設備維修管理怎麼寫

① 設備維修計劃書怎麼寫

設備維修策劃的實施
3.1
在早會查尋系統中設立月份設備維修工作計劃表和周維修工作計劃表查尋模塊。模塊內應包括：維修項目、計劃工時、檢修部門、點檢員、計劃完成時間、計劃完成情況、維修類型、備注等，上述內容應根據專業進行分類並統一列表。
3.2
定期檢查、定期維修項目可按照該表格形式事先由各專業點檢員填寫好。按照「設備維修策劃流程」，最後由維修策劃管理層批准發布執行。註：因特殊原因，對一些定期維修項目，檢修公司未按計劃執行的，到期由設備管理各專業提交至維修策劃專責，及時在早會查尋系統中公布，早會時由相關檢修部門負責人作出解釋，同時當場落實該項計劃的完成時間。
3.3
關於設備維修計劃表的使用說明
3.3.1
「維修項目」：主要由各專業點檢員提出，按維修策劃流程確定；
3.3.2
「完成情況」：由各專業點檢員匯總至各專業主任處，在次月5日前或次周二前提供各計劃項目詳細的完成情況或說明維修計劃項目進行到何種程度；對未按計劃項目完成的檢修部門，在早會或其他廠級生產會議上，由相關檢修部門負責人作出解釋，同時當場落實並由維修策劃專責記錄該項計劃的下一步完成期限；
3.3.3
「維護類型」：正常時由點檢員填寫註明包括定期維護、定期檢修、狀態檢修、技術改造、反事故措施、安全技術勞動保護措施、安全整改、臨時檢修、故障搶修、上級規定檢查檢修項目等相關內容；
3.3.4
「備注」：註明是否是重復項目和重復的次數，或臨時搶修的原因；
3.3.5
維修策劃專責及時登記相關內容並公布此表，定期統計分析「計劃維修項目」和「故障檢修項目」等，以便為各生產部門及相關領導的生產決策提供參考依據，同時起到督促點檢員進一步提高故障診斷水平、督促檢修人員努力提高設備檢修質量、督促運行人員合理調整運行方式等作用。

非計劃維修項數和計劃維修項數統計以工單統計為准（如通過BFS++系統中的工單管理子系統可方便地統計出）。
3.3.6
對於某些設備維修、改造項目可能在一周內無法完成，可在下周維修計劃中繼續列出，但應在「備注」欄中註明

② 設備維護管理方案

設備維護管理方案一般包括以下幾個方面：

1，設備台賬管理。設備名稱，規格，參數回，部門，答位置等等信息的管理。

2，設備檢查管理。設備有日常的常規管理，有固定周期的來中期管理，有一年一次的大檢查管理；通過信息化的手段設定日期排程，人員任務分配；並記錄人員工時，工作完成情況等等。

3，故障報修。設備發生故障後，要報修；報修後需要指定人員維修；維修過程需要記自錄規范；維修結束後需要審批是合格還是不合格。

4，備品備件的管理。備品的庫存管理，入庫，申領，出庫等各個環節管理。

5，數據報表，數據分析。故障的統計分析，人員道工時的統計分析，以及其他各種報表的生產。

6，人員管理。新增賬戶，許可權配置，組織結構等等。

7，設備運行狀態監測。通過物聯網技術，監測設備運行過程中的各個參數，比如電流，電壓等等。

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③ 設備維護保修管理制度怎麼寫

設備維護管理制度
1.目的作用
為了科學地管理好公司的設備，使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標准、有規程地進行，以達到設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特製定本制度。

2.管理職責

2.1 公司設備動力科負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立設備維護方面的各項制度和章程，協助和配合各部門強化責任意識，使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。

2.2 各設備使用部門主管人員要按照公司關於設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求，對本部門的設備管理進行細化，並在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。

3.設備維護基本原則

3.1 設備維護工作應貫徹「預防為主」的原則 應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態的生產設備。

3.2 堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到「三好」（管好、用好、維護好），「四會」（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。

3.3 堅持合理規劃科學維護的原則 設備維護工作重點，體現在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。要做到這些就必須做到合理規劃，實現生產修理兩不誤，同時注意採用科學的維護方法，以達到效率的最大化。

