操作起重設備時該注意什麼

『壹』 起重吊具使用要注意哪些事項呢

起重吊具在使用過程中，如出現旋鎖轉動不靈活或不到位，應檢查調整調節螺母，再檢查以下部位：棘爪的拉伸彈簧是否損壞，如損壞，則應更換；傳動機構是否出現卡滯，如卡滯，屬潤滑不良的，則應在傳動機構的活動連接處加註潤滑油（或潤滑脂）。如屬導向銷過緊，應適當調松螺母。如屬連接松動、傳動管或其他桿件變形，則應矯正；緩沖彈簧拉伸量是否過小，若過小，則應縮短緩沖彈簧連接的鋼絲繩長度。使用中應防止起重吊具指示板上的指示標識塗料脫落。一經發現，需及時補原指示標識的塗料。對於起重吊具上的鋼絲繩，應適時地清洗並塗以潤滑油或潤滑脂，特別是鋼絲繩彎曲處。對於主要受力構件、吊環、旋鎖、耳板及索具卸扣，在正常使用清況下，至少應每3個月檢查一次，不得有裂紋和嚴重變形。所有油杯，包括棘輪機構油杯、滑動軸承座上的油杯和旋鎖箱的油杯，主要活動連接處應根據使用情況適時加註潤滑油。經常檢查繩卡是否松動，緩沖彈簧是否過度拉伸，發現問題及時處理。起重吊具均不得超過額定起重量，緩沖彈簧也不得過度拉伸。吊運過程中應平穩起吊，避免因起重吊具和起重機或其他設備等發生相互撞擊而變形。起吊物的重量不得超過吊具的極限工作載荷，使用前應對所使用的吊具進行目測檢查，並根據吊具的起重載荷核對其極限工作載荷，符合要求後方可使用。吊具不允許自行修復或再加工（焊接、加熱、熱處理、表面化學方法處理），如必須進行上述處理，應送回原廠家或在原廠家專家指導下進行。

『貳』 起重安全知識

起重機械在社會生產中發揮著舉足輕重的作用，但其特殊的機體結構和工作性質給人們帶來了極大的安全隱患，要如何避免呢?以下是由我整理關於起重 安全知識 的內容，提供給大家參考和了解，希望大家喜歡!

起重安全知識一：

1、作業前應根據作業特點編制專項施工方案，並對參加作業人員進行方案和安全技術交底。

2、作業時周邊應置警戒區域，設置醒目的警示村志，防止無關人員進入;特別危險處應設監護人員。

3、起重吊裝作業大多數作業點都必須由專業技術人員作業;屬於特種作業的人員必須按國家有關規定經專門安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。

4、作業人員應現場作業條件選擇安全的位置作業。要卷揚機與地滑輪穿越鋼絲繩的區域，禁止人員站立和通行。

5、吊裝過程必須設有專人指揮，其他人員必須服從指揮。起重指揮不能兼作其他工種。並應確保起重司機清晰准確和聽到指揮信號。

6、作業過程必須遵守起重機“十不弔”原則。

7、被吊物的捆綁要求，按第一節塔式起重機中被吊物捆綁作業要求。

8、構件存放場地應該平整堅實。構件疊放用方木墊平，必須穩固，不準超高(一般不宜超過1.6m)。構件存放除設置墊木外，必要時要設置相應的支撐，提高其穩定性。禁止無關人員在堆放的構件中穿行，防止發生構件倒塌擠人事故。

9、在露天有六級以上大風或大雨、 大雪 、大霧等天氣時，應停止起重吊裝作業。

10、起重機作業時，起重臂和吊物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁人從上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

11、經常使用的起重工具注意事項

⑴手動倒鏈：操作人員應經培訓合格，主方可上崗作業，吊物時應掛牢後慢慢拉動倒鏈，不得斜向拽拉。當一人拉不動時，應查明原因，禁止多人一齊猛拉。

⑵手搬葫蘆：操作人員應經培訓合格，主方可上崗作業，使用前檢查自鎖夾鉗裝置的可靠性，當夾緊鋼絲繩後，應能往復運動，否則禁止使用。

⑶千斤頂：操作人員應經培訓合格，主方可上崗作業，千斤頂置於平整堅實的地面上，並墊木板或鋼板，防止地面沉陷。頂部與光滑物接觸面應墊硬木防止滑動。開始操作應逐漸頂升，注意防止頂歪，始終保持重物的平衡。

