設備的選型和計算依據什麼

① 乾燥設備是如何選型和計算

看你要用什麼方法處理了，分子篩，活性炭都可以乾燥，要計算，只要算出他們的填充量，然後算出設備尺寸就可以了，大型的乾燥都為塔式結構，所以你要學會塔的設計。

② 設備選型需考慮的主要因素有哪些

設備選型要統籌考慮設備的可靠性、安全性、經濟性、技術性、防腐性、成套性、生產性、節能性、維修性、環保性等性能。且要掌握國內外新設備的信息。對引進國外設備要多方技術交流、詢價、對比，認真談判，選擇先進、適用的設備。
（1）設備的可靠性：是指在規定的時間內，規定的條件下完成規定功能的能力。它表示一個系統，一台設備在規定的時間內，在規定使用條件下，無故障地發揮規定機能的程度。
（2）設備的的安全性：是指設備在生產和使用過程中保證安全的程度。
（3）設備的經濟性：是指設備在壽命周期內支出總費用的大小。
（4）設備的技術性：是指設備在使用過程中滿足生產工藝要求的特性。
（5）設備的防腐性：是指設備本身具有防止介質腐蝕的性能。
（6）設備的成套性：是指各類設備之間及主輔機之間配套的程度。
（7）設備的生產性：生產性即設備的生產效率。選擇設備時，力求選擇以最小地輸入獲得最大地輸出的設備。
（8）設備的節能性：是設備對能源利用的性能，一般以設備單位開動時間的能源消耗量來表示。如小時耗電量、耗汽（氣）量；也有以單位產品的能源消耗量表示的，如每噸合成氨耗電量等。
（9）設備的維修性：又稱為可修性、易修性。它直接影響設備維護和修理的工作量和費用，維修性能好的設備，一般是指設備結構簡單，零部件組合合理，維修時零部件可迅速拆裝，易於檢查、易於操作，通用化和標准化，零部件互換性強，配件供應充足。
（10）設備的環保性：是指設備的雜訊、泄漏或排放有害物質時對環境污染的程度。選擇設備時要把雜訊控制在標准范圍之內，杜絕泄漏點，對排放的廢氣、廢渣、污水要配備治理設施。

③ 設備選型是按照計算電流還是額定電流選型

設備選型是按照額定電流選型，計算電流僅僅是作為一個參考。因為工業產品額定電流是固定的，不能任意更改

④ 設備選型的基本原則和指標體系有哪些

1、廠商的選擇：所有網路設備盡可能選取同一廠家的產品，這樣在設備可互連性、協議互操作性、技術支持和價格等方面都更有優勢。從這個角度來看，產品線齊全、技術認證隊伍力量雄厚、產品市場佔有率高的廠商是網路設備品牌的首選。

2、擴展性考慮：在網路的層次結構中，主幹設備選擇應預留一定的能力，以便將來擴展，而低端設備則夠用即可，因為低端設備更新較快，且易於擴展。其交換結構也應能根據網路的擴容靈活地擴大容量。其軟體應具有獨立知識產權，應保證其後續研發和升級，以保證對未來新業務的支持。

3、可靠性：由於升級的往往是核心和骨幹網路，其重要性不言而喻，一旦癱瘓則影響巨大。

4、可管理性：一個大型網路可管理程度的高低直接影響著運行成本和業務質量。因此，所有的節點都應是可網管的，而且需要有一個強有力且簡潔的網路管理系統，能夠對網路的業務流量、運行狀況等進行全方位的監控和管理。

5、安全性：隨著網路的普及和發展，各種各樣的攻擊也在威脅著網路的安全。不僅僅是接入交換機，骨幹層次的交換機也應考慮到安全防範的問題，例如訪問控制、帶寬控制等，從而有效控制不良業務對整個骨幹網路的侵害。

6、QoS控制能力：隨著網路上多媒體業務流（如語音、視頻等）越來越多，人們對核心交換節點提出了更高的要求，不僅要能進行一般的線速交換，還要能根據不同的業務流的特點，對它們的優先順序和帶寬進行有效的控制，從而保證重要業務和時間敏感業務的順暢。

