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肉品冷卻間用什麼設備製冷

發布時間:2023-01-18 08:00:51

A. 肉類冷庫有哪些特點

超低溫冷庫要比普通保鮮冷庫的保鮮質量更好,尤其是對於金槍魚這類型價格比較昂貴的海鮮產品,其可以有效地提高這些海鮮產品的保鮮周期,保證其品質不受到絲毫的影響。正是由於超低溫冷庫的保鮮效果十分的強大,所以其已經在我國冷庫容量當中佔得了重要的比例,尤其是最近這幾年隨著冷凍行業的快速發展,超低溫冷庫的市場需求量也在日益劇增,擁有十分火爆的市場發展前景。庫華製冷作為一家大型的冷庫建造企業,其根據自己的經驗,總結了一下低溫冷庫建造設計的特點:超低溫冷庫的造價高,但是保鮮效果卻相當優異:由於超低溫冷庫對製冷系統的要求非常的嚴格,因此使用的製冷設備價格也普遍比較昂貴,超低溫冷庫的建造價格遠遠要高於普通冷庫。另外,高低溫冷庫的主體建築必須要設置隔熱層,這層隔熱層的整體造價也要高於普通冷庫造價的兩三倍。超低溫冷庫的使用壽命短,維修難度相對而言會比較大:由於超低溫冷庫經常會受到凍融和凍脹循環破壞的作用;因此每隔幾年就要新修一次,再加上其長期處於低溫狀態,只有停止運行才能夠對其進行維修,維修的過程異常艱辛。在使用超低溫冷庫的過程當中一定要注意做好日常的科學維護管理,通過專業的冷庫安裝公司,掌握正確的超低溫冷庫設計要領,讓其能夠擁有良好的隔熱性,嚴密隔蒸汽性,以此來幫助提高產品的使用壽命,降低用戶的使用成本。

B. 食品用製冷設備有哪些

製冷設備:
冰箱、製冰機、工作台雪櫃、冰淇淋機、雪融機、冰櫃、色拉台、島櫃、展示櫃、酒櫃、點菜櫃、壽司櫃、蛋糕櫃......太多了

C. 製冷設備都有什麼

製冷設備基本介紹
製冷設備是製冷機與使用冷量的設施結合在一起的裝置。設計和建造製冷裝置,是為了有效地使用冷量來冷藏食品或其他物品;在低溫下進行產品的性能試驗和科學研究試驗;在工業生產中實現某些冷卻過程,或者進行空氣調節。物品在冷卻或凍結時要放出一定的熱量,製冷裝置的圍護結構在使用時也會傳入一定的熱量。因此為保持製冷裝置中的低溫條件,就必須裝設製冷機,以便連續不斷地移去這些熱量,或者利用冰的熔化或乾冰的升華吸收這些熱量。
製冷操作所用的設備。不同製冷方法使用不同的設備,目前應用最廣的是蒸氣壓縮製冷,主要設備有壓縮機(見流體輸送機械)、冷凝器、蒸發器和節流閥。壓縮機用於壓縮和輸送製冷劑蒸氣,其中以活塞式和離心式的應用最廣。
製冷設備有什麼:冷鏈設備:飲料冷藏櫃、立式風幕櫃、蔬菜保鮮櫃、鮮肉冷櫃、熟食保鮮櫃、海鮮冷藏展示櫃、蛋糕麵包櫃;鮮花保鮮櫃、廚房冷櫃、葯品冷櫃、醫用陰涼櫃、冷藏庫、冷凍庫、速凍庫、醫用冷庫、疫苗冷庫等製冷設備

