醫用高壓滅菌設備有哪些

㈠ 醫療器械常用的滅菌方式有哪些

（1）加熱滅菌法

利用高溫來殺死微生物（超過最高生長溫度）的方法。加熱滅菌的原理：當高溫作用於微生物時，首先引起細胞內生理生化反應速率加快，機體內對溫度敏感的物質如蛋白質、核酸等，隨著溫度的增高而遭受不可逆的破壞，盡而導致細胞內原生質體的變化、酶結構的破壞，從而使細胞失去了生活機能上的協調，停止了生長發育。隨著高溫的繼續作用，細胞內原生質便發生凝固，酶結構完全破壞，活動消失，生化反應停止，滲透交換等新陳代謝活動消失，細胞死亡。加熱滅菌可分乾熱滅菌和濕熱滅菌兩大類。

1）乾熱滅菌 利用灼燒或乾熱空氣滅菌而沒有飽和水蒸氣參加的滅菌法稱為乾熱滅菌法。由於乾熱滅菌使用方便，方法簡單，故在生產上廣泛應用。如火焰滅菌法：直接利用火焰把微生物燒死，故又稱焚燒滅菌法。採用此法滅菌既徹底又迅速，但只適用於金屬制的接種工具、試管口及污染物品等的處理。熱空氣滅菌法：即在電熱恆溫乾燥箱中利用乾熱空氣來滅菌。

2）濕熱滅菌 即利用蒸汽進行滅菌的方法。濕熱滅菌又分為高壓、常壓、間歇滅菌和巴氏滅菌4種。

①高壓蒸汽滅菌 由於高壓蒸汽具有較強的穿透力和較常壓高的溫度，能大大縮短滅菌時間，提高工作效率，加之蛋白質在濕熱條件下容易變性，在熱蒸汽條件下，細菌的芽孢在120℃，經20～30分鍾可全部被殺死。如滅菌材料體積較大，不易被穿透時，可將壓力增加到0.152兆帕，延長至1～2小時。在高壓蒸汽滅菌中，滅菌溫度隨蒸汽壓力的增加而升高（圖2-6）。

圖2-7 簡易常壓滅菌法

③常壓間歇蒸汽滅菌法 這是利用常壓蒸汽反復幾次滅菌的方法。具體做法是將待滅菌物品放在鍋內，100℃處理1小時左右，殺死微生物的營養細胞，讓其冷卻至30℃左右，此時芽胞會萌發，再以同樣方法加熱處理，反復3次，可達到滅菌目的。該方法可用於不耐高溫的葯品、營養物、特殊培養基的滅菌。

④低溫巴氏滅菌法 即在60～70℃下，經一定時間，殺死有害微生物的方法。適應於不耐高溫的物品消毒。有些培養基，在高溫下遭到破壞，用此法既可殺死致病微生物的營養體，又能使培養基的成分不致受到嚴重破壞。食用菌生產中培養料堆積發酵工藝，就是利用這個原理殺死其中的病蟲、雜菌。

（2）過濾除菌法

又分液體過濾和空氣過濾兩種，就是採用機械的方法，設計一種濾孔比細菌還小的篩子，做成各種過濾器，通過機械過濾，只讓液體培養基或空氣從篩孔流出，各種微生物菌體則留在篩子上，從而達到除菌的目的。這種方法適用於對熱不穩定的體積小的液體培養基（如動物血清、蛋白質、酶、維生素等）及氣體的滅菌。超凈工作台的工作原理就是將帶菌空氣通過過濾滅菌形成無菌空氣，從風洞中吹出，來造成工作台范圍的無菌狀態。過濾滅菌的最大優點是不破壞培養基中各種物質的化學成分。常用的過濾器有用硅藻土製的、石棉製的、陶瓷土製的，也有用火棉膠、硝化纖維素濾膜製成的。

（3）輻射滅菌法

利用輻射產生的能量進行殺菌的方法稱輻射滅菌。輻射可分電離輻射和非電離輻射兩種，α-射線、β-射線、γ-射線、X-射線、中子和質子、微波等屬電離輻射，紫外線、臭氧、日光為非電離輻射。

