險;
3、手濕時不應觸摸電掣和使用機械,並且盡量保持環境乾爽;
4、 若機械發生故障,應該立即停用及掛上危險警告牌;
5、切勿對運行的機器進行清潔工作。
三、操作機械後的要點:
1、不使用的機械必須將電源關上;
2、機械在清潔和調較時必須截斷電源;
3、定期由合資格的工作人員進行檢查和維修。

④ 機械設備安裝過程中的就位通常有幾種方法

1)設備開箱與清點:在設備交付現場安裝前,由總承包方負責與業主(或其代表)或供貨商共同按設備裝箱清單和設備技術文件對安裝的機械設備逐一清點,登記和檢查,對其中的重要零部件還需按質量標准進行檢查驗收,查驗後,雙方簽字鑒證,移交.
(2)基礎放線(設備定位):依據設備布置圖和有關建築物的軸線或邊沿線和標高線,劃定安裝基準線.互相有連接,銜接或排列關系的設備,應放出共同的安裝基準線;必要時應埋設一般的或永久的標板或基準點;設置具體基礎位置線及基礎標高線.
(3)設備基礎檢驗:
●基礎施工單位應提供設備基礎質量合格證明書:主要檢查其混凝土配比,混凝土養護及混凝土強度是否符合設計要求.
●如果對設備基礎的強度有懷疑,可用回彈儀或鋼珠撞痕法等對基礎的強度進行復測.
●對基礎的外觀檢查:主要察看基礎表面有無蜂窩,麻面等質量缺陷.
●對基礎的位置,幾何尺寸的測量檢查:檢查的主要項目有基礎的坐標位置,不同平面的標高,平面外形尺寸,凸台上平面外形尺寸,凹穴尺寸,平面的水平程度,基礎的鉛垂程度,預埋地腳螺栓的標高和中心距,預埋地腳螺栓孔的中心位置,深度和孔壁鉛垂程度,預埋活動地腳螺栓錨板的標高,中心位置,帶槽錨板和帶螺紋錨板的水平程度等.
●對重型設備基礎的預壓試驗是為了防止重型設備安裝後由於基礎的不均勻下沉造成設備安裝的不合格而採取的預防措施.基礎預壓試驗的預壓力應不小於設備滿負荷運轉作用在設備基礎上力的總和,觀測基準點應不受基礎沉降的影響,觀測點在基礎周圍不少於均布的四點.觀測應定時並應直到基礎基本穩定為止.觀測期間應有詳細記錄.
對安裝水平要求不太高的重型設備在安裝前不做基礎預壓試驗,而只在設備試運轉時進行基礎的沉降觀測.
(4)設備就位:設備安全地安放到基礎上,在工業設備安裝工程中所佔的份量很大,它主要對起重作業提出了要求.一台重量大,體積大,安裝位置又很高的設備,其吊裝難度和消耗的費用都是很高的.對於解體設備,應先將設備底座就位.
(4)精度檢測與調整:精度檢測與調整是機械設備安裝工程中關鍵的一環.是安裝工程質量的重要指標.它幾乎包括了所有位置精度項目和部分形狀精度項目,涉及到誤差分析,尺寸鏈原理以及精密測量技術.
精度檢測是檢測設備,零部件之間的相對位置誤差,如垂直度,平行度,同軸度誤差等.
調整是根據設備安裝的技術要求(由規范或設備隨機技術文件規定)和精度檢測的結果,調整設備自身和相互的位置狀態,例如設備的安裝水平,垂直度,平行度和傾斜等.
(5)設備固定:除少數可移動機械設備外,絕大部分機械設備須牢固地固定在設備基礎上.尤其對於重型,高速,振動大的機械設備,如果沒有牢固的固定,可能導致重大事故的發生.
對於解體設備應先將底座就位固定後,再進行組裝.
(6)拆卸,清洗與裝配:對於解體機械設備和超過防銹保存期的整體機械設備,應進行拆卸,清洗與裝配,這是要求比較精細的一道程序,如果清洗不凈或裝配不當,會給以後設備正常運行造成影響.設備裝配的一般步驟如下:
熟悉設備裝配圖,技術說明和設備結構,清掃好裝配用的場地,了解設備的結構,配合精度,確定裝配方法,准備好工器具和材料.
對零部件的收集和檢查包括外觀檢查和配合精度檢查,檢查應做好記錄.
清洗零部件並塗潤滑油(脂):設備裝配配合表面必須潔凈並塗潤滑油(脂)(有特殊要求的除外),這是保證配合表面不容易生銹,便於拆卸的必要措施.
組合件的裝配:先從組合件開始,從小到大,從簡單到復雜.
部件的裝配:由組件裝配成部件.
總裝配:由部件進行總裝配,先主機後輔機.
(7)潤滑與設備加油:這是保證機械設備正常運轉的必要條件.潤滑油路和潤滑部位要潔凈,潤滑劑選擇合理,質量要符合要求,設備用油和潤滑劑的加入量要適當.
(8)調整與試運轉:它是綜合檢驗設備製造和設備安裝質量的重要環節,涉及的專業多,人員多,須精心組織,統一指揮.
(9)工程驗收:設備試運轉合格後,應及時辦理工程驗收.
2,影響設備安裝精度的因素及安裝精度的控制方法
影響設備安裝精度的因素
●基礎的施工質量(精度):包括基礎的外形幾何尺寸,位置,不同平面的標高,上平面的平整度和與水平面的平行度偏差;基礎的強度,剛度,沉降量,傾斜度及抗震性能等.
●墊鐵,地腳螺栓的安裝質量(精度):包括墊鐵本身的質量,墊鐵的接觸質量,地腳螺栓與水平面的垂直度,二次灌漿質量,墊鐵的壓緊程度及地腳螺栓的緊固力矩等.
●設備測量基準的選擇,直接關繫到整台設備安裝找正找平的最後質量.安裝時測量基準通常選在設備底座,機身,殼體,機座,床身,台板,基礎板等的加工面上.
●散裝設備的裝配精度;包括各
運動
