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項目上的自有設備應如何管理

發布時間:2023-02-13 11:09:26

『壹』 如何進行設備管理

設備管理是以設備為研究對象,追求設備綜合效率,應用一系列理論、方法,通過一系列技術、經濟、組織措施,對設備的物質運動和價值運動進行全過程(從規劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養、維修、改造、更新直至報廢)的科學型管理。
企業設備管理規章制度
(1)設備前期管理辦法或制度 (2)設備使用與維護管理辦法或制度 (3)設備潤滑管理辦法或制度 (4)設備檢修管理辦法或制度 (5)設備備件管理辦法或制度 (6)設備技術改造管理辦法或制度 (7)設備事故管理辦法或制度 (8)設備資產處置管理辦法或制度 (9)設備檔案管理辦法或制度 (10)設備統計管理辦法或制度 (11)設備管理與技術人員培訓管理辦法或制度 (12)設備工作考核與獎懲辦法或制度。
設備的管理:
一、要注意高溫天氣對設備的影響,持續高溫,設備高效運轉,需要注意溫度過高的問題,防止設備燃燒和毀壞; 二、要注意雨水對設備的影響,進入雨季,空氣潮濕,雨水多而勤,設備的防雨、防潮要提上日程; 三、要注意連續工作對設備的影響。野外工程項目,都在搶時間,爭速度、連續作戰,設備也滿負荷,甚至超負荷運轉,這種情況可以理解,但設備保養、維護一定要跟上。 四、要注意設備狀況,設備高效運轉,難免因「疲勞」出現損壞或不在正常狀態工作,切不可「蘿卜快了不洗泥」。帶病作業,必然造成大的損失。 五、要注意對「新手」的培訓。生產大忙季節,難免招用一些臨時工。一些大、中專畢業生也陸續前來報到,對他們的工作熱情應當鼓勵,但是設備的性能、操作規程、使用的的防護措施,一定要向他們交代清楚,經考核他們確定掌握這些技術後,方可上崗,否則,決不能開綠燈。 六、要注意加強對設備管理制度的學習,設備使用是有嚴格規定的,必須經常學習,否則就是老職工也會淡忘,而不按制度規定領用設備,就難以落實設備管理制度,就有可能造成對設備的損害和對使用者本人的傷害。因此,要經常學習設備管理制度,在制度的約束下開展工作。 七、要注意整改設備隱患。「磨刀不誤砍柴工」對已知的各種設備隱患,如鑽機防護設備不全、機器漏油漏電、開關不靈活、儀表刻度不準等等,要逐一檢查核實,校正完善,確保設備完好率。 總之,工作越忙越要注意安全,設備使用率越高,越要加強檢修,任何疏忽、僥幸都會釀出不安全的禍端

『貳』 在建築施工現場如何管理施工機械設備

機械設備的管理是一個復雜的綜合性課題,除了把好管、用、養、修關之外,還必須做到領導重視,各級機械管理人員、機械操作人員、維修人員及相關配合人員之間責任明確,做到有章可循、有據可查、記錄清晰、有人操作、有人監督。

  1. 正確選型,合理調配
    任何一種機械由於自身的性能、結構等特性,都有一定的使用技術要求。如能嚴格地按規定合理使用機械,就能充分發揮機械效率,減少機械磨損,延長使用壽命,降低使用成本。對於各項目之間的機械調配問題,做到提前及時的掌握各個施工項目的工程進度與機械設備方面的需求、退場信息,安排好機械設備調用過程中的二次保養維護工作,解決好使用與保養的矛盾沖突。

  2. 正確使用,及時保養,「用養修」相結合
    在機械設備的使用過程中,操作人員與指揮人員一定要按照相關設備的安全操作規程正確使用該設備。 同時,應在保證機械操作人員與施工現場指揮人員正確使用機械設備的基礎上,為了進一步的預防機械事故的發生,管理部門在「管好、用好、養好、修好」的同時,推行機械設備的風險評價工作。

  3. 做好特種設備的安全檢測
    特種設備就是與人身、財產安全,人體健康密切相關的承壓和載人設備的總成,在生產過程中,比一般性生產設備具有更大的潛在危險性。由於特種設備是屬於危險性較大的設備,易發生事故造成操作者本人或他人的傷害,以及機械設備,公共設施等重大的財產損失,為保證其正常運行必須進行定期和巡迴檢測檢驗,以避免機械事故的發生,保障生產安全和生命安全。

  4. 人員培訓,持證上崗
    人員培訓包括作業技能的培訓與人員的安全教育培訓。人員的培訓教育工作要做到有計劃、有部署、有檢查、有考核、有針對性:一要抓好施工項目機械操作人員的准入關,將上崗前的三級安全教育工作做到位;二是編制相應的安全生產知識與安全操作規程手冊,發給現場的每一位作業人員;三是做好機械設備管理人員的安全培訓工作。同時,對相關人員的安全教育培訓工作應樹立「全員安全教育培訓」的理念。無論什麼人,只要直接或間接地參與機械設備相關生產活動,就必須受到安全教育培訓,上至領導,下到一般工作人員,甚至包括生產者的家屬,要讓他們知道所從事的生產勞動其安全的重要性和防護意識、自我保護意識和自我保護方法,讓他們從思想上認識到安全的重要性,從而達到從源頭上控制機械設備安全事故的發生。

  5. 獎懲分明,專管與群管相結合,並注重強化機務人員的安全意識,提高業務素質和技術水平,使用、維護、保養嚴格按規程辦事;只有持之以恆,常抓不懈,保持居安思危的憂患意識,真正做到「預防為主」,就一定能夠杜絕重大機械設備事故的發生,保障機械設備安全優質高效地為我們的施工生產服務。


『叄』 設備管理都有哪些注意事項

設備使用中應注意:
1、對操作人員要做到培訓上崗,持證上崗,掌握正確使版用設備的方法,權要完善設備安全操作規程,嚴禁違章操作或超負荷運行(電器設備、壓力設備更要嚴格);
2、要正確加油,做到「三定一過慮」,要按不同的季節、不同的環境(高溫、低溫、高濕、高腐蝕、高壓等)選擇好潤滑劑,要按照定時、定位、定量加註潤滑油(潤滑脂),對潤滑油要做好嚴格的過濾工作;
3、要建立設備完好技術條件,認真做好設備點檢,完善點檢維修紀錄,將設備故障隱患消滅在萌芽之中;
4、要認真做好設備日常維護、保養和檢修工作,防止設備帶病運行;
5、要正確按照設備點檢情況和按設備使用壽命周期做好大修工作;
6、要做好設備易損件備件的管理;
7、要建立設備運行記錄和設備台帳管理、要有健全設備圖紙資料和管理辦法。