1）紫外線滅菌 紫外線殺菌的原理是利用紫外線的輻射作用。用燈管直接照射細菌使其發生光化學反應，將細菌細胞質誘導形成胸腺嘧啶雙聚體，從而抑制DNA的復制而發生變性、致死。另一方面，空氣在紫外線照射下產生的臭氧（O₃），也具有一定的殺菌作用。紫外線的有效作用距離為1.2～2.0米。紫外燈一般懸吊在接種室或培養室的上方，個數依房間大小而定，容1～2個人操作的接種室，安裝一個30瓦的紫外燈就可以了。在每次接種前，應將所需的器具一起放入接種室（箱）內，然後打開紫外燈照射。如果接種室體積較大，開燈照射2小時才能達到滅菌效果；如果較小，只需開燈半小時左右既可達到滅菌效果。由於紫外線穿透力弱，即使是普通玻璃也不能濾過，因此，只適於空氣或物體表面的滅菌。紫外線對人體皮膚，尤其是眼睛有殺傷作用，應避免直視，工作時應將紫外燈關閉。紫外線消毒時工作場所如果處在稍暗無光的情況下，能提高殺菌效果。細菌接受致死量紫外線照射後，隨即給予可見光照射，部分細菌有復活的可能。幹細胞比濕細胞對紫外線的抗性強，孢子比其營養細胞對紫外線更具抗性。

2）微波滅菌 由於微生物的細胞中都含有70%～90%的水分，水分子在微波電場中被極化，並隨著電場方向的改變而轉動，在轉動過程中分子之間高速度摩擦產生熱能，這種熱能不同於外部加熱，可在短時間里使細胞爆破而物體本身的溫度卻只有極微增加，從而達到滅菌效果。用YM7601型微波爐只需60秒鍾就能殺死食品中192萬個大腸桿菌。

3）臭氧發生器消毒 臭氧（O₃）具有強烈的氧化作用，能破壞微生物的細胞膜與核酸。O₃也是一種暫態物質，常溫下能自然分解，還原成氧。其滅菌原理實際上和紫外線消毒極相似。

㈡ 靈芝生產常用的滅菌設備有哪些

（1）高壓蒸汽滅菌器

是一個可密閉的能承受壓力的金屬鍋，加熱後蒸汽增多，壓力逐漸提高內，水的溫度也隨容之升高，達到迅速徹底滅菌的目的。常用的有手提式高壓滅菌鍋（圖1）、立式蒸汽高壓滅菌器、卧式高壓滅菌器、簡易高壓滅菌鍋及組合式高壓滅菌鍋。

圖4 木製蒸箱

1.爐灶 2.木屜 3.溫度計 4.漏斗

㈢ 食品滅菌設備有哪些

殺菌設備
（一）高壓電場殺菌設備
該技術是利用強電場脈沖的介電阻斷原理，對微生物產生抑製作用。法國、美國一些廠家已將這種強電場殺滅細胞的新技術用於食品加工中。這種技術可避免加熱法引起的蛋白質變性和維生素被破壞。該系統的工作原理是：當食物送入裝有平行的兩個碳極的脈沖管時，觸頭接通，電容器便開始充電；充電後，觸頭轉向另一端，電容器通過一對碳極放電，並在幾秒鍾內完成。使用溫度45℃～50℃、場強在30KV/cm時，對微生物的殺滅效果尤佳。
（二）感應電子殺菌設備
以電為能源的線性感應電子加速器所產生的電譜輻照技術，可導致微生物細胞發生變化，進而鈍化和殺死有害微生物。這種新技術設備是將電子加速，去撞擊重金屬鉛板。鉛板產生具有寬頻電子能量頻譜的強射線，因此具有較高的殺菌能量，使用也較方便。另外，強光脈沖殺菌新方法是用連續的寬頻譜短而強的脈沖，抑制食品和包裝材料表面、透明飲料、固體表面和氣體中的微生物。
（三）微波殺菌設備
微波殺菌設備用途：用於食品及制葯等的乾燥和殺菌。飲料、真空包裝花生、雞腿、雞翅、豬肉乾、豆腐乾、果仁、辣椒醬等的殺菌。
微波乾燥殺菌的特點：低溫殺菌保持營養成份和傳統風味，微波能穿透食品內部，頻率為2450MHz，以每秒24億5千萬次振盪，通過特殊的熱和非熱效應殺死細菌，與常規熱力殺菌比較能在比較低的溫度和較短的時間，就能獲得所需的消毒殺菌效果。
微波乾燥殺菌的特點具體表現為：
1、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收最好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多於含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻殺菌的目的。
2、節能高效。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內的空氣與相應的容器都不會發熱，所以熱效率極高，生產環境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節電30%。
3、時間短，效率高。微波加熱殺菌是使被加熱物體本身成為發熱體，不需要熱傳導的過程。微波從四面八方穿透物體內部里外同時使物體在很短時間內達到均勻加熱殺菌，大大縮短了乾燥殺菌時間，從而更能提高產量。
4、易於控制，工藝先進。與常規方法比較,設備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調，傳輸速度可調。在微波加熱乾燥殺菌中，無廢水、廢氣、廢渣，是一種安全無害的高新技術。
5、殺菌效果好。實踐證明，利用微波殺菌一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細菌總數大大降低，時間只需2～8分鍾。速度快，時間短，因此保留食品中的營養成份、傳統風味。
6、延長保質期。經微波殺菌處理的物料，可延長半年保質期，對提高產品質量及延長儲存周期有顯著的效果。
（四）x射線殺菌填充包裝機
一種利用x射線殺菌的密封連帶式無菌食料填充包裝機，採用x射線對食品進行預殺菌。殺菌過程不像其他同類填充包裝機那樣先制袋，然後將袋一隻只送到填充包裝機前進行袋內殺菌，而是將以復合膜為原料、經過殺菌製成袋，在密封狀態下直接送到填充包裝機前進行填充包裝，從而簡化普通包裝機採用的填充後再加熱殺菌的工序，既快捷，又可避免破壞食品的風味。
（五）紅外線殺菌包裝機
紅外線無菌包裝機，全機由封裝機和通道式紅外線收縮機組成。該機可根據被包裝物的形狀和大小，選用相應厚度和顏色的熱收縮薄膜，同時在輻射中滅菌。其滅菌程序、包裝率提高了6～8倍。

