設備的每小時可動率怎麼計算

❶ 請簡述設備可動率的計算公式和使用意義

可動率有2種解釋：
1.可動率是指在工作時間內，設備開動時間和應開動時間的回比值。
2.可動率是指在工答作時間內，設備可開動次數和應開動時間的比值。
「稼動率」英文稱作activation或utilization，是指設備在所能提供的時間內為了創造價值而佔用的時間所佔的比重。
稼動率=(作業時間-流失時間)/作業時間
或者：稼動率=稼動時間/總工時
稼動率是一個重要的指標

❷ 誰知道設備可動率及設備完好率是怎麼計算的

設備完好率抄是指在固定襲的周期內評定的一類設備台數、二類設備台數占設備（一、二、三類設備）總台數的比率。

[（一類設備台數+二類設備台數）/設備總台數 ] x 100%.。

一類設備台數、二類設備都可正常運行啟動。

不同的行業有不同的習慣用法，道理是一樣的。我這里貼的是原水利電力部規定，以月分為評定時間（固定周期）。

❸ 什麼是設備開動率，如何計算

設備的開動率是設備實際開動的時間，用設備開動時間除以正常上班時間可得到開動率。
設備可動率是指不管你開不開機，只要設備能夠動起來工作就行，一般是設備日歷時間減去設備保養維修停機時間除以日歷時間。

❹ 設備稼動率如何計算

1、時間稼動率=（負荷時間-停機時間）/負荷時間。

2、性能稼動率=理論節拍版時間*投入數量/稼動時間。權

3、速度稼動率 = 理論節拍/實際節拍*100%。

4、凈稼動率 = 速度稼動率 ×純稼動率 = 理論節拍×生產數量/稼動時間*100%。

時間稼動率是指相對於生產時間（負荷時間），實際生產物品的時間（稼動時間）所佔的比率。是以機器設備的稼動時間除以最大負荷時間而得。而稼動時間是指負荷時間減掉換模、換刀具、故障、調整等的時間。

因此要提高稼動率，就必須要減少換模具、換刀具、故障、調整的損失時間。如果能將這些損失時間減為零，那麼稼動率就可以達到百分之百。

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價值稼動時間與設備綜合效率

性能稼動時間表示設備產出產品的時間，但無法表示設備產出良品率的好壞，因此定義「價值稼動時間」來表示真正能產出良品的有價值時間，其定義如下：

1、價值稼動時間=性能稼動時間 ×良品率。

2、良品率=（投料數-廢品數）/投料數。

3、廢品數=啟動廢品+過程廢品+返修品+試驗品。

❺ 設備可動率如何計算

可動率基本上可以有2種解釋：
1.可動率是指在工作時間內，設備開動時間和應開動時間的比值。
2.可動率是指在工作時間內，設備可開動次數和應開動時間的比值。

❻ 生產可動率怎麼算是什麼意思

生產可動率等於客戶節拍與生產節拍的比值。可動率是指在工作時間內，設備應開動時間和實際開動時間的比值，而應開動時間是指客戶需要的時間。

當需要生產時，設備如果不能正常啟動就無法實現准時化。為實現及時、有效、低價地把優質產品提供給客戶，必須爭取100%設備可動率。為達成100%設備可動率，製造、設備、技術、采購等所有部門需要協調一致工作。

可動率基本上可以這樣解釋：

客戶的訂貨需求是每天100個，那麼正好生產100個，可動率就是100%。如果生產了200個，那麼，可動率就是50%。這時，盡管稼動率很高，但是，卻多生產了100個。這100個產品就變成了庫存，就是浪費。因此，可動率達到100%，是沒有浪費的生產。

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提高設備可動率的著眼點可放在以下幾方面：

（1）改變經營者的錯誤觀念：追求快速收回投資，選購報價最便宜的設備；為省錢只購買主機，不購買配套機構、工裝、刀具等。

（2）改變管理者的錯誤做法：重維修輕保養，對設備日常保養維護不重視，關注突發故障搶修，對切換時間過長、空轉、頻繁小停機、降速運行、超速運行、品質不良等損失不重視或習以為常。

（3）選擇行業內口碑好、性能穩定的設備；選擇小型化、柔性化的設備。

（4）正確合理地使用設備：適當安排生產任務和工作負荷，預留正常的計劃保養維護時間；制定設備操作指導書，建立教育訓練和持證上崗制度。