『肆』 設備管理都有哪些分類及內容

企業設備管理的基本任務是:通過經濟、技術、組織措施,逐步做到對企業主要生產設備的設計、製造、購置、安裝、使用、維修、改造,直至報廢、更新全過程進行管理,以獲得設備壽命周期費用最經濟、設備綜合產能最高的理想目標。
設備管理的分類:
設備管理分為自有設備管理和租賃設備管理。自有設備按照設備折舊、使用台班進行自有機械費的核算;租賃的機械費按照租賃時間和單價核算機械租賃費;自有機械使用費、機械租賃費共同構成工程項目的機械費,進行成本核算。
1、自有設備管理
系統根據設備使用計劃進行設備的調配,提高設備使用效率,合理調配設備資源,保證工程順利施工,主要處理現場設備的日常管理及機械費的核算業務。主要包括:使用計劃、采購管理、庫存管理、設備台帳管理、設備使用、設備日常管理、機械費核算等。
2、設備租賃管理
根據工程預算和整體進度計劃,結合自有設備情況制訂設備租賃計劃,合理調配資源,提高設備利用率,確保工程順利施工。根據租賃數量、租出時間、退租時間、租賃單價核算租賃費,根據租賃費、賠償費結合工程項目進行機械料費的核算。主要包括:租賃計劃、租賃合同管理、設備進場、機械出場、租賃費用結算等費用結算支付。
設備管理的內容:
1、設備的選擇評價
這是指企業須根據技術先進、經濟合理的原則和生產的需要,正確地選擇設備。同時要進行技術經濟論證和評價,以選擇最佳方案。
2、設備使用
設備使用管理是指針對設備的特點,正確合理地使用設備、安排生產任務。這樣,企業可以減輕設備的虧損、延長使用壽命,防止設備和人身事故的發生,減少和避免設備閑置等。
3、設備的檢查、保養和修理
這是設備管理方面的中心環節,也是工作量最大的部分。企業要合理制訂設備的檢查、維護保養和修理等方面的計劃,並採用先進的檢修技術進行定期檢修與保養。
4、設備改造與更新
企業需根據生產經營的規模、產品的品種與質量,以及發展新產品、改造老產品的需要,有計劃、有重點地對現有設備進行改造與更新。
5、設備的日常管理
(1)主要包括設備的分類、登記、編號、封存、報廢、事故處理和技術資料管理等。
(2)設備的封存和遷移。企業對閑置不用或停用三個月以上的設備,應由車間提出計劃,經生產部門和設備管理部門審核,報企業領導批准後進行封存。封存的設備應採取防塵、防潮、防銹等措施,並要定期維護和檢查。當企業生產工藝改變需要遷移設備時,必須由生產工藝部門提出方案,經設備管理部門審查,企業領導批准後,辦理遷移手續後方可遷移。
(3)設備的調撥和報廢。對本企業已不適用,長期閑置不用或利用率極低的設備應予調出。企業調出的設備,需報有關部門批准,並做好賬務處理後方可調出。調出的形式有出租和有償轉讓兩種。
由於超過使用年限而結構陳舊、精度低劣、生產效率低、能源消耗高,或由於事故造成損壞而在經濟上、技術上都不值得修復改裝的設備,都可報廢。企業要報廢的設備,通常由使用部門提出申請,設備管理部門組織有關部門進行技術鑒定,並報請上級主管部門批准後方可報廢。
(4)設備的事故處理。由於非正常損壞而導致設備效能降低或不能使用即為設備事故。企業應採取積極有效措施,預防各種事故的發生。當設備發生事故後,應積極組織搶修,分析原因並進行嚴肅處理,從中吸取經驗教訓並採取有效措施,防止類似事故的發生。凡是人為原因所引起的設備事故,應視情節輕重給予處分。對重大設備事故及處理情況要及時向上級主管部門報告。
(5)設備技術資料的管理。建立設備檔案、積累設備技術資料及加強設備資料的管理是做好設備管理的重要環節。設備檔案一般包括設備出廠檢驗單、設備進廠驗收單、設備安裝工程記錄單、設備修理卡片、定期檢查記錄、設備的全套圖紙、說明及檢修工藝文件等。設備檔案是保證設備正確使用、對設備進行檢查和維護修理的重要依據。通過對設備技術資料的分析,可以掌握設備的技術狀況和零部件磨損的程度,從而制訂出切合實際的檢查修理計劃,預防設備事故的發生。
(6)設備管理的評價指標
設備運動過程既然存在物質和價值兩種運動形態,就要求從技術和經濟兩個方面加強對設備的管理,以求得設備的技術狀態最佳和設備的維修費用最經濟。

『伍』 項目如何開展日常設施設備管理

設備日常管理
1設備的使用與維護

設備的服役期是設備壽命周期的主要階段,也是設備運行發揮作用,產生效益的重要時期。因此設備運行期管理非常重要,設備運行中的維護和操作成為設備保持良好的技術狀態,防止和減少非正常磨損和突發故障,提高企業經濟效益的重要環節。據以往的統計資料,T公司和H公司由於使用不當或操作失誤造成的設備故障占故障總數的20%~35%。

1.1設備日常維護的內容

設備的日常維護是由設備的維修人員或操作人員負責。目前的發展趨勢是由設備操作人員負責設備的日常維護,將設備操作人員培養成多技能工。對於自動化流水線設備來說,由於設備復雜,對設備的日常維護工作要求比較高,因此對設備操作人員的素質和能力的要求也比較高。目前T公司和H公司的設備維護工作基本上還是由專業的設備維護人員來完成的。操作員應會正確使用生產設備,同時對設備進行檢查,潤滑、清潔及緊固四方面的維護。這四方面的工作是操作員在對設備進行檢查時同時進行的。

(1)檢查。操作員應對所管理的設備的運行狀況、運行參數、潤滑、振動、聲音、溫度、是否有異味等進行檢查,以人的感官或利用簡易檢測儀表來進行設備檢查。
(2)潤滑。首先檢查設備的潤滑狀況,潤滑油脂的溫度、壓力、液面、潤滑油有無變質,油路是否暢通等。定期化驗使用中的潤滑劑,給設備更換或補充潤滑油脂。
(3)清潔。對設備及附屬設備和周圍環境進行清掃,保持其本來面目和光澤,不能留有死角。將生產現場的所有物品加以定置、定位,按照使用頻率和目視化准則合理布置,擺放整齊。
(4)緊固。在檢查中如果發現設備的非轉動部位的緊固螺栓發生松動,要及時上緊固定。

1.2設備日常維護的程序化

設備的日常維護按照定點、定時、定量、定標准、定人、定記錄及定路線,形成規范化和程序化。定人是指經過培訓和具有一定實際經驗的操作員或者專職的設備維護人員,負責設備管理的日常保養和維護;定點是指根據設備的結構和運行特點,對重點部位、常見故障點確定檢查部位和內容;定量對設備發生磨損、腐蝕、變形和減薄處,按照維修技術標准進行劣化傾向的測定,以決定維修與否;定時按照設備的運行狀況、變化特點及生產要求,確定操作員的檢查維護時間;定路線以生產流程和設備的布置,規定檢查維護的路線;定標準是指根據不同的運行時間段,規定判別設備劣化的標准、並制定相應的檢查維護的方法、手段和操作流程;定記錄為檢查維護制定統一的簡單明了的表格,操作員或專職的維護人員將檢查維護的結果如實地填寫在表格內,尤其是設備的異常現象,應全面准確記錄,同時相關操作人員應簽名確認。

1.3建立企業設備的自主管理體系

經過以下的七個步驟逐步形成企業的自主管理體系:通過初始清潔(清潔、點檢);對設備問題根源攻關;標准規范的初步編制;點檢實習;自主點檢;整理整頓規范化;自主管理的不斷完善。