㈣ 超高壓滅菌的設備

工業化推廣的超高壓滅菌設備壓力是100- 600mpa 超高壓容器介質為水，部分實驗型的可也達到1000mpa或更高，高壓腔工作介質是油。國外超高壓食品處理設備的研究開發較早，國際上知名的超高壓加工設備製造企業有美國Avure和西班牙NC Hyperbaric公司。能夠生產實驗室研究用或生產用的HHP設備的公司主要有美國Avure Technologies公司、Elmhurst Research公司，英國Stansted公司，西班牙NC Hyperbaric公司，法國Alstom公司，日本Kobelco公司、Mitsubishi公司、Ishikawajima-harima公司，荷蘭Stork Food&Dairy Systems B．V．公司，瑞典ABB公司和德國Uhde等。
當時瑞典的 ASEA 是第一家將 Battelle Memorial Institute（俄亥俄州哥倫布市）提出的等靜壓技術實現商業化的公司。 20 年之後，ASEA 成為了 ABB 的一部分，而後者主要致力於等靜壓和鈑金成型壓機的市場開發。 1999 年，ABB 的高壓事業部被美國 Flow International 收購。而 Flow 引領了高壓技術在食品防腐市場的拓展應用，所用的品牌名稱即為 Avure。 2005 年，Avure Technologies, Inc. 成為了私有的獨立公司。 今天，所有四種品牌的壓機都在全球各地的製造廠內正常運行著。
美國Avure Technologies公司生產的設備最大容積為687L，西班牙NC Hyperbaric公司生產的設備最大容積為600L。 帕斯卡原理是17世紀法國帕斯卡（Pascal）提出的，通常表述如下內容：密閉液體上的壓強，能夠大小不變地向各個方向傳遞。 帕斯卡定律是流體力學中，由於液體的流動性，封閉容器中的靜止流體的某一部分發生的壓強變化，將大小不變地向各個方向傳遞。帕斯卡首先闡述了此定律。壓強等於作用壓力除以受力面積。根據帕斯卡定律，在水力系統中的一個活塞上施加一定的壓強，必將在另一個活塞上產生相同的壓強增量。如果第二個活塞的面積是第一個活塞的面積的10倍，那麼作用於第二個活塞上的力將增大為第一個活塞的10倍，而兩個活塞上的壓強仍然相等。 這一定律是法國數學家、物理學家、哲學家布萊士·帕斯卡首先提出的。這個定律在生產技術中有很重要的應用，液壓機就是帕斯卡原理的實例。它具有多種用途，如液壓制動等。帕斯卡還發現靜止流體中任一點的壓強各向相等，即該點在通過它的所有平面上的壓強都相等。這一事實也稱作帕斯卡原理。 可用公式表示為： F1/S1=F2/S2