D. 冷庫設備的冷卻方式

冷庫冷卻間的溫度一般在0~2℃,採用冷風機,強制庫內空氣循環流動,加速對肉食的冷卻,可使宰後的肉類能在20h內從35℃冷卻至4℃。
冷卻間空氣循環次數與配風形式有關。常用的配風形式有風管吹風、擋風板配風和開孔擋風板配風三種。
風管吹風:採用落地式冷風機,在其上裝配風管,冷風從噴口噴出,利用氣流的引射作用加速空氣循環,其空氣循環時為180次/h。
擋風板配風:設置吊頂冷風機,空氣從擋風板一端吸入,從另一端吹出,使空氣沿著牆和地面流動,其空氣循環量為190次/h左右。
開孔擋風板配風:設置吊頂式冷風機,冷風從風板開孔中吹出,風速均勻,其空氣循環量為170次/h左右。
目前大多數冷庫的冷卻間均採用第一種配風形式,將冷風機布置在冷卻間的縱向一端,回風側離牆(柱)邊的間距在400mm以上。冷風機的設置高度應根據庫房的高度來確定,以使它的噴口上緣稍低於庫房的樓板底面為准。經冷風機翅片管蒸發器冷卻後的空氣,借離心式風機從噴口射出,並沿吊軌上面冷卻塔的末端,再折向吊軌下面,從吊掛的白條肉間流過,冷空氣與白條肉進行熱交換後,又回到冷風機下面的進風口,不斷地循環吸熱。這種冷卻方式,不但可以加速白條肉的冷卻過程,而且還可以使冷卻間內的溫度保持均勻。

E. 肉類冷庫的特點

★肉類冷庫特點:
1、冷鮮肉選擇由彩色鋼板,庫板的不銹鋼板,無毒,無味,不生銹,可以降低,以達到最高效率的製冷,由於內外的溫差所產生的熱量,製冷系統,國家衛生標准符號
2、良好的保溫:肉類冷採用先進的復合材料製成的復合牆板,重量輕,強度高,耐熱性好,耐腐蝕,抗老化,防蛀,無毒,防霉,以超低的保溫材料下更能顯示其優越性。
3、製冷設備節能,低噪音:冷鮮肉選用進口或國產製冷壓縮機,能耗低,噪音低。
4、位數碼顯示微電腦全自動電氣控制,自動恆溫空調,冷肉無需人工操作。
★冷凍肉
肉與肉製品接近的質量一般,但在冰凍果汁的總損失的凍結部分結果,減少營養物質。解凍後肉的質量較差。
一,凍結速率和凍結的方法。冷凍肉的速度,一般是根據時間凍結肉速度(厘米/小時)來表示,通常分為三種類型的單位:
①0.1厘米~1厘米/h的凍結速度,稱為慢速冷凍;
②凍結的1.1~ 5厘米/h的速率,堪稱速度凍結;
③凍結> 5厘米/h的速度,稱為快速凍結。
說到為廣大肉,冷凍速度2~5厘米/小時,以避免質量下降。對於豬肉的半片是20h內中等厚度由0~ 4℃冷凍至-18℃ ,凍結質量好。從質量的要求冷凍肉,冷凍速度快,質量高,耗電少乾的損失。
大多數跨國收養白條肉冷凍速凍強力吹風設備,裝有起重鐵路運輸掛肉的冷凍乾燥的空氣冷卻器期間建成。豬胴體肉,例如,通常在-23℃的冷凍溫度, 0.5~2.0米/s的空氣流速,在24小時內被冷卻的肉類(包括進出貨時間)深層肌肉溫度為-15℃時,一些冷技術性改革措施,以提高冷卻設備和自動傳動鏈條(體溫均勻性可以使用) ,以及冷凍白條肉縮短至不到12小時的面積,得出兩個天的周轉。影響凍肉用相同的冷卻過程的速度,特別是因子取決於肉的厚度和流速和冷凍之間的空氣的溫度。
1冷凍白條肉直接的過程。分級干肉,冷凍冷卻到-15 ℃,一次購買,凍結(在0℃左右的紅膏肉的溫度一次)冷卻,最後在冰箱內冷藏(20小時,-15℃的中心溫度) 。
直接凍結過程2為優勢如下:
①縮短感冒的時間,直接冷凍氣溫將開始在低熱量率,引起人體表面溫度快速下降。由於表面層中快速冷凍,從而使所述主體和所述內面層的增加的溫度差。同時,表面的水結冰,熱導率增加,從而加速冷卻身體深部的過程中,縮短了肉冷凍時間。直接凍結凍結時間可掌握在16小時左右,冷處理周期為一天。因此,使用直接的凍結過程之前冷卻比冷凍32~36℃時可超過50%,節省時間。
②減少水分流失,經過測試,直接使用冷凍肉生產過程中,消耗少干,比非直接凍結約低88% 。
③節省電力消耗,經過測試,每個冷凍肉類消費直接凍結過程一噸63kW.h,並凍結1噸肉類消費前冷卻是23.6Wh(冷卻)+57 KW.H (冷凍) = 80.6kW.h.每噸凍肉直接節能技術17.6kW.h.
④減少建築面積冰凍非一日之寒,例如,只有肉掛40噸干肉之間的兩個,不需要設置冷卻間的100T,從而可以減少建築面積約30 %。
⑤節省勞力,不凍結由於直接冷卻過程,這樣可以減少處理量,節省勞動力的約50%。
目前,直接冷凍的肉已被廣泛使用在我們的過程。