2設備的點檢制度

2.1點檢制的系統功能

設備點檢制度是以設備點檢為中心的設備管理體制,也是TPM的基礎。對於自動化流水線設備,採用點檢制度,可以有效地降低設備故障率,提高維修效率,提高生產品質,降低維修費用,從而給企業帶來顯著地經濟效益。專職點檢人員負責設備的點檢,又負責設備管理,是操作和維修之間的橋梁與核心。點檢員對其管理區內的設備負有全權責任,嚴格遵守標准進行點檢,制定維修標准、編制點檢計劃、檢修計劃、管理檢修工程、編制材料計劃及維修費用的預算。點檢體系由五個方面組成:崗位操作人員的日常點檢;專業點檢人員的定期點檢;專業技術人員的精密點檢;專家的技術診斷和傾向性診斷;技術專家的精度測試檢查等。設備點檢由操作人員、專業點檢人員、專業技術人員、維修技術人員等,在不同專業和不同階段協調於同一目標下,使這些各類專業技術的各個層次的人相互配合、協調,形成完善有效的設備管理體系。

2.2點檢制的業務

設備點檢按照設備區域劃分、檢查路線圖、規定的業務流程進行。企業應當根據自身設備的特點編制相應的點檢計劃,點檢標准,並對點檢工作結果進行跟蹤考核。具體來說就是「八定」。

(1)定人員。點檢作業的核心是專職點檢員的點檢,它不是巡迴檢查,而是固定點檢區的人員,做到定地點、定人員、定項目等,不輕易變動人員。
(2)定地點。預先設定好設備的點檢計劃表,包括明確設備的點檢部位、項目和內容,以使點檢人員能夠心中有數,做到有目的、有方向地進行點檢。
(3)定方法。對不同的點,採用不同的點檢方法,常常稱「五感」,即聽、看、聞、摸、嘗。
(4)定周期。對於故障點的部位、項目、內容均有明確預先設定的周期,並通過點檢人員素質的提高和經驗的積累,進行不斷的修改、完善,摸索出最佳的點檢周期。
(5)定標准。點檢標準是衡量或判別點檢部位是否正常的依據,也是判斷此部位是否劣化的尺度。
(6)定表式。點檢計劃表(或點檢作業卡)是點檢員實施點檢作業的指南,也是點檢員心中的一份自主管理藍圖。
(7)定記錄。點檢實績記錄有固定格式,包括作業記錄、異常記錄、故障記錄和傾向記錄等。這些完整的記錄為點檢業務的信息傳遞提供了有價值的原始數據。
(8)定點檢業務流程。

2.3專業點檢員

對專業點檢員的要求很高,具有相當的專業知識和實際工作經驗,掌握各種技術和管理標准,制定維修計劃、材料計劃、資金預算,分析故障及處理意見,提出改善設備的對策等。

2.4點檢計劃和作業卡

制定點檢作業卡、周點檢計劃卡、長期點檢計劃表等,使點檢成為標准作業。

3設備的故障管理

設備故障管理工作是設備管理的基礎工作,企業掌握設備狀況的基本工具之一。對設備故障進行分析整理,不僅可以了解設備的狀況,有針對性地採取改善行動,避免錯誤重復發生,而且還可以提高維修人員的技術水平,提高維修效率。另外設備的故障信息,對於設備的設計製造單位來講,也是非常寶貴的信息,是其進行設備更新換代的基礎之一。設備故障的分析是十分復雜的工作,涉及的技術領域非常廣泛,就金屬失效分析來說,它本身就是一門專業技術。目前故障分析有三種形式:

(1)綜合統計方式。這是針對工廠設備總體發生的故障概率分析。如各類設備發生故障的概率;按故障發生的現象或原因分類的故障概率;某類大量使用的設備所發生故障類型的分類概率。針對概率發生高的設備故障,制定技術的或管理的措施,找出降低改種設備故障的方法,加以實施。
(2)典型失效分析方式。對某些重要設備或部位發生缺陷和失效,或者經常發生的失效模式,就要找出其內在的原因。為此需要利用技術分析的手段和藉助專業分析儀器加以解決,這就是金屬失效分析技術。金屬失效分析技術的一般步驟如下:典型破壞部位取樣一斷口失效宏觀分析一斷口微觀失效分析一材質分析一失效類型及機理一失效原因判斷。破壞環境分析:對設備工作環境中的介質、溫度、壓力、有害物質、腐蝕產物,或對大氣及周邊條件等進行分析。模擬分析:模擬失效構件的工作條件,以驗證失效分析的結論。
金屬失效分析既是一項專業技術,又是一項綜合分析方法。它需要利用各種技術,從結構設計、材料選擇。加工製造、裝配調整、使用維修到工藝過程、人為因素、環境污染等,成為相關性綜合分析的系統工程。
(3)故障診斷分析。採用監測診斷儀器對運行中的設備進行監測和診斷,從而找出故障發生和發展變化的狀態及趨勢。一般步驟如下;設備運行中的狀態監測→故障診斷分析→趨勢預報。當設備停機後,對故障設備解體檢查和檢測,驗證故障結論並與診斷分析對照。其方法包括腐蝕監測、振動監測、溫度監測、聲音監測、潤滑監測等。

4設備操作維護人員和專業點檢人員的培訓

設備的操作維護人員和專業點檢人員要成為合格員工,除了經過操作培訓外,還必須經過設備日常維護或點檢操作的專業培訓教育,使所有員工建立「自主」維護地觀念。一方面要了解設備的性能結構,掌握設備保養維護技術,能診斷設備的一般故障或常見故障,並懂得排除故障的方法或是應急處理方法,才能建立起企業員工地「自主維護」體系,也是推行TPM的基礎工作之一。

要做好設備操作維護人員、專業點檢人員的培訓,就必須做好以下幾個方面的工作:明確培訓目的,根據實際目標制定長期和短期相結合的培訓計劃,以及相應地培訓內容;分類、分層次地組織員工參加培訓;對員工的培訓結果進行考核;對培訓結果和員工培訓考核情況進行總結,並結合企業設備運行情況和故障情況的變化、設備的更新等不斷研究完善培訓計劃和培訓內容,務求通過培訓達到理論與實際相結合、不斷提高員工的技術技能素質的目的。