部件之間的相對運動精度,配合表面之間的配合精度和接觸質量,這些裝配精度將直接影響設備的運行質量.
●測量裝置的精度必須與被測量裝置的精度要求相適應,否則達不到質量要求.
●設備內應力的影響:設備在製造和安裝過程中所產生的內應力將使設備產生變形而影響設備的安裝精度.因此,在設備製造和安裝過程中應採取防止設備產生內應力的技術措施.
●溫度的變化對設備基礎和設備本身的影響很大(包括基礎,設備和測量裝置),尤其是大型,精密設備.
●操作產生的誤差:操作誤差是不可避免的,問題的關鍵是將操作誤差控制在允許的范圍內.安裝精度的控制方法
提高安裝精度的方法應從人,機,料,法,環等方面著手,尤其要強調入的作用,應選派具有相應技術水平的人員去從事相應的工作,採用適當,先進的施工工藝,配備完好適當的施工機械和適當精度的測量器具,在適宜的環境下操作,才能提高安裝質量,保證安裝精度.安裝精度的控制方法有下列幾點;
●盡量排除和避免影響安裝精度的諸因素.
●根據設備的設計精度和結構特點,選擇適當,合理的裝配和調整方法.採用可補償件的位置或選擇裝入一個或一組合適的固定補償件的辦法進行調整,抵消過大的安裝累計誤差.
●選擇合理的檢測方法,包括檢測儀和測量方法,其精度等級應與被被檢測設備的精度要求相適應.
●必要時選用修配法:修配法是對補償件進行補充加工,抵消過大的安裝累計誤差.這種方法是在調整法解決不了時才使用.
●合理確定偏差及其方向:設備安裝時允許有一定的偏差,如果安裝精度在允許范圍之內,則設備安裝為合格.但有些偏差有方向性,這在設備技術文件中一般有規定.當設備技術文件中無規定時,可按下列原則進行:
有利於抵消設備附屬件安裝後重量的影響,
有利於抵消設備運轉時產生的作用力的影響;
有利於抵消零部件磨損的影響,
有利於抵消摩擦面間油膜的影響,
設備精度偏差方向的確定是一項復雜的,技術性極強的工作,對於一種偏差方向,往往要考慮多種因素,應以主要因素來確定安裝精度的偏差方向.
3,電梯施工技術
施工現場電梯工程是把製造廠未經組合的整台電梯散件,在建築工程提供符合要求的條件下組合起來,成為滿足功能要求的整體設備.因此可以認為電梯工程是設備製造的繼續.特種設備監察條例中規定,製造單位要對安裝組合後的校驗和調試結果負責.
由於電梯工程在高且深的井道內作業,每層在層門安裝前留下較大的門洞,這個情況給作業人員或其他閑雜人員存有高空墜落的危險;井道內作業有立體交叉現象,所以制訂防範施工中發生安全事故的安全技術措施至關重要.
施工程序:
●書面報告工程所在地特種設備安全監督管理部門.
●對電梯井道土建工程進行檢測鑒定,以確定其形位尺寸是否符合被安裝電梯所提供的土建布置圖和其他要求.
●對層門的預留孔洞設置防護欄桿,機房通向井道的預留孔設置臨時蓋板.
●井道放基準線後安裝導軌等.
●機房設備安裝,井道內配管配線.
●轎廂組裝後安裝層門等相關附件.
●通電空載試運行合格後負載試運行,並檢測各安全裝置動作是否正常准確.
●整理各項記錄,准備申報准用.
電梯施工管理要求
(1)如總承包單位實施設備(電梯)采購供應並監造,選擇的製造商應是經國務院特種設備安全監督管理部門許可的製造商,招標采購時,僅有許可證明的製造商才能人圍.
(2)電梯安裝前,開箱檢驗進場驗收時,不論是自行采購的,還是建設單位提供的,除了核對規格型號,部件附件數量,進行外觀檢查等常規的檢驗外,不可忽視的是要核驗電梯本體及其安全附件,安全保護裝置的生產許可證明,證明可能是書面文件也可能是標示在銘牌上的許可證編號.同時對電梯出廠的隨帶文件進行點驗,主要包括:附有安全技術規范要求的設計文件,產品質量合格證明,安裝及使用維修說明,監督檢驗證明等.
(3)電梯安裝單位能否施工,同樣要獲得國務院特種設備安全監督管理部門的許可,因而工程總承包單位需要選擇電梯安裝專業分承包單位時,也僅能在許可的單位中遴選.許可的單位包括製造單位(經許可安裝)或者製造單位通過合同委託同意的取得許可的單位.
(4)電梯安裝開工前應以書面文件形式告知直轄市或者設區的市的特種設備安全監督管理部門,否則不能施工.
(5)電梯安裝必須嚴格遵守安全技術規范要求,接受製造單位的指導和監控.安裝結束經自檢後,由製造單位檢驗和調試,並將檢驗和調試的結果告知經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構要求進行監督檢驗.只有監督檢驗合格的電梯才能交付使用.
(6)電梯安裝竣工驗收後30天內,施工單位將有關技術資料移交使用單位,由使用單位將技術資料存人該單位的特種設備安全技術檔案.
(7)電梯安裝單位要保持相適應的專業技術人員和技術工人,這些人員要經培訓合格後方可上崗;也要保持施工機械和檢測儀器儀表的能力,使之處於完好有效狀態.同時要在實施安裝中檢查各項管理制度的有效性,防止失效.
(8)電梯的製造和安裝許可不是終身制的,是動態變化的,所以訂貨或遴選施工隊伍時,要注意收集信息,防止失誤.