4.設備維護的要點

4.1 操作工作實行設備維護保養負責制：

4.1.1 單機、獨立（如起重行車、運輸車輛、金屬切削機床、鍛壓等）通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。

4.1.2 連續生產線上集體操作的設備，實行三分之一（或四分之一）區域當班檢查和維護保養負責制。

4.1.3 無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主任指定專人維護保養負責制。

4.1.4 每台設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫明維護保養者姓名。

4.2 維護保養責任者有下列職責：

4.2.1 嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鍾要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規定須維護檢查的必檢部位，然後空負荷試車，檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。

4.2.3 正確地按車間制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。

4.2.4 操作工在本班下班前15分鍾停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢、無臟物，做到「漆見本色鐵見光」。

4.2.5 認真執行設備交接班制度，主要設備每台都應有「交接班記錄本」，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在「交接班記錄本」上簽字，設備在接班後發生問題由接班人負責。

4.3 專業維修工人，實行設備包修制：

4.3.1 班組包區域，個人包機組。

4.3.2 每個設備區域和每一台設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。

4.4 專業維修者有下列職責：

4.4.1 區域包修的責任班組，應按車間制定的區域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡迴檢查包修。

4.4,2 包機的個人應根據車間規定的每台設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設備組存檔備查。

4.4.3 車間設備組應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，並報設備科備案，及時排除設備事故或設備故障。

5.設備的分類分級維護保養

5.1 金屬切削機床、起重行車、鍛壓機械、運輸車輛等通用設備，按一、二、三級維護保養責任制。

5.1.1 一級保養以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設備每季度做一次一級保養。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養，每次保養必須按保養的要求進行。

5.1.2 二級保養以維修工人為主，二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養，每次保養必須按保養的要求進行。運輸車輛每行走45000-50000公里，進行三級保養，按運輸車輛保養內容及要求進行。

5.1.3 連續生產線上的專用設備，推行點檢、預修和廠休及節假日的維修責任制，根據點檢的預修計劃，進行定量維修。

5.3 設備的預防維護保養周期的確定，可根據設備的重要性和生產班次劃分類別。

5.3.1 A類設備周期最短。

5.3.2 B類設備周期較長。

5.3.3 C類設備，不作定期規定。

5.4 車間設備主任組織分管的設備員，按類別確定好每一台設備的必檢部位，定崗、定員，責任到人，並報設備科備案。

5.5 車間設備員將分管的每一台設備，編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡迴檢查表（包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內容、檢查標准、檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。

6.設備維護規程的編制

6.1 設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的准則，是企業搞好設備維護工作的基礎。企業所有生產工人、維修工人、生產、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產發展、工藝改進及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。

6.1.1 每種設備都應有維護規程。

6.1.2 新建和技術改造的機組或單台機設備在驗收投產前，要編寫好維護規程，經審核後，發到崗位個人。

6.2 設備維護規程，應包括如下內容：

6.2.1 設備的主要技術性能參數表。

6.2.2 簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便於掌握設備的工作原理。

6.2.3 潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。

6.2.4 當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡迴檢查的周期、檢查點，每點檢查的標准。設備在運行中出現的常見故障排除方法。

6.2.5 設備運行中的安全注意事項。

6.2.6 設備易損件更換周期和報廢標准。

6.2.7 明確設備和設備區域的文明衛生要求。

6.3 設備維護規程的編制：

6.3.1 凡新建技術改造項目的成套機組、單台設備的維護規程由設備所在部門的設備技術組負責編寫。

6.3.2 在用設備尚無設備維護規程，應逐台限期由設備所在部門負責編寫。

6.3.3 生產工藝改變，設備參數變更，車間工藝組應在工藝改變前一個月通知設備組，及時對規程進行修訂。

6.3.4 操作、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向車間設備組反映，設備組應立即深人現場察看，進行修改。