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『陸』 在建築施工現場如何管理施工機械設備

機械設備管理制度
一、總則:
1.機械設備管理的基本任務是:合理裝備、安全使用、服務生產,為保證工程質量,加快施工進度,提高生產效益,取良好經濟效益創造條件。
2.搞好機械設備管理的基本原則是:尊重科學、規范管理、安全第一、預防為主。
二、機械設備管理的台帳檔案
1.項目經理部設備員負責所在項目經理部的機械設備技術資料的建檔設帳,其中《機械設備登記卡》、《施工設備組織計劃》、《施工設備維修計劃》、《施工設備購置申請表》、《施工設備報廢申請表》一式二份,一份自存,一份報生產科備案。
2.機械設備台帳應包括下列內容:
(1)設備的名稱、類別、數量、統一編號;
(2)設備的購習買日期:
(3)產品合格證及生產許可證(復印件及其他證明材料);
(4)使用說明書等技術資料;
(5)操作人員當班記錄,維修、保養、自檢記錄;
(6)《大、中型設備安裝、拆卸方案》,《施工設備驗收單》及《安裝驗收報告》;
(7)各設備操作人員資格證明材料。
(8)《機械設備登記卡》、《施工設備購置申請表》、《施工設備報廢申請表》、《機械設備檢查評定表》、《施工設備驗收單》、《設備運轉當班記錄》、《施工設備配置計劃》、《施工設備檢修計劃》、《設備維修記錄》、《早期購置之不理機械設備技術檔案補辦表》、《租憑合同》、〈自製簡易設備技術評定表〉。
凡設備技術資料[(2)、(3)、(4)]丟失或不全,由生產科組織對設備狀況進行鑒定、評定,填寫《早期購置機械設備技術檔案補辦表》,作為設備技術檔案存檔。
三、機械設備標識
1.設備標識應製作統一的標識牌,分為「大、中型施工設備」、「小型施工設備」及「施工機具」三類。
2.標識牌應按要求填寫。項目經理部設備員應將由生產科施工設備技術監督員組織的每三個月對設備進行一次檢查的檢查結果填入設備標識牌的「檢驗狀態」一欄中,檢查結果分為:「合格、不合格、停用」,同時施工設備技術監督員將檢查情況填入《機械設備檢查評定表》中。
3.標識牌應固定在設備較明顯的部位。
四、機械設備的組織
1.凡屬新開工工程,項目經理部應先根據該工程實際情況編寫《施工設備組織計劃》,並報生產科施工設備技術監督員審批、備案。
2.項目經理部設備來源可分為「新購、調配、自有、租憑」。
3.項目經理部需購置新的大、中型設備時,生產科施工設備技術監督員配合項目經理部設備員填寫《設備購置申請表》,報項目經理部審批。項目經理部需購置小型施工設備可根據施工生產需要自行購置。
4.凡由項目經理部自行製作、改制的設備均要由生產科施工設備技術監督員組織進行評定審,評定合格才可投入使用,並由生產科施工設備技術監督員填寫《自製簡易設備技術評定表》。
五、機械設備租憑
1.項目經理部租憑大、中型設備時,要簽訂《租憑合同》;並將《租憑合同》復印一份報生產科備案。
2.租憑設備進場使用前,由生產科施工設備監督員組織對其性能進行評定、驗收,驗收合格後,方可投入安裝使用,並將驗收結果填入《施工設備驗收單》中。
3.租憑設備的管理應納入項目經理部設備的統一管理中。
六、機械設備的使用管理
1.機械設備使用的日常管理由項目經理部負責,即貫徹「誰使用,誰管理」的原則。生產科負責技術指導和監督檢察工作。
2.各項目經理部應聘任設備員,該設備員應具備機械設備基礎知識和一定的設備管理經驗。
3.機械設備使用應按規定配備足夠的工作人員(操作人員、指揮人員及維修人員)。操作人員必須按規定持證上崗。
4.機械設備使用的工作人員應能勝任所擔任的工作,熟悉所使用的設備性能特點和維護、保養要求。
5.所有機械設備的使用應按照使用說明書的規定要求進行,嚴禁超負茶運轉。
6.所有機械設備在使用期間要按《設備保養規程》的規定做好日常保養、小修、中修等維護保養工作,嚴禁帶病運轉。
7.機械設備的操作、維修人員應認真做好《設備運轉當班記錄》及《設備維修記錄》。各項目經理部的設備員應經常檢查《設備運轉當班記錄》的填寫情況,並做好收集歸檔工作。
七、施工設備的保養、維修
1.施工設備的保養由項目經理部設備員組織操作人員、維修人員按各類《機械設備保養規程》進行,並由操作人和設備員分別填入《設備運轉當班記錄》和《設備維修記錄》中。
2.《施工設備檢修計劃》由項目經理設備員部根據《各類機械設備保養規程》編制,並報生產科施工設備技術監督員審核、備案。
3.施工設備的檢修,由工地結合實際情況,按《施工設備檢修計劃》進行,日常維修工作由設備員組織進行,所有維修工作,設備員均要填寫《設備維修記錄》。
八、設備的安裝、拆卸、運輸
1.小型施工設備的安裝、拆卸、運輸,由項目經理部按設備使用說明書的要求標明行;項目經理部設備員應做好相應記錄。
2.大、中型設備進場後由生產科施工設備技術監督員組織驗收,驗收合格後,方可投入;安裝、使用,並由施工設備技術監督員將驗收結果填入《施工設備驗收單》中。
3.大、中型施工設備、工程設備的安裝、拆卸工作應由專業隊伍來完成,並事先由選定的專業隊伍制定安裝、拆卸方案,報生產科設備技術負責人審批。若拆裝工作由非本公司隊伍來承擔,應先由生產科進行評審,評審通過後,方可承擔拆裝工作。
4.大、中型施工設備的運輸,按《物資搬運操作規程》執行。
5.大、中型施工設備、工程設備安裝完畢後,應由生產科施工設備技術監督員組織,按有關標准對安裝質量進行驗收,並由施工設備技術監督員填寫相應的《安裝驗收記錄表》,驗收合格後方可投入使用。
九、機械設備的停用管理
1.中途停工的工程使用的機械設備應做好保護工作,小型設備應清潔、維修好進倉;大型設備應定期(一般一個月一次)做維護保養工作。
2.工程結束後,所有機械設備應盡快組織進倉,進倉後根據設備狀況做好維修保養工作。
3.因工程停工停止使用半年以上的大型機械設備,恢復使用之前應安照國家有關標准進行試驗。
十、機械設備的報廢批准。
1.機械設備凡是屬下列情況之一,應予報廢:
(1)主要機構部件已嚴重損壞,即使修理,其工作能力仍然達不到技術要求和不能保證安全生產的;
(2)修理費用過高,在經濟上不如更新合算的;
(3)因意外災害或事故,機械設備受到嚴重損壞,已無法修復的;
(4)技術性能落、能耗高、沒有改造價值的;
(5)國家規定淘汰機型或超過使用年限,且無配件來源的。
2.應予報廢的機械設備,項目經理部應填寫《機械設備報廢申請表》,送生產科施工設備技術監督員審查、備案。大、中機械設備要送主管生產副經理審批。
3.報廢了的機械設備不得再投入使用。

『柒』 工程項目設備管理辦法

工程項目設備管理辦法有哪些呢,下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。
1、內容
工程項目設備管理包括機械設備的選擇,機械設備的安全使用。機械設備的維修保養。2、職責由項目工程師指導材料設備科進行工程項目設備管理。3、設備管理措施1)制定機械設備使用的最優方案。根據工程佔地面積、工程量、結構特點、施工需要等具體情況選擇施工機械並合理布置。2)採用先進的施工機械來投入施工。3)簡化施工工藝,合並工序,變單機作業為聯合體機械作業。4、機械設備技術管理1)機械設備和合理使用①在滿足施工技術要求情況下,使機械設備的燃料、動力和勞動力消耗最少,生產率最高。②採用合理的技術管理和完善的技術保養,使機械設備經常處於正常狀態,工作中經久耐用,不出故障。2)維護與保養①在機械設備進場安裝使用之前,首先按產品規范進行驗收,發現問題應及時交涉解決,並作詳細驗收記錄,辦理好必要的移交手續。②定期對機械設備有計劃地進行清理、潤滑、調整、緊固、排除故障、更換磨損失效的零件,使機械設備保持良好的狀態。3)定期調整機械設備零部件長期使用後,會造成間隙增大,螺絲松脫,以至喪失精度。因此定期進行調整,恢復零件間的配合,恢復零件幾何軸線的正常位置。4)正常運輸大型施工機械長距搬運一般採用平板拖車或汽車運輸,在工地范圍內亦可靠機械本身動力自行行走。

