『壹』 乙二醇的分類和用途都有哪些
乙二醇(ethylene glycol)又名「甘醇」、「1,2-亞乙基二醇」,簡稱EG。化學式為(CH2OH)2,是最簡單的二元醇。乙二醇是無色無臭、有甜味液體,對動物有毒性,人類致死劑量約為1.6 g/kg。乙二醇能與水、丙酮互溶,但在醚類中溶解度較小。用作溶劑、防凍劑以及合成滌綸的原料。乙二醇的高聚物聚乙二醇(PEG)是一種相轉移催化劑,也用於細胞融合
主要用於制聚酯滌綸,聚酯樹脂、吸濕劑,增塑劑,表面活性劑,合成纖維、化妝品和炸葯,並用作染料、油墨等的溶劑、配製發動機的抗凍劑,氣體脫水劑,製造樹脂、也可用於玻璃紙、纖維、皮革、粘合劑的濕潤劑。可生產合成樹脂PET,纖維級PET即滌綸纖維,瓶片級PET用於製作礦泉水瓶等。還可生產醇酸樹脂、乙二醛等,也用作防凍劑。除用作汽車用防凍劑外,還用於工業冷量的輸送,一般稱呼為載冷劑,同時,也可以與水一樣用作冷凝劑。
乙二醇甲醚系列產品是性能優良的高級有機溶劑,作為印刷油墨、工業用清洗劑、塗料(硝基纖維漆、清漆、瓷漆)、覆銅板、印染等的溶劑和稀釋劑;可以作生產農葯中間體、醫葯中間體以及合成制動液等化工產品的原料;作為電解電容器的電解質、製革化纖染劑等。用作紡織助劑,合成液體染料、以及化肥和煉油生產中的脫硫劑的原料等。
『貳』 乙二醇是什麼提煉出來的(乙二醇是石油提煉的嗎)
在煤化工行業,乙二醇無疑是最近幾個月的主角。從前些年開始,煤制乙二醇項目啟動,今年2月,化纖巨頭表示不會考慮採用煤制乙二醇。在成本優勢和質量過程不佔主導地位的情況下,它似乎已經進入低谷。所以在本期中,讓我們詳細梳理一下煤基乙二醇的風波。什麼是乙二醇?1.乙二醇是一種重要的有機化工原料,廣泛用於下游,主要用於生產聚酯和防凍劑,也用於生產不飽和聚酯樹脂、潤滑劑、增塑劑、表面活性劑和炸葯等。2.世界上一半的乙二醇(約佔中國乙二醇的90%)用於中國的聚酯生產。在中國,85%的聚酯用於化纖行業的聚酯纖維生產。聚酯作為化學纖維中最重要的產品,與中國國內生產總值相比,已基本實現同比增長。化纖企業主要集中在江浙兩省,而恆易、榮盛等大型化纖企業都位於此,因此需要大量的乙二醇來滿足聚酯纖維的生產。3.乙二醇的生產技術主要是石油路線,即以乙烯為原料,通過環氧乙烷生產乙二醇;此外,還有從煤和天然氣制備乙二醇的生產技術。然而,目標油路的能力不能滿足缺口,乙二醇曾經是中國進口的最大的化工產品。在前幾年需求量大、工藝路線成本低、油價高的背景下,與傳統的石油路線生產乙二醇相比,煤制乙二醇工藝可以充分發揮其成本優勢。因此,一批項目相繼啟動。煤制乙二醇項目是十一五期間的示範項目。第一個年產20萬噸的項目於2009年底投產。2014年中國有25家主要的乙二醇生產企業,總生產能力為583.3萬噸。其中,石油乙烯法約佔64.9%,合成氣制乙二醇(包括煤制乙二醇)佔26.6%。2016-2016年井噴階段。如果以上信息不完整或不正確,請你的朋友糾正我2017如果以上信息不完整或不正確,請你的朋友糾正我據悉,到2020年,中國將建設41個煤基乙二醇項目,總生產能力為1026萬噸。前景似乎是光明的.