㈤ 高壓滅菌器的結構

高壓滅菌器實際上就是一台變相的專用光電比色計或分光光度計，其基本工作原理與主要結構和光電比色計基本相同.光源燈發出的光波經過濾光片或單色器變成一束單色光，進入塑料微孔極中的待測標本。

單色光一部分被標本吸收，另一部分則透過標本照射到光電檢測器上，光電檢測器將這一待測標本不同而強弱不同的光信號轉換成相應的電信號.電信號經前置放大，對數放大，模數轉換等信號處理後送入微處理器進行數據處理和計算，最後由顯示器和列印機顯示結果。

高壓滅菌器微處理機還通過控制電路控制機械驅動機構X方向和Y方向的運動來移動微孔板，從而實現自動進樣檢測過程。而另一些高壓滅菌器則是採用手工移動微孔板進行檢測，因此省去了X，Y高壓滅菌器方向的機械驅動機構和控制電路，從而使儀器更小巧，結構也更簡單。

高壓滅菌器微孔板是一種經事先包理專用於放置待測樣本的透明塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)板，板上有多排大小均勻一致的小孔，孔內都包埋著相應的抗原或抗體，微孔板上每個小孔可盛放零點幾毫升的溶液.其常見規格有40孔板，55孔板，96孔板等多種，不同的儀器選用不同規格的孔板，對其可進行一孔一孔地檢測或一排一排地檢測。高壓滅菌器適用於醫療衛生事業，科研，農業等單位，對醫療器械，敷料，玻璃器皿，溶液培養基等進行消毒滅菌，是理想的設備。手提式高壓滅菌器是食品廠、飲用水廠辦QS、HACCP認證的必備檢驗設備.高壓滅菌器具有開機自檢、自動選取濾光片、振板和通訊功能。高壓滅菌器具有單、雙波長檢測兩種功能供用戶選擇，吸光度、定性、定量分析功能。

高壓滅菌器專利的和被驗證的光路系統，確保獲得准確的結果，滿足不同通量的要求，久經考驗的可靠性能，源於內置的自我診斷程序，在儀器的啟動階段，內置的自診斷程序會對包括微孔板的位置、光路部件的穩定性等多方面的性能做全面的檢測。高壓滅菌器又名高壓蒸汽滅菌器，可分為手提式滅菌器和立式高壓滅菌器。利用電熱絲加熱水產生蒸汽，並能維持一定壓力的裝置。主要有一個可以密封的桶體，壓力表，排氣閥，安全閥，電熱絲等組成。高壓滅菌器是用比常壓高的壓力，把水的沸點升至100℃以上的高溫，而進行液體或器具滅菌的一種高壓容器。高壓滅菌器大屏幕的彩色液晶顯示和操作鍵盤，易於使用，可用於儲存3個常用的程序，數據和程序可保存在儀器內，也可通過儀器自帶的USB介面，儲存在U盤上。

高壓滅菌器功能強大的內部軟體，有包括中文在內的多種界面語言可選。功能包括：設置微孔板布局，顯示檢測結果，進行數據處理包括動力學分析，數據預處理，曲線擬合，數據分類，質控等。此外，高壓滅菌器也可以使用功能強大的軟體進行儀器的控制和數據結果的處理。

㈥ 菇類的滅菌設備有哪些

根據生產規模，所用的滅菌設備分為兩類：

第一類是高壓高溫（1.5～2千克/厘米2，125℃以上）滅菌罐，適合正規的食用菌廠採用。這類設備的造價每台在2萬～10萬元之間，價格高低主要取決於型號大小與建造水平。此外，年生產能力20萬～50萬瓶（袋）菌種，加工300～500噸鹽漬菇的食用菌企業，還必須安裝1～2噸的高壓蒸氣鍋爐。

