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什麼是設備使用管理制度

發布時間:2023-01-09 05:00:31

設備管理制度的介紹

設備管理制度(plant management systems)企業為了保證生產設備正常安全運行,保持其技術狀況完好並不斷改善和提高企業裝備素質而編制的一些規定和章程。一般應包括:設備管理體制及機構設置的規定,設備固定資產管理制度,設備前期管理制度,設備改造、更新管理制度,進口設備、重點設備管理制度,設備檢修計劃管理制度,設備檢修技術管理制度,設備管理與維修的財務管理制度,設備統計、考核制度,設備事故管理制度,壓力容器等特殊設備管理制度,設備的使用、操作、維護和檢修規程,潤滑管理規范,備件管理辦法等。

❷ 生產車間的設備管理制度是怎樣的

生產車間的設備管理制度如下:

1、車間設備指定專人管理;

2、認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程;

3、做到設備管理三步法,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班後檢查設備的操縱控制系統,安全裝置,待檢查無問題方可正式工作;

4、各種設備和儀器不得超負荷或帶缺陷運行,並要做到正確使用、經常維護、定期檢修。不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新或改造;

5、嚴格設備事故報告制度,出現故障及時向主管領導匯報,並停止操作;

6、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉;

7、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

❸ 設備管理制度

●●●****公司安全生產管理制度
人字〔2011〕0013號 簽發人:
1、 為了廣大員工的身體健康,營造良好有序的工作環境,特製訂本規章制度;
2、未經公司培訓上崗或主管授權許可人員,不得操作任何機器設備;
3、 機器操作人員應嚴格注意個人衣著,嚴禁攜帶耳環、首飾、寵物等進入操作間;
4、機器設備操作人員必須熟練掌握操作規程和並按要求進行操作,嚴禁違章操作;
5、機器設備操作人員在生產前後,嚴格檢查設備是否有漏油、漏電等現象,並上報。
6、設備運行過程中應隨時注意運轉情況,不得打瞌睡、離崗;如發現異常,應及時報修;
7、機器設備操作人員班前嚴禁喝酒,以防止意外傷害事故發生。特殊工種必須持證上崗;
8、 進行機器設備的清理和清洗工作時應首先切斷電源;
9、,嚴禁將水沖到設備的電機和控制系統部分;嚴禁用水沖洗供電設備、電路系統、電源開關、電控箱、電控櫃、排氣扇等電器設施,嚴禁在機器設備運行狀態下做清潔衛生工作;
10、非設備維修人員嚴禁私自拆卸、改裝機器設備和電力系統;
11、交接班及下班離機時,設備操作人員和車間主任、領班人員下班時檢查設備、電路系統、供水系統、車間門鎖、倉庫門鎖等是否關閉;
12、各車間、倉庫必須配備相應的消防設施。未發生火災時,嚴禁動用和損壞消防設施;
13、設備操作人員應把模具、操作工具等做到定點定位;
14、設備操作人員按時清理原料、成品、工具、操作台;
15、主動學習,相互提高,尊敬車間師傅、領導,尊進同事;
16、其它規章在工作過程隨時補充;
17、本規定自製定之日日起施行;