但是.化纖巨頭企業說:我不需要煤乙二醇企業說我質量好,如果價格合理,其他企業會用。那麼誰是對的,支持他們態度的因素是什麼?煤制乙二醇的分析技術是幫凶嗎?乙二醇下游企業習慣於使用石油路線產品,但他們對煤制乙二醇產品的質量稍有評論。主要原因是石油路線工藝在國內外已運行多年,且工藝中產生的雜質很少。分離雜質的工藝成熟,產品能滿足聚酯聚合的要求。在化學工業中,聚合是一個困難的過程,它要求嚴格的操作條件,尤其是原料的純度。據有關專家介紹,乙二醇工藝包括兩個部分:乙二醇的合成和分離。起初,科學研究更注重綜合而忽視分離。示範項目建立時,分離過程並不完善,因為科研深度不夠,科研沒有進行到底,沒有進行嚴格的聚合實驗。雖然該產品符合目前的工業乙二醇標准,但不符合聚乙二醇的要求。目前,聚酯企業在實際使用煤制乙二醇時存在摻混現象,摻混比例一般為20-30%。煤制乙二醇的分析還是因為價格?八家聚酯企業(同坤、恆易石化、江蘇洪升、新鳳鳴、江蘇項英、浙江雙吐、東南新材料和浙江嘉寶)聯合向中國證監會提交了一封信,信中稱乙二醇期貨上市引發動盪的另一個重要原因是下游企業擔心乙二醇價格飆升。當乙二醇期貨即將上市的消息傳出後,許多國內供應商開始大量囤積,國外供應商也紛紛增加庫存,從而減少了市場供應量。由此可見,一旦上市,價格將不再對下游企業有吸引力。煤制乙二醇的分析興趣因素是關鍵?從乙二醇廠建設許可權分散的地方來看,新項目不需要國家發改委的批准,煤基乙二醇項目建設蓬勃發展。只要一個項目是好的,它很快就會導致供需失衡。這是沒有統一規劃和無序競爭的結果。煤中大量的乙二醇與低煤價有關。當煤炭價格較低時,煤炭的深加工變得更加重要。技術成熟度不再是需要考慮的關鍵因素,經濟效益是最重要的目標。作為一條新的路線,技術水平、設備安全、環境保護和產品純度等問題需要逐步解決。來源:歡迎分享,歡迎分享這篇文章!『叄』 乙二醇是什麼主要用途
乙二醇主要用於制聚酯滌綸,聚酯樹脂、吸濕劑,增塑劑,表面活性劑,合成纖維、化妝品和炸葯,並用作染料、油墨等的溶劑、配製發動機的抗凍劑,氣體脫水劑,製造樹脂、也可用於玻璃紙、纖維、皮革、粘合劑的濕潤劑。
可生產合成樹脂PET,纖維級PET即滌綸纖維,瓶片級PET用於製作礦泉水瓶等。還可生產醇酸樹脂、乙二醛等,也用作防凍劑。
除用作汽車用防凍劑外,還用於工業冷量的輸送,一般稱呼為載冷劑,同時,也可以與水一樣用作冷凝劑。

(3)乙二醇化工動力都有哪些設備擴展閱讀:
一、健康危害
國內尚未見本品急慢性中毒報道。國外的急性中毒多系因誤服。吸入中毒表現為反復發作性昏厥,並可有眼球震顫,淋巴細胞增多。
口服後急性中毒分三個階段:第一階段主要為中樞神經系統症狀,輕者似乙醇中毒表現,重者迅速產生昏迷抽搐,最後死亡。
第二階段,心肺症狀明顯,嚴重病例可有肺水腫,支氣管肺炎,心力衰竭;第三階段主要表現為不同程度腎功能衰竭。人的本品一次口服致死量估計為1.4ml/kg(1.56g/kg)。
二、行業概況
近10年來,由於聚酯工業需求強勁,國內市場對乙二醇的需求保持快速增長之態勢。1995年我國乙二醇的表觀消費量只有65.69萬噸,2000年達到195.71萬噸,年均增長率高達24.40%。