起重安全知識二：

1、起重機械的類型

起重機械可分為三類：

(1)輕小型起重設備。如千斤頂、滑車、電葫蘆、卷揚機等。

(2)起重機。如橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、流動式起重機等。

(3)升降機。工廠使用最多、最廣泛的是橋式起重機。

2、起重事故類型

(1)失落事故：在起重作業中，吊載、吊具等重物從空中墜落所造成的人身傷亡和設備毀壞的事故;

(2)擠傷事故：在起重作業中，作業人員被擠壓在兩個物體之間，造成的擠傷、壓傷、擊傷等人身傷亡事故;

(3)墜落事故：從事起重作業的人員從起重機機體上高空處發生墜落造成的傷亡事故;

(4)觸電事故：從事起重作業的人員，遭受電擊所發生的傷亡事故;

(5)機毀事故：起重機機體因失去整體穩定性而發生傾翻翻倒，造成重機機體嚴重損壞以及人員傷亡的事故;

(6)其他事故：包括誤操作事故、起重機之間的相互碰撞事故、安全裝置失效事故、野蠻操作事故、偶然事故等。

3、起重事故常見原因：

(1)起重設備質量不好，強度不夠;

(2)沒有 保險 裝置和聯鎖裝置，或者這些裝置失靈;

(3)沒有防護裝置或防護裝置損壞;

(4)過道、扶梯、駕駛室和著陸台安裝不合理;

(5)操縱時違反技術操作規程和安全技術規程;

(6)對起重機及基輔助設備的使用狀況缺乏認真檢查，等等。

4、起重機械的安全要求，主要有以下幾類：

(1)為了保證起重機的安全運行，根據國家標准GB6067-85《起重機械安全規程》的規定，起重機械必須設有關安全裝置：如起重量限制器、行程限制器，過卷揚限制器、電氣防護性接零裝置、端部止擋、緩沖器、聯鎖裝置、夾軌鉗、信號裝置等。

(2)嚴格檢驗和 修理 起重機機件，如鋼絲繩、鏈條、吊鉤、吊環和滾筒等，不能用的機件要立即更換。

(3)建立和健全維護保養、定期檢驗、交接班制度和安全規程。每台起重機都要詳細記載它的規格、性能等有關技術資料，記載歷次大修、中修情況，記錄起重機的重要性能的變化和重大事故的情況，以備考查。

(4)起重機運行的時候，禁止任何人上下;也不能在運行中檢修;禁止從一台橋式起重機跨到另一台橋式起重機上去;上下吊車要走專用梯子。

(5)使用懸臂起重機、桅桿起重機、汽車起重機、履帶起重機時，起重機懸臂能夠伸到的區域內不準站人，使用電磁起重機，應當規定一定的工作區域，在這個區域內，不能有人。

(6)起重機吊運時，應走吊運通道;不能從人頭上越過，在吊運的東西上也不能站人，更不能對掛著的東西進行加工。

(7)起吊的東西不能在空中長時間停留;在特殊情況下，如果需要停留時，在起吊物品下面要禁止一切人員站立或通過。

5、起重機操作人員安全基本要求

(1)起重機駕駛人員接班時，應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查。發現性能不正常時，應在操作前排除。

(2)開車前，必須鳴鈴或報警。操作中接近人時，亦應給予斷續鈴聲或報警。

(3)按指揮信號操作。對緊急停車信號，不論何人發出，都應立即執行。

(4)確認起重機上無人時，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時，應由有關人員消除後，才可閉合主電源。

(5)閉合主電源前，應將所有控制器手柄置於零位。

(6)工作中突然斷電時，應將所有的控制器手柄扳回零位;在重新工作前，應檢查起重機動作是否都正常。

(7)在軌道上露天作業的起重機，當工作結束時，應將起重機錨定住;當風力大於6級時，一般應停止工作，並將起重機錨定住，對於門座起重機等在沿海工作的起重機，當風力大於7級時，應停止工作，並將起重機錨定住。

『叄』 起重設備操作時應該注意哪些事項

湖南千豪機電起重電磁鐵廠家為你解答：

起重機操作者必須嚴格遵守安全技術操作規程，並對自己所操縱的起重機做到全面了解其性能、結構、工作原理,並熟練掌握其操作方法和技巧。要嚴格按照交接班程序對設備進行檢查、保養和記錄，發現問題要及時反饋維修部門通知維修。