6.3.5 凡新編制的維護規程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。

6.3.6 凡修訂後的維護規程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。

7.設備維護規程的貫徹與執行

7.1 維護規程的貫徹與執行，是保證設備處於良好的技術狀態、安全運行的重要方法。因此，各級領導、操作、維修人員必須認真學習，貫徹與執行。

7.2 維護規程必須深人貫徹到操作、維修人員，並做到人手一冊。

7.3 操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監督，並嚴格按維護規程執行。

7.4 車間設備組要經常深人車間檢查維護規程執行情況，發現不按規程執行，及時向車間設備主任匯報，嚴肅處理。

8.設備技術檔案管理

8.1 設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從設備的設計、選型、製造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此，車間和設備科都應貫徹執行，逐台建立設備技術檔案。

8.2 凡在用的設備都必須建立技術檔案。

8.2.1 按廠制定的「設備技術檔案」逐項記載。

8.2.2 必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。

8.2.3 必須要有潤滑五定圖表。

8.2.4 必須要有點檢表（包括點檢內容、點檢標准、點檢時間、點檢人員及處理結果）。

8.2.5 設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。

8.2.6 檔案記載的內容、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。

8.3 凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓開關、變壓器、整流裝置、電熱設備等應獨立建立專業檔案。

8.4 凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。

8.5 新設備到貨後，設備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）交技術資料室復制兩份，原資料歸廠資料室，復制資料一份交設備科，一份交設備使用部門。

8.6 設備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。

9.附件

附件一—設備維護保養管理流程圖

附件二—年度設備保養計劃

附件三—設備保養職責明細表

附件四—設備維護作業安排表

附件五—修護保養記錄表

附件六—設備定時定點檢查記錄

附件七—設備巡迴檢查情況登記表

附件八—設備關鍵點檢查備案表

附件九—設備故障修護月報表

④ 機電設備管理與維修設計提綱怎麼寫

1、首先寫設備管理工作的任務、目的與意義，設備管理的范圍和內容。
2、其次敘述如何做好機電設備管理工作和設備管理的基礎工作。
3、然後書寫設備的分類以及固定資產編號、設備管理資料。
4、最後總結各種定額及維修設計記錄。

⑤ 設備維修情況報告怎麼寫啊

你就把你檢修內容寫一些，把更換的零配件寫下來，把發現的問題及解決方法寫下來，並寫出一些改善性建議。
我是致遠設備管理網站長，歡迎到我的網站與我交流。

⑥ 設備運行維護管理方案都包括哪些內容

1、對A類設備，根據業主委員會的要求、物業服務方案，項目電工人員巡迴方式對設備進行管理。

2、項目電工人員必須經過專業培訓，熟悉所管理的性能、特點和操作規程，考核合格後上崗操作。

3、項目電工按崗位職責及運行操作規程，對設備進行操作和檢查，認真作好運行記錄。

4、項目電工人員根據運行管理有關制度，每月檢查監督設備運行操作人員崗位職責旅行情況，檢查設備運行狀態，注意設備運行安全性、合理性、經濟性，檢查運行、維護保養記錄、檢查後在有關記錄上簽字，發現問題及時糾正，對發現的設備問題應詳細填表報告，工程主管監督整改情況。

設備設施的維修保養：

1、電工人員負責所管轄設備設施的維修保養，項目主任協調工程主管負責組織本項目維修保養工作。

2、設備設施保養分日常維修保養和定期維護保養及年檢維護保養3個層次。

（1）日常維護保養主要是巡視檢查和清潔方面的工作；定期維護保養主要工作就是性能狀態檢查和計劃性能修理的內容；年檢維護保養主要是對設備進行全面的調整。

（2）日常維護保養通常由設備運行操作，當班電工負責，定期維護保養由主管負責操作安排，當班電工人員進行配合，某些設備外聘專業公司進行。

（3）維護保養工作的項目由各類設備具體規定，各設備主觀根據規程並結合設備具體技術狀況，做出年度、月維護保養計劃，經公司領導批准後實施。

（4）設備年檢維護保養，由委託年檢單位實施。維護保養結束後以書面形式報告公司。

⑦ 設備保養維護管理辦法

第一條 目的

為使本公司生產設備的預防保養、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績效作業有章可循，以維持生產設備正常運轉，降低故障率\提高生產率，特訂立本辦法。