進入21世紀以來,乙二醇的表觀消費量繼續大幅增長,2002年突破300萬噸大關,達到301.99萬噸,成為超過美國的世界第一大乙二醇消費國。
由於需求量的快速增長,促進了乙二醇生產能力的增加,近兩年,我國有多套大型乙二醇生產裝置建成投產。隨著我國乙二醇生產能力的不斷增加,產量也不斷增加。
『肆』 二甘醇 主要用在什麼產品生產上呢
二甘醇(Diethylene glycol)(Diglycol)又稱乙二醇醚或二乙二醇醚,分子結構式HO-CH2-CH2-O-CH2-CH2-OH,分子量C4H10O3 106.12,其具有無色、無臭、透明、吸濕性的粘稠液體,有著辛辣的甜味,無腐蝕性,低毒。沸點245℃,熔點-6.5℃,凝固點-10.45℃,閃點123.9,折射率1.4472,相對密度1.1184,粘度0.30泊,易溶於水、醇、丙酮、乙醚、乙二醇等其它極性溶劑,化學性質與乙二醇相似。主要可用作各種用途的溶劑、天然氣脫水乾燥劑、芳烴分離萃取劑、紡織品潤滑劑、軟化劑、整理劑,以及硝酸纖維素、樹脂、油脂和印刷油墨等溶劑,也用作剎車液、壓縮機潤滑油中的防凍劑組份,還可用於配製清洗劑,並在油墨等其它日用化學品中作分散性溶劑。
二甘醇分子結構中含有醚鍵和 羥基兩種官能團,使它具有獨特的物理性能和化學性能。因此,以二甘醇為原料,可製取醚、酸、酯、胺、等多種化工產品,其主要產品有嗎啉及其衍生物,1,4一二惡烷(1,4一二氧環已烯),二甘醇單(雙)醚,二甘醇酯類(飽和酯和不飽和酯)等,被廣泛應用於石油化工、橡膠、塑料、紡織、塗料、粘合劑、制葯等行業,用途十分廣泛。
二、二甘醇原料來源
二甘醇主要來自於環氧乙烷(EO)水合生產乙二醇(EG)的副產物,在副產物中二乙二醇(二甘醇)含量約佔8~9%、三乙二醇(三甘醇)占~1%、其餘為更高分子量的聚乙二醇,而副產物生成量隨著環氧乙烷和水的配比的變化而變化。近年來,隨著國內大型乙二醇生產裝置的相繼建成投產,目前我國乙二醇生產能力已高達104~105萬噸/年,那麼二甘醇的產量增長就很快,估計約可達10萬噸/年左右。隨著即將建成投產的南海石化的32萬噸/年乙二醇裝置和不久上海石化的38萬噸/年乙二醇裝置也將建成,屆時全國和上海地區的二甘醇產量將會進一步增長。因此,開發二甘醇的下游產品,做好二甘醇的綜合利用,是極具有經濟價值和市場潛力的項目。
三、二甘醇主要下游產品的應用
以二甘醇與相應的醇或鹵代烷為原料,可製得二甘醇單(雙)甲醚、二甘醇單(雙)丁醚,廣泛用作油墨、油漆、樹脂、塗料及染料等的溶劑,也用作有機合成的溶劑及汽車燃料的防凍添加劑。
二甘醇與氨反應,可合成嗎啉,用於製造橡膠硫化助劑、紡織助劑、醫葯、農葯及其他精細化工品。
二甘醇與甲胺反應可生產N-甲基嗎啉,用作聚氨酯塑料發泡劑、有機全盛的溶劑,也作某些合成醫葯的催化劑。
由二甘醇 和脂肪酸可生產脂肪酸二甘醇增塑劑,作為聚氯乙烯增塑劑,具有良好的加工性和耐寒性,可代替DBS、DOS,在與DOP、DBP等復配時,可改善塑料製品的耐用低溫性能。該產品工藝成熟,北京燕山前進化工廠和哈爾濱動力化工廠都分別建有C7-9脂肪酸二甘醇酸酯及C5-9脂肪酸二甘醇生產裝置。
