『壹』 求一份 通用探傷儀水平線性和垂直線性的測定過程。 鋼軌探傷儀的水平線性和垂直線性的測定過程。
用CSK-1A標准試塊測試水平線性;用CS-1-5靈敏度試塊測試。
『貳』 誰有超聲波檢驗操作規程或作業指導書方面的資料
是醫用超聲波還是工業用超聲波?CALL ME
鋼鍛件超聲波檢驗作業指導書
一、適用范圍和目的
本實施細則規定了鋼鍛件超聲波檢驗的方法、對比試塊、檢驗儀器和設備、檢驗條件和靈敏度調整、缺陷的評定、質量等級劃分、檢驗報告等。本實施細則適用於脈沖反射式超聲波檢驗法對厚度或直徑大於100mm的碳鋼和低合金鋼一般鍛件的超聲波檢驗。本實施細則包括適用范圍和目的、檢驗依據、檢驗原理、檢驗條件、檢驗項目及計算內容、檢驗程序、檢驗方法和注意事項等。
目的:通過對鋼鍛件的超聲波檢驗,分析鍛件在使用過程中受到的損壞程度,根據缺陷的種類和當量尺寸的大小,判定鍛件的質量等級。
二、檢驗依據
GB/T6402—1991《鋼鍛件超聲波檢驗方法》
三、檢驗原理
一般在均勻的材料中,缺陷的存在將造成材料的不連續,這種不連續往往又造成聲阻抗的不一致,由反射定理我們知道,超聲波在兩種不同聲阻抗的介質的交界面上將會發生反射,反射回來的能量的大小與交界面兩邊介質聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關。當鋼鍛件底面光滑而且與探測面平行的條件下,探測圖形中只有表示發射脈沖T及底面回波B兩個信號,如圖1(a)所示。
若鋼鍛件中存在一個缺陷,由於這個缺陷的存在,造成了缺陷和鋼材料之間形成了一個不同介質之間的交界面,交界面之間的聲阻抗不同,當發射的超聲波遇到這個界面之後,就會發生反射,反射回來的能量又被探頭接收到,在探測圖形中,底面回波前則有表示缺陷的回波F,如圖1(b)所示,圖形中橫坐標的一定的位置就會顯示出來一個反射波的波形,橫坐標的這個位置就是缺陷在被檢測材料中的深度。這個反射波的高度和形狀因不同的缺陷而不同,反映了缺陷的性質。
四、檢驗條件
鋼鍛件超聲波檢驗既可以在現場進行檢驗,也可以在實驗室進行,其要求有如下幾個方面:
1)鍛件檢驗一般應在熱處理之後和鑽孔、開槽等加工之前進行;
2)接觸法檢驗時,鍛件表面粗糙度Ra值應小於3.2um,液浸法檢驗時,鍛件表面應平整,無影響聲耦合的氧化皮,贓物等附著物,並滿足檢驗要求;
3)在探頭與檢測面之間,應使用合適的耦合劑;
4)根據鍛件加工工藝,選擇最易發現缺陷的檢測面,一般應從2個相互垂直的方向進行檢驗,如圖2所示。
5)橫波檢驗時,一般應從外表面按順時針及逆時針方向做全面檢驗;
6)掃查方式分手工掃查和自動掃查,探頭在檢測面的掃查間距,應保證有15%的聲束復蓋;
7)掃查速度即探頭相對於鍛件的移動速度,應在150mm/s以下。
8)所用測試設備均應附有證明其精度符合本標准要求的報告和檢定報告,並在檢定周期內方可使用,所用設備一覽表見表1。
序號
名稱
型號
性能指標
檢定證書編號
1
超聲波探傷儀
TUD310
檢測頻率范圍:1~5MHz
水平線性誤差:≦1%
垂直線性誤差:≦4%
Lsau2007-0445
2
鋼捲尺
0-5m
1mm
01GC20070252
3
鋼直尺
0-300mm
1mm
01GC20070256
4
溫濕度計
TES—1360
修正-0.3
02RC20070073號
驗項目及計算內容
1.缺陷的記錄與評定
2.衰減系數的測定和計算
3.質量等級的評定
六、檢驗程序
檢驗程序如圖3所示。
七、檢驗方法
1、儀器的連接和調校
1) 儀器的連接