第二條 范圍

凡有關生產機械、電所氣儀表 、公用設備等的保養維護、均依本辦法規定辦理，其范圍包括：

1經辦單位權責劃分及職責。

2設備基準資料的建立。

3保養潤滑計劃的訂立。

4保養潤滑計劃的實施與檢核。

5故障請修。

6備品零件請購與管理。

7電焊、氣焊作業管理。

8保養維護績效的檢討。

第三條 組織名稱與機能

一、本辦法所述及的部門名稱及相關人員，均依現行的組織機構編訂。

二、若遇有組織機構重新調整時，由總經理室召集有關人同檢討修討。

第四條 經辦單位權現劃分和職責

一 、經辦單位

（一）管理部門：財會部為本公司設備的管理部門。

（二）保養維護部門。

1.生產部維修單位（因工作需要區分為機械組及電機組），負責與生產業務有關的建築設備、機械設備、儲存設備、電氣儀表設備及雜項設備等維修。

2.行政部總務單位：負責非生產部工務單位的其他設備維修。

3.使用部門：負責使用設備的保養及維修，使用部門難以劃分者以管理部門為使用部門。

二、 有關部門的'職責

（一）管理部門：

1.設備帳冊的建立並予以分類作業規范。

2.協同保養維護部門訂立各項設備的保養作業規范。

3.督促各使用部門依規范執行保養維護工作。

4.定期合同使用部門盤點使用設備，其作業方式依本公司」設備盤點管理作業」辦理。

5.隨時查核設備登記卡所載的名稱、規格、和數量是否與實際相符。

6.製作標簽於設備上利保管員和盤點。

（二）保養維護部門

1.協助新購置設備的安裝、試車和驗收。

2.故障修護的執行。

3.定期檢修計劃的擬定和執行。

4.設備使用異常反應和故障原因分析。

5.委託外部修理的申請、督導與驗收。

6.能源節約計劃的執行與跟催。

7.對使用部門的潤滑保養、潤滑實施情形的檢核。

8.各項設備檔案建立與。

9.閑置設備的整修或報廢建議。

10. 工作改善、設備改善方案的實施情形追蹤。

11. 備品使用控制與審核。

12. 其他上級交辦的事項。

（二）設備使用部門

1.協助新添置設備裝機、試車、驗收等作業。

2.設備清潔、整理及周圍環境整潔的維護。

3.依保養潤滑基準執行設備維修作業。

4.協助設備定期保養、故障維修作業。

5.設備改善提案的提報。

6.其他上級交辦事項。

第五條 設備基本資料的建立

一、設備基本資料的建立

（一） 新添置設備安裝、試車完後、維修單位主客應主管應依照設備說明書等資料建立設備原始登記表（附表一），並將有關說明書、圖紙等資料歸入設備保養維護檔案管理。

（二） 設備如發生改善、更換等異動情形時，工務單位主管應依實際異動情形修正資料。

（三） 設備保養維護檔案內容應包括：

1.設備重要諸元。

2.安裝及試車狀況。

3.備品明細。

4.檢查基準。

5.潤滑基準。

6.檢修記錄。

7.潤滑記錄。

8.設備故障原因分析及對策方案。

二、設備檢查基準的訂立

1.設備於安裝試車完成後，工力單位主管應依據設備圖紙特性，維護保養說明、操作狀況等資料，編制含設備的檢查項目、檢查方法、判定標准、處理方法、檢查周期、檢查人員等項目的」設備檢查基準表」（附表二）

2.「設備檢查基準表」訂立完成後，經生產部經理召集使用單位主翻倒等 及檢討後，呈總經理核准公布實施。

三、設備潤滑基準的訂立

1.工務單位主管應對現有設備，依據設備資料、潤滑說明、操作狀況等訂立各設備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準、負責人員等資料的」設備潤滑基準表」（附表三）。

2.「設備檢查基準表」訂立完成後，經生產部經理召集使用單位主翻倒等 及檢討後，呈總經理核准公布實施。

第六條 檢查保養潤滑計劃

一、年度檢查保養潤滑計劃

維修單位主管應於每年12月份，依」檢查潤滑基準」及設備運轉狀況，配合產銷目標的設定，擬定下年度」年定期檢修計劃表」（附表四）一式四份，呈總經理核准後，一份自存，一份生產部辦公室，一份使用單位，一份送總經理室備查。