●●●****公司設備管理制度
人字〔2011〕0012號 簽發人:
為確保公司設備設施處於良好狀態,保證設備設施安全良好運行,維護生產秩序,保證設備設施維修費用處於最低水平,特製定本制度:
1 設備管理職責
1.1 研發部、質檢部、生產部等部門負責根據產品工藝與品質的要求組織公司領導、其他相關人員策劃設備能力,提出設備能力需求,選定設備型號。
1.2 采供部負責組織相關人員確認、訂立設備合同,以及付款申請工作。
1.3 設備部負責組織設備驗收、安裝、調試等前期工作。
1.4設備部負責組織編制公司設備台帳、設備檔案、設備資料登記表、設備使用與維護規程等管理文件。
1.5 生產部負責組織設備正式投入使用前的能力驗收工作。
1.6 生產部負責設備的使用與使用中的日常保養、異常報修工作、設備的安全使用。
1.7 設備部負責組織設備的維護、一級保養、二級保養、搶修等工作。
1.8 機修部負責定期組織對使用中的設備能力進行評估。
1.9 設備部負責設備的安全管理。
2 設備資料管理
2.1設備基本資料的建立
2.1.1 新添置設備到廠後,設備部組織設備使用單位、采購部等相關部門驗收,按照采購合同、設備廠家隨機清單等資料清點設備及配件、工具等,並檢查設備表面狀況,驗收完成後,設備部收集所有驗收資料,建立《設備資料登記表》。
2.1.2安裝、調試完畢後,設備部依照設備說明書等資料補充《設備資料登記表》,並將有關說明書、圖紙等資料歸入設備檔案管理。
2.1.3 設備如發生改善、更換等異動情形時,主導單位應依實際異動狀況提報修正資料進入設備檔案。
2.1.4 設備檔案內容應包括:
設備重要部位
安裝及試車狀況
備品明細
完好標准
潤滑標准
設備故障原因分析及對策方案、歷次重要變更等。
2.2設備完好標準的制訂
設備安裝試車完成後,設備部應依據設備圖紙特性、維護保養說明、操作狀況等資料,編制該設備的檢查項目、檢查方法、要求與判定標准、檢查周期、檢查人員等項目,形成《設備完好標准表》。
3 設備使用與維護規程的制訂
3.1 總體要求
設備使用與維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定的,用來指導正確操作使用和維護設備的法規,各設備使用單位都必須遵守設備使用規程和維護規程。
3.2 制定與修改
3.2.1 設備部按照設備價值、在生產中的地位、結構復雜程度以及使用與維護難度,將設備劃分為:重要設備(A類)、主要設備(B類)、一般設備與工器具(C類)三個級別,形成《設備分類管理清單》,以便於規程的編制和設備的分級管理。
3.2.2凡是安裝在用的A、B類設備,必須做到台台都有完整的使用與維護規程。
3.2.3對新投產使用的設備,設備部要負責在設備正式投入使用前一周內制訂出使用與維護規程草案,並發布執行。
3.2.4 設備使用部門根據使用與維護規程的草案,結合實際使用的發生和發現的問題,在設備投入使用一個月後,提出對草案的使用和修改意見,由設備部主導,組織機修部、研發部和生產部會簽設備使用和維護規程,形成正式文件,並執行。
3.2.5當採用新工藝、新技術時,在工藝與技術得到確認後,設備部要在一周內完成新規程的修改、會簽與發布,以保證規程的有效性。
3.2.6在執行規程中,現場人員發現規程內容不完善時直接反饋到車間主任處,車間主任聯系設備的專業人員在現場核實並確認,對規程內容進行增補或修改,會簽與發布流程按照2.2.5執行。
3.2.7新編寫或修改後的規程,都要按專業管理的原則,經過分管副總的審批後生效。
3.2.8對短期內多次修改導致實質性內容變動較多的規程、一年內未修訂和評審的規程,設備部每年組織重新修訂、會簽、審批並發布,同時回收原作廢規程。
3.2.9當設備發生嚴重缺陷,又不能立即停產修復時,設備部門和相關技術部門制定可靠的臨時性使用措施,由分管副總批准後執行,缺陷消除後臨時措施立即作廢。
3.3規程的主要內容
3.3.1設備使用規程
設備技術性能和允許的極限參數,如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等;
設備交接使用的規定,兩班或三班連續運轉的設備,崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接,內容包括:設備運轉的異常情況,原有缺陷變化,運行參數的變化,故障及處理情況等;
操作設備的步驟,包括操作前的准備工作和操作順序;
緊急情況處理的規定;
設備使用中的安全注意事項,非本崗位操作人員未經批准不得操作本機,任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;
設備運行中故障的排除。
3.3.2設備維護規程:
設備傳動示意圖和電氣原理圖;
設備潤滑「五定」圖和要求;
定時清掃的規定;
設備使用過程中的各項檢查要求,包括路線、部位、內容、標准狀況參數、周期(時間)、檢查人等;
運行中常見故障的排除方法;
設備主要易損件的報廢標准;
安全注意事項。
4 設備潤滑管理
4.1 設備潤滑標準的制訂
4.1.1設備部對現有設備,依據設備資料、潤滑說明、操作狀況等,訂立各設備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準等,形成《設備潤滑基準表》。
4.1.2 設備部針對每台設備分別制訂完善的設備潤滑「五定」圖表,並發布執行。
4.2 要求
設備部設潤滑專業員(兼職),負責設備潤滑專業技術工作;設備使用車間(班組)指定專門人員負責設備的潤滑執行。
執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。
潤滑專業員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
認真做到廢油的回收管理工作。
4.3 潤滑「五定」圖表的制訂與執行
生產設備潤滑「五定」圖表必須逐台制訂(或作為使用維護規程的附件),和使用維護規程同時發布。
設備潤滑「五定」圖表的內容:
-定點:規定潤滑部位、名稱及加油點數;
-定質:規定每個加油點潤滑油脂牌號;
-定時:規定加、換油時間;
-定量:規定每次加、換油數量;
-定人:規定每個加、換油點的負責人。
潤滑專業員要定期檢查潤滑「五定」圖表執行情況,並不定期稽核,發現問題及時處理。
崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況,發現問題及時報告和處理。
4.4 潤滑油脂的質量管理 設備運轉過程中,由於受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響,使潤滑油脂變質。為保證潤滑油的質量,需定期進行更換工作,設備部根據不同設備規定不同的更換周期並安排執行,油品更換前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
5 設備運行的日常點檢
5.1總體目的 通過一定的手段,使維護與各級管理人員能牢牢掌控設備的運行情況,依據設備運行的狀況制訂相應措施,其中部分內容可以視實際情況結合三級保養同時執行。
5.2設備點檢標準的建立 設備部依據每台設備的結構和運行方式,定出檢查的部位(點檢點)、內容(檢查什麼)、正常運行的參數標准(允許的值)、執行人,並針對設備的具體特點,對設備的每一個點檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月等,形成《設備點檢表》。
5.3點檢的運行與稽核
各執行人負責對按照點檢標準的設置執行,設備部有計劃安排人員稽核點檢的執行狀況,以便全面掌握設備運行動態,隨時檢討設備運行中出現的問題。
5.4點檢信息的反饋與應用
所有點檢中發現的信息,不論是否現場處理好,都必須形成記錄。
設備部負責按周匯總分類匯總點檢問題,並形成固定格式的電子文檔,以便分析、使用和綜合管理。
所有點檢的問題(故障、隱患等),應納入下一期的檢修計劃中。
重大的缺陷與故障,立即匯報生產副總,以便確定控制和處理方案。
6 設備保養與維護
6.1 設備保養的劃分——「三級」保養
日常保養:設備的日常保養由操作者負責,班前班後由操作工人認真檢查、擦拭設備各處或注油保養,使設備保持潤滑、清潔。班中設備發生故障,要及時排除或報修,並認真做好交接班記錄。
一級保養:以操作工為主,維護工參加,對設備進行局部解體和檢查、清洗規定部位、疏通油路、調整設備各部位配合間隙、緊固設備各個部位等。設備運轉600小時,要進行一次一級保養。
二級保養:以維修工人為主,操作工人參加,對設備進行部分解體、檢查修理、更換和修復磨損件、局部恢復精度、潤滑系統清洗、換油、氣電系統檢查修理等。設備運轉3000小時要進行一次二級保養。
6.2 設備日常保養的具體要求
班前認真檢查設備,按規定做好點檢工作,按規定進行潤滑和加油。
班中遵守設備操作規程,正確使用設備。
班中發現隱患及時排除,自己解決不了的應立即通知修理人員處理。
班後做好設備清掃、潤滑工作,B類設備為15-30分鍾A類設備應當適當延長。油線、油孔等部位堅持每周徹底清掃一次,壓頭、切刀等部位堅持每天徹底清理一次。
做好交接班工作,將當天設備運轉情況詳細記錄在交接班記錄上。
堅持每天一小掃,周末大清掃,月底節前徹底掃。周末B類設備清掃1小時左右,A類設備2小時左右;月底B類設備清掃1-2小時,A類設備2-4小時;節日保養按規定保養標准進行。
6.3設備維護
設備維護包括改進性維護、潛在故障維修性維護和預防性維護,以提升設備運行效率、延長使用壽命、減少突發故障的時間為目的,實際項目可以結合設備的三級保養進行,由設備部主導進行,具體以提報計劃表至生產計劃主管人員,雙方確認後安排實施。
6.4 設備保養與維護的計劃與執行
6.4.1 一級保養、二級保養和日常維護均按照計劃、確認、執行的運轉模式進行,日常保養按照確定的內容進行,一級保養、二級保養進行後填寫《設備維修維護記錄》。
6.4.2 設備部以年度為周期提報二級保養計劃、以月度為周期提報一級保養、日常維護計劃,經生產計劃主管人員確認、公司領導審批後進入計劃執行環節。
6.4.3 設備部根據計劃制定保養、維護所用的零配件、材料等需求,在采購周期前計劃與執行時需配合的事項與部門。
6.4.4 知會相關信息至關聯部門,尤其關注生產計劃及其變更。
6.4.5 維護計劃執行、維護總結與記錄、問題分析。
8 設備故障搶修
3.3.1設備發生微小故障時,崗位操作人員能排除的應立即排除,並在當班運行記錄中詳細記錄。
3.3.2對於無力排除的設備故障,崗位操作人員要加強觀察,注意故障發展過程,同時詳細反饋至當班主任,主任通知設備維護人員立即搶修。維修人員詳細記錄維修過程、故障原因和解決措施等信息,形成《設備維修維護記錄》。
3.3.3對於未能及時排除的設備故障,必須在2小時內反饋至生產計劃負責人、生產廠長,以便決定處理措施。
3.3.4在處理每項故障前,維修人員要有相應的分析與解決措施,最大程度的預防故障擴大。
9零配件管理
9.1庫存零件的管制
凡生產設備需要的備品零件,其單位或組合單價超過200元,或需自廠家采購,或需專門製造,或在縣城范圍內不能采購的,均需要准備適當數量的庫存,通過設定安全庫存量作為管制的手段。
9.2 管理單位
所有庫存零件的管制單位為設備部,領用單位為使用部門。
9.3 安全庫存量設定
設備部維修工程師根據零部件的使用量情況、壽命、采購周期、安全存量、批次采購量等因素設定每一管制零部件的最低庫存量,形成《零部件安全庫存量表》,當實際存量低於安全庫存量時,立即按照采購流程申購。
9.4 定期檢討 設備部根據庫存情況和使用情況,按季度檢討零部件《零部件安全庫存量表》的合理性,並申報修正。
10 設備改善的立項與處理
10.1凡屬下列情況均屬設備改善的范圍,可以立項專案改善:
運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位;
運行中影響產品質量、產量、效率的設備、部位;
運行達不到小修周期要求,經常要進行計劃外檢修的部位(或設備);
存在不安全隱患(人身及設備安全),且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
可以提升目前的質量、產量、效率和管理水平其他新方案
10.2改善的立案與執行
所有人員均可提出改善方案,方案可以通過直接提交到直接上級或遞交到公司行政部門的途徑提出。
10.1中的各項是提案的當然內容。
公司副總(含)以上人員可以根據相應的職責許可權決定方案的立案與執行。
方案執行成功後,由方案的相應決策人提出嘉獎措施。
方案(不論是否成功)的立項、過程和執行結果的相應信息都必須形成文檔備查。對於設備的改善,此信息同時記入設備檔案。
11 相關表單
設備資料登記表
設備完好標准表
設備分管清單
設備潤滑基準表
設備點檢表
設備維修維護記錄
零部件安全庫存量表