起重機操作步驟/方法

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嚴格遵守起重機安全技術規程。必須由持有司機操作證的專責司機操作。新行車工上崗前，必須經過設備辦組織的培訓考核。

應了解所用起重機的構造和性能，熟悉其工作原理和操縱系統，掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法，做到精心保養和及時維修。

操作中有權拒絕吊運違反起重機安全技術規程的物品嚴格執行"十不弔"

編輯本段

① 超過額定負苛不弔；

② 指揮信號不明；重量不明；光線暗淡不弔；

③ 吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不弔；

④ 吊掛重物直接加工時不弔；

⑤ 歪拉斜掛不弔；

⑥ 工件上站人或浮放活動物不弔；

⑦ 易燃易爆物品不弔；

⑧ 帶有稜角快口物件未墊好不弔；

⑨ 埋地物品不弔；

⑩ 違章指揮不弔；

司機應熟記指揮人員的指揮信號，並應與指揮人員密切合作。

司機在操縱起重機中要做到

編輯本段

⑴起重機各機構開動時，接近同跨起重機或吊物運行路線上有人時，必須發出警告信號；

⑵必須精神集中，禁止開車過程中看書、吃東西、打電話、聊天等；

⑶先空車開動各機構，判斷各機構運轉是否正常；

⑷操縱時要「穩、准、快、安全、合理」 始終做到穩起、穩行、穩落：

穩——起動、制動平穩、無沖擊現象，吊鉤不擺動；

准——吊物能准確的停放到指定地點；

快——能使機構同時進行工作，縮短工作循環時間；

安全——能合理地操縱設備，不發生任何人身和設備事故；

合理——是指合理使用和合理操作行車；

⑸必須遵從指揮信號，信號不明或指揮人員沒有離開危險區域（指揮人員站在被吊物上或在地面設備與被吊物之間的狹窄地區）之前不準開車；

⑹司機只聽從事前指定的指揮人員發出的開車信號。任何人發出的停車信號，都必須立即停車；

⑺指揮人員雖發出指揮信號，但他不注視被吊物時，不應該開車；

⑻起重機的控制器應逐檔加（減）速，禁止將控制手柄從正向位置直接轉到反向位置作為停車之用（只有在防止事故發生的情況下才允許）；

⑼起重機大車或小車應緩慢地靠近終點，盡量避免碰撞擋架；

⑽只有在了解周圍條件的情況下，才允許用空載的起重機來緩慢地推動另外一台起重機；

⑾在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應立即停車斷電進行檢查，吊運物件應穩妥的放下；

⑿正在工作的起重機，遇到突然停電或線路電壓急劇下降時，應盡快將各控制器回到零位，切斷電源總開關，並通知指揮人員；

⒀起升機構制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉在低速檔，做慢速反復升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區，放下重物；

⒁指揮人員發出信號與司機的想法不一致時，應發出詢問信號，確認沒有問題，才能進行操作；

⒂行車失去控制時，應根據情況打反車或按緊急停止按鈕；

（16）料筐旋轉時，吊具不得接觸料筐。

起重機工作完後應做到

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⑴把起重機開到規定的停車點，把小車開到司機室一端，將空鉤起升到上限位置，控制器全部轉到零位，切斷電源；

⑵清掃起重機；

⑶每班應有適當的清掃、檢查時間；

⑷把寫好的交接班記錄本交給接班司機，並將操作中發現的問題，向接班司機交代清楚。

起重機在維修過程中行車工要配合維修人員工作，不準離開行車。特殊原因需要短時間離開必須告訴維修人員，以便安排工作。

行車在啟動時要先鳴笛，後啟動。維修人員在上面工作時，不允許送電，更不允許啟動行車。特殊原因需要動車，必須與維修人員充分溝通，並得到允許後方可動車，啟動前務必先鳴笛三聲。