第二類是不同造型的常壓常溫滅菌灶（爐），投資少，較安全，適用於農戶小規模生產。

（一）高壓滅菌設備 不同型號的高壓滅菌設備及其適用范圍參見表7-1。

表7-1 高壓滅菌設備及其適用范圍

使用蒸汽爐滅菌，在裝瓶（袋）場所就近整理地面，鋪一層竹竿或磚，目的是讓菌瓶（袋）與地面隔離，防止滅菌時冷凝水浸濕。若滅菌袋，可裝鐵筐或編織袋，壘成梯型堆，一般碼6層。種瓶則可裝筐滅菌。蒸汽爐滅菌一次可滅料2～3噸。碼好袋堆後，蓋上兩層塑料布，為保溫再蓋苫布或草簾。用磚或重物沿四周將兩層塑料布與苫布壓嚴，以防止蒸汽壓力把覆蓋物掀起。准備好後，將蒸汽爐的輸氣管插入袋垛底層的竹竿或磚縫隙間。向蒸汽爐內加水達到標准水位。檢查水位計及壓力表是否正常。煤火旺燒10～20分鍾，爐內蒸氣壓力可達0.5千克/厘米2，此時打開排氣閥向料袋堆通放蒸汽，2小時後料溫可達100℃以上。多功能蒸汽爐的使用氣壓為0.5千克/厘米2，超過此壓力時自動放氣，安全可靠。旺火耗煤量為20～26千克/小時，常火燃煤6～8千克/小時。旺火耗水90千克/小時，產氣量為90～120米3/小時。當料堆中心溫度升至95～100℃時，繼續燒5～6小時後停火，再悶5～8小時揭覆蓋物，滅菌效果較佳。一般滅菌1500～2000袋時，約燒煤60千克左右。

㈦ 醫院消毒用什麼設備

推薦你用DCW次氯酸發生器，現在很多醫院都開始用這種設備了。這種設備使用鹽和水電解就可以產生有效氯濃度在200--1000ppm之間，pH值在3.0-8.5之間的次氯酸殺菌溶液，次氯酸氧化性很好，可以快速、廣譜殺滅各種細菌、病毒、真菌，電解鹽和水生成的次氯酸殺菌後可降解，無毒、無殘留，對人體無害，可以用於皮膚黏膜消毒，器械消毒、環境消毒等，不刺激皮膚，也不會腐蝕設備。一台DCW次氯酸發生器就可滿足整個醫院使用，現場生產高穩定性的次氯酸溶液，隨用隨取，不用擔心有效氯濃度下降問題。

㈧ 高壓蒸汽滅菌實驗中，需要的實驗器材有哪些

高壓蒸氣滅菌，用高溫加高壓滅菌，不僅可殺死一般的細菌、真菌等微生物，對芽胞、孢子也有殺滅效果，是最可靠、應用最普遍的物理滅菌法。主要用於能耐高溫的物品，如培養基、金屬器械、玻璃、搪瓷、敷料、橡膠及一些葯物的滅菌。高壓蒸氣滅菌器的類型和樣式較多，如：①下排氣式壓力蒸氣滅菌器是普遍應用的滅菌設備，壓力升至103.4kPa（1.05kg/cm2），溫度達121.3°C，維持15~20分鍾，可達到滅菌目的。②脈動真空壓力蒸氣滅菌器已成為目前最先進的滅菌設備。滅菌條件要求：蒸氣壓力205.8kPa（2.1kg/cm2），溫度達132℃以上並維持10分鍾，即可殺死包括具有頑強抵抗力的芽胞、孢子在內的一切微生物。

㈨ 常用的滅菌設備有哪些

常用的滅菌設備有乾熱滅菌鍋，高壓蒸汽滅菌鍋，紫外線殺菌器，濾菌器。

㈩ 醫院消毒供應室都有哪些設備

供應室是醫院內各種無菌物品的供應單位，它擔負著醫療器材的清洗、包裝、消毒和供應工作。是醫院保證日常診斷與治療工作質量水平重要的一環。
凈化消毒設備以及設施應符合國家相關標准或規定，主要包括：
1、 清洗與乾燥設備：清洗機、清洗水槍、氣槍、不銹鋼污洗池、超聲清洗裝置、機械清洗消毒設備、乾燥櫃等
2、 檢查、包裝設備:器械檢查台、包布檢查打包台、器械櫃、敷料櫃、器械檢查放大鏡、紙袋切割機、包裝材料切割機等。
3、 滅菌及裝卸設備：壓力蒸汽滅菌器、低溫等離子滅菌器、無菌物品裝下送車等。
4、 儲存、發放設備：籃筐儲物架、開架存放架等。
遼寧浩潔凈化設備製造有限公司，主要服務於醫院手術室、供應室、檢驗科；醫葯車間、無塵電子食品車間，以及各種實驗室配套凈化產品，提供凈化產品一站式采購、一條龍服務。