●●●****公司生產部工作職責
人字〔2011〕0011號 簽發人:
一、管理許可權
行使對產品生產過程中的管理許可權,承擔執行公司規章制度、管理規程及工作指令的義務。
二、管理職能
合理組織公司產品的生產過程,綜合平衡生產能力,科學地制定和執行生產作業計劃,加強職工的培訓教育,提高生產效率,節約製造成本。
三、主要職責
1、嚴格執行公司規章制度,履行工作職責。
2、組織生產、設備、安全、環保等制度的擬訂、檢查、監督、控制和執行。
3、負責編制年、季、月度生產作業計劃和設備維修計劃。
4、密切配合營銷部門,確保產品合同履行。
5、負責編制技術管理標准、生產工藝流程、設備操作手冊和作業指導書。
6、負責安全生產教育、加強安全生產控制,嚴格執行生產操作規程,及時監督檢查。確保安全生產。杜絕安全事故。
7、負責組織生產現場管理,確保生產現場整潔有序。
8、及時編制年、季、月度生產報表,定期進行生產統計分析,不斷改進生產核算工作,節約開支、降低成本。
9、負責做好生產設備、計量器具的維護檢修工作,合理安排生產設備、計量器具計劃,確保設備正常使用。
10、做好生產管理人員的培訓工作和業務指導,並定期進行工作能力的檢查、考核和評比。
11、配合品控部門,不斷進行產品質量和管理品質的提升。
四、劃分職責
1、生產廠長:根據銷售計劃書(銷售部呈遞、總經理審批,總經辦移交)及庫存情況制定生產計劃,並合理組織車間生產;日查原料庫存報表,制定原料需購單;日查生產車間安全生產情況,對車間主任,機修人員,生產工人進行培訓、監督、管理;組織安排人員機器保養,電路設施的維護;安排、召開生產車間晨會、例會;
2、車間主任:根據生產廠長安排,對車間現場管理,帶領工人進行安全生產;對車間內事務的監督管理,安排車間內部事務,對於應收表揚和懲戒的人員進行初次教育批評,對需要提升或開除的人員及時上報,建議;
3、生產工人:遵守車間生產制度,主動、安全、高效的完成生產部下達的各項任務;及時做好機器維護;定時做好車間清潔;不斷學習,合理創新。