二、月份檢查保養潤滑計劃

1.維修單位主管於每月25日前，依據」年定期檢修計劃表」並參照當月份設備實際維修狀況，產銷目標、備品零件情況擬定翌日份的」月份檢查保養計劃表」（附表五）及月份潤滑計劃表」（附表六）各一式四份，呈總經理核准後，一份自存，一份生存部辦公室，一份使用單位，一份送總經理室備查。

第七條 檢查保養、潤滑作業實施

一、日常檢查保養潤滑

維修單位和設備使用單位應依據」檢修基準」、」潤滑基準」的規定內容執行日常保養、潤滑作業。

（一）日常檢查保養潤滑人員指派

1.設備操作人員為日常檢查保養潤滑人員。

2.設備使用單位主管可依工作情況指派有關人員協助。

3.工務單位的日常檢查保養人員由工務單位主管指派專人執行。

（二）日常檢查保養潤滑的執行

1.每班檢修潤滑者，應納入各級設備自主檢查項目中，逐項檢視。

2.每日檢修潤滑者，由當日早班負責人員於上班時逐項檢查。

3.每周每日檢修潤滑者，由使用單位主管指派專人於完成後逐項檢查。

4.前述檢查人員應填報並匯整」設備保養檢查表」（附表七）由單位主管審核、呈生產部經理指示後，填寫二份，一份自存，一份生產部辦公室存檔管理。

五、定期停機檢修
維修單位除擬」朋份檢查保養計劃表」及」朋份潤滑計劃表」外，並參考」請修單」（附表八），於定期停機檢修前，召集設備使用部門主管檢討停機檢修的作法及人員配合。

第八條 故障請修

一、異常反應

1.設備發生污損、異聲、漏油（電）造成作業不良時設備操作人員應立即處理，並反映單位主管，倘無法處理者，並會同設備使用單位主管，做有關修護准備，設備使用單位應開立」請修單」作為工務單位的修理憑證。

二、廠內維修

1.維修單位主管應於每日上班時，依據昨日以前請修未修項目。定期保養計劃及每日檢核作業的工作負荷，分派所屬人員的檢修工作和安排維修工作。

2.工務單位主管接獲」請修單」時，應視故障的嚴重性和人員工作狀況，盡速派員進行搶修以爭取時效。

3.「請修單」一式三聯，維修單位完工後記錄修護經過，判定故障原因，由請修單位主管驗收，經生產部經理核示後，一聯維修單位歸入該機械檔案中，一聯維修自存，一聯轉送請修單位 。

三、 委託外部修護

1.設備的修護，因廠內技術能力，時效或修護機具不足，需委託外部修護時，由維修單位主管負責修理安排及費用預估，並尋適當廠商詢議價格，擬定委託廠商名稱及地點後，填報」請購單」 」出廠證明單」呈生產部經理核准後，委託采購部辦理手托外部修造。

2.委託外部修造進行時，維修單位應掌握執行情形，並提供資料、修護驗收等事項。

3.委託外部維護完成後，維修單位應於」請修單」上註明修護廠商及承辦經過呈生產部經理核示後結案（流程同第八條，第二款、第三項）

第九條 庫存零件管理

一、名稱定義

1.管制庫存零件

凡生產設備需要的備品零件，其單位或組合單價超過500元，或需自國外進口或需特殊製造，交貨日超過三日以上，需要准備適當數量的庫存，並設定存量基準予以管制的重要零件。

