鋁陽極氧化需要哪些設備

『壹』 鋁氧化設備生產線

工業鋁型材市場、光伏鋁型材市場基本上都需要陽極氧化工藝。如何把現代技術應用到氧化生產線上，以提高生產效率，促進節能減排是近年來眾多鋁材加工企業關注的核心問題。現代的鋁型材氧化生產線上，信息化技術的應用各有不同，許多公司都進行了信息化研究。

總體來說，這些研究和實施都是局部的。這樣的局部的信息系統就如同一個個信息孤島，相互之間的連接靠人工輸入，很容易出現人為的錯誤，導致生產效率低下；多數企業的生產控制系統對工序的控制用的是有線傳輸，布線要求高，增加了成本。

具研究表明，應用信息化技術和高頻氧化電源可使工業生產效率和節能電費提高10%，並使排放和污染降低25%。因此，信息化技術和高頻氧化整流機的應用是鋁加工企業能否實現產業結構的轉型關鍵。

氧化整流電源是工業鋁型材氧化工藝必不可少的重要設備，它的性能指標很大程度上決定了陽極氧化工業的生產水平、產品質量和節能效果。

高頻鋁氧化電源不僅體積小、低耗材、高效率而且精度高，易控制，因此迅速被氧化行業所接受。國際上只要是稍先進的國家基本上已淘汰了可控硅整流機。國內氧化行業對高頻開關電源的應用也越來越普遍。

『貳』 鋁合金陽極處理

1、鋁合金陽極處理是指陽極氧化鋁，是在鋁及鋁合金錶面鍍一層緻密氧化鋁，為了防止其進一步氧化。其原理是陽極效應：是指陽極和電解質之間電流的傳輸受到抑制而產生的阻塞現象。

2、陽極氧化鋁生產工藝

（1）機械拋光；

（2）化學處理去掉某些合金錶面的銅成分；

（3）清洗去油；

（4）放入稀硫酸中作為陽極進行通電，生成表面氧化層；

（5）染色；

（6）固定。

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主要性能：

陽極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕性能，提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經過適當的著色處理後具有良好的裝飾性能。

鋁及其合金陽極氧化膜著色技術可分為3 種：化學染色、電解著色及電解整體著色。化學染色是利用氧化膜層的多孔性與化學活性吸附各種色素而使氧化膜著色，根據著色機理和工藝可分為有機染料著色、無機染料著色、色漿印色、套色染色和消色染色等。

電解著色是將陽極氧化後的鋁及其合金在含有金屬鹽的水溶液中進行交流電解，在氧化膜多孔層的底部沉積金屬、金屬氧化物或金屬化合物,由於電沉積物對光的散射作用而呈現各種色彩。

電解整體著色指鋁及其合金在陽極氧化的同時被著色，其特點是氧化與著色一步完成,著色膜具有良好的耐光性、耐熱性、耐蝕性及耐磨性。電解整體著色又分為自然發色、電解發色和電源發色法,其中電解發色佔主導，自然發色次之,電源發色正在開發中。

參考資料來源：網路-陽極氧化鋁

參考資料來源：網路-陽極效應

『叄』 陽極氧化生產線具體需要那些設備

顏生抄158
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『肆』 請問投入一條2000*700*1000的鋁陽極氧化生產線需要什麼設備，大概需要多少錢呀謝謝各位

大概要40-100萬不等，主要看你生產什麼產品，我有兩條生產線，你可以來看看。57220069

『伍』 製作一套陽極氧化設備需要哪些材料

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