① 生產線如何同時計件、計時怎樣統計產能
第一條：制訂本制度的目的：；1.提高員工的工作效率，調動員工的工作積極性，實；2.讓所有的員工清楚自己當天的工資所得，將計件工；3.計件方式必須公平，公正，公開，合理；第二條：適用范圍；本公司生產作業人員,不包括生產車間主任、副主任，；第三條：管理職責；1.生產車間：車間主任匯總統計各車間當日產品產量；2.質檢部門對產品和定額進行確認和分析，異常的確；3.財
第一條：制訂本制度的目的：
1.提高員工的工作效率，調動員工的工作積極性，實現按勞分配，多勞多得。
2.讓所有的員工清楚自己當天的工資所得，將計件工資透明化。
3.計件方式必須公平，公正，公開，合理。
第二條：適用范圍
本公司生產作業人員,不包括生產車間主任、副主任，倉管員，技術員，辦公室人員.
第三條：管理職責
1.生產車間：車間主任匯總統計各車間當日產品產量。
2.質檢部門對產品和定額進行確認和分析，異常的確認，並經主管廠長批准，生產及品質人員簽名確認。
3.財務部：負責工資的及時發放。
4.人力資源部：負責根據標准工時以及考勤記錄計算出員工的計件工資，加班費，獎金，罰款，扣款等。並對計件工資進行核查，監督，並按公司的發展需要以及市場的波動調整工價。
5．其他部門：負責對本部造成異常的原因進行跟時及核實。
第四條：術語定義
定額：是指生產單位產品消耗的時間，或者是單位時間內應當完成的合格產品的數量即產量定額，還有消耗標准及消耗定額。
標准工時：是指在正常的操作條件下，以標准化的作業方法
及合理的勞動強度和速度完成符合質量要求的工作所需的作業時間。標准工時是指完成一個工序或者一件成品的標准時間。
第五條：工資結構
計件工資+工齡工資+崗位津貼。合成車間實行集體計件,特殊時期進行保底,通過個人出勤工時分配個人工資.
第六條:記件工資計算辦法
集體記件工資=車間月良品總點數×相應的點單價－超定額消耗頂部分，車間負責人應及時公布車間每天總產量以便調整生產進度。
個人計件工資=個人月生產良品總點數×相應的點單價－超定額消耗頂部分
第七條：異常情況處理
一、計算工資的異常
1．因來料不良需加工挑選時，公司為此挑選，加工而造成的浪費工時按5元/小時計算，由此形成的支出由采購部門根據不良品的比例來決定是否需要向供應商索賠。
2．因客戶臨時改變產品要求而造成的返工,按5元/小時算.
3．因為機器設備出現故障進行維修或者進行機台保養停產的時間,按40元/日計算工資.
4. 在生產過程中由於設備故障造成的品質異常,效率低,需馬上反饋至設備部及時處理,若無法處理,經廠長確認又必須生產時按工價5元/小時計算
5.上班時間參加公司各類培訓活動或者技能培訓,按培訓相
應的工時按5元/時進行計計算工資.
6．所有因為在物料上線時造成的異常（停產，等料，物料供應不足），所浪費的工時按5元/小時計算工資,並且要追究相關人員的責任.
7.因停電超過半個小時不能進行生產的,按5元/小時計算.
8.所有計算工資異常由車間主任申請,經廠長批准，並累計一個月的異常提報人力資源部。
第八條：不計算工資的異常
1．品質異常：由於生產員工操作原因造成返工，全檢。
2．設備故障異常：由於製程中由於設備操作不當造成的品質異常，效率低下。
3．資料錯誤：工廠誤用文件所造成的製程效率，品質異常。
4．由於工序沒有控制好，檢驗時沒有發現，使得產品生產時造成不良或報廢超出公司規定的范圍。
5．出現批量不良的重大質量事故，以及因機器設備，治具等人為因素造成的異常。
6．因計劃原因，人為損壞，人為操作不當造成批量出錯所造成的浪費工時不計算補償。
7．生產線造成的返工，車間內部的返工不計算補償
8．對於以上問題造成的異常應提報相應單位處理，並回復處理結果。