維修人員在軌道上工作時，無論下面的活怎麼多或緊急，都不允許催促維修人員，要充分溝通協調，確保人員安全。

注意事項

編輯本段

起重機操作司機應具備以下要求：

1．操作者必須身體健康，年滿18周歲，視力（包括矯正視力）在1.0以上，無色盲症，聽力能滿足具體工作條件的要求；

2．操作者應能熟悉安全操作規程和掌握有關安全注意事項；

3．操作者應熟悉空操雙梁起重機的基本結構和性能；

4．操作者應熟悉雙梁起重機安全裝置的作用，掌握相應的吊裝作業知識；

5. 司機須持有特殊工種操作證，嚴禁非駕駛人員操作；

6. 所有司機須參加設備辦特種作業考試培訓，經設備辦考核備案並通過的方可獨立操作。

『肆』 起重機操作規程及安全注意事項有哪些

起重機安全使用注意事項及操作規程如下：1、起重機操作必須經培訓考試合格並持有特種設備操作證方可進行操作；2、開車前應認真檢查機械設備、嚴格按照潤滑規定進行注油。關於汽車保養的相關信息如下：1、簡介：汽車保養是指定期對汽車相關部分進行檢查、清潔、補給、潤滑、調整或更換某些零件的預防性工作又稱汽車維護。2、保養范圍：現代的汽車保養主要包含了對發動機系統（引擎）、變速箱系統、空調系統、冷卻系統、燃油系統、動力轉向系統等的保養范圍。

『伍』 起重機械使用安全要求有哪些

起重機械的使用要求：
盡管起重機械的種類很多，所吊運的物件多樣，但都有一些最基本的、普遍適用的安全技術要求。
1、每台起重機械的司機，都必須經過培訓、考核合格，並持有操作證才准予操作。
2、司機接班時，應檢查制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置。發現性能不正常，應在操作前排除。
3、開車前，必須鳴鈴或報警。操作中接近人時，亦應給予繼續鈴聲或報警。
4、操作應按指揮信號進行。聽到緊急停車信號，不論是何人發出，都應立即執行。
5、確認起重機上或其周圍無人時，才可以閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標牌，應由有關人員除掉後才可閉合電源。
6、閉合主電源前，應使所有的控制器手柄置於零位。
7、工作中突然斷電時，應將所有的控制器手柄扳回零位;在重新工作前，應檢查起重機動作是否都正常。
8、在軌道上露天作業的起重機工作結束時，應將起重機錨定住。風力大於6級時，一般應停止工作，並將起重機錨定住。對於門座起重機在沿海工作的起重機，風力大於7級，應停止工作，並將起重機錨定住。
9、司機對起重機進行維修保養時，應切斷主電源，並掛上標志牌或加鎖;必須帶電修理時，應帶絕緣手套、穿絕緣鞋，使用帶絕緣手柄的工具，並有人監護。
10、有下列情況之一時，司機不應進行操作：
(1)超載或物體重量不清時不弔;
(2)信號不明確時不弔;
(3)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起滑動時不弔;
(4)被吊物肯人或浮置物時不弔;
(5)結構或零部件有影響安全工作缺陷或損傷，如制動器或安全裝置失靈、吊鉤螺母結構裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標准時不弔;
(6)遇有拉力不清的埋置物時不弔;
(7)斜拉重物時不弔;
(8)工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不弔;
(9)重物稜角處於捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不弔;
(10)鋼水(鐵水)包裝得過滿時不弔。
11、起重機運行時，不得利用限位開關停車;對無反接制動性能的起重機，除特殊緊急情況外，不得打反車制動。
12、不得在有載荷情況下調整起升、變幅機構的制動器。
13、起重機工作時，不得進行檢查維修。
14、吊運重物不得從人頭頂通過，吊臂下嚴禁站人。
15、在廠房內吊運貨物應走指定通道。
16、在沒有障礙物的線路上運行時，吊物(吊具)底面應離地面2米以上;有障礙物需要穿越時，吊物(吊具)底面應高出障礙物頂面0.5米以上。
17、所吊重物接近或達到額定起重量時，吊運前應檢查制動器，並用小高度(200～300毫米)、短行程試吊車，再平穩地吊運。
18、吊運液態金屬、有害液體、易燃、易爆物品時，必須先進行小高度、短行程試吊。
19、無下降極限位置限制器的起重機，吊鈞在最低工作位置時，捲筒上的鋼絲繩必須保證有設計規定的安全圈數。
20、起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩及重物等，與輸電線的最小距離不應小於的規定。
21、重物起落速度要均勻，非特殊情況不得緊急制動和急速下降。
22、重物不得在空中懸停時間過長。
23、流動式起動機，工作前應按說明書的要求平整停機場地，牢固可靠地打好支腿。
24、吊運重物時不準落臂;必須落臂時，應先把重物放在地上。
25、吊臂仰角很大時，不準將被吊的重物驟然落下，防止起重機向另一側翻倒。
26、吊重物回轉時，動作要平穩，不得突然制動。
27、回轉時，重物重量若接近額定起重量，重物距地面的高度不應太高，一般在0.5米左右。
28、用兩台或多台起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應保持垂直，各台起重機的升降、運行應保持同步，各台起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。如達不到上述要求，每台起重機的起重量應降低至額定起重量的80%，並進行合理的載荷分配。
29、有主副兩套起升機構的起重機，主副鉤不應同時開動(設計允許同時使用的專用起重機除外)。
30、電氣設備的金屬外殼必須接地。
31、禁止在起重機內存放易燃易爆物品，司機室應備滅火器。
32、每兩年至少對起重機進行一次安全技術檢驗。
33、起重指揮人員發出的指揮信號必須明確、符合標准。動作信號必須在所有人員退到安全位置後發出。