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『捌』 項目機械設備安全生產管理

一、目的
為了確保施工現場機械設備在施工中正常運轉,正確合理使用機械設備,避免各類機械事故的發生,杜絕重大機械事故的出現,努力做到安全生產、文明施工,順利實現項目各項安全管理目標,特製訂本制度。
二、設備進場安全驗收
1、分包單位自帶設備進場時應進行安全驗收,並將驗收記錄交項目部安全管理部門備案,不符合安全要求的設備嚴禁帶入項目施工現場。
3、對於公司項目(公司)自有設備(設施)交由外包隊固定使用時,項目部與外協單位應辦理移交手續。移交給外包隊使用的設備、設施必須安全可靠。
4、項目部租賃的設備進場時必須經過項目設備管理人員、安全管理人員驗收合格後,方可進場使用。設備租賃應簽訂租賃協議,協議應明確雙方安全責任和義務。
5、特種設備的驗收必須經國家主管部門出具驗收合格報告後方可投入生產使用並按規定時間進行年檢,年檢報告復印件必須在項目部備案。
6、設備安全管理部門應建立設備檔案,對設備進行分類編號,建立設備台帳。
三、機械設備的使用管理規定
1、必須嚴格按照廠家說明書規定要求和操作規程使用。
2、特種作業人員(起重機司機、起重指揮、司索人員)必須持證上崗,嚴禁無證操作。
3、實習(徒工)操作人員,必須在師傅的指導下,才能上崗作業,嚴禁單獨操作大型機械設備。
4、在非生產時間內,未經項目主管部門批准,任何人不得私自動用設備。
5、機械設備使用前,項目部應對相關人員開展專項安全教育和安全技術交底,交底應根據機械技術操作規程,全面交待操作要領和安全防護措施等。
6、各機械設備應在顯眼位置懸掛相應的安全操作規程。
7、機械設備使用必須貫徹「管用結合」、「人機固定」的原則,實行定人,定機,定崗責任制。
8、施工起重機械設備(塔吊、大型履帶吊,汽車吊等)在驗收合格三日起至三十日內,項目部應組織向工程所在地建設行政主管部門或相應部門辦理登記,登記標志應當置於或者附著於設備的顯著位置,以利於監督管理。
9有單獨機械操作者,該人員為機械使用責任人。
10、多班作業或多人操作的機械(如塔吊,大型吊機)應任命一人為機長,其餘為組員,機長負責本機組設備的所有活動。
11、在交接班時,機組負責人應及時,認真地填寫機械設備運行記錄。
12、多(群)塔作業應編制多(群)塔防碰撞措施或方案。
13、起重機械必須嚴格執行「十不弔」的規定;遇六級(含六級)以上的大風天氣或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應立即停止使用。
四、機械設備安裝後啟用驗收檢測規定
1、設備啟用驗收前,項目部必須組織有關單位和人員依照編制的方案實施校對:基礎處理,安裝要求、施工位置、環境安全等方面的工作。
2、機械設備啟用驗收范圍的劃分
(1)大型設備:40KN.M以上塔吊,50T以上各種吊機,整體提升設備,高空滑移設備等。
(2)中型設備:50T以下汽車吊,履帶吊
(3)小型設備:卷揚機固定使用設備,電焊機,空壓機等
3、參加大型設備啟用驗收,由項目部組織技術人員、安全員、設備安裝人員、產權單位人員及操作人員參加實施,做好詳細記錄
4、中小型設備驗收,由項目部組織安全員,產權單位人員,安裝人員及操作人員實施,驗收合格後方可使用。
5、設備啟用驗收項目內容
(1)檢查起重限位,變幅限位,沖頂限位裝置是否作用;
(2)檢查機械轉動是否正常,各螺栓是否緊固,附牆是否牢靠合理;
(3)檢查各制動器是否可靠;
(4)檢查鋼絲繩的規格及磨損和斷絲情況,以及鋼絲繩端頭緊固情況;
(5)檢查各傳動機構,減速箱工作是否正常,杜絕隱患存在;
(6)檢查軌道、軌距及軌道端頭碰頭(硬靠山)是否齊全可靠;
(7)檢查吊具,吊索是否齊全符合標准,安全可靠;
(8)檢查塔吊高架設備的避雷針,按接地裝置是否裝好有效;
(9)檢查各種電器設備是否符合JGJ46-2005臨時用電規程;
(10)小型固定設備(卷揚機)是否穩定牢固,安全防護裝置是否齊全,是否搭設防護棚等。
6、大型設備基礎施工由項目部組織專人負責,組織有關單位人員,按隨機基礎圖要求和施工方案進行驗收,合格後方可安裝。
7、未通過驗收的設備,任何人不得違章開動設備,在驗收過程中弄虛作假,必須追究責任,嚴肅處理。
8、塔吊在與產權單位共同驗收後,應委託具有相應資質的檢驗檢測機構檢測合格後方可使用,並按規定向有關部門辦理登記。
五、機械設備檢查規定
1、設備檢查方法:
(1)各項目部每月必須組織一次定期的機械設備專項檢查,作好記錄
(2)項目部安全員,機管員每天進行一次日常檢查;
2、檢查內容:同驗收啟用規定相同;
3、對查處的問題,各項目部應立即要求整改,並做好相應記錄,對整改情況必須復查。
六、設備故障處理
1、設備發生故障,崗位操作工能排除的應立即排除,並在設備維修記錄中詳細記錄。
2、崗位操作人員無力排除的故障,要填寫維修申請單及時上報項目部、隊長、工長。車間主任向設備管理部門提出申請,設備管理部門應派維修人員進行修理。
3、項目租賃的設備發生故障,應由租賃單位提供維修服務。
4、因故障而停用的設備應拉閘斷電,並在動力(如箱閘處)和操作部位(控制手柄)掛上警示牌,以防誤用造成故障擴大。
5、嚴禁關閉或拆除保險、保護、限位、報警裝置,使保險、保護、限位、報警裝置失效的方法來排除設備故障。
6、對於發生重大險肇事故和重大機械設備事故,應及時上報項目管理中心或項目經理。
七、分包單位機械設備管理辦法
1、分包單位使用的機械;必須在驗收合格後方可使用,現場使用的機械設備必須標示,掛牌;
2、分包單位使用的自有設備和借用設備均應納入項目部管理范圍;
3、分包單位機械人員及特種工必須做到持證上崗;
4、由分包單位負責安裝、拆卸、報驗、檢測和登記的起重機械設備,所有過程資料項目部必須有備案。
5、項目部安全員負責對分包單位設備的監督與管理。
八、大型機械設備的拆裝規定
1、嚴格按照專業分包管理制度中的有關規定執行,對拆裝單位進行評估,選擇有資質的合格拆裝隊伍;
2、拆裝前,拆裝單位必須把施工方案,人員名單,特種作業人員上崗證,復印件報到項目部備案;
3、大型起重機械安裝前,產權單位應向項目部提交設備產品合格、生產(製造),檢驗檢測合格證明;
4、塔吊及附牆的安裝、拆卸必須有資質單位進行安裝,安裝完畢後按規定程序組織驗收,並經檢測合格後方可投入使用;
5、項目部不得自己組織沒有資質的單位私自拆裝。
附錄:
1、項目施工機械設備統計表(項目部用表)
2、分包方大型機械設備安裝使用資料匯總表(項目部用表)
3、塔式起重機安裝前檢查表(項目部用表)
4、塔式起重機基礎、軌道驗收記錄表(項目部用表)
5、塔式起重機安裝驗收表(項目部用表)
6、起重機械安裝驗收表(項目部用表)
7、起重機械試吊記錄(項目部用表)
8、現場施工機具日常使用檢查表(項目部用表)
9、塔吊日常使用檢查表(項目部用表)
10、起重吊裝機械日常使用檢查表(項目部用表)
11、機械設備租賃合同(略:內容項目部自定)
12、機械設備安全管理協議(略:內容項目部自定)
13、第三方使用塔吊安全管理協議(僅供項目部參考)
特別說明:1、無論是項目部直接租賃的大型機械設備,還是分包單位租賃的大型機械設備,在簽訂設備租賃合同(協議)的同時必須簽訂設備使用安全管理協議,明確雙方在安全管理方面的責任和義務。並將雙方簽訂的協議留存項目部備案。
2、無論是項目部直接租賃的大型機械設備,還是分包單位租賃的大型機械設備,項目部和出租單位均應對設備安裝人員、操作人員、指揮人員進行相應的專項安全教育,並根據不同的機械設備進行相應的安全技術交底、安全生產書面交底,並在使用過程中進行日常的使用檢查,發現問題及時維修、整改。並將相應的資料留存項目部備案。
3、如第三方使用大型機械設備,項目部必須與第三方簽訂安全管理協議,規避公司項目安全風險,否則不許將大型機械設備借給第三方使用。

