機械設備潤滑的作用有哪些

Ⅰ 發動機潤滑系統的作用有哪些

潤滑系統有下列五大作用：

1、潤滑作用機油可使運動零件之間構成油膜接觸，減小摩擦阻力和動力損失，並減小機件的磨損。

2、冷卻作用利用機油的流動性，帶走發動機零件的部分熱量，防止零件溫度過高而燒損。

3、清潔作用循環流動的機油，將發動機在工作中磨下的金屬微粒、從大氣中吸人的塵土及燃料燃燒產生的一些固體物質帶走，防止在零件之間形成磨料而加劇磨損。

4、密封作用利用機油的粘性，使機油附著於運動零件表面，提高零件的密封效果，減少漏氣.

5、防銹作用：潤滑油膜吸附在金屬表面，把空氣和水隔開，起到防銹和防腐蝕作用。

拓展資料：

發動機的潤滑是由潤滑系來實現的。潤滑系的基本任務就是將潤滑油不斷地供給各零件的摩擦表面，減少零件的摩擦和磨損。潤滑系雖然不參加發動機功能轉換，卻能保證發動機正常工作，使其具有較長的使用壽命。

發動機工作時，摩擦表面（如曲軸軸頸與軸承，凸輪軸軸頸與軸承，活塞環與氣缸壁，正時齒輪副等）之間以很高的速度作相對運動，金屬表面之間的摩擦不僅增大發動機內部的功率消耗，使零部件工作表面迅速磨損。

摩擦所產生的熱量還可能使某些工作零件表面熔化，導致發動機無法正常運轉。因此為保證發動機的正常工作，必須對發動機內相對運動部件表面進行潤滑，也就是在摩擦表面覆蓋一層潤滑劑（機油或油脂），使金屬表面之間間隔一層薄的油膜，以減小摩擦阻力、降低功率損耗、減輕磨損，延長發動機使用壽命。

Ⅱ 發動機潤滑油的主要作用有哪些

潤滑油作抄用

1、抗腐蝕防銹，要求保護摩擦表面不受油變質或外來侵蝕；

2、減摩抗磨，降低摩擦阻力以節約能源，減少磨損以延長機械壽命，提高經濟效益；

3、冷卻，要求隨時將摩擦熱排出機外；

4、密封，要求防泄漏、防塵、防竄氣；

5、清凈沖洗，要求把摩擦面積垢清洗排除；

6、應力分散緩沖，分散負荷和緩和沖擊及減震；

7、動能傳遞，液壓系統和遙控馬達及摩擦無級變速等。

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發動機潤滑油工作條件

1、溫度變化大

機油在發動機中工作時，接觸到的各潤滑部位溫度很高。

2、壓力高，活塞速度變化大

發動機工作時，燃氣最高壓力可達5～9MPa，活塞環對汽缸的側壓力為2～3MPa，活塞裙部對汽缸的側壓力為1．0～1．2MPa。活塞平均速度可達10～15m/s，且活塞在上下止點時速度為0，活塞在汽缸中的速度變化大。因此，摩擦表面難以形成理想的潤滑狀態，會產生異常磨損和擦傷。

3、發動機零件易腐蝕

與可燃混合氣和燃燒廢氣接觸的零件（如汽缸、汽缸蓋、活塞組等）將受到化學腐蝕。

4、發動機潤滑油易變質

發動機潤滑油的高溫氧化、曲軸箱竄氣、雜質和沉積物的混入，會促進發動機潤滑油劣化變質。

Ⅲ 機械設備潤滑的作用有哪些

滑是摩擦學研究的重要內容。改善摩擦副的摩擦狀態以降低摩擦阻力減緩磨版損的技術措施。權一般通過潤滑劑來達到潤滑的目的。另外，潤滑劑還有防銹、減振、密封、傳遞動力等作用。 充分利用現代的潤滑技術能顯著提高機器的使用性能和壽命並減少能源消耗。

Ⅳ 機械設備潤滑系統的功能和作用

潤滑系統的基本任務就是將潤滑油不斷地供給各零件的摩擦表面使其潤滑,減少零件的摩擦和磨損。基本來說功能有七個，潤滑、冷卻、清洗、密封、減磨、防銹、緩沖。

Ⅳ 設備潤滑的作用有哪些

設備是抄工業生產的載體，良好的設襲備運行取決於良好的設備潤滑。所謂設備潤滑是指用液體、氣體、固體等將兩摩擦表面分開，避免兩摩擦表面直接接觸，減少摩擦和磨損。摩擦、磨損是機械零部件的三種主要破壞形式（磨損、腐蝕和斷裂）之一。
潤滑的主要作用有以下七個方面：
（1）潤滑作用；（2）冷卻作用；（3）洗滌作用；（4）密封作用；（5）防銹防蝕；（6）減震卸荷；（7）傳遞動力。
良好的設備潤滑是減少設備磨損、提高設備效率、節約材料和能源的有效途徑。因此，在設備生產工作中，設備潤滑是作為設備管理的主要工作來抓。