由二甘醇與苯甲酸為原料可合成二苯甲酸二甘醇酯,可代替DOP、DBP、DOS作PVC樹脂的增塑劑,用於PVC製品、PVC人造革、PVC地板的生產。
二甘醇在質子酸或強酸性離子交換樹脂催化作用下可合成1,4一二惡烷。該產品為優良的溶劑、反應介質及萃取溶劑,用於醫葯、農葯的提取、石油產品脫蠟以及紡織、塗料、合成樹脂等的生產,也用作低毒含氯溶劑1,1,1一三氯乙烷的穩定劑,以及用於代替聚氨酯合成革歷來使用的二甲基甲醯胺、四氫呋喃等價格昂貴的溶劑。
此外,以二甘醇和丙烯醇為原料合成的二甘醇雙烯丙基碳酸酯可作生產透鏡的原料;由二甘醇和甲基丙烯酸合成的二甘醇雙甲基丙烯酸酯則廣泛用於製造壓敏膠粘劑和光固化塗料的交聯劑;二甘醇還用來製取聚酯多元醇,用作聚氨酯樹脂的生產原料;二甘醇還用於生產不飽和樹脂、二甘醇胺、三甘醇等重要產品。
四、二甘醇下游衍生產品項目
1.嗎啉或N-甲基嗎啉產品
嗎啉(1,4-氧氮雜環己烷)是工業用重要環胺之一,由於具有氮氧雜環的特點,嗎啉在化工生產上占重要的位置,是許多精細化工產品用途廣泛的重要有機原料及化學中間體,可用於橡膠加工工業生產的橡膠助劑(如硫化促進劑NOBS、硫化劑DTDM、防老劑CTOS、抗氧劑等);在紡織工業中用於制織物整理劑、柔軟劑、增白劑等染織助劑;醫葯工業方面用於生產病毒靈、布洛芬、咳必定等多種重要葯物。也被用作塑料助劑、防銹劑、表面活性劑、清罐劑、配製緩蝕劑、光學拋光劑、增亮劑、聚氨酸發泡劑、水處理劑、防腐劑等。另外,嗎啉還是一種重要的有機溶劑。
據《中國化工報》報道,目前國外嗎啉消費結構為:用於生產橡膠助劑佔5%,生產緩蝕劑佔20%,生產光學拋光劑助劑佔20%,用於生產其他嗎啉衍生物及出口佔10%。國內當前嗎啉消費情況與國外略有不同,用於生產橡膠硫化助劑需2800噸,佔70%,用於醫葯行業需600噸,佔15%,用於生產染料、農葯需400噸,佔10%,其他應用為200噸,佔5%。
嗎啉的生產,目前主要採取以二甘醇和氨為原料。在加氫催化劑的作用下,同時完成氨解和脫水反應,製得的粗嗎啉經精餾製得純度>99.5%(重量 )的精嗎啉。根據操作壓力不同,該技術分為高壓液相法、低壓氣相接觸法和常壓氣相法三種合成工藝。自1980年美國空氣製品及化學品公司開發成功低壓新技術以來,當前已有數家公司擁有萬噸級嗎啉生產裝置。並且日本等國也在競相發展,但嗎啉價格仍居高不下。
八十年代末,我國只有上海、沈陽等地有幾套小型嗎啉生產裝置,且屬於以二乙醇胺為原料的強酸脫水法舊工藝路線,成本高,經濟效益低。近年來發展較快,90年代以後,國內有多家科研院所開發二甘醇催化氨解環化法,其中:①撫順石油化工研究院在遼寧清源化工廠進行500t/a工業性放大試驗,獲得成功。②北京石油化工科學研究院在低壓范圍內及連續流動固定床反應器上,進行二甘醇催化氨解環化合成研究,並將其研製的合成催化劑用到山東平度化工總廠投產。③南京化工二廠利用二甘醇常壓催化合成嗎啉,是國內首創。④南京金陵石化公司承包漂水化肥廠500噸/年裝置,1993年建成投產。⑤遼源電影膠片廠利用吉化公司研究院二甘醇氨化法合成嗎啉的500噸/年裝置。目前該技術已建成了3套500噸/年裝置,噸產品消耗二甘醇量小於1.7噸,產品質量達到國內先進水平,並符合BASF公司標准。以二甘醇為原料的新生產裝置在山東、吉林、安徽、江蘇等地相繼建成投產,但是中小企業較多,規模最大為800噸/年,有的規模僅為100噸/年,生產技術和產品品質參差不齊。
