設備電路開關應採用什麼保護器

『壹』 電路保護器有哪些

電路保護的重要性

（1）隨著電子產品發展的需求，IC的功能（集成度）也越來越強，其「身價」自然越來越高貴，因而需要加強保護。

（2）為了降低功耗、減少發熱、延長使用壽命，半導體元件和IC的工作電壓越來越低，據SIA（美國半導體行業協會）統計，目前工作電壓在1.5V左右，到2004年將降到1.2V以下，因而其抗過電流/過電壓的能力需要適應新的保護要求。

（3）移動式電子產品越來越多，如手持機、PDA、筆記本電腦、攝錄機、數碼相機、光碟機等，這些電子產品都需要電池組件作為，在電池組件和電池充電器中都必須配備保護元件。

（4）在現代豪華型汽車中，裝備的電子設備越來越多，而且工作條件比一般的電子產品更惡劣，如汽車行駛狀況和環境瞬息萬變、汽車起動時會產生很大的瞬間峰值電壓等。因此，在為這些電子設備配套的電源適配器中，一般都需要同時安裝過電流和過電壓保護元件。

（5）眾多電力/電子產品都需要防止雷擊以及電源線與電話線的交擾，以保證正常通信和用戶人身安全。所以，隨著電力/電子產品的發展，過電流/過電壓保護元件的需求呈上升趨勢。

（6）據統計，在電子產品出現的故障中，有75%是由於過電流/過電壓造成的。IBM曾分析過計算機電源的故障原因，其中88.5%是由於過電流/過電壓造成的。隨著人們對電子產品質量的苛求，製造廠家為了提高市場競爭力，就必須大量採用電路保護元件。常用的電路保護元件

一、防雷器件

1、陶瓷氣體放電管：

防雷器件中應用最廣泛的是陶瓷氣體放電管，之所以說陶瓷氣體放電管是應用最廣泛的防雷器件，是因為無論是直流電源的防雷還是各種信號的防雷，陶瓷氣體放電管都能起到很好的防護作用。其最大的特點是通流量大，級間電容小，絕緣電阻高，擊穿電壓可選范圍大。

2、半導體放電管：

半導體放電管是一種過壓保護器件，是利用晶閘管原理製成的，依靠PN結的擊穿電流觸發器件導通放電，可以流過很大的浪涌電流或脈沖電流。其擊穿電壓的范圍，構成了過壓保護的范圍。固體放電管使用時可直接跨接在被保護電路兩端。具有精確導通、快速響應（響應時間ns級）、浪涌吸收能力較強、雙向對稱、可靠性高等特點。

3、玻璃放電管：

玻璃放電管（強效放電管、防雷管）是20世紀末新推出的防雷器件，它兼有陶瓷氣體放電管和半導體過壓保護器的優點：絕緣電阻高（≥10^8Ω）、極間電容小（≤0.8pF）、放電電流較大（最大達3kA）、雙向對稱性、反應速度快（不存在沖擊擊穿的滯後現象）、性能穩定可靠、導通後電壓較低，此外還有直流擊穿電壓高（最高達5000V）、體積小、壽命長等優點。其缺點是直流擊穿電壓分散性較大（±20%）。

『貳』 電路中常見的控制電路和保護電路的開關有哪些

1、過載保護開關(空氣開關)，在電路電流超過額定動作電流時斷開電路，如用電功率過大或短路。
2、漏電保護開關，電路漏電時，斷開電路。

『叄』 控制與保護開關電器是什麼控制與保護開關適用領域

控制與保護開關電器，顧名思義和普通的照明電器或者是其它的常見的家用電器不太一樣，一方面的話這種控制與保護開關電器可以起到控制的目的，而且還具有保護的效果，比如說在電氣過載的時候，它們就可以自動的切斷電源，防止由此埋下的潛在的火災隱患問題，那麼今天為大家說明的就是關於市面上常見的控制與保護開關電器方面的說明了，包括功能以及工作條件和適用的領域。

一、什麼是控制與保護開關電器?