❹ 設備管理制度

你要公司的
還是項目上啊
機械設備管理制度

為了加強施工現場機械設備的安全管理,確保機械設備的安全運行和職工的人身安全,特製訂本制度。
一、施工現場必須健全機械設備安全管理體制,完善機械設備安全責任制,各級人員應負責機械設備的安全管理,施工負責人及安全管理人員應負責機械設備的監督檢查。
二、機械設備操作人員必須身體健康,熟悉各自操作的機械設備性能,並經有關部門培訓考核合格後持證上崗。
三、在非生產時間內,未經項目負責人批准,任何人不得擅自動用機械設備。
四、機管和操作人員必須相對穩定。操作人員必須做好機械設備的例行保養工作,確保機械設備的正常運行。
五、新購或改裝機械設備,必須經公司有關部門驗收,制定安全技術操作規程後,方可投入使用。
六、經過大修理的機械設備,必須經公司有關部門驗收合格後,方可投入使用。
七、施工現場的大型機械設備(塔吊、施工升降機等)必須由專業資質的單位進行安裝、拆除,安裝後必須經項目部、公司有關部門和建委及安監局認可的有關部門驗收合格後,掛牌使用。
八、塔吊、施工升降機的加節,必須由專業資質的單位進行,並經項目部和公司有關部門驗收合格後,方可使用。
九、施工現場的中、小型機械設備,必須由項目部有關人員進行驗收合格後,掛牌使用。
十、機械設備嚴禁超負荷及帶病使用,在運行中嚴禁保養和修理。
十一、機械設備必須嚴格執行定機、定人、定崗位制度。
十二、各種機械設備的使用必須遵守項目部、公司和上級部門的有關規范、規程及制度。