以2002年我國嗎啉的總設計產能已經達到8,700噸/年,但因技術因素,有3家處於停產或半停產狀態,因此2002年我國嗎啉的實際產量只有5,000多噸,每年嗎啉的進口量都在2,000噸以上。
據2002年底我國市場統計,橡膠助劑:防焦劑、硫化劑和促進劑,遲效促進劑,需求量達到3,500噸/年以上;醫葯合成:合成嗎啉胍(病毒靈)、布洛芬、奈普生等,需求量達1,500噸/年以上;防腐添加劑:用於鐵、鋼、銅、鋅、鉛等金屬的有效腐蝕抑制劑,需求量達500噸/年;其它方面:用作溶劑、合成表面活性劑、螢光增白劑、紡織助劑、催化系列,需求量達500~800噸/年;石油方面約500噸;新型農葯方面300~500噸。2002年我國嗎啉總需求量達7,000噸以上。
近年來,隨著科學技術的不斷進步,嗎啉的新用途不斷出現,如新型農葯和醫葯品種已得到不斷的開發和生產,烷基嗎啉用作化纖行業用溶劑正處在研究開發階段。
N-甲基嗎啉國內生產極少,且工藝落後,成本高。國外主要以二甘醇和甲胺在催化劑作用下合成的新工藝方法生產。國內目前也已研究開發成功。N-甲基嗎啉是聚氨酯塑料的發泡催化劑,也是一種性能優良的溶劑、乳化劑、腐蝕抑制劑,還是合成醫葯氨基苄氰毒素必不可少嗎啉,可用作"溶劑法製造人造纖維新工藝"的溶劑。
N-甲基氧化嗎啉(NMMO)是由嗎啉與甲醛反應,再與過氧化氫反應製得的粗品經分離,重結晶精製製得產品。它是製造Lyocell纖維(以木漿粕為原料,經紡絲而成的一種人造纖維)的十分理想的溶劑,也可用於玻璃紙,食用腸衣的生產。而烯醯嗎啉是以嗎啉,鄰苯二酚,硫酸二甲酯等為原料,經三步反應而得。烯醯嗎啉可用作殺菌劑及蒸汽鍋爐的緩蝕劑和防垢劑。此外,還有N-氨丙基嗎啉,N-苯基嗎啉等嗎啉系列產品。
嗎啉在醫葯工業主要用於生產傳統葯物,市場需求不可能成長太快,預計2005年對嗎啉的需求量約為1,700噸。
嗎啉可作為金屬腐蝕抑制劑,我國剛剛處於起步階段,預計今後將有較好的發展。嗎啉在橡膠方面主要用於合成橡膠硫化促進劑(NOBS、DS、OTOS、26)等。若2005年以前我國禁止使用促進劑NOBS,將會影響嗎啉在橡膠助劑領域的需求量,目前許多國家已禁用有毒促進劑,嗎啉也出現不同程度的過剩現象,不會從我國進口。因此預計該領域對嗎啉的需求量不會有太大成長。綜合預計2005年我國對嗎啉的需求量為9,000噸。
2.二甘醇醚類產品
二甘醇醚類產品,包括二甘醇的單醚和雙醚。其中重要品種有二甘醇單甲醚,由於它的毒性小,沸點高。因此,特別適用於作印刷油墨、染料、合成樹脂、硝化纖維、圓珠筆油、紡織印花、塗料、高固體油漆等的高沸點溶劑;它也用作有機合成溶劑和工業清洗劑;由於它熱穩定性好、冰點低、粘度小,還可用作合成剎車油,液壓控制系統用的液壓油組分;也可用作汽車、飛機燃料的防水添加劑。而二甘醇雙甲醚除了可用作高沸點溶劑外,還用於陰離子類物質的溶劑及多種氣體的吸收劑。