Ⅵ 機械常用的潤滑劑有哪些潤滑油的作用是什麼

潤滑劑一般是潤滑油，特殊情況另作考慮。主要作用減少機械磨損。

Ⅶ 對設備進行潤滑的目的是什麼對潤滑的要求有哪些

答案:提升機和其它機械設備一樣，結構中都有作相對運動的零件，為了控制它們間的摩擦阻力、降低能耗、減輕零件的磨損速度，提高設備使用壽命，需對其進行潤滑。此外，潤滑還有散熱、防塵、防銹和吸震的作用。 在選擇潤滑劑時，需視潤滑對象的運動情況、表面光潔度、工作條件和環境、潤滑劑的特性等方面的因素，來確定其種類和牌號。 對潤滑劑的一般要求是： 1、具有合適的粘度； 2、具有良好的潤滑性能（油性）； 3、具有一定的油膜強度和穩定性； 4、無腐蝕性。 對於潤滑劑的工作條件應當考慮速度、載荷、間隙、溫度及周圍環境是否含有水分、酸、鹼等因素。 潤滑劑在使用中，由於溫度升高等原因，往往被空氣氧化而生成酸類物質、膠質及瀝青質等物質。微量酸性水分也會加速對零件表面的腐蝕。這些都會使潤滑劑變質，縮短使用壽命，阻塞輸油管路，中斷油的循環，降低散熱效果，甚至燒毀摩擦面。潤滑脂被氧化的結果也會使酸質增加，使稠化劑與油分離，潤滑脂變得乾涸，喪失潤滑性能。一般採用抗氧化添加劑來防止潤滑脂的氧化。 溫度升高是促使潤滑劑氧化的重要因素。因此，除採用抗氧化添加劑外，還需降低潤滑劑的使用溫度。一般最好不超過60攝氏度。若超過60攝氏度，

Ⅷ 設備潤滑管理的意義是什麼

設備潤滑的重要性 設備是工業生產的載體，良好的設備運行取決於良好的設備潤滑。回所謂設備潤滑答是指用液體、氣體、固體等將兩摩擦表面分開，避免兩摩擦表面直接接觸，減少摩擦和磨損。摩擦、磨損是機械零部件的三種主要破壞形式(磨損、腐蝕和斷裂)之一。 潤滑的主要作用有以下七個方面: (1)潤滑作用;(2)冷卻作用;(3)洗滌作用;(4)密封作用;(5)防銹防蝕;(6)減震卸荷;(7)傳遞動力。 良好的設備潤滑是減少設備磨損、提高設備效率、節約材料和能源的有效途徑。因此，在設備生產工作中，設備潤滑是作為設備管理的主要工作來抓。

Ⅸ 設備潤滑的目的是什麼

使用潤滑劑的目的，是為了潤滑機械的摩擦部分，減少摩擦抵抗，阻止燒結和磨損、減少動力的消耗，以提高機械效率。除此之外，還有一些實用方面的作用，歸納如下：
(1） 減少摩擦 在摩擦面之間加入潤滑劑，能使摩擦系數降低，從而減少了摩擦阻力，節約能源的消耗。在流體潤滑條件下，潤滑油的黏度和油膜厚度對減少摩擦起到十分重要的作用。隨著摩擦副接觸面間金屬-金屬接觸點的增多，出現了邊界潤滑條件，此時潤滑劑的化學性質（添加劑的化學活性）就顯得極為重要了。
（2） 降低磨損 機械零件的黏著磨損、表面疲勞磨損和腐蝕磨損與潤滑條件很有關系。在潤滑劑中加入抗氧、抗腐劑有利於抑制腐蝕磨損，而加入油性劑、極壓抗磨劑可以有效地降低黏著磨損和表面疲勞磨損。
（3） 冷卻作用 潤滑劑可以減輕摩擦，並可以吸熱、傳熱和散熱，因而能降低機械運轉摩擦所ω造成的溫度上升。
（4） 防腐作用 摩擦面上有潤滑劑覆蓋時，就可以防止或避免因空氣、水滴、水蒸氣、腐蝕性氣體及液體、塵土、氧化物等所引起的腐蝕、銹蝕。
（5） 絕緣性 精製礦物油的電阻大，如作為電絕緣材料的電絕緣油的電阻率是2*10 16 Ω.mm2/m(水是0.5*10 16Ω. mm2/m)
（6） 力的傳遞 油可以作為靜力的傳遞介質。例如汽車、起重機的液壓油。也可以作為動力的傳遞介質，例如自動變速機油。
（7） 減振作用 潤滑劑吸附在金屬表面上，本身應力小，所以，在摩擦副受到沖擊載荷時具有吸收沖擊能的本領。如汽車的減振器就是油液減振的（將機械能轉變為流體能）。 （8） 清洗作用 通過潤滑油的循環可以帶走油路系統中的雜質，再經過濾器濾掉。內燃機油還可以分散塵土和各種沉澱物，起著保持發動機清凈的作用。
（9） 密封作用 潤滑劑對某些外露部件形成密封，防止水分或雜質的侵入，在汽缸和活塞間起密封作用。

Ⅹ 潤滑在機械設備上的作用是什麼

減小阻力，減小磨損