隨著科技的發展和產品周期更替日漸縮短的大背景下，傳統的電動機保護技術因為存在一些弊端和缺陷，在發展中不斷被新的設備所替代，其中控制和保護開關電器算得上普及率較高的設備，在各行各業中的應用越來越廣泛。

對於控制與保護開關電器有些人可能比較熟悉了，市場上稱為CPS的其實就是說的它,是低壓電器中的新產品。新不僅僅指它的出現時間短，還表示它的技術比較新：控制與保護開關電器已不再是接觸器、斷路器、熱繼電器等多個獨立的元器件的簡單組合,而是經過模塊化組合，作為一個整體元件應用在電力系統的控制和保護迴路中，大大簡化了保護線路的結構形式，避免繁雜的接線，減小了控制箱或控制櫃的體積。

可以毫不誇張的說：它的出現為電力系統的配電翻開了新的篇章。

目前，控制與保護開關電器經過了多年的發展，也已經經歷了幾代產品的更新換代，所包含的技術更加完善，而且與新型節能材料、節能技術相結合，其控制功耗更低，性能更可靠。其結構形式的先進性為其優良的電氣性能打下了良好的基礎，隨著社會對安全和技術等方面要求的提高，相信在不久以後，控制與保護開關電器定會有一個越來越廣闊的市場。

二、控制與保護開關適用領域:

由於XPCPS系列產品具有控制與保護功能集成化、模塊化、小型化結構,對環境污染的防護等級高,分斷短路電流能力高,飛弧距離短,電壽命長,保護功能齊全,連續運行性能和可靠性高,安裝使用及維修操作方便等一系列優點,因此特別適用以下系統：

工業設施

冶金、煤礦、鋼鐵、石化、港口、船舶、鐵路等領域的配電和電動機保護與控制系統;

電動機控制中心(MMC),尤其是智能化電控系統或要求額定運行分斷能力Ics高達80KA的配電控制與保護系統;

單電機控制與保護系統;

配電中心

商業及民用設施

現代化建築中的照明、電源轉換、泵、風機、空調、消防、照明等電氣控制與保護系統;

遠程式控制制照明系統。

醫院

信息處理中心(銀行、市政、證券交易中心等)

電信通訊機房

上文為大家推薦的控制與保護開關也就是我們通常所說的安全開關，它們包括斷路器接觸器以及其它的熔斷器，而且產品可以在發生火災等安全隱患問題的時候提前進行保障，通過切斷開關來防止可能會導致的人員傷亡和財產損失，市面上多種多樣的控制與保護開關電器還可以根據規格進行劃分。具體不妨參考上文了解，我們為大家說明的就是這個方面的知識。

『肆』 在電氣控制電路線路中，過載保護和短路保護一般分別採用什麼電器元件來實現能否用來互相代替為什麼

題目有點大，簡復單敘述下吧：保制護元件的選擇前提是根據被保護的設備具體要求來定的。例如保護一個3KW以下的電機一般就熱繼電器（熱偶）就可以了。如果保護一台100KW的電機保護電路就要復雜的多了涉及過流、欠壓、缺相等等方面（如果價值再高的可能是一套保護系統來保護）。因為被保護的設備價值高，所以保護電路也復雜。當然成本也高！
實現過載保護主要還是檢測電流，具體元件有熱繼電器，電流繼電器.....，也有檢測機械力矩的，例如力矩檢測開關，稱重檢測......太多啦！行業不同元件 選用也有區別，但原理差不多。就是檢測設備及線路中的工作參數，然後對主要設備進行保護。短路保護也可以看出是過流保護的極端形式。一般簡單的迴路短路保護有空氣開關，熔斷器....等等。
一般不能互相替代的，因為其各自的工作原理不同。例如熱繼電器（電機過流保護）是雙金屬片受熱變形引起觸點動作，進一步切斷電源（從開始過流到到動作有個時間）。空氣開關（短路或過流）當電流超過額定值，內部的脫扣機構動作切斷開關內部觸點斷電動作迅速。更多的要具體分析不可能短篇說透。呵呵！