『陸』 大型設備起重要注意什麼

1、作業時禁止扯拉操作電源線。
2、工作的人員須熟悉起重方案和安全措施。
3、起重工具器具要定期維護保養和檢驗。
4、須由相應資質的專業持證人員進行。
5、起重工具不準超過銘牌使用，每月進行安全檢查。
6、起重機上應備有滅火裝置，駕駛室內或操作地點應鋪橡膠絕緣墊。
蘇州蘇安起重吊裝公司承接大型設備起重搬運，我們有過合作，服務還是可以的，您可以去了解一下。

『柒』 在起重吊裝作業時有哪些注意事項

建議參考以下鏈接的介紹，可能對你有幫助。

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設備的安裝、搬運等到賬作業工作，不論是採用扒桿起吊或是機械吊裝都應注意以下幾點：

(1) 採用回轉法或扳倒法吊裝塔罐時，塔體底部安裝的鉸腕必須具有抵抗起吊過程中所產生水平推力的能力，起吊過程中塔體的左右溜繩必須牢靠，塔體回轉就位高度時，使其慢慢落入基礎，避免發生意外和變形。

(2) 用扒桿吊裝大型塔類設備時，多台卷揚機聯合操作，必須要求各卷揚機的卷揚速度大致相同，要保證塔體上各吊點受力大致趨於均勻，避免塔體受力不勻而變形。

(3) 在安裝過程中，如發現問題應及時採取措施，處理後再繼續起吊。

(4) 土法施工用的滾動法裝卸移動設備，滾杠的粗細要一致，年度應比托排寬度長50cm，嚴禁帶手套填滾杠。裝卸車時滾邊的坡度不得大於20°，滾道的搭設要平整、堅實，接頭錯開，滾動的速度不宜太快，必要時要用溜繩。

(5)在架體上或建築物上安裝設備時，其強度和穩定性要達到安裝條件的要求。在設備安裝定位後要按圖紙的要求連接緊固或焊接，滿足了設計要求的強度和具有穩固性後，才能脫鉤，否則要進行臨時固定。