❺ 設備管理制度

轉載以下資料供參考

設備管理制度
(一) 總則

第一條 為加強本公司內部生產、運輸、吊裝、辦公設備的管理,正確、安全地使用和維護設備,特製定本制度。

第二條 設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定,用以指導正確操作使用和維護設備的制度。公司各部門都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。

(二) 規程的制定與修改

第三條 各部門首先要按照本制度規定的原則,正確劃分設備類型,並按照設備在生產、運營中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度,將設備劃分為:重要設備、主要設備、一般設備三個級別,以便於規程的編制和設備的分級管理。

第四條 凡是安裝在用設備,必須做到台台都有完整的使用、維護規程。

第五條 對新投產的設備,技術裝備部應在在設備投產前30天制訂出使用、維護規程,並下發執行。

第六條 當生產准備採用新工藝、新技術時,在改變工藝前10天,技術裝備部應根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改,以保證規程的有效性。

第七條 崗位在執行規程中,發現規程內容不完善或有缺陷時,要逐級及時反映。規程管理專業人員應立即到現場核實情況,並對規程內容進行增補或修改。

第八條 新編寫或修改後的規程,都要按專業管理的有關規定分別報送分管副總經理審批。

第九條 當設備發生嚴重缺陷,又不能立即停產修復時,必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程,由分管副總經理批准執行。缺陷消除後臨時規程作廢。

(三) 規程的內容

第十條 設備使用規程必須包括的內容:

1、設備技術性能和允許的極限參數,如最大負荷、壓力、溫度、轉速、電壓、電流等;

2、設備交接使用的規定,兩班或三班連續運轉的設備,崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接,內容包括:設備運轉的異常情況,潤滑情況,原有缺陷變化,運行參數的變化,故障及處理情況等;

3、操作設備的步驟,包括操作前的准備工作和操作順序;

4、緊急情況處理的規定;

5、設備使用中的安全注意事項,非本崗位操作人員未經批准不得操作本機,任何人不隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;

6、設備運行中故障查詢及排除。

第十一條 設備維護規程應包括的內容:

1、設備傳動示意圖、液壓原理圖、氣動原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖;

2、設備潤滑「五定」圖表和要求;

3、定時清掃的規定;

4、設備使用過程中的各項檢查要求,包括路線、部位、內容、標准狀況參數、周期(時間)、檢查人等;

5、運行中常見故障的排除方法;

6、設備主要易損件的報廢標准;

7、安全注意事項。

(四) 規程的貫徹執行

第十二條 新設備投入使用前,要由主管技術裝備部的副總經理布置貫徹執行設備使用、維護規程。規程要發入到有關專業、崗位操作人員以及維修人員手裡,並做到人不離崗。

第十三條 生產部門要組織設備操作人員認真學習規程,設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。

第十四條 設備操作人員須經公司組織的規程考試及實際操作考核,合格後方能上崗。

第十五條 生產部門每月都要組織班組學習規程,車間主管及設備管理人員,每年要對生產班組規程學習情況進行定期或隨機抽查,發現問題及時解決,抽查情況納入考核。

(五) 設備技術狀況的管理

第十六條 對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備,並分別制訂具體考核標准。

第十七條 各部門的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標,即考核設備的綜合完好率。專業部門要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標,並層層分解逐級落實到崗位。

(六) 設備潤滑管理

第十八條 對設備潤滑管理工作的要求

1、各部門設專職潤滑員負責設備潤滑工作。

2、每台設備都必須制訂完善的設備潤滑「五定」圖表和要求,並認真執行。

3、各部門要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。

4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

5、潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

6、認真做到廢油的回收管理工作。

第十九條 潤滑「五定」圖表的制訂、執行和修改

1、各部門的生產設備潤滑「五定」圖表必須逐台制訂,並和使用維護規程同時發至崗位。

2、設備潤滑「五定」圖表的內容是:

(1)定點:規定潤滑部位、名稱及加油點數。

(2)定質:規定每個加油點潤滑油脂牌號。

(3)定時:規定加、換油時間。

(4)定量:規定每次加、換油數量。

(5)定人:規定每個加、換油點的負責人。

3、崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑「五定」圖表規定,並做好支行記錄。

4、潤滑專業人員要定期和不定期抽查潤滑「五定」圖表執行情況,發現問題及時處理。

5、崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部位潤滑狀況,發現問題及時報告和處理。

第二十條 潤滑油脂的分析化驗管理

設備運轉過程中,由於受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響,易使潤滑油脂變質,為保證潤滑油的質量,需定期進行過濾分析的化驗工作,對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗後的油品不符合使用要求時,要及時更換潤滑油脂。

第二十一條 設備潤滑新技術的應用與油品更新管理

1、各部門對生產設備潤滑油跑、冒、漏情況,要組織研究攻關,逐步解決。

2、油品的更新換代要列入公司年度設備工作計劃中,並經過試驗,保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

(七) 設備缺陷的處理

第二十二條 設備發生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,並在日誌中詳細記錄。

第二十三條 崗位操作人員無力排除的設備缺陷,要詳細記錄並逐級上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發展。

第二十四條 未能及時排除的設備缺陷,必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

第二十五條 在安排處理每項缺陷前,必須有相應的措施,明確專人負責,防止缺陷擴大。

(八) 設備運行動態管理

第二十六條 設備運行動態管理,是指通過一定的手段,使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況,依據設備運行的狀況制訂相應措施。

第二十七條 建立健全系統的設備巡檢標准

各部門要對每台設備,依據其結構和運行方式,定出檢查的部位(檢查點)、內容(檢查什麼)、正常運行的參數標准(允許的值),並針對設備的具體運行特點,對設備的每個檢查點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月、季、年檢查點。

第二十八條 建立健全巡檢保證體系

生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有檢查點進行檢查,專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各部門都要根據設備的多少和復雜程度,確定設置專職巡檢工員的人數和人選,專職巡檢員負責承包重要的檢查點之外,要全面掌握設備運行動態。

第二十九條 信息傳遞與反饋

生產崗位操作人員巡檢時,發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題,要立即通知值班主任,由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷,檢查後登入檢查表,並按時傳遞給專職巡檢員。

專職維修人員進行的設備點檢,要做好記錄,除安排處理外,要將信息向專職巡檢員傳遞,以便統一匯總。

專職巡檢員除完成承包的巡檢點任務外,還要負責將各方面的巡檢結果,按日匯總整理,並列出當日重點問題向技術裝備部匯報。

技術裝備部應列出主要問題,除登記台賬,輸入計算機外,要進一步檢查落實,以便於綜合管理。

第三十條 動態資料的應用

巡檢員針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患,提出應安排檢修的項目,納入檢修計劃。巡檢中發現的設備缺陷,必須立即處理的,由值班主任即刻組織處理;本班無能力處理的,由技術裝備部確定解決方案。重要設備的重大缺陷,由分管副總經理組織研究,確定控制方案和處理方案。

第三十一條 設備薄弱環節的立項處理

下列情況均屬設備薄弱環節:

1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位;

2、運行中影響產品質量和產量的設備或部位;

3、運行達不到小修周期要求,經常要進行計劃外檢修的設備或部位;

4、存在不安全隱患(人身及設備安全),且日常維護和簡單修理無法解決的設備或部位。

第三十二條 對薄弱環節的管理

本公司技術裝備部要依據動態資料,列出設備薄弱環節,按時組織審理,確定當前應解決的項目,提出改進方案。分管副總經理負責組織有關人員對改進方案進行審議,審定後列入檢修計劃。

設備薄弱環節改進實施後,要進行效果考察,做出評價意見,經分管副總經理審閱後,存入設備檔案。

❻ 設備管理制度包括哪些內容

設備管理:以設備為研究對象,應用一系列理論和方法,通過技術、經濟的組織措施,對設備的物質運動和價值運動進行全過程的科學管理。設備管理的特點:1、是企業經營管理的基礎;2、是企業產品質量的保證;3、是提高企業經濟效益的重要途徑;4、是搞好安全生產和環境保護的前提;5、是企業發展的重要條件;6、是社會發展的產物,是生產力改變的一個飛躍。設備管理的主要內容⑴前期管理:設備在投入正常生產運行前的設備管理工作;⑵計劃檢修管理:根據設備的檢修周期制定的按計劃檢修的制度。⑶維護保養管理:在使用中根據設備性能、要求制定的維護、保養、潤滑措施的管理。⑷備品、備件管理:對備件進行技術管理,計劃管理,庫房管理和經濟管理。⑸圖紙資料管理:對設計資料、圖紙和隨機資料圖紙的管理。⑹統計管理:對企業的設備狀況實行監督檢查和組織協調的手段,如設備「五率」(開工率、完好率、運轉率、出力率、泄漏率),儀表「三率」(完好率、開表率、泄漏率)等,設備大修基金和折舊費的提取。⑺檢查評級管理:根據檢查評級的標准、范圍、完好設備標准等進行管理。⑻更新管理:對老化、高耗能、污染嚴重、技術落後的設備進行更新換代。⑼固定資產管理:企業資產中單價較高,使用期限較長,在使用過程中基本上保持其原有實物形態的勞動工具、勞動設施等。⑽防腐保溫管理:對防腐保溫工作的要求管理分工、執行措施進行管理。⑾技術檔案管理:對主要設備運行全過程中的技術資料