首先准備好待測工件,然後將探頭電纜線插頭插入主機的上方的插座中,旋緊插頭,並在探頭連接器BNC連接上合適的探頭。注意使用單探頭方式時,兩個連接器插口同樣適用(內部並聯連接),使用連接雙晶(TR)探頭(一個晶片發射,一個晶片接收)或兩個探頭(一個發射,一個接收)時,要注意把發射探頭連接到左邊的插口上,把接收探頭連接到右邊的插口上。
連接好儀器後按下鍵,儀器發出短促的「嘀嘀」聲後,松開按鍵手指,儀器自動開機;
2) 儀器的基本設置
儀器開機後,首先根據實際檢驗工作的需要設置好儀器的掃描方式、顯示範圍、材料聲速、探頭方式、閘門寬度、閘門起始、閘門高度等基本參數。
『叄』 UT探傷儀水平線性和垂直線性定義是什麼
探傷儀的水平線性是指:探傷儀對距離不同額反射體所產生的一系列回波的顯示距離與反射體之間,能夠按比例方式顯示的能力。
垂直線性指:探傷儀器的接收信號與熒光屏所顯示的反射波幅度之間,能按比例方式顯示的能力。
探傷儀從測量原理不同可以分為:數字式超聲波探傷儀,超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀,主要用於探測機加工件內部有無缺陷(裂紋、砂眼、氣孔、白點、夾雜等),焊縫是否合格,查找有無暗傷,從而判定工件合格與否。
特性:
1、超聲波在介質中傳播時,在不同質界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,缺陷的尺寸等於或大於超聲波波長時,則超聲波在缺陷上反射回來,探傷儀可將反射波顯示出來;如缺陷的尺寸甚至小於波長時,聲波將繞過射線而不能反射。
2、波聲的方向性好,頻率越高,方向性越好,以很窄的波束向介質中輻射,易於確定缺陷的位置。
3、超聲波的傳播能量大,如頻率為1MHZ(1兆赫茲)的超生波所傳播的能量,相當於振幅相同而頻率為1000HZ(赫茲)的聲波的100萬倍。
『肆』 數字式超聲波探傷儀中各參數的作用
儀器簡介
數字式超聲波探傷儀是一種攜帶型工業無損探傷儀器,它能夠快速、便捷、CUS系列超聲波探傷儀損傷、確地進行工件內部多種缺陷(裂紋、疏鬆、氣孔、夾雜等)的檢測、定位、評估和診斷。既可以用於實驗室,也可以用於工程現場。廣泛應用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、軍工、船舶製造、汽車、機械製造、冶金、金屬加工業、鋼結構、鐵路交通、核能電力、高校等行業。
[編輯本段]儀器原理
超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學特性和內部組織的變化對超聲波的傳播產生一定的影響,通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結構變化的技術稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。
數字式超聲波探傷儀現在通常是對被測物體(比如工業材料、人體)發射超聲,然後利用其反射、多普勒效應、透射等來獲取被測物體內部的信息並經過處理形成圖像。超聲波探傷儀其中多普勒效應法是利用超聲在遇到運動的物體時發生的多普勒頻移效應來得出該物體的運動方向和速度等特性;透射法則是通過分析超聲穿透過被測物體之後的變化而得出物體的內部特性的,其應用目前還處於研製階段; 超聲波探傷儀這里主要介紹的是目前應用最多的通過反射法來獲取物體內部特性信息的方法。 