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『玖』 設備該如何管理

要做好設備管理,需要從如下個方面入手:
一、設備管理部門和人員配置
1.設置設備管理部門,人員配置適應企業設備管理與維修工作需要,各項工作有人負責, 並保持相對穩定。
2.有廠級領導主管設備工作。設備管理部門負責人應有大專以上文化水平(或具有中級以上技術職稱),通過崗位培訓,有實踐工作經驗。
3.設備管理部門及與設備管理工作相關的部門對設備管理的職能與職責明確。
4.各級(工廠、車間、班組)設備管理網路健全,活動正常。
5.設備維修組織健全。
二、設備管理規章制度
按照國家的法規和行業規定,制定並及時修訂設備管理規章制度:
⑴.特種設備[包括鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機械、廠內專用機動車輛管理制度;
⑵.設備前期管理(包括設備采購和招投標管理)制度;
⑶.設備資產管理制度;
⑷.設備使用與維護保養制度;
⑸.設備檢修管理制度;
⑹.設備備品配件管理制度等等。
三、設備管理規程與標准確定
設備管理與維修的各種工作標准、技術標准、安全操作規程、維護保養規程、檢修規程、工作流程以及技術文件齊全、正確、規范。
四、技術經濟數據統計
按時、准確填報設備管理統計報表並進行分析總結。設備管理技術經濟指標應達到行業或有關部門規定的要求。技術經濟指標(統計辦法見附錄)包括:
1.設備安全運行:
⑴.特種設備定檢率;
⑵.設備事故頻率;
⑶.設備事故停機率;
⑷.設備事故統計。
2.設備技術指標:
(1).主要設備完好率、全部設備完好率;
(2).主要設備利用率、全部設備利用率;
(3).設備綜合效率;
(4).動、靜密封點泄漏率;
(5).設備大修計劃完成率;
(6).儀表「三率」:完好率、控制率、開表率;
(7).設備閑置率。
五、設備前期管理
1.設備管理部門負責或參與設備更新、技術改造、新建項目、擴建工程、自製設備及零星設備購置的規劃制定及招標采購工作。
2.設備管理部門應參與設備的選型、安裝、調試、竣工驗收工作。關鍵設備應參與其技術經濟分析論證。
3.設備管理部門應參與自製設備設計方案的研究和審定工作。
4.設備管理部門負責或參與設備的選型關工作,並提出對備品配件、潤滑油品、設備安裝調試及維修等所需的技術資料等要求。
5.設備管理部門應將新投用設備使用初期發現的質量、功能、效率等存在的缺陷及時向製造單位反饋,促使製造單位制定整改措施並實施確保設備質量、功能、效率達標。
6.設備購置時,應掌握製造、銷售單位的資質及業績狀況。在特種設備采購時,應按《特種設備安全監察條例》的要求,在招標文件中明確規定投標單位應具備的相應級別的設計資格、製作資格以及產品出廠時應提供的文件、資料,不得采購非法製作的產品。
7.嚴禁采購和使用國家明令淘汰及禁止使用的危及生產安全的工藝設備。
六、設備技術基礎管理
1.設備技術檔案齊全、完整。技術資料保管符合有關技術檔案管理的規定。
2.設備圖紙、技術文件、竣工資料齊全、准確;特種設備所需技術文件、圖紙、資料應按《特種設備安全監察條例》的規定收集齊全。
3.設備的備品配件目錄齊全,分類清楚;備品配件有采購(製造)計劃和儲備定額;庫存備品配件入庫手續清楚,憑證齊全,賬、卡、物相符;庫房整潔、備品配件無銹蝕損壞,保管良好。
4.制定專用設備和通用設備的設備安全操作規程,並經常對操作人員進行設備操作知識方面的培訓、考核,記錄齊全。
5.國家和地方技術監督部門頒發的特種設備的有關法規,規程和規定齊全,並經常對設備管理人員和操作人員進行宣貫,其操作人員應具備有關技術監督部門頒發的操作證書,持證上崗。
6.特種設備應接受技術監督部門的安全監察,進行注冊登記,並按規定進行定期檢測、預防性試驗和在線檢驗,及時排除隱患,確保特種設備在檢驗有效期內使用。
7.特種設備應有專人管理,按《特種設備安全監察條例》的規定建立專門的檔案,制定專門的安全操作規程,並按國家和省的有關規定進行經常性的維護、保養和在線檢查,做好記錄,確保其正常運轉。
8.對設備的安全閥、防爆模(片)、安全連鎖裝置應建立台賬並有專人管理,經常進行在線檢查、定期校驗。檢查、校驗記錄應存檔。
9.設備事故應本著事故原因分析不清不放過;事故防範措施不落實不放過;事故責任人未受到處理不放過;廣大幹部與職工未受到教育不放過的原則,遵照《生產安全事故報告和調查處理條例》或《特種設備安全監察條例》的有關規定進行處理。
七、設備現代化管理
1.設備台賬、檔案資料、備品配件、設備狀況、潤滑管理、技術經濟指標、報表、信息以及編制大修理計劃等採用計算機輔助管理。
2.加強設備點檢體系建設,採用設備狀態監測和故障診斷技術,逐步實行以狀態維修為主的預防性維修方式。
3. 加強信息化管理,及時了解同行業設備狀態,在設備製造、改造和維修中採用新材料、新工藝、新技術,提高設備和裝置的出力。
4. 採用科學和先進的方法對各種潤滑油(包括液壓油)的狀態進行監測或採用現場快速分析方法,掌握油質情況,以此作為做好潤滑計劃的依據。
八、設備經濟管理
1.設備管理的全過程中要注意經濟效益。購置新設備和設備重大改造應進行技術經濟分析和論證。
2.按規定足額提取折舊,折舊費主要用於企業設備的更新改造。
3.在編制設備檢修計劃時應同時編制設備檢修費用預算計劃。修理費用經核算落實後方能進入生產成本。