2.一般庫存零件

凡生產設備需要的備品零件，其單位或組合單價低於500元屬通用零件，隨時要於鄰近市場上購得，需經常使用的零件。

二、管理單位

1.」管制庫存零件」的管制單位為生產部辦公室，領用單位為維修單位。

2.」一般庫存零件」的管制單位為維修單位。

三、基量基準設定

(一)項目及設定方法

1.現有庫存量：考慮目前最適當的庫存數量而定。

2.最低庫存量：考慮請購至入廠期間所需的使用量而定。

3.最高庫存量：考慮供應地點、交通時效、零件性質、金額大小等因素來設定。

4.設定月用量：依過去領用記錄及年生產變動因素來設定。

5.購買期間：考慮采購作業期間加上入廠驗收天數。

（二）」管制庫存零件」管制方法

1.生產部辦公室應建立」管制庫存零件存量基準表」

2.生產部辦公室在現有庫存量低於最低庫存量時，應開立」管制庫存零件補充通知單」（附表十）通知維修單位，並據以開立」請購單」請購。

3.生產部辦公室當全年實際用量超過年用量時，應開立」管制零件差異反映單」向維修單位反映，說明原因或建議擬修訂用量經生產部經理核准後，一聯簽回生產部辦公室，以修正」管制庫存零件存量基準設定表」。

4.「管制庫存零件」領用時應填寫」領用單」（附表十一）向生產部辦公室領用。

（三）一般庫存零件的管制方法

1.維修單位應建立」一般庫存零件存量表」

2.維修單位應將全月份庫存狀況與消耗狀況，開列」一般零件月耗用統計表」，呈生產部經理核可後，並據以開立請購單請購。

四、定期檢討

（一）」管制庫存零件」

1.會計部每季終了作比較圖表，向公司管理會議提出報告，以了解執行績效，若有差異由總經理室作追蹤報告。

2.生產部應於每季終了召集有關單位檢討庫存零件的作業，針對（1）所定基準是否合理；（2）是否達到適質、適量、適時零件供應，以合理降低庫存金額。

（二）」一般庫存零件」

生產部經理每月就」一般零件月消耗用統計表」的耗用情形，了解是否有浪費虛擲，不正常使用等情形，以降低消耗用金額。

第十條 電焊、氣焊作業管理

一、施工前准備

使用單位或維修單位應對下列事項確實檢查後，才能准予以施工。

（一） 消防措施：施工場地應准備適當的滅火器和水，並使作業人員了解消防器材的位置及使用方法。

（二） 安全措施：防護面具、手套。高處工作應戴安全帽，系安全腰帶。

（三） 場地安全措施：使用的機械是否已停止，管路或貯槽的壓力、液體是否已全部排除，鋼瓶壓力閥、管線接頭是否漏電漏氣等。

二、 施工中注意事項

電焊、氣焊作業至少有一位維修單位人員在場監工並注意下列事項：

（一）廠區內或易燃易爆地點附近工作時，應嚴禁煙火。

（二）嚴禁電焊、氣焊棒尚為火紅狀態下放置。

（三）應防止電焊、氣焊所產生的火花四處飛濺。

（四）鋼瓶是否安置穩當、壓力閥是否正常。

（五）應移開可燃性和可爆性物品，鋼瓶出口閥不得沾有油物。

（六）作業現場應將粉塵清除。

（七）使用機械應予以確認停止。

（八）不得擅自接用電源，應由監工向電機組申請配接。

（九）電器設備的使用、修理等 工作應有電工在場監視。

三、施工後應做好下列各點方可離去：

（一）清理現場殘留物、火星、鐵及焊棒等。

（二）使用的工具及器材應搬離現場。

（三）焊接及地割現場，其上下地板應留人員看守，確認安全後方可離去。

第十一條 保養績效檢討

一、定期保養潤滑進度檢討：

（一）每月5日前，維修單位主管應立即依據上月實際保養潤滑檢修工作情形，填報」月份定期保養計劃月報表」、」月份潤滑計劃實施表」的實際進度，呈生產部經理批示後，一份存檔、一份呈總經理室。

（二）若有未依計劃進度實施項目，應予說明原因，並擬定補施日期，經生產部經理核准後，安排在下月份計劃表內實施。

（三）各使用單位檢查保養（稱一級保養）的稽查責任，由維修單位擔任。

二、保養績效統計：

（一）每月5日前，維修單位主管應依據」請修單」、」工務組工作日誌」、」月份定期保養（潤滑）計劃表」等 資料牆報」保養績效統計表」，一式三聯，呈生產部經理核示後，一聯自存，一聯生產部辦公室，一聯總經理室備查。

第二十條 實施與修改

本辦法經總經理核准後實施，修改時間。