7、標准性和開放性：由於網路往往是一個具有多種廠商設備的環境，因此，所選擇的設備必須能夠支持業界通用的開放標准和協議，以便能夠和其他廠商的設備有效地互通。

(4)設備的選型和計算依據什麼擴展閱讀：

設備選型的考慮因素有：

1、設備保證產品質量的程度。

2、設備生產效率的高低。

3、設備消耗能源及原材料的高低。

4、設備的可靠性、耐用性程度。

5、設備運行的安全性保證程度。

6、設備的成套性。

7、設備對品種和作業條件變化的適應性。

8、設備投產後的經濟效益。

⑤ 設備選擇需要考慮哪些因素

設備選擇是指根據企業生產的發展需要，有計劃地增添或引進技術上先進適宜、經濟上合理合算的新設備。設備選擇應考慮的因素：
1、設備的生產率
設備的生產率一般用設備功率和效率等指標來衡量，也有一些設備以單位時間內的產品產量來衡量。企業在選擇設備時，必須使設備的生產率與企業的生產任務相適應。計算生產任務不僅要結合企業當前的生產和經營情況，分析產品的市場佔有狀況，還應考慮企業的長遠規則，預測市場變化和發展趨勢。
2、設備的可靠性
設備的可靠性實質上是反映設備性能或精度的保持性，運行的穩定性。這兩方面對於保證產品質量，提高設備的生產效率是十分重要的。選擇設備時，要認真分析和研究生產廠家所提供的有關資料，對反映設備可靠性的指標進行論證。
3、設備的維修性
設備的維修性是指需要修理的系統、設備、零部件等所具有的維修的程度和性質。設備應易於檢修、便於拆卸，互換性好，能縮短維修時間，提高設備利用率，降低維修費用。在進行設備選擇時，應考慮設備結構的易修性，同時也要考慮生產廠家對配件的供應情況和提供維修服務的可能性等。
4、設備的耐用性
設備的耐用性是指設備的使用壽命，一般以設備的使用年限來表示。設備的使用壽命愈長，每年分攤的折舊費愈少。企業在選擇設備時，既要以自然壽命期為主，又要考慮無形磨損的因素，適當選擇耐用性長的設備。
5、設備的安全性
設備的安全性是指設備對生產安全的保證程度。設備的安全性包括人身安全和環境保護等。例如，所選用的設備有無安全保護裝置，清除和防止「三廢」污染措施等。
6、設備的節能性
設備的節能性是指設備節約能源的能力，設備的節能性好，可以大幅度降低設備的使用費用，提高壽命周期內的經濟效果。
7、設備的成套性
設備的成套性是形成企業生產能力的前提條件。特別是選用國外設備時，成套選購往往比分開購買主機和輔機合適，可節約投資費用和節省外匯。
8、設備的經濟性
設備的經濟性是選擇設備的綜合指標。它不僅要考慮設備的投資費(自製設備包括研究、設計、製造費用，外購設備包括購置費、運輸費、安裝調試費)，還要考察設備在整個壽命周期內的使用費(包括維修費、保險費、能源消耗費等)。總費用最少，又能完成規定的任務，這樣的設備綜合效益好，經濟性最佳。
9、設備的環保性
設備的環保性是指設備對環境保護的性能。環境保護一般以設備的雜訊和設備排放的有害物質對環境污染的程度來表示。在選擇設備時，應選擇雜訊控制在保護人體健康的衛生標准范圍內的設備。
10、設備的靈活性
設備的靈活性是指設備對不同工作條件、操作使用和通用多能的適應程度。靈活性內容包括：一是在工作對象固定的條件下，設備能夠適應不同的工作條件和環境，操作使用比較靈活方便；二是對於工作對象可變的加工設備，要求能夠適應多種加工性能，通用性強；三是結構緊湊、重量輕、體積小。上述這些因素是相互聯系，互相制約的。因此，企業在選擇設備時，對各種因素要統籌兼顧，權衡利弊，
綜合評價，選擇購置設備的最優方案。

⑥ 高壓電氣如何計算。如何設備選型。

高壓電氣設備多了，如果想選型，要從基本的知識學起，
電氣設備選擇是發電廠回和變電所設計答的主要內容之一，在選擇時應根據實際工作特點，按照有關設計規范的規定，在保證供配電安全可靠的前提下，力爭做到技術先進，經濟合理。 為了保障高壓電氣設備的可靠運行，高壓電氣設備選擇與校驗的一般條件有： （1）按正常工作條件包括電壓、電流、頻率、開斷電流等選擇； （2）按短路條件包括動穩定、熱穩定校驗； （3）按環境工作條件如溫度、濕度、海拔等選擇。

⑦ 倉儲設備的類別及設備選擇考慮哪些因素

根據柯瑞德貨架總結，倉儲設備是指能夠滿足儲藏和保管物品需要的技術裝置和機具，其並非僅指以房屋、有鎖之門等外在表徵的設備，具體可分為裝卸搬運設備和保管設備、計量設備、養護檢驗設備、通風照明設備、消防安全設備、勞動防護設備以及其他用途設備和工具等。

倉儲設備選擇考慮因素：

1、詳細說明設備必須履行的功能服務於作業目標。

所選設備是做什麼的?這個問題至關重要，這也是所有物流管理者在開始確定設備方案之前必須准確回答的問題。缺乏對設備作業需求的充分說明和設備應該具備的最佳能力的描述，將會導致所選設備不匹配的後果。為了更清楚地描述設備需求，建議採取作業分析工具。在作業結構化分析的基礎上，相關作業和各作業模塊之間的物流量將更容易描述和計算，也更方便把握各作業中的物流設備需求描述。