由二甘醇合成二甘醇單甲醚主要採用威廉遜(Williamson.A.W.)醚合成法,即將二甘醇製成單醇鈉後與氯甲烷反應或將二甘醇一個 羥基被氯原子取代後與甲醇鈉反應,再由甲醇和二甘醇在催化劑作用下脫水也可製得二甘醇單甲醚。
3. 二苯甲酸二甘醇酯產品 二甘醇酯類產品包括二甘醇飽和酯和二甘醇不飽和酯。其主要品種有二甘醇二丙酸酯,二甘醇二硝酸酯,二甘醇二乙酸酯等飽和酯,以及二苯甲酸二甘醇酯及二甘醇雙碳酸烯丙酯等不飽和酯。二苯甲酸二甘醇酯具有較低的熔融溫度,樹脂溶劑化迅速,可以縮短加工時間,混煉時揮發性低,穩定性高,與樹脂的相容性好,使用配方中可加入更多的無機填料以增強製品的抗張強度和降低成本。製品耐溶劑性、耐油類抽出性優良,可代替DOP、DBP用作聚氯乙烯人造革、地板膠、聚氨酯彈性體、聚醋酸乙烯、酚醛樹脂等聚全物的增塑劑。其性能優於苯酐類增塑劑且價格低廉。此外它還可用作醋酸纖維素的添加劑、粘合劑的添加劑,醋酸纖維的撥染劑及丙烯酸乳膠的增塑劑等。其可替代DOP,PBP,DOS作為PVC樹脂的增塑劑,用於PVC製品,PVC人造革,PVC地板的生產。其合成方法主要有二甘醇和苯甲酸在催化劑作用下酯化而得,或者由二甘醇與苯甲酸甲酯進行酯交換反應而得。 酯類產品的生產裝置通常比較簡單,投資小,而且設備的通用性好,市場適應性強。
4.二甘醇合成二甘酸及開發不飽和聚酯樹脂新產品
二甘酸是一種重要的精細化工原料,其用途很廣。用二甘酸為原料合成的二甘酸二酯類化合物是聚氯乙烯的優良增塑劑、二甘酸的鈉鹽則是優良 的洗滌劑組份。由二甘酸、二甘醇、苯酐、苯乙烯等合成的不同牌號不飽和聚酯樹脂可分別用於製作玻璃鋼製品、電絕緣品、膠粘帶和原子灰產品,具有良好的性能和使用效果。由二甘酸還可用作植物助長劑等。 二甘酸生產工藝比較簡單,由二醇生產二甘酸有兩種合成路線,即以20濃度的硝酸作氧化劑,進行氧化反應,或以鉑/活性碳為催化劑,用空氣或氧氣作氧化劑,將二甘醇氧化成二甘酸,水溶液經濃縮結晶,得二甘酸產品。
二甘酸的合成及應用,國外研究較多,美國、德國已建有生產裝置。國內方面正處開發階段,1991年燕山石化公司及大連理工大學化工學院已成功合成二甘酸及系列不飽和聚酯樹產品,該項目很有開發前景。5.1,4-二 惡烷產品1,4-二 惡烷(1,4二氧六環)具有醚類的一般特性,主要用作醫葯和有機合成中的萃取劑,油漆的剝離劑,染料溶劑和分散劑,以及在聚氨脂合成革中代替四氫呋喃等。
制備1,4-二惡烷可用環氧乙烷、乙二醇、二甘醇等做原料,在質子酸催化劑作用下進行。從經濟效益分析,以二甘醇做原料是最適宜的,因為二甘醇是生產乙二醇的聯產物,價格便宜。從操作過程來看,用二甘醇作原料操作簡單安全。合成1,4-二惡烷可用多種類型質子酸催化劑,80年代前主要用H2SO4作催化劑進行液相反應,該工藝路線對設備腐蝕和環境污染嚴重。