脈沖袋式除塵設備怎麼保養

Ⅰ 袋式除塵器該怎麼維護保養

隨著國家對環保的重視，袋式除塵器技術也在不斷提高，特別是清灰系統技術的更新以及生產工藝流程的不斷優化，袋式除塵器在很多粉體廠家所起的作用越來越重要了。它現在已由輔機設備轉變為主機設備，尤其在水泥粉磨系統和煤粉制備系統已成為成品收集器，對水泥和煤粉的產質量起著相當重要的作用。

一、電磁脈沖閥漏氣

電磁脈沖閥漏氣是氣箱脈沖袋式除塵器常見故障，此故障產生的原因是：

(1)電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞；

(2)電磁脈沖閥膜片損壞。此時，收塵器所有的脈沖閥都不工作，風包壓力急速降低到零，氣缸關閉，除塵器壓差持續增加，通風量迅速降低。

電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞主要由兩方面的原因引起：

(1)安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內的鐵銹和焊渣等異物清理干凈；

(2)壓縮空氣含有較多的油漬和水。處理電磁脈沖閥漏氣我們可以先把儲氣罐上的排水閥打開，讓她吹上10~15min，以便排出管道內的鐵銹和焊渣等異物；與此同時，我們可關閉漏氣電磁脈沖閥前面的球閥(或截止閥)。打開電磁脈沖閥，檢查膜片是否損壞，如果損壞，須更換，然後檢查清理氣壓平衡孔，確保暢通；最後，按照拆開時的反順序安裝好電磁脈沖閥，即可解決此問題。

二、濾袋破損

濾袋破損也是氣箱脈沖袋式除塵器常見故障。一般情況下，如果有停車機會，我們最好及時更換濾袋。如果條件不允許，並且只是個別濾袋破損，我們可採取以下措施：

(1)依次手動關閉每室提升閥，觀察收塵器煙囪，如果哪個室的提升閥關閉，煙囪粉塵排放量明顯降低，就說明哪個室有破損；

(2)關閉破袋所在室的脈沖閥和提升閥，打開檢查門，確定破損濾袋數量和位置；

(3)取下破袋，用以蓋板將花板孔堵死，或直接將破袋袋口扎死；

(4)如果濾袋小面積破損，也可以用同樣材質的新濾布將破布補上，補洞方法是用有機硅橡膠混合料進行粘接，只要粘結劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可。

三、壓縮空氣中含油污及水較多

壓縮空氣如果含有較多的油漬和水，易造成氣缸積水、電磁脈沖閥漏氣、氣動三聯體過氣壓力降低以及氣缸兩位五通閥不工作等現象。所以說，壓縮空氣的質量是氣箱脈沖袋式除塵器穩定運行的關鍵。處理此問題可在空壓機出口安裝1台冷凍氣體乾燥機，或是在收塵器儲氣罐入口安裝可更換濾芯的氣體過濾器，定期放水和檢查氣體過濾器的壓差，當壓力損失達到0.1~0.15Mpa時更換濾芯。

如果，還不能有效解決問題，可以聯系我們技術人員咨詢。

Ⅱ 布袋除塵器的保養及維護的方法有哪些

布袋除塵器的保養維護方法

1、布袋除塵器的鎖風下料裝置一定要保證鎖風有效及下料順暢，鎖風無效則造成負壓在回灰口損失嚴重，造成收塵效果差，下料不順暢則易造成堵料，嚴重灰塵時會擠滿布袋除塵器內部，造成收塵失效。

2、布袋除塵器的脈沖閥檢查，保證動作靈活有效，如有漏氣應更換膜片及內部相應零件（如：閥芯，彈簧，節流孔），如果脈沖閥失效則造成噴吹效果差，不能將濾袋錶面積灰去除，降低收塵能力。

3、布袋除塵器的提升氣缸檢查，保證提升缸動作順暢到位，保證氣缸壓蓋緊固，不松動，否則會造成壓蓋壓不緊及抬不起；壓不緊則會造成噴吹清灰，抬不起則造成對應氣室無法收塵。

4、電磁兩位五通換向閥的檢查，保證工作順暢，無漏風，內部無灰塵，否則會引起提升氣缸的故障。

5、氣源三聯體的檢查，保證水量低於分水濾氣器容量的1/3，保證減壓閥輸出壓力在布袋除塵器正常工作范圍內，保證油霧器內部有油。水量過多會造成氣體潮濕，易損壞電磁閥及氣缸；輸出壓力大則會降低氣缸壽命，輸出壓力低則會令氣缸動作不到位；油霧器內如果沒油則會損壞電磁閥及氣缸。

6、收塵袋及收塵骨架，一般使用時間長之後，收塵袋容易破損或老化、透氣性降低，造成尾氣含塵量高或收塵風量小。骨架時間長了之後可能斷裂，開焊，將布袋扎破。處理方式是更換收塵袋，骨架。

7、收塵管道磨損，漏風，殼體內漏等，管道漏風時收塵口風量小，殼體內漏時尾氣含塵濃度高；處理方法是將磨損漏風處補焊。

8、使用過程中注意給氣包放水，氣包的排污閥在氣包正下面，一般為截止閥或球閥，若氣包內積水過多，容易造成脈沖噴吹量不足，脈沖閥進水損壞，收塵袋進水損壞。

布袋除塵器用於顆粒塵收集，廢氣處理量，阻力小，除塵效率高。適用於糧食、冶金、化工、鋼鐵、焦化、建材等行業的除塵。