F. 冷庫製冷系統的輔助設備有哪些

冷庫主要由冷庫的庫體(由庫板或噴塗形成),冷庫庫門、壓縮機組(機組由壓縮機、冷凝器,電磁閥、過濾器、壓控、油分等組成),蒸發器(冷風機或者排管)、控制箱、截流裝置(膨脹閥),照明系統,報警系統,保護系統,連接銅管及電線等組成。

冷庫基本上由以下幾部分:

1、庫體。

2、製冷機組(壓縮機、冷凝器、冷凝風機或者冷卻塔等)。

3、蒸發器。

4、電控制箱。

5、膨脹閥。

6、銅管。

7、製冷劑,庫燈等電器件。



冷庫主要作用

冷庫主要作用對食品、乳製品、肉類、水產、化工、醫葯、育苗、科學試驗等的恆溫貯藏冷氣設備,冷庫實際上是一種低溫冷庫(冷藏庫)也屬於製冷設備的一種與冰箱相比較,其製冷麵積要大很多,但他們有相通的製冷原理。

1、傳統探測器無法使用。傳統火災探測器不適合安裝在冷庫內部,由於冷庫內部溫度過低,會造成探測器結霜或故障。

2、 火災隱患多。空調製冷設備、貨物傳輸設備、照明設備等電氣或機械故障,聚苯乙烯泡沫保溫材料,塑料包裝材料,木製棧板充斥在冷庫內部。冷庫內溫度非常低,長期造成電纜線塑料外皮變脆而容易破損,進一步造成線路短路而燃燒,且冷庫內空氣異常乾燥,起火後燃燒非常迅速。

以上內容參考:網路-冷庫

G. 冷庫用的什麼製冷設備

說到製冷系統,懂行的人都會首先想到製冷四大件,那麼有哪四大件呢?

筆者咨詢了合冷製冷師傅來了解一下。

第一大件:壓縮機

製冷壓縮機是將冷庫製冷系統中低溫低壓的製冷劑蒸氣從蒸發器吸回,經壓縮形成高溫高壓氣體

。製冷壓縮機是製冷系統中的主要製冷設備。正常冷庫選配,一般小型冷庫選用全封閉壓縮機,

如谷輪等,中大型冷庫選用半封閉壓縮機,如比澤爾等,大型冷庫就選用螺桿並聯機組
第二大件:冷凝器

冷凝器是用來將製冷壓縮機排出的高溫高壓氣態製冷劑冷卻並使其放熱,排除溫度,在一定的壓

力和溫度下,把氣體製冷劑冷凝成氣液混合體,其中液體居多。
第三大件:膨脹閥
第四大件:蒸發器

蒸發器通過膨脹閥節流的低溫低壓製冷劑吸收冷庫內部周圍熱量而蒸發,達到降溫的目的。

那麼在一個冷庫製冷系統中,這四大件各司其職,能正常地向冷庫中的冷卻設備輸送製冷劑,且

能使製冷劑在系統中形成一個不斷循環的迴路,從而使冷庫中的溫度降低,冷卻物工況穩定。有

了這四大件就可以形成一個製冷循環,但是在一個完整的製冷系統中,這些還是遠遠不夠的,還

應該安裝一些輔助設備:氣液分離器、高壓表、低壓表、高低壓壓控、油分離器、視液鏡、過濾

器、電磁閥、油壓差等。

為了能靈活改善和調節製冷工況,以便在工作條件改變時能進行相應的調整,並要保證在個別的

機器、設備、管道發生故障時及時關停系統,保護各個設備的損壞,才能使得操作管理方便,保

證操作人員和生產的安全。

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