『捌』 起重設備吊重物時應遵守的安全規定是什麼

起重設備吊重物時應遵守以下的安全規定：

1、必須持證作業，熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術要求及起重機械的操作方法。

2、起吊前要認真檢查起重機具、工具是否合格、牢靠，確保安全施工。

3、堅持「十不弔」原則，有權拒絕違章指令。

4、起吊前，必須正確掌握吊件重量，不允許起重機具超載使用。

5、立式設備的吊裝，應捆綁在重物的重心以上，如需捆綁在重心以下時，必須採取有效的安全措施，並經有關技術負責人批准。

6、起吊前應在重物上繫上牢固的溜繩，防止重物在吊裝過程中擺動、旋轉。

7、起吊物不宜在空中長時間停留，若須停留應採取可靠的安全措施。

8、信號指揮人員要站在得當，旗語（或手勢）明顯准確，哨聲清晰洪亮，與旗語（手勢）配合協調一致。上下信號密切聯系，應當清楚地注視吊物起、運轉、就位的全過程。

9、信號指揮者應當站在有利於保護自身安全，又能正常指揮作業的有效位置。

10、吊物起吊200~300mm高度時，應停鉤檢查，待妥當後再行吊運。

11、吊物懸空運轉後空發異常時，指揮者應迅速視情況判斷，緊急通告危險部位人員撤退。指揮塔吊司機將吊物慢慢放下，排除險情後，再行起吊。

12、吊運中若突然停電或機械故障，重物不準長時間懸掛高空，應想辦法將重物落放到穩妥的位置並墊好。

13、吊物時，嚴禁超低空從人的頭頂位置越過，要保證吊物與人的頭頂最小的安全距離不小於1m。

14、兩台塔機交叉作業時，指揮人員必須相互配合，注意兩吊機間的最小安全距離，以防兩吊機相撞哐吊物鉤掛。

『玖』 起重吊裝安全注意事項

起重吊裝安全注意事項：

1、起重機司機應接受培訓，了解起重機的結構、性能和操作方法。專心工作。不要吃東西、抽煙、看書、看報或聊天。上班時不準小睡，酒後不準操作。

2、應使用控制手柄操作起重機，不得使用安全裝置停止起重機。操作過程中，雙手握緊控制手柄，不要單手或雙手鬆開手柄，以防發生突發情況，不要採取應急措施。

3、當有兩人在起重機上工作時，應在啟動起重機或離開崗位時通知另一方。

4、如果是多人吊鉤，司機只能服從吊裝前確定的一人指揮。但是，如果有人發出危險的停車信號，司機應該在緊急情況下停車。

5、起重機正在起重。如果起升機構制動器失靈，司機應立即將控制器手柄推至完全下降位置，然後啟動小車，尋找安全的地方。放下重物。

6、兩台起重機同時起吊一個物體時，載荷應均勻，起升機構的鋼絲繩應垂直，同時起吊或降落。起重桿應保持水平，並由專人指揮。

7、帶主鉤和副鉤的起重機應將非工作鉤提升至接近極限位置的高度。不允許在吊鉤上懸掛其他輔助起吊工具，不允許用兩個吊鉤同時起吊兩個工作物體。

8、作業過程中，如發現異常現象或聽到異響，應將物體安全放下，並立即停車檢查排除故障。查明原因後，方可開車。

『拾』 起重機的注意事項

（1）每台起重機必須在明顯的地方掛上額定起重量的標牌。
（2）工作中，橋架上不許有人或用吊鉤運送人。
（3）無操作證和酒後都不許駕駛起重機。
（4）操作中必須精神集中、不許談話、吸煙或做無關的事情。
（5）車上要清潔干凈；不許亂放設備、工具、易燃品、易爆品和危險品。
（6）起重機不允許超荷使用。
（7）下列情況不許起吊：捆綁不牢；機件超負荷；信號不明；斜拉；埋或凍在地里的物件；被吊物件上有人；沒有安全保護措施的易燃品、易爆器和危險品；過滿的液體物品；鋼絲繩不符合安全使用要求；升降機構有故障。
（8）起重機在沒有障礙物的線路上運行時，吊鉤或吊具以及吊物底面，必須離地面2m以上。如果越過障礙物時，須超過障礙物0.5m高。
（9）對吊運小於額定起重量50%的物件，允許兩個機構同時動作；吊大於額定起重量50%的物件，則只可以一個機構動作。
（10）具有主、副鉤的橋式起重機，不要同時上升或下降主、副鉤（特殊例外）。
（11）不許在被吊起的物件上施焊或錘擊及在物件下面工作（有支撐時可以）。
（12）必須在停電後，並在電門上掛有停電作業的標志時，方可做檢查或進行維修工作。如必須帶電作業時，須有安全措施保護，並設有專人照管。
（13）不許隨便從車上往下亂扔東西。
（14）限位開關和聯鎖保護裝置，要經常檢查。
（15）不允許用碰限位開關作為停車的辦法。
（16）升降制動器存在問題時，不允許升降重物。
（17）被吊物件不許在人或設備上空運行。
（18）對起重機某部進行焊接時，要專門設置地線，不準利用機身做地線。
（19）吊鉤處於下極限位置時，捲筒上必須保留有兩圈以上的安全繩圈。
（20）起重機不允許互相碰撞，更不允許利用一台起重機去推動另一台起重機進行工作。
（21）吊運較重的物件、液態金屬、易爆及危險品時，必須先緩慢地起吊離地面100~200mm，試驗制動器的可靠性。
（22）修理和檢查用的照明燈，其電壓必須在36V以下。
（23）橋式起重機所有的電氣設備外殼均應接地。如小車軌道不是焊接在主樑上時，應採取焊接地線措施。接地線可用截面積大於75mm2的鍍鋅扁鐵或10mm2的裸銅線或大於30mm2的鍍鋅圓鋼。司機室或起重機體的接地位置應多於兩處。起重機上任何一點到電源中性點間的接地電阻，均應小於4Ω。
（24）要定期做安全技術檢查，做好預檢預修工作。