我們開發新工藝是採用抗水高硅ZSM-5沸石分子篩做催化劑進行氣固相催化反應,工藝特點是催化劑轉化率高,選擇性好,壽命長,工藝簡單,操作環境污染和三廢少,居世界先進水平。 二甘醇在質子酸作用下進行分子內脫水環化生成二惡烷。該技術包括兩部分,即反應和分離。反應物和載氣在250~300℃下進行氣固相催化反應,反應產物經氣液分離,載氣循環,產物二惡烷與水分離採用共沸精鎦,產物與少量副產物和未反應原料的分離採用減壓精鎦催化劑採用空氣燒焦的方法,再生後催化劑可重復使用。
『伍』 煤制乙二醇化工廠車間有哪些
煤制乙二醇化工廠車間有蒸餾車間,濃縮車間,化水車間。
『陸』 一般的化工廠需要些什麼設備,都是干什麼用的
化工設備分為動設備和靜設備兩種,動設備指化工機器,靜設備指化工設備。
常見的有反應器類、塔類、容器類、壓縮機類、泵類、換熱器類、工業爐類、動力機類、火炬煙囪類、其他類。具體點的再說。
『柒』 乙二醇屬於化工原材料還是化工產品包括哪些
水性燃料以乙二醇為主進行調和的油品,產品熱值在不高具有一定的毒性,市場很多公司吧這個也稱做是無醇燃料,但明顯不是,真正的無醇燃料,具有高熱值 ,高閃點,安全無毒,耐燒等。
乙二醇之所以被誤認為是植物油,是因為乙二醇的閃點很高。很多人誤解了「明火不燒」是植物油的概念。乙二醇是化工原料,而不是燃料,是危險品。乙二醇本身是用來做車用防凍液的自,目前市面上所佔據主導地位的就是乙二醇冷卻液:乙二醇是一種無色微粘的液體,沸點是197.4℃,冰點是-11.5℃,能與水任意比例混合。由於其價格便宜,製造成本低,製作門檻低等優勢。現在乙二醇也運用到燃料上面了,因其單價比較便宜,而且乙二醇明火也是點不燃的,在市面上也有一定的銷量。但是乙二醇具有一定的毒性,對人體的腎、肝、胃、腸道等內臟有損傷作用。人體一次口服致死量估計為1.4ml/kg(1.56g/kg)。目前使用乙二醇作為燃料也是事實,但畢竟不是廚房燃料的未來。長期以來,燃燒排放的硫含量嚴重超標。它對廚師非常有害,尤其是呼吸道。
廚房植物油燃料是行業的總稱,不是特定產品。而且,所謂的植物油燃料早已從植物油成分中分離出來,並不是餐廳廚房烹飪用的植物油燃料。廚房植物油燃料是稱為甲酯的烷烴有機化合物,酯(r-coo-r')是有機化學中醇與羧酸或無機含氧酸酯化生成的產物。這種甲酯類廚房植物油燃料不僅具有高閃點、低冰點的特點,而且燃燒清潔、無煙、無異味。專業的植物油氣化爐,消耗低。是新能源廚房燃料的節能產品。
『捌』 在乙二醇生產中氮氣作用是什麼
石油化工科技網3月10日訊: 目前,乙二醇的生產主要採用石油路線,即採用乙烯、氧氣為原料,在銀催化劑、甲烷或氮氣致穩劑、氯化物抑制劑存在下,乙烯直接氧化生成環氧乙烷,環氧乙烷再進一步與水以一定物質的量比在管式反應器內進行水合反應生成乙二醇,乙二醇溶液經蒸發提濃、脫水、分餾得到乙二醇及其它副產品。此外,整個工藝還設置了與其生產能力配套的空分裝置、碳酸鹽的處理以及廢氣廢液處理等系統。英荷Shell、美國SD以及美國聯碳(UCC)三家公司的專利技術在我國均建有生產裝置。它們的工藝技術和工藝流程基本上相似,主要區別體現在催化劑、反應和吸收工藝以及一些技術細節.
致穩劑作用