反射法是基於超聲在通過不同聲阻抗組織界面時會發生較強反射的原理工作的,正如我們所知道,聲波在從一種介質傳播到另外一種介質的時候在兩者之間的界面處會發生反射,而且介質之間的差別越大反射就會越大,所以我們可以對一個物體發射出穿透力強、能夠直線傳播的超聲波, 超聲波探傷儀 然後對反射回來的超聲波進行接收並根據這些反射回來的超聲波的先後、幅度等情況就可以判斷出這個組織中含有的各種介質的大小、分布情況以及各種介質之間的對比差別程度等信息(其中反射回來的超聲波的先後可以反映出反射界面離探測表面的距離,幅度則可以反映出介質的大小、對比差別程度等特性),超聲波探傷儀從而判斷出該被測物體是否有異常。 在這個過程中就涉及到很多方面的內容,包括超聲波的產生、接收、信號轉換和處理等。其中產生超聲波的方法是通過電路產生激勵電信號傳給具有壓電效應的晶體(比如石英、硫酸鋰等),使其振動從而產生超聲波;而接收反射回來的超聲波的時候,這個壓電晶體又會受到反射回來的聲波的壓力而產生電信號並傳送給信號處理電路進行一系列的處理,超聲波探傷儀最後形成圖像供人們觀察判斷。 這里根據圖像處理方法(也就是將得到的信號轉換成什麼形式的圖像)的種類又可以分為A型顯示、M型顯示、B型顯示、C型顯示、F型顯示等。其中A型顯示是將接收到的超聲信號處理成波形圖像,根據波形的形狀可以看出被測物體裡面是否有異常和缺陷在那裡、有多大等, 超聲波探傷儀主要用於工業檢測;M型顯示是將一條經過輝度處理的探測信息按時間順序展開形成一維的"空間多點運動時序圖",適於觀察內部處於運動狀態的物體,超聲波探傷儀如運動的臟器、動脈血管等;B型顯示是將並排很多條經過輝度處理的探測信息組合成的二維的、反映出被測物體內部斷層切面的"解剖圖像"(醫院里使用的B超就是用這種原理做出來的),超聲波探傷儀適於觀察內部處於靜態的物體;而C型顯示、F型顯示現在用得比較少。 超聲波探傷儀檢測不但可以做到非常准確,而且相對其他檢測方法來說更為方便、快捷,也不會對檢測對象和操作者產生危害,所以受到了人們越來越普遍的歡迎,有著非常廣闊的發展前景。
[編輯本段]儀器特點
(1) 檢測速度快,數字式超聲波探傷儀一般都可自動檢測、計算、記錄,有些還能自動進行深度補償和自動設置靈敏度,因此檢測速度快、效率高。
(2)檢測精度高,數字式超聲波探傷儀對模擬信號進行高速數據採集、量化、計算和判別,其檢測精度可高於傳統儀器檢測結果。
(3)記錄和檔案檢測,數字式超聲波探傷儀可以提供檢測記錄直至缺陷圖像。
(4)可靠性高,穩定性好。數字式超聲波探傷儀可全面、客觀地採集和存儲數據,並對採集到的數據進行實時處理或後處理,對信號進行時域、頻域或圖像分析,還可通過模式識別對工件質量進行分級,減少了人為因素的影響,提高了檢索的可靠性和穩定性。可以實現的功能主要有:
a. 自動校準:自動測試探頭的「零點」、「K值」、「前沿」及材料的「聲速」;
b. 自動顯示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值;
c. 自由切換標尺;
d. 自動錄制探傷過程並可以進行動態回放;
e. 自動增益、回波包絡、峰值記憶功能;
f. 探傷參數可自動測試或預置;
g. 數字抑制,不影響增益和線性;
h. 多個獨立探傷通道,可自由輸入並存儲任意行業的探傷標准,現場探傷無需攜帶試塊;
i. 可自由存儲、回放波形及數據;
j. DAC、AVG曲線自動生成並可以分段製作,取樣點不受限制,並可進行修正與補償;
k. 自由輸入各行業標准;
l. 與計算機通訊,實現計算機數據管理,並可導出Excel格式、A4紙張的探傷報告;
m. 實時時鍾記錄:實時探傷日期、時間的跟蹤記錄,並存儲;
n. 增益補償:對表面粗糙度、曲面、厚工件遠距離探傷等因素造成的Db衰減可進行修正;
所述以上功能都是模擬超聲探傷儀無法實現的。
[編輯本段]技術參數
CUS-2060型 數字式超聲波探傷儀
全新大屏幕、高亮度EL場致發光顯示器,弱光、強光環境皆可工作,不受外界電、磁場干擾,高性能鋰電池供電,使用區位或拼音兩種方法輸入中文,體積小、重量輕,適合於現場作業。
