什麼設備要進行電纜頭製作

A. 電纜頭的製作

低壓電纜頭製作安裝
1 范圍
本工藝標准適用於0.6/1kV以下的室內聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套、電力電纜終端頭的製作安裝。
2 施工准備
2.1 材料要求：
2.1.1 電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士林油、電纜卡子、電纜標牌、多股銅線等材料必須符合設計要求，並具備產品出廠合格證。
2.1.2 塑料帶應分黃、綠、紅、黑四色，各種螺絲等鍍鋅件應鍍鋅良好。
2.1.3 地線採用裸銅軟線或多股銅線，截面120號電纜以下16mm2150號以上25mm2表面應清潔，無斷股現象。
2.2 主要機具：
2.2.1 製作和安裝機具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。
2.2.2 測試器具：鋼捲尺、搖表、萬用表、試鈴。
2.3 施工條件：
2.3.1 電氣設備安裝完畢，室內空氣乾燥。
2.3.2 電纜敷設並整理完畢，核對無誤。
2.3.3 電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。
2.3.4 現場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。
3 操作工藝
3.1 工藝流程：
搖測電纜絕緣→剝電纜鎧甲，打卡子→焊接地線→包纏電纜、套電纜終端頭套→壓電纜芯線接線鼻子、與設備連接 3.2 搖測電纜絕緣：
3.2.1 選用1000V搖表，對電纜進行搖測，絕緣電阻應在10M僖隕稀
3.2.2 電纜搖測完畢後，應將芯線分別對地放電。
3.3 剝電線鎧甲，打卡子：
3.3.1 根據電纜與設備聯接的具體尺寸，量電纜並做好標記。鋸掉多餘電纜，根據電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護套。電纜頭套型號尺寸見表2-10和圖2-33。
3.3.2 將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。
3.3.3 在打鋼帶卡子的同時，多股銅線排列整齊後卡在卡子里。圖2-33
電線頭套型號尺寸
表2-10
規格尺寸適用范圍
序號型號 L (mm) D (mm) VV，VLV四芯(mm2) VV20，VLV20四芯(mm2) 1 2 3 4 5 6 VDT-1 VDT-2 VDT-3 VDT-4 VDT-5 VDT-6 86 101 122 138 150 158 20 25 32 40 44 48 10～16 25～35 50～70 95～120 150 185 10～16 25～35 50～70 95～120 150 185
3.3.4 利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，採用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為15mm，見圖2-34。
3.3.5 剝電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上3～5mm處，鋸一環形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸透。
3.3.6 用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨後將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺，使其光滑。
3.4 焊接地線：
圖2-34
地線採用焊錫焊接於電纜鋼帶上，焊接應牢固，不應有虛焊現象，應注意不要將電纜燙傷。必須焊在兩層鋼帶上。
3.5 包纏電纜，套電纜終端頭套：
3.5.1 剝去電纜統包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。
3.5.2 根據電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內徑，用塑料帶採用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應緊密，形狀呈棗核狀（圖2-35）。
圖2-35
3.5.3 將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴（圖2-36）。圖2-36
3.6 壓電纜芯線接線鼻子：
3.6.1 從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝去電纜芯線絕緣，並在芯絨上塗上凡士林。
3.6.2 將芯線插入接線鼻子內，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應在兩道以上。
3.6.3 根據不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。
3.6.4 將作好終端頭的電纜，固定在預先做好的電纜頭支架上，並將芯線分開。
3.6.5 根據接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設備上，注意應使螺栓由上向下或從內向外穿，平墊和彈簧墊應安裝齊全。
4 質量標准
4.1 保證項目：電纜終端頭的製作安裝應符合規范規定，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻壓接牢固，線鼻與設備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包紮嚴密。
檢驗方法：用手扳動和觀察檢查，檢查記錄。
4.2 基本項目：電纜終端頭的支架安裝應符合規范規定。支架的安裝應平整、牢固，成排安裝的支架高度應一致，偏差不應大於5mm，間距均勻、排列整齊。
檢驗方法：用手扳動、拉線和尺量檢查。
5 成品保護
5.1 加強保衛措施，防止電纜丟失或損壞。
5.2 電纜頭製作完畢以後，應立即與設備聯接好，不得亂放，以防損傷成品。
5.3 在電纜頭附近用火時，應注意將電纜頭保護好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。
5.4 電纜頭系塑料製品，應注意不受機械損傷。
6 應注意的質量問題
6.1 防止地線焊接不牢
解決方法是將鋼帶一定要銼出新茬，焊接時使用電烙鐵不得小於500W，否則焊接不牢。
6.2 防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固。線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時模具規格與芯線規格一致，壓接數量不得小於二道。
6.3 防止電纜芯線傷損：用電纜刀或電工刀剝皮時，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應撕下，防止損傷芯線。
6.4 電纜頭卡固不正，電纜芯線過長或過短。電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調換相序為宜，不宜過長或過短；電纜頭卡固時，應注意找直，找正，不得歪斜。
7 應具備的質量記錄 （gjdlswpt cn）
7.1 自互檢記錄。
7.2 設計變更記錄。
7.3 電纜絕緣搖測記錄。
7.4 產品合格證。