⑤ 起重機用電纜捲筒的工作原理是什麼

工作原理:
電纜捲筒上的動力部分和調速部分是由電機來承擔的,這種電機具有獨特的電氣和機械特性。電機調速范圍寬,具有較軟的機械特性,當負載變化時電機的工作轉速也相應變化,即負載增加轉速下降,負載下降轉速上升。而且電機可以在其轉矩、轉速的機械特性曲線上任意一點都能長期穩定的運行,所以可以保證電纜在卷盤的相應半徑上獲得適當的卷繞速度和拉力。
1、卷取電纜 電機輸出力矩為動力,通過減速部分帶動卷盤收取電纜。
2、釋放電纜 電機輸出力矩為阻礙力, 防止電纜快速拉開卷盤,保證了放纜的同步性。
3、停機時 長期堵轉電機帶有盤式常閉制動器,可以保證電機斷電時,電纜不會因重力作用從卷盤上滑落。
簡介:
電纜捲筒是為大型移動設備提供動力電源、控制電源或控制信號的電纜卷繞裝置。它廣泛應用於港口門座起重機、集裝箱起重機、裝船機、塔式起重機等類似工況的重型機械設備。

⑥ 大型精密設備吊裝搬遷有哪些注意事項

  1. 這個就要注意咯,來一定要自找專業的搬運設備廠家才行。

  2. 我們今天也在搬,我們的設備都是高精密加工設備,油割、西部、沙迪克、PG、JG、鏡面放電,我們請的全是以前幫我們送設備的廠家搬運公司,他們是絕對性的專業手法,安全並有保障。

  3. 就是貴了點。

  4. 設備有工具都能搬是沒錯,也會注意,但不了解機台的功能及使用的,不專業的一定會出問題,精密的東西肯定貴,所以不要為了節約錢而事後去扯皮!

⑦ 數控機床調平的主要工具有哪些調整地腳螺栓時是擰緊還是擰松應注意什麼

數控調水平要框架水平儀,精度O。02就可以了,機床腳下要可調平衡塊,水平儀就放在X軸移動調平,Y軸移動調平 就OK了,還有問題在聯系

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