A、功能特點:
場致發光EL顯示器,特高亮度顯示
日歷時鍾自動記錄工作時間報告日期
超高速采樣
盲區小、雜訊低
大容量不掉電存儲器(不少於1000幅)
具有十套探傷工藝參數,分別記憶,獨立保存
多種探傷軟體可供選擇
自動幅度DAC曲線製作
分貝DAC面向不同探傷深度
動態顯示閘門內參數
根據標准和閘門自動報警
自動曲面修正,自動焊縫計算、鍛件計算
自動生成探傷報告
實現數據存儲、列印及與電腦進行數據通訊
體積小(21×15×5)、重量輕(含電池1.5Kg)
交直流供電
B、技術指標:
通道數量:0-9工作方式:單探頭發射/接收方式、雙探頭發射接收方式
工作頻率:0.4MHz-20MHz增益范圍:0-110dB(步進為:0.1dB、2dB、6dB)
動態范圍:≥32dB聲 速:0-10mm/us
檢測范圍:0-6000mm鋼縱波
水平線性:≤0.3%垂直線性:≤3%分 辨 率:≥42dB電雜訊電平:<8%靈敏度餘量:≥60dB報警類型:進波、失波(門位:0-6000mm、門寬:0-6000mm、門高0-99%)
充電器電源:AC220V50Hz環境溫度:-25℃—50℃
相對濕度:(20-95)%RH
CUS-2090型 攜帶型彩色超聲波探傷儀
性能有了進一步的飛躍,它使用高清進口彩色液晶顯示屏,儀器顯示清晰穩定。採用全中文式鍵盤,直觀易懂,通過按鍵可以調節儀器的基本參數,使儀器處於最佳的工作狀態。全中文提示,操作更加簡便。
A、功能特點:
高清彩色液晶顯示。
高速采樣,指標先進。
盲區小、雜訊低
帶有日歷時鍾,自動記錄工作時間報告日期。
具有十套探傷工藝參數,可以分別記憶,獨立保存。
製作幅度或分貝DAC曲線,取樣點不受限制,並可進行DAC實時補償。
具有波形凍結,焊縫定量、鍛件定量、曲面修正等功能。
缺陷回波(垂直、水平、波幅)實時顯示。
儀器配置多種探傷標准,可供用戶自由選擇。
使用高能量充電電池,可以保證更長時間的工作需要。
儀器可存儲30個通道參數和1000幅波形(包括探傷參數、DAC曲線等)
體積小,重量輕(含電池1.5Kg)◆儀器另配製了SD卡,存儲容量大,使用靈活,可完成數據讀取、保存和刪除功能,可移接電腦,完成數據處理列印等功能。
B、技術指標:
工作頻率:0.4-15MHz★工作方式:單探頭、雙晶探頭發射接收方式。
增益范圍:0-120dB(步進為0.1dB、2dB、6dB)
水平線性:≤0.3%★垂直線性:≤3.0%★動態范圍:≥32dB★靈敏度餘量:≥50dB(200mm-Φ2平底孔,2.5PΦ20)
解析度:≥36dB★檢測范圍:3-6000mm鋼縱波
充電器電源:AC220V50Hz★鋰電池(自動保護充放電)可連續工作5小時以上
[編輯本段]技術問題
(1)模數轉換器(ADC) :ADC是探傷儀的超聲信號輸入電腦的必由之路,把連續變化的模擬信號變為數值信號。
(2)結構:目前,有全數方式和模擬數字混合 2種。
(3)軟體:數字化超聲探傷儀在軟體方面是多種多樣的,探傷儀的成敗在很大程度上取決於軟體的支持程度。
[編輯本段]采購注意事項
目前市場上有一些數字超聲波探傷儀不符合國家的相關標准。2005年國家頒布最新標准《JB/T10061-1999:A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術條件》。在這部新標准啟用的同時,還頒布了《JJG746-2004超聲波探傷儀檢定規程》。國家首次對數字超聲波探傷儀的檢定規程作了詳細解釋。
由於超聲波探傷儀是一種十分專業的儀器,不是專業人員,根本無法了解這種儀器,所以很多造假者鑽了漏洞。國內一些廠家利用數字超聲波探傷可以作假的特點,大肆生產不合格產品。