4.企業財務部門應會同設備管理部門對設備檢修費用進行考核和統計管理,並進行檢修成本審查、分析。
5.開展設備運行效能分析,及動能的經濟核算,提高設備的運行效率,降低能耗水平,做好動能控制和節能工作。
6.設備報廢、調撥按有關規定,設備調撥轉移應按有關規定辦理資產轉移手續。
7.設備資產分類、編號符合行業標准,設備台賬、原始數據完整正確,賬、物相符。
8.設備資產的投用驗收、移交、移裝、停用、、改造、更新、報廢符合制度規定,憑證齊全。
9.設備技術改造後應按規定辦理設備增值手續。
10.建立閑置設備台賬,做好閑置設備的上報、調劑工作。
九、設備使用和維護、保養
1.操作人員應經培訓考核合格,發給崗位操作證書後才能持證上崗。
2.操作人員應掌握「四懂(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)」、「三會(會使用、會維護保養、會排除故障)」,實行崗位責任制,對多人操作的設備,實行班長負責制。
3.操作人員要嚴格執行設備安全操作規程,設備運行參數要符合規定指標(溫度、壓力、流量、電流等),不得超溫、超壓、超負荷運行,操作記錄清晰、完整、真實。
4.操作人員要堅持設備的日常維護和定期維護,並參與設備點檢工作。設備維護保養應達到整齊、清潔、潤滑、安全的標准,符合清潔文明生產的要求。
5.對關鍵和主要生產設備要定人、定機、定職責;執行交接班記錄制度,對設備進行正確的使用維護。
6.設備維修人員要實行區域維修負責制,定期巡檢、保養,巡檢和保養記錄清晰、完整、真實。
7.對設備的安全閥、防爆模(片)、安全連鎖裝置應經常進行維護、在線檢查、定期校驗,檢查、校驗有記錄,記錄真實、完整。
8.備用設備要建立定期試用制度。
9.閑置設備要按規定進行定期保養。
十、設備檢修、改造與更新
1.設備檢修計劃編制有依據,調整有手續。設備大、中修計劃納入企業生產計劃同時下達,由企業設備管理部門組織實施,按期完成並總結和考核;設備小修或故障檢修在不影響生產的前提下,由車間自行安排、檢查、總結和考核;外修設備按企業規定執行。
2.設備大、中修應下任務書,內容包括修前技術准備、生產准備、安全防範措施、工時、需更換的備品配件、材料和修理費用等內容。
3.特種設備檢修時,檢修單位要提供相應級別的維修資質證書和特種作業人員資格證書才能進行檢修。在檢修任務書中必須明確提出對檢修單位及特種作業人員的資質等級要求。
4.特種設備檢修必須與該設備的定期檢測項目同時進行。檢測工作必須由有相應資質的單位承擔,檢修任務書中必須明確規定對檢測單位的資質要求。對於檢測評定為不合格的,必須停用,並進行更換。
5.檢修項目完成後,依據設備檢修規程規定的質量標准進行驗收,並辦理驗收技術資料和設備的交接手續。
6.對在用設備進行技術改造或更新要有審批手續,改造和更新技術方案由設備管理部門組織有關部門進行論證,經公司主要領導會簽後明確責任部門後執行。
7.設備技術改造或更新工作完成後要辦理竣工驗收手續、資產增值手續和被更新設備的報廢手續。
十一、做好設備的現場管理
1.車間將設備管理目標分解到班組,目標明確,指標清楚,並定期進行考核、評價。
2.車間有各類設備台賬,對本車間設備的安全、技術、經濟指標和維修等均有統計資料和原始記錄, 按企業分級管理的要求,做好資料、報表的管理工作。
3生產現場操作室有設備現場管理制度(交接班制、巡迴檢查制、潤滑管理制和設備維護保養制等),並能認真貫徹執行。
4.定期開展設備完好及文明生產檢查,有檢查考核辦法和獎懲措施,設備生產場地清潔、文明,設備檢修場地有明顯區域標志和安全標志。
5.做好設備的日常維護保養,無明顯的「跑、冒、滴、漏」現象。
6.現場設備運行參數符合規定指標,各種原始操作記錄及交接班記錄齊全、填寫認真、真實、規范。
7.配備專(兼)職潤滑管理人員和潤滑工,全面落實設備潤滑「五定」(定人、定點、定時、定質、定量)工作,潤滑站、潤滑點實行油質檢測,按時換油,設備潤滑記錄齊全,潤滑狀況良好。
8. 各類管線、閥門、管件支架穩固,管線排列整齊、色標符合行業規定,防腐、保溫、絕緣良好,無明顯「跑、冒、滴、漏」現象。臨時接、配管線有審批手續,管線變動後有修改記錄。
9.運行中的設備無超過允許的振動、雜音,設備基礎及管架穩固,地腳螺栓無松動現象。
10.特種設備操作人員持證上崗,證書整潔、有效並妥善保管。

『拾』 項目的設備管理

地質調查設備是指用於地質調查的機械、電器、儀器和機動交通運輸工具的總稱,是項目承擔單位完成地質調查任務和科研工作的主要勞動手段。它是固定資產的一部分。《地勘單位財務會計制度》規定,屬於固定資產的設備應具備2個條件:設備的單位價值為1500元以上;耐用年限為一年以上。《地質事業單位會計制度》規定,屬於固定資產的設備為:一般設備單位價值在500元以上,專用設備單位價值在800元以上,使用年限在一年以上,並在使用中基本保持原有的實物形態的資產。由此可見,兩個會計制度對屬於固定資產的設備在單位價值上的要求是不同的。

一、設備管理的任務

地質調查設備按照用途可分為鑽探機械、坑探機械、動力機械、運輸起重設備、金屬切割機床、鍛壓及其其他機修設備;物探儀器、實驗設備、測繪儀器、特種設備以及其他設備等11大類。

設備的技術狀態、使用效能、利用程度和費用高低對地質調查工作的效率、質量、成本都有直接的影響。設備管理的主要任務就是做到合理選購、正確使用、精心維護、科學檢修、安全運行和合理更新。簡單地說就是做到選好、用好、管好設備。其具體任務:

