① 如何降低設備的故障率
在生產企業中設備出現故障是必不可免的事情，如何盡可能的減少故障設備是有對策的，下面，就是針對減少設備故障的對策分析：
1、規范員工操作，嚴格執行使用操作規程，是保證機械設備工作的可靠和提高使用壽命的重要條件，因此加強員工作業標准化檢查。此外，對操作人員進行培訓，提高職業素質和工作水平，減少甚至消除因為員工操作不當引起的設備故障。
2、加強清掃日常點檢、日常保養 建立合理的日常清掃、點檢、保養保養制度。實現清掃和點檢規范化，將點檢周期、點檢位置、點檢方法、判斷標准等進行標准化。並且將螺絲螺帽緊固、零部件更換、補油、換油這些簡單的保養也系統化、制度化。
3、合理維修：確保檢修及時，但是又不檢修過度。要做到有針對性地檢修，就要加強點檢、點檢結果分析、故障周期預測。
4、有效進行故障分析
（1）了解設備的結構、零部件的機能，以及操作方法、保養方法等整個系統。
（2）認真觀察、記錄故障的表象，重點關注與故障有關的部位以及周圍的關聯部位。
（3）跟進設備的結構、原理、故障的現象等，進行相應的分析解析工作。
（4）根據分析結果，制定出設備故障的臨時應急措施。
（5）問「五個為什麼」，尋求真正的原因，找到長久性對策，也就是預防性對策，解決故障的實質性問題。
② 設備故障處理5步驟
1、 故障出現後員工第一時間停止設備運轉防止惡化，注意確保自身安全。
2、 員工需保護現場不要破壞方便分析故障原因。
3、 員工快速通知班長確認故障並處理故障。
4、 班長初步確認故障並拍照留證。
5、 班長組織已生產零件做斷點並篩選確保零件合格，缺陷件零件隔離避免混入合格件內。
6、 班長進一步確認故障並分析原因後解除故障。
7、 班長試生產零件並確認設備狀態和零件狀態是否正常。
8、 班長告知質保並要求質保做零件首件。
9、 零件首件合格後故障確認單簽字，需三方同時確認（操作工、班組長、現場檢驗）。
10、員工正常操作設備生產零件。
11、班長把故障確認單拍照發班長群。
12、班長跟蹤10-20分鍾或5-10個零件，保證設備和零件狀態正常。
故障確認單
設備編號
設備名稱
零件名稱
工序名稱
日期
故障描述
操作工簽字
班組長簽字
現場檢驗簽字
注意：零件合格後三方確認簽字
故障確認單
設備編號
設備名稱
零件名稱
工序名稱
日期
故障描述
操作工簽字
班組長簽字
現場檢驗簽字
注意：零件合格後三方確認簽字