如果您不具備專業檢測工具,以下簡單檢測方法可以幫您鑒別真偽:
1、在不連接探頭的狀態下,將增益調到最大,屏幕上的波形不能超過屏幕的10%,如果超過,此儀器不合格。
2、看垂直線性是否合格、方法
3、還有一些指標需要專用試塊。建議新儀器送到省級計量測試所去鑒定,以免上當。
4、價格極低。
使用不合格超聲波探傷儀的後果比較嚴重。由於超聲波無損檢測都是用在質量檢測或安全檢測,如發生質量事故甚至危及人身安全,您節省了一點錢買回的不合格儀器將會致您於非常不利的境遇。我們譴責那些制假者,請提高你們的技術開發水平,不要害人害己,如果真發生重大事故,也會使你們傾家盪產,自陷囹圄。
[編輯本段]發展前景
隨著電子技術和軟體技術的進一步發展,數字式超聲波探傷儀有著廣闊的發展前景。相信不久的將來,更加先進的新一代數字智能化超聲探傷儀將逐步取代傳統的模擬探傷儀,以圖像顯示為主的探傷儀將會在工業檢驗中得到廣泛應用。
目前某些數字或智能儀器已具有簡單手動B掃描功能,能示意性地顯示被檢工件的斷面圖像。隨著技術的進步,將會有實用化帶有探頭位置信息輸入的B掃描和C掃描功能,甚至可在攜帶型儀器上實現相控陣的B掃描和C掃描成像,使探傷結果像醫用B超一樣直觀可見。
超聲探傷缺陷定性歷來是一個疑難問題,至今仍主要依賴於探傷人員的經驗和分析判斷,准確性差。現代人工智慧學科的發展為實現儀器自動缺陷定性提供了可能。運用模式識別技術和專家系統,把大量已知缺陷的各種特徵量輸入樣品庫,使儀器接受人的經驗,並經過學習後而具備自動缺陷定性的能力。
『伍』 超聲波探傷標准
標准規定:對於圖紙要求焊縫焊接質量等級為一級時評定等級為Ⅱ級時規范規定要求做100%超聲波探傷;
對於圖紙要求焊縫焊接質量等級為二級時評定等級為Ⅲ級時規范規定要求做20%超聲波探傷;
對於圖紙要求焊縫焊接質量等級為三級時不做超聲波內部缺陷檢查。
探傷過程中,首先要了解圖紙對焊接質量的技術要求。鋼結構的驗收標準是依據GB50205- 2001《鋼結構工程施工質量驗收規范》來執行的。
(5)超聲設備垂直線性怎麼做擴展閱讀
在每次探傷操作前都必須利用標准試塊(CSK- IA、CSK- ⅢA)校準儀器的綜合性能,校準面板曲線,以保證探傷結果的准確性。
(1)探測面的修整:應清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等,光潔度一般低於▽4。焊縫兩側探傷面的修整寬度一般為大於等於2KT+50mm, (K:探頭K值,T:工件厚度);
一般的根據焊件母材選擇K值為2.5 探頭。例如:待測工件母材厚度為10mm,那麼就應在焊縫兩側各修磨100mm。
(2)耦合劑的選擇應考慮到粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗,而且經濟,綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。
(3)由於母材厚度較薄因此探測方向採用單面雙側進行
(4)由於板厚小於20mm所以採用水平定位法來調節儀器的掃描速度。
(5)在探傷操作過程中採用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前後掃查、轉角掃查、環繞掃查等幾種掃查方式以便於發現各種不同的缺陷並且判斷缺陷性質。
『陸』 超聲波中的垂直線性的作用
直線性又稱放大線性,指的是儀器屏幕上顯示的回波高度與輸入接收器的信號幅度能按正比關系顯示的能力.垂直線性誤差就是實測波高與理論波高值的最大正偏差與最大負偏差的絕值之和.