B. 什麼是電纜頭，在什麼情況下要套製作電纜頭定額，什麼

1、電纜頭包括終端頭和中間對接頭，電纜線路兩末端的接頭稱為終端頭，中間的接頭稱為中間對接頭。2、一般來說
1根電纜2個終端頭，定額里有此項可以查找得到
強電：給單個用電設施供電通常情況前後倆終端頭，例如配電室至配電箱，雙迴路雙電纜的4個。給路燈等供電共用一根電纜的情況一個路燈考慮倆終端頭、始末端各為一個。弱電：電話線、數據線等一般情況不管多少芯數始末端都是各考慮一個頭，這些都是需要套定額的3、電纜敷設好後，為使其成為一個連續的迴路，電纜和控制元件、用電設備間必須連接為一個整體，這些連接點就稱為接頭。電纜線路兩末端的接頭稱為終端頭，中間的接頭稱為中間對接頭。接頭的主要作用是使電纜保持密封，使線路通暢，並保證電纜接頭處的絕緣等級，使其安全可靠地運行。

C. 郭叔叔您好 請問哪些地方必須要用電纜頭啊

高壓、大電流電路必須用電纜附件。需要，但是需要提醒一點的是，哥哥我不姓郭~~~~~··

D. 低壓電纜如VV、YJV系列在什麼情況下要做電纜終端頭

如果是6Kv及以上電壓等級，不論什麼環境都應做終端頭。常用380V的可視使用環境決定。
電纜終端頭集防水、應力控制、屏蔽、絕緣於一體，具有良好的電氣性能和機械性能，能在各種惡劣的環境條件下長期使用。具有重量輕、安裝方便等優點。電纜終端頭廣泛應用於電力、石油化工、冶金、鐵路港口和建築等各個領域。

E. 在建築電氣中電纜頭的製作指的是什麼意思

電纜頭的製作意思是，電纜要接入設備需要製作電纜頭，特別是高壓電纜頭製作工藝要求比較高，需要剝開電纜，把半導體剝干凈，壓接線鼻子，用五指套和熱縮管

F. 電纜頭製作怎麼做

電纜頭製作方法如下：

干包式電力電纜頭使用塑料帶包纏電纜頭製作安裝不採用填充劑，也不用任何殼體，因而具有體積小、重量輕、成本低和施工方便等優點，但只適用於戶內低壓（≤1kv）全塑或橡皮絕緣電力電纜。

熱縮式電力電纜頭是由聚烯涇、硅酸膠和多種添加劑共混得到多相聚合物，經過γ射線或電子束等高能射線輻照而成的多相聚合物輻射交聯熱收縮材料，既電纜頭是由輻射交聯熱收縮電纜附件製成的。

熱縮式用高分子材料加工成絕緣管、應力管、傘裙等在現場經裝配加熱能緊縮在電纜絕緣線芯上的終端。主要用於35kV及以下塑料絕緣電纜線路中。 戶內電纜頭有很多種，包括戶內干包式、熱縮式、紙絕緣澆注式的等等。但一般的低壓配電工程中用到的就是干包式和熱縮式的。

(6)什麼設備要進行電纜頭製作擴展閱讀：

電纜頭接頭經常發熱的原因：

一些電氣安裝施工人員在敷設電線時，不注意安裝質量：在應該用絕緣套管處不裝套管；應該用接線盒的地方也沒有裝接線盒；甚至在電線接頭處不是採用絞接方法，而是採用違章的彎鉤狀連接方法。這種彎鉤狀連接方法的接觸電阻很大，通電時不斷發熱。

電線接頭發熱不但會造成大量的電能損失，而且會嚴重影響電氣設備的正常工作，輕則線路中工作電流增大，電氣設備壽命縮短，重則會突然中斷了正在進行中的活動，還會釀成損失。

G. 高壓電纜頭製作需要什麼工具

三芯電纜的話需要專門的高壓電纜分支頭，裡面配套工具全都有，另外銅接頭和壓鉗要自備。

高壓電纜頭的製作方式，一定要嚴格按照產品裡面的安裝說明書來操作，利用專業的工具進行製作即可。

電纜接頭按其在線路中的作用，除了絕緣接頭和直通接頭，可有分支接頭和過度接頭。

(7)什麼設備要進行電纜頭製作擴展閱讀

電纜接頭為電纜線路中不可缺少的部件，用它來實現兩段電纜的連接，同時改善兩根電纜末端電場。

長電路必須將兩段或多段電纜通過連接起來，這就需要直通接頭。直通接頭是連接兩根電纜形成連續電路的附件，特指接頭的金屬外殼與被連接電纜的金屬屏蔽和絕緣屏蔽在電氣上連續的接頭。

高壓線路為了減少金屬護套的感應電動勢，需要絕緣接頭來實現交叉換位連接，以消除感應電勢產生的環流電流。絕緣接頭將電纜的金屬套、金屬屏蔽和絕緣屏蔽在電氣上斷開的接頭。