❼ 設備的管理制度範文怎麼寫

設備的管理制度範文,下面就來給大家詳細介紹:
設備的管理制度可以分為三個部分來描寫,首先可以描寫建立制度的目的,第二個可以描寫制度適用的范圍,第三個可以描寫具體有哪些制度。
設備管理制度1
1.目的作用
加強對電氣設備的管理,建立和完善各項制度章程,對日常的使用檢修工作進行規范,是確保電氣設備安全、正常運行,防範各種事故發生,延長設備使用壽命,保障生產順利進行的必要措施。為此,特製定本制度。
2.管理職責
2.1對電氣設備的管理需要有科學的態度和嚴謹、認真、細致的工作作風,因此機修車間要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理,使工作人員保持高度負責的工作狀態,完成各項工作任務。
2.2由於電氣設備的管理專業性很強,公司總師辦及設備動力科應在專業技能上加強對工作的指導,特別是對關鍵、重要設備的操作和檢修,更要經常深入到現場進行工作督導,防止意外事故發生。
3.電氣設備預防性試驗管理
3.1凡新建、技改安裝的電氣設備,必須經交接試驗合格,方可交付車間(部門)投入運行。
3.2預防性試驗是檢查鑒定運行中供電設備和高壓電氣設備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等)的絕緣性能、導線接頭的質量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度,是確保電氣設備安全運行的重要手段。
3.3預防性試驗周期規定,原則上結合各車間(分廠)的電氣設備大、中、小修進行,一年一次預防試驗工作,超周期不試驗,由設備所在部門負責。
3.4由設備能源科編制預防性試驗規程、報表等,預防性試驗人員實施執行。
3.5預防性試驗工作,由設備主管部門統一歸口管理,其工作程序如下:
3.5.1配電室高壓電氣,由機修車間提出計劃,直接與市供電部門聯系試驗工作,計劃交設備科備案。
3.5.2各生產車間的高壓電氣,由設備所屬部門提出計劃報設備科審核、備案,電氣副總批准,交機修車間負責試驗工作。試驗後,由機修車間提供試驗報告,試驗數據要准確可靠,交設備科和設備所屬部門歸檔備查。
3.5.3設備所屬車間應派出電工配合被試設備進行拆裝線,並協助機修車間進行高壓試驗工作。
3.6列入年度計劃的預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試,標准不得降低,嚴格按國家現行規定的規程執行。
3.7電氣在預試過程中,若發現主要設備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時,應及時向主管領導匯報,組織分析及時搶修或更換,搶修或更換試驗合格後,方可投人運行。
4.繼電保護裝置的整定、校驗
4.1繼電保護裝置是電氣設備安全運行的衛士,它可以排除或縮小故障的范圍,保護電力系統和設備的安全運行。
4.2各種高壓電氣設備保護整定計算要正確,定值要合理,不能因鑒定不當造成保護樞動誤動或越級跳閘。
4.3繼電保護裝置調整校驗動作要可靠,靈敏度要高,運行要正確,動作率必須達百分之百。
4.4凡經整定的繼電保護裝置要加以鉛封,不準隨意亂動、亂調。
4.5按照國家現行試驗標准,每年進行保護調整校驗。
4.6投人運行中的繼電保護裝置,由配電值班人員或維護電工進行定時巡迴檢查,在運行日誌上,要詳細記錄保護裝置動作的次數和原因、信號反映影響范圍。運行中出現誤動或越級跳閘時,值班人員應立即向車間匯報,車間應組織主管人員到現場檢查整定值及保護裝置,必要時重新調整,先做傳動試驗,找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。
5.電氣設施的防雷保護
5.1建立和完善電氣設施的防雷保護設施,是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措施。
5.2各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的保護設施。防雷保護設施應做到先進合理,參數配合恰當,動作靈敏可靠。
5.3隨著電網系統的逐步擴大,從設計上應不斷採用國內外先進防雷措施和設備,提高全廠電網系統的耐雷水平。
5.4要定期對防雷設施進行檢測,以保持其性能良好可靠。
5.5全廠應於每年雷雨季節到來之前,以機修車間為主,設備科參加,組成電氣防雷檢查組,對防雷設施進行監督檢查,在檢查中發現的問題應限期解決。
6.絕緣油的管理
6.1絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術性很強的管理,管理好可以提高絕緣強度,延長電氣設備的檢修周期,保證電氣設備的安全正常運行。
6.2運行中電氣設備的絕緣油,必須符合國家頒發的試驗標准,凡不合格者,不得投人使用。
6.3不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用,必須混合使用時事前應做好混合試驗,符合下列要求,方准許投人使用:
6.3.1混合油質不低於其中安定性較差的一種油質。
6.3.2新油與運行中的油相混合時,其油質不應低於運行油之質量。
6.4所有電氣設備上變壓油,應每年進行一次取樣擊穿試驗,做簡化試驗,其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸鹼反應(其結果報告應存人檔案),不合格者,必須立即處理或更換。
6.5電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關等備應定期檢查(對公用設施,機修車間負責定期檢查)於規定油品和泄漏者,應向主管人員反映,及時處理。
6.6對大型變壓器(1000kva及以上的)每兩三年做一次油色譜分析。
7.主要電氣設備檢修
7.1主要電氣設備的檢修周期,應損、腐蝕、老化等規律,安排檢修。
7.2對主要電氣設備應強調「檢」字,只有及時地檢查出問題及時排除,才能保障其強使用中的監控管理。
7.3對於正在運行中的設備故障,在接到報告後,維修車間組織修復工作。對修理件,使設備盡快運行。
7.4對於按間隔周期定時定點檢修的設備,應在檢修前三天通部門並按檢修內恢復工作狀態。
7.5設備在檢修過程應根據不同設備的具體情況,按公司設備動力科制定的檢修標准嚴格執行。
8.雙票制度管理
8.1為了確保安全停電、送電,對電力檢修作業,實行工作票及操作票制度。
8.2電氣工作人員在高壓電氣設備上進行安裝、檢修、調整和試驗等工作,必須遵照工作票的規定,履行工作票手續。
8.3架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作,必須斷開電源開關時,施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續。
8.4各車間電源進線開關及配電屏計劃停電檢修和試驗等工作,必須斷開一級電源開關時,車間電氣主管人員及施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續。
8.5事故處理及消除嚴重設備缺陷,屬於哪一個車間,該車間電氣主管人員或施工負責人應到廠總配電室履行工作票手續。
8.6各車間如果計劃停電檢修或試驗等工作時,如不需斷開上一級電源的開關時,車間電氣主管人員應在本部門配電室履行工作票和操作票手續。
8.7凡計劃停電檢修或試驗,以及事故處理等工作結束後,必須由原履行工作票手續人員到廠總配電室辦理復電手續。
9.關於避免觸電事故
9.1嚴禁無電工證人員在電氣設備上的工作。
9.2嚴禁無經驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設備上作業。同時,驗電和接地均需使用合格工具。
9.3嚴禁約定時間停、送電,配電線路停電必須使用「停電區域圖」。
9.4嚴禁無人監護,單人在高壓設備上工作,施工前必須遵守懸掛標示牌和裝設遮欄的規定。
9.5嚴禁不使用操作票進行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應記入操作記錄本)。
9.6嚴禁未經核對盲目操作(核對設備名稱、編號、開關刀閘位置、操作模擬圖)。
9.7嚴禁不按規定使用相應的安全工具進行操作。