『伍』 空氣開關和漏電保護器分別用在什麼地方合適

空氣開關是能接通和斷開電源的，其內部有過流保護和速斷保護，而漏電保護開關有多了一個漏電流保護 。空氣開關一般用在電氣設備的控制的前端，而漏電保護開關一般多用在人直接接觸的電動工具控制上，防止人員觸電。

兩者都是起電路通斷的作用，前者只有過流保護；而後者除了過流保護外，還具有漏電保護功能；空氣開關一般作為電氣設備的主開關；漏電開關一般作為家庭用電、電動工具用電的開關。

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漏電保護器注意事項:

1、漏電保護器安裝時，應檢查產品合格證、認證標志、試驗裝章，發現異常情況必須停止安裝。

2、漏電保護器的保護范圍應是獨立迴路，不能與其他線路有電氣上的連接。一台漏電保護器容量不夠時，不能兩台並聯使用，應選用容量符合要求的漏電保護器。

3、安裝漏電保護器後，不能撤掉或降低對線路、設備的接地或接零保護要求及措施，安裝時應注意區分線路的工作零線和保護零線。工作零線應接入漏電保護器，並應穿過漏電保護器的零序電流互感器。經過漏電保護器的工作零線不得作為保護零線，不得重復接地或接設備的外殼。線路的保護零線不得接入漏電保護器。

4、在潮濕、高溫、金屬佔有系數大的場所及其它導電良好的場所，必須設置獨立的漏電保護器，不得用一台漏電保護器同時保護二台以上的設備（或工具）。

『陸』 為防止電路中導線或電器設備過載而採用的電路保護裝置有哪兩種

短路過電流瞬時脫扣保護和過載電流延時熱脫扣保護，斷路器即空氣開關具有以上保護，斷路器不是斷電器。

『柒』 電氣控制迴路用什麼保護開關

1P的可以，但是必須控制火線，建議最好還是用2P的，有時候零線也可能帶電。

『捌』 電路中開關和測量儀表,保護裝置屬於什麼部分

電路中開關和測量以及儀表保護裝置屬於什麼部位？電路中的開關有儀表的保護裝置是屬於電路書的重要部位，它是電路中的控制系統。

『玖』 電氣控制系統常用的保護環節有哪些 它們各採用什麼電氣元件

控制系統：不銹鋼來控源制櫃；常規碳鋼控制櫃；防爆控制櫃；現場操作柱。

可選擇的模塊：PLC程序控制模塊；觸摸屏操控模塊；轉速監控模塊；震動監控模塊；澄清度監控模塊；變頻起動模塊；縮放向心泵模塊（控制縮放向心泵）；惰性氣體保護模塊。

接觸器，零壓保護。斷路器或熔絲，短路或接地保護。過流繼電器，過流保護。熱繼電器，過載保護。一般就這幾種，其他的還有溫度，壓力，速度，位置，相序等。

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電氣控制系統工藝設計的目的是為了滿足電氣控制設備的製造和使用要求。在完成電氣原理圖設計及電氣元件選擇之後，就可以進行電氣控制設備的總體配置，即總裝配圖和總接線圖的設計，然後再設計各部分的電氣裝配圖與接線圖，並列出各部分的元件目錄、進出線號以及主要材料清單等技術資料，最後編寫使用說明書。

電氣系統的設計原則，有以下四點：

（1）最大限度地實現生產機械和工藝對電氣控制線路的要求；

（2）在滿足生產要求的前提下，力求使控制線路簡單、經濟；

（3）保證控制線路工作的可靠性和安全性；

（4）操作和維修方便。