2、准備詳細的設備方案來滿足已確定的作業要求。

在設備規劃過程中，其目的不是確定設備方案的詳細規格，而是確定設備的一般分類。例如貨架設備，首先要制訂的設備方案是以托盤貨架，或者是懸臂式貨架為分類依據;然後，在設備規劃與選擇過程中的第四和第五個步驟中，再制訂更詳細的規格形式，如鍍鋅還是表面噴塑工藝。有一點不得不提醒各位同仁，設備方案制訂工作，說起來容易做起來難。我們平時必須注意關於各項物流設備知識的積累。對於比較復雜的系統需求，藉助專業的物流規劃顧問是世界范圍內的通行做法。

3、定量(經濟評估)與定性分析相結合。

對於設備方案的經濟評估，首先是成本計算。通常，成本分兩類：投資成本和年運行成本。最普遍的投資成本是設備的采購費用。年運行成本是使用設備過程中不斷發生的費用。典型的年運行成本項目包含物流作業人員的工資、設備維護費用、稅和保險費等。一旦設備方案的相應壽命周期成本計算完畢，就應該計算設備方案的現值。折舊、稅賦計算和企業所得稅是經濟分析的重要方面。這里不再詳細說明。定性因素確定後，需要將所有因素按重要程序賦予權數。然後，針對不同方案進行打分。

4、選擇倉儲設備和供貨商。

選定後，接下來的工作是說明所需設備的詳細規格。通常這個階段是重要工作是說明設備需求的詳細規格，及接觸供應商，詳細供應商資質及設備的說明。設備規劃過程的最後步驟是准備設備/系統招標書。

⑧ 食品工廠應該如何為設備選型

食品工廠的生產設備總體上可以分為兩類：標准設備或定型設備，非標准設備或非定型設備。標准設備是專業設備廠成批成系列生產的設備，有產品目錄或產品樣本手冊，有各種規格型號和不同生產廠家，設備計算和選型的任務是根據工藝要求，計算並選擇某種型號的設備，直接列表，以便訂貨。非標准設備是需要專門設計和製作的特殊設備，非標准設備是需要專門設計和製作的特殊設備，非標准設備計算和選型就是根據工藝要求，通過工藝計算，提出設備的形式、材料、尺寸和其他一些要求，再由設備專業進行機械設計，由設備製造廠製造。在非標准設備設計時，也應盡量採用已經標准化的圖紙。
設備計算和選型的一般原則如下：
（1）合理性 即設備必須滿足工藝一般要求，設備與工藝流程、生產規模、工藝操作條件、工藝控制水平相適應，又能充分發揮設備的能力。
（2）先進性 要求設備的運轉可靠性、自控水平、生產能力、轉化率、收率、效率要盡可能達到先進水平。
（3）安全性 要求安全可靠、操作穩定、彈性好、無事故隱患，對工藝和建築、地基、廠房等無苛刻要求；工人在操作時，勞動強度低，盡量避免高溫、高壓、高空作業，盡量不用有毒有害的設備福建、附料。
（4）經濟性 設備投資省，易於加工、維修、更新，沒有特殊的維護要求，運行費用低 。引進先進設備，亦應反復對比報價，參考設備性能，考慮是否易於被國內消化吸收和改進利用，避免盲目性。
設備計算和選型的依據是物料衡算和熱量衡算。設備選型又是工藝設計和設備布置的基礎，還為配電、水、汽用量計算提供依據。設備選型的好壞多保證產品質量、生產穩定運行都至關重要，要認真地進行設計。選擇定型設備時，必須充分考慮工藝要求和各種定型設備的規定型號、性能、技術等特性與使用條件，在選擇設備時，一般先確定類型，再考慮規格。
在進行工藝設計時，這些設備只需根據工藝要求和產量選擇合適的型號，或計算確定需要的台數。
輔助設備是協助主要設備完成工作的設備。如電機、泵、輸送設備、計量設備等。應根據不同的工藝要求進行選擇。
非定型設備計算和選型的主要工作和程序如下：
（1）根據工藝流程和工藝要求確定設備類型。如食用旋風分離器實現氣固分離，使用過濾機實現液固分離等。
（2）根據各類設備的性能、使用特點和適用范圍選定設備的基本結構形式。
（3）確定設備材質：根據工藝操作條件和設備的工藝要求，確定適應要求的設備材質。
（4）匯集設計條件。根據物料衡算和熱量衡算，確定設備負荷、轉化率和效率要求，確定設備的工藝操作條件如溫度、壓力、流量、流蘇、投料方式和投料量、卸料、排渣形式、工作周期等，作為設備設計和工藝計算的主要依據。
（5）根據必要的計算和分析確定設備的基本尺寸。如設備外徑、高度、攪拌器主要尺寸、轉速、容積、流量、壓力等；設備的各種工藝附件，如進出料口、排料裝置等。設備基本尺寸計算和設備完成之後，畫出設備示意草圖，標注各類特性尺寸。應注意，在設計出基本尺寸之後，應查閱有關標准規范，將有關尺寸規范化，盡量選用標准圖紙。
（6）向設備設計（機械設計）專業剔除設計和設備草圖，由設備設計人員根據各種規范進行機械設計、強度設計和檢驗，完成施工圖等。
（7）匯總出設備一覽表。