(1)根據地質調查項目的需要,選擇技術上先進、經濟上合算和適宜地質調查工作需要的技術裝備。

(2)建立並組織實施設備的安裝、使用、運行、操作、維護保養、修理以及調配、轉讓、報廢處理等各項規章制度,做到科學管理。

(3)做好設備改造、更新、換代等工作,以提高設備技術經濟效益。

(4)做好設備的資金管理工作,嚴格執行驗收、登記、保管、封存、統計報告等各項制度。

對地質調查項目的設備進行管理,就是按照優化原則對項目設備進行選擇、合理使用與適時更新。正確選擇機械設備,保證在使用中處於良好狀態,減少設備閑置、損壞,提高使用效率。

二、設備的選擇

設備的合理選擇是設備管理的首要環節,其原則是:切合需要,實際可能,經濟合理。設備的選擇有綜合評分法、單位工程量成本比較法、界限使用時間判斷法和等值成本法等。

1.綜合評分法

若有多種設備的技術性能都能滿足項目需要,則應對各種設備進行綜合比較,以作出最佳的選擇。比較的方法就是綜合考慮各種設備的主要特性,如工作效率、工作質量、使用費和維修費、能源消耗量、所需操作人員和輔助人員數、安全性、穩定性運輸、安裝和操作的難易程度和靈活性、設備的完好程度和維修的難易程度、對氣候條件的適應性、對環境的影響程度等。對每種設備根據上述特性評分,評分方法有簡單評分法和加權評分法。

簡單評分法:按照一定的評分規則,對每種設備的各個特性分別評分,求出各自總分,總分最高者即為所選擇的設備。

加權評分法:設備的各個特性的重要程度可能並不相同,而簡單評分法,是按各個特性的程度都相同來考慮的,這是該方法的不足之處。加權評分法考慮了各特性的重要程度的差異,不同的特性賦予不同的權重,使綜合評分法更具科學性。

例如:有4台鑽探設備的技術性能均可滿足某個礦產資源評價項目的需要,在選擇時綜合考慮設備的10個特性,根據每個特性的重要程度給予不同的權重。組織相關人員對每台設備進行評分,根據分數高低選擇設備(表10-1)。

表10-1 綜合加權評分表

2.單位工程量成本比較法

這種方法是根據設備所耗費用進行比較選擇。設備耗費可分為兩類,即變動費用和固定費用。變動費用是隨著設備工作時間而變化,如操作人員的工資、燃料動力費、修理費、直接材料費等;固定費用是按一定的項目工期分攤的費用,如提取的折舊費及大修理費、固定資產佔用費等。用這兩類費用計算單位工程量成本,單位工程量成本低的設備即為選擇對象。

單位工程量成本計算公式:

地質調查項目管理

式中:Cμ——單位工程量成本;R——操作時間固定費用;P——單位時間操作費;X——操作時間;Q——單位時間產量。

例如:挖掘機A和B均能滿足項目需要,A機的月固定費為7000元,每小時操作費是30.8元,每小時產量為45m3;B機的月固定費用是8400元,每小時操作費是28元,每小時產量是50 m3。預計每月使用時間是130h,採用單位工程量成本比較法選擇挖掘機。

解:分別計算A、B兩機的單位工程量成本:

地質調查項目管理

根據計算結果,選擇B機。

3.界限使用時間判斷法

單位工程量成本受時間的制約,若計算出兩種機械單位工程量成本相等時的使用時間,並根據該時間進行選擇,則會更簡單,也更可靠,這種方法就稱之為界限使用時間判斷法。

4.等值成本法

如設備在項目中使用時間較長,且涉及到購置費用,則在選擇設備時往往涉及到設備原值(投資)、資金的時間價值等問題,這時可採用等值成本法進行選擇。等值成本法,又稱折算費用法,是通過計算折算費用,進行比較選擇,低者為優。

三、設備的使用

為提高設備利用率和工作效率,保證設備的可靠性,應做到合理使用設備並加強設備的保養和維修。

設備的合理使用主要通過採用必要的措施加以實現。如人機固定,實行設備使用、保養責任制;提高操作人員的素質,實行操作證制度;建立設備檔案,實行設備檔案制度;合理組織設備的調配,提高設備的完好率和單機效率;綜合利用設備,提高設備利用率;創造設備良好工作環境,確保設備安全使用。

為保持設備的良好技術狀態,提高設備運行的可靠性和安全性,減少設備的磨損,延長設備的使用壽命,降低消耗,提高設備使用效率,應加強對設備的保養和維修。

設備的保養分為例行保養和強制保養。例行保養屬於正常使用管理工作,不佔設備的運轉時間,由操作人員在設備運行間隙進行;包括:保持設備的清潔,檢查運轉狀況,防止設備腐蝕,按技術要求潤滑等;強制保養是指每隔一定的周期所進行的停機保養。

設備的維修是指對設備的自然耗損進行的修復,對損壞的零部件進行更換、修復,排除設備運行的故障等。設備的維修分為大修、中修和零星小修。大修是對設備所進行的全面的解體檢查修理,以保證各零部件質量和配合要求,使其達到良好的技術狀態,恢復可靠性和精度等工作性能,以延長設備的使用壽命;中修是指在大修間隔期間對少數總成進行大修的一次性平衡修理,對其他不進行大修的總成只執行檢查保養;零星小修是指臨時安排的修理,其目的是消除操作人員無力排除的突然故障、個別零部件損害,或一般事故性損害等問題,一般與保養相結合,不列入修理計劃之中。

四、設備的改造更新

1.設備的改造

設備改造,是指對原有設備進行改革,把科學技術新成果應用到現有設備中,以改善設備的性能,提高設備的精度,從而提高生產效率。設備改造實質上是設備的局部更新,是一種花錢少,見效快,最為經濟實效的方法。

設備改造是一項細致復雜的工作,必須充分地考慮其改造的必要性和技術經濟條件的可能性,需要有全面規劃和相應的具體措施,才能見效。

2.設備的更新

設備更新是指以技術上先進、經濟上合理的設備,代替在物質上不能繼續使用或經濟上不宜繼續使用的設備,以提高技術裝備水平,從而獲得較好的效益。換句話說,就是以新設備代替舊設備。設備的壽命有3種:自然壽命、技術壽命和經濟壽命。

(1)自然壽命,或稱物質壽命,是指設備從投入使用到報廢為止所經歷的時間。

(2)技術壽命,或稱有效壽命,是指設備投入使用後,由於無形磨損(社會生產力水平提高),自然壽命雖未結束就被淘汰的時間。

(3)經濟壽命,是指設備的使用費用(能源消耗費、維護保養費、修理費等)的多少來決定設備的壽命。

3.設備更新的時機選擇

確定設備的經濟壽命,就是選擇設備的最佳更換期。通常以哪一年的平均使用費用為最低,以此確定設備的最佳更新期(亦即設備的經濟壽命年)。一般採用「面值法」。其計算公式:

地質調查項目管理

設備更新期的選擇還可從以下幾種情況的發生中來考慮:

第一,使用舊設備所得小於或等於所失,即企業無利可圖之時。

第二,對設備進行局部更新和技術改造也不能得到明顯的經濟效益之時;

第三,設備的大修費用接近、等於或大於購置一台新型設備之時。

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與項目上的自有設備應如何管理相關的資料

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