H. 製作電線電纜需要哪些機械

電線電纜製造使用具有本行業工藝特點的專用生產設備，以適應線纜產專品的結構、性屬能要求，滿足大長度連續並盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜製造的專用設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。

電線電纜的製造與大多數機電產品的生產方式是完全不同的。機電產品通常採用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單台產品，產品以台數或件數計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而製成電線電纜產品。產品結構越復雜，疊加的層次就越多。

I. 什麼是電纜頭製作並且怎麼樣進行安全技術交底

3.2.6壓接接線端子

3.2.6.1量取接線端子孔深加5mm作為剝切長度，剝去電纜芯線絕緣，將接線端子內壁和芯線表面擦拭乾凈，除去氧化層和油漬，並在芯線上塗上電力復合脂。

3.2.6.2將芯線插入接線端子內，調節接線端子孔的方向到合適位置，用壓線鉗壓緊接線端子，壓接應在兩道以上。

3.2.7固定熱縮管

3.2.7.1用填充膠填滿接線端子根部裸露的間隙和壓坑。

3.2.7.2將熱縮管套入電纜各芯線與接線端子的連接部位，用噴燈沿軸向加熱，使熱縮管均勻收縮，包緊接頭，加熱收縮時不應產生褶皺和裂縫。

3.2.8連接設備：將已製作好終端頭的電纜，固定在預先做好的電纜頭支架上，並將芯線分開。根據接線端子的型號選用螺栓，將電纜接線端子壓接在設備上，注意應使螺栓由下向上或從內向外穿，平墊和彈簧墊應安裝齊全。

4質量標准

4.1主控項目

4.1.1鎧裝電力電纜頭的接地線應採用鍍錫銅編織帶，截面積參見本冊《交聯聚乙烯絕緣電纜熱縮終端頭製作工藝標准》（Ⅵ205）的規定。

4.1.2低壓電纜，線間和線對地的絕緣電阻值必須大於10MΩ。

4.1.3電線、電纜接線必須准確，並聯運行電線或電纜的型號、規格、長度、相位應一致。

4.2一般項目

電纜終端頭固定牢固，芯線與接線端子壓接牢固，接線端子與設備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包紮嚴密。

5成品保護

5.0.1電纜頭製作完畢後，應立即與設備連接，不得亂放，以防損傷。

5.0.2在電纜頭附近進行明火作業時，應注意將電纜頭保護好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。

6應注意的質量問題

6.0.1焊接部位處理時，將鋼帶銼出新茬，焊接使用電烙鐵不得小於500W，避免地線焊接不牢。

6.0.2接線端子與芯線截面必須配套，壓接時模具與芯線應規格一致，壓接數量不得小於2道，避免電纜芯線與接線端子壓接不緊固。

6.0.3用電工刀剝皮時，不宜用力過大，電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應撕下，防止損傷電纜芯線。

6.0.4 電纜芯線鋸斷前應量好尺寸，以芯線能調換相序為宜，防止電纜芯線過長或過短。

6.0.5在電纜鋼帶上焊接地線時，電烙鐵溫度應適中，注意不要將電纜絕緣層燙傷。

7質量記錄

7.0.1材料出廠合格證。

7.0.2材料、構配件進場檢驗記錄。

7.0.3設計變更、工程洽商記錄。

7.0.4電氣絕緣電阻測試記錄。

7.0.5電纜頭製作、接線和線路絕緣測試檢驗批質量驗收記錄。

J. 什麼是電纜頭電纜頭的作用是什麼常用的種類有哪些

電纜的一端與其他電氣設備連接時，需用電纜終端頭；將兩條電纜的一端連接成為一條電纜線路時，需利用電纜中間接頭，電纜終端頭和中間接頭統稱為電纜頭。 電纜頭的主要作用是把電纜密封起來。當電纜出廠時，兩端都是密封的，但在敷設或連接時，其端頭都要剖開，這就破壞了其密封性。如果電纜在敷設時端頭未密封或製作的電纜頭質量不合格，電纜頭就會漏油，最後使絕緣油乾枯，絕緣性能大大下降，影響電纜的安全運行。另外，電纜紙有很強的吸水性，極易受潮，如電纜密封不良，潮氣侵入電纜內部，也會使絕緣性能降低並影響電纜的安全運行。不難理解，電纜頭是電纜絕緣的薄弱環節，且是電纜線路故障的多發點。 電纜終端頭分為戶內和戶外兩大類，戶外電纜終端頭由於易受風雨冰雪及環境氣候影響，工作條件惡劣，所以其結構較為復雜，戶內電纜終端頭工作條件較好，不需防水裝置，電纜芯線可直接引出與設備相連。目前10KV及以下電纜的戶內、戶外電纜終端頭普遍採用環氧樹脂電纜終端頭，戶外電纜有時也採用生鐵盒電纜終端頭。 常用的電纜中間接頭有兩種：鉛套管中間接頭和環氧樹脂中間接頭。前者消耗材料多，安裝不方便；後者目前較為常用。