『柒』 相控陣儀器如何進行校驗
給定不同的電子偏轉;在L SCAN中,是固定的電子偏轉,然後激發內不同的虛擬探頭(虛擬探頭孔容徑之前也是確定的)。
相控陣探傷儀通過軟體可以單獨控制相控陣探頭中每個晶片的激發時間,從而控制產生波束的角度、聚焦位置和焦點尺寸。
特點:
1.實時彩色成像,包括A/B/C/D和S-掃描,便於缺陷判讀,不會誤判或漏判缺陷;
2.相控陣技術可以實現線性掃查、扇形掃查和動態深度聚焦,從而同時具備寬波束和多焦點的特性,因此檢測速度可以更快更准;
3、相控陣具有更高的檢測靈活性,可以實現其它常規檢測技術所不能實現的功能,如對復雜工件檢測;
4、容易檢測各種走向、不同位置的缺陷,缺陷檢出率高,檢測范圍廣,定量、定位精度高;
5、掃查裝置簡單,便於操作和維護;使用更便捷,對人體無傷害,對環境無污染;
6、檢測結果受人為因素影響小,數據便於儲存、管理和調用,以及連接電腦列印查看。也可以直接連接滑鼠在儀器上操作。
7、可以節省許多成本費用,一探頭和各角度楔塊的多用處,可以自動生成圖文缺陷報告,若有內部網路可以直接發送質檢報告到數據中心查閱。
『捌』 封邊超聲波怎麼調
超聲波模具在產品焊接中有至關重要的作用,因此在焊接產品之前做好超聲波模具調試是必要步驟。
下面我們一起來體驗超聲波模具調試的幾個步驟:
1、接通超聲波工作氣壓,確認氣壓表、設備正常工作。
2、利用專業扳手工具裝上超聲波模具,注意順時針方向為松開,一定要確保模具擰緊,否則會容易燒壞換能器。
3、接通電源,按住機箱面板上的音波測試按鈕,注意焊接機上面發出的聲音:清脆,無沙啞、無噪音為佳;如果聲音有異常,停下來檢查超聲波模具是否松動或者破裂,並對應處理。
4、通過機架兩側的緊固把手,搖動機頭升降把手,把超聲波焊頭抬升到一定高度,根據自己產品尺寸來定位。
5、將夾具(底模)放置於操作底板上,搖動機頭升降把手,使上模壓合到塑膠件上,確認產品和焊頭保持一條直線,沒有明顯錯位。
6、將機架面板上的功能開關撥到手動,調整氣壓控制閥,按下綠色啟動鍵,使焊頭下降並緊貼壓住產品。
7、觀察產品和焊頭接觸的縫隙,可以通過焊頭背面的微調螺母來適當調整間隙至最佳。
8、確認焊頭和產品對位後,擰緊機架把手並將底模固定住。按下紅色急停按鈕,機頭抬升。將功能開關撥到自動,開始其他焊接參數設置。
備註:在超聲波焊接中供應商如不能配套高品質的模具將會直接導致客戶產品焊接過程中出現過多次品,建議選擇可靠的供應商提供配套服務,可以減少產品焊接過程中出現的風險,大大提高生產效率、節約成本。
『玖』 有關超聲波探傷的一些解釋
垂直線性又稱放大線性,指的是儀器屏幕上顯示的回波高度與輸入接收器的信號幅度能按正比關系顯示的能力.垂直線性誤差就是實測波高與理論波高值的最大正偏差與最大負偏差的絕值之和.
近場區:由聲源發射的超聲波,在聲源附近一定距離內出現一系列聲壓及大值和極小值的區域,稱為近場區.提到近場區引入超聲場這個概念:超聲場是存在超場波分布的空間. 超聲場的特徵量有有聲強,聲壓,聲阻抗.
遲到波: 屬於非缺陷回波,是不要波,所以要區分. 縱波探頭置於細長工件時,擴散縱波波束在工件的側壁產生波型轉換,轉為橫波,此橫波在另一側面上又轉縱波,最後被探頭接收.由於中間出現轉為橫波,由於多了一個橫波,且橫波的聲速慢,相對聲程長,所以這個經過轉化,最終被探頭接收的波所用的時間一定比直接從底面反射的回波時間長,並總是在其後面.所以稱為遲到波.
分辨力:指起聲系統在熒光屏上能夠區分開兩個相鄰缺陷的能力.也可解釋為:能夠對一定大小的兩個相鄰反射體提供分離指示時兩者的最小距離.分辨力有兩種,一個是縱向分辨力:指在深度方向上分辨兩個相鄰信號的能力有一個最小的限度(最小距離) ,;另一個是橫向分辨力,其取決於場束的寬度.(影響的是定位)