① 熔噴布靜電駐極設備使用注意事項有哪些
熔噴布靜電駐極設備使用注意事項:
1. 按照您所進行的試驗接好工作線路。試驗變壓器的外殼以及操作系統的 外殼必須可靠接地。試驗變壓的高壓繞組的 X 端(高壓尾)以及測量繞組的 F 端必須可靠接地。
2. 做串級試驗時,第二級、第三級試驗變壓器的低壓繞組成 X 端,測量繞 組的 F 端以及高壓繞組的 X 端(高壓端)均接本級試驗變壓器具外殼。第二級、 第三級試驗變壓器的外殼必須通過絕緣支架接地。
3. 接通電源前,操作系統的調壓器必須調到零位後方可接通電源,合閘, 開始升壓。
4. 從零開始勻速旋轉調壓器手輪升壓。升壓方式有:快速升壓法,即 20s 逐級升壓法;慢速升壓法,即 60s 逐級升壓法;極慢速升壓法供選用。電壓從零 開始按一定的升壓方式和速度上升到您所需的額定試驗電壓的 75%後,再以每 秒 2%額定試驗電壓的速度升到您所需的試驗電壓,並密切注意測量儀表的及被 試品的情況。升壓過程中或試驗過程中如發現測量儀表的指示及被試品情況異 常,應立即降壓,切斷電源,查明情況。
5. 試驗完畢後,應在數秒內勻速的將調壓器返回至零位,然後切斷電源。
6. 本產品不得超過額定參數使用。除試驗必需外,決不電壓通電或斷電。
7. 使用熔噴布靜電駐極發生器做高壓試驗時,除熟悉本說明書外,還必須嚴格執行國家有關標准和操作規程。如《高壓輸變設備的絕緣配合,高壓試驗技術》。
回復者:華天電力
② 熔噴布設備的工藝是
熔噴布生產設備製造並不復雜,主要是工藝調試問題。因為牽扯到溫度、氣壓、模具、轉速等版方面的參數配權比,所以需要不斷磨合和調試,才能讓產品達到最佳效果。熔噴生產線的設備主要有上料機、螺桿擠出機、過濾裝置、計量泵、熔噴模頭組合件、羅茨鼓風機、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。生產輔助設備主要有鍛燒爐、超聲波清洗爐等。 錦工風機已經為250多條熔噴布產線配套了羅茨鼓風機。
③ 熔噴布的模頭氣流怎麼調試
一、高壓熱氣流是熔噴生產當中的重要工藝之一,因為熔噴工藝流程當中需要大量高溫潔凈的空氣,直接關繫到產品熔噴布的過濾效率。此工藝流程是風機傳送過來的空氣經加熱器加熱到指定溫度後輸送到熔噴模頭當中,把熔融狀態聚丙烯給吹出來。熔噴生產線當中的高壓熱氣流工藝應該注意以下幾個方面:
1、熔噴布工藝流程當中需要的空氣是潔凈的,提供氣源的設備要選羅茨風機,羅茨風機是最經濟最穩定的熔噴氣源設備。不少小產線採用了空壓機,即便是「無油」空壓機,由於其內部特殊潤滑結構,也會有少量油霧隨氣流噴出,導致熔噴布出現「Shot」和異味,降低過濾效率,各種檢測不達標。
2、如果用羅茨風機壓力一般98Kpa以下即可,一般60-80Kpa就夠用,如果用空壓機的話壓力一般5-8公斤,熔噴布產線達到最佳狀態時模頭實測壓力在60-70KPA,顯然,空壓機壓力過高了,沒必要追求過高壓力,最佳不同產量產線需配備不百同風量風機或空壓機,空壓機比風機壓力高,但風量遠遠不如風機,因此,效率要低很多,比如原來用55KW空壓機,替換成30KW風機就夠了。
3、羅茨風機應該選用變頻的,產線來自不同的廠家,每條產線的工況標准都不同,氣流風量壓力需要能大范圍調節的,因此,要選變頻的。
4、其次輸入模頭的氣源也必須是潔凈乾燥的,加熱器當中和空氣接觸部分的材質至少需要是SUS304等級的,確保氣流加熱過程中不會有反應;
5、因為正常流程當中的氣源是空壓機或者羅茨風機提供的,所以空氣加熱器要選擇管道式的有承壓能力的加熱器;
6、加熱器選型要詳細考慮風量、溫差、管路運送當中的熱量損失等因素;
7、熔噴工藝對加熱器的溫控精度要求較高,溫控方面要選擇溫控精度較高的模塊,避免溫差較大,影響空氣溫度的穩定性;
二、具體熱風工藝參數調節
1、增大熱風流量、 升高熱風溫度、提高模頭 (模尖) 等各區的溫度可以使纖維變細,纏繞的結點增多,纖維受力均勻,強力增大,但是增大到一定程度後就會下降。
2、適當降低熱風流量或溫度、降低模頭(模尖)的工作溫度、降低環境溫度(紡絲環境溫度)可以使結點滑移路徑變大,手感會變硬, 纖維變粗,孔隙率增大,阻力小,過濾效率大幅降低。
④ 機械做熔噴布硬怎麼解決
可以加入適量(3~5%)的增韌劑。
1、一般小熔噴設備的螺桿比較短,沒有混lian功能,材料內熔化基本都是容靠加熱,這樣生產溫度比較高,材料降解導致布變脆。
2、噴絲不均勻,冷風機風量不足,造成散熱不均勻,產生內應力導致發脆。可以通過調整擠出機熔體量,調整熱風機的溫度,增大冷風機風量來改善。
3、從原料方面來分析,可能是使用了低熔指的噴絲,絲比較粗。24小時至48小時完全結晶後,就會導致熔噴布變脆發硬。溶指1500熔噴料噴絲細,柔軟,分布均勻,則熔噴布柔軟性較好。
(4)口罩熔噴布設備怎麼調試擴展閱讀:
注意事項:
1、適當降低熱風流量或溫度,減小DCD,適當增大網底吸風(用於環境溫度過高、原料熔指過高造成的物理指標不合格)。
2、適當增大熱風流量或溫度,增大DCD,適當減小網底吸風(用於環境溫度過低、原料熔指過低造成的物理指標不合格)。
3、減小產量。
4、增加纖維細度同時降低紡絲環境溫度。
⑤ 熔噴機溫度調試是多少
您好,熔噴布機器環境溫度須低於40°C,因環境溫度越高,則空壓機輸出空氣量愈少
以下熔噴布機器調試的注意事項:
1、設備安裝須寬闊採光良好的場所,以利操作與檢修。
2、空氣相對濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風良好。
3、環境溫度須低於40°C,因環境溫度越高,則空壓機輸出空氣量愈少。
4、如果工廠環境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設備。
5、預留通路,具備條件者可裝設天車,以利維修保養。
6、預留保養空間,空壓機與牆之間至少須有70公分以上,距離空壓機離頂端空間距離至少1米以上。
希望能幫到您