設備管理制度2
一、本制度所稱辦公設備和用品,是指辦公桌椅、沙發、茶幾、飲水機、書櫥、檔案櫃、臉盆架、衣架、電腦、復印機、列印機、碎紙機、傳真機等辦公設備,以及計算器、筆、墨等文具,紙張、墨盒、硒鼓等耗材及其他辦公必需品。二、辦公設備購置。辦公設備購置實行事前審批制度,由申請人填寫《辦公用品(設備)購置、維修申請單》,經相關科室主任、分管領導審核同意後,報鎮長審批,由財政所兩人以上負責聯系、詢價、購置和結算;符合政府采購條件的,由財政所按政府采購程序運行。
三、辦公用品購置。辦公用品原則每季度采購一次,由財政所根據辦公用品庫存量情況以及消耗水平,確定購置數量,填寫《辦公用品(設備)購置、維修申請單》,經分管領導同意,報鎮長審批後統一購置。因特殊原因確需臨時購買的,由申請人填寫《辦公用品(設備)購置、維修申請單》,按以上程序報批後,由財政所購置。
四、辦公設備的使用和維護。各科室工作人員負責本科辦公用品的保管維護。電腦、列印機等辦公設備應定期清理、檢查,避免非正常損壞。確需維修的,由使用人填寫《辦公
用品(設備)購置、維修申請單》,經分管領導同意,報鎮長審批,由辦公室統一報修,並予以登記。
五、紙張、碳粉、墨粉等耗材購置。各種辦公用紙由財政所按辦公用品購置程序購置。列印機、復印機的碳粉、墨粉用完後,應重新灌裝再次使用,由申請人填寫《辦公用品(設備)購置、維修申請單》,經分管領導同意,報鎮長審批,由財政所聯系更換;確不能重新使用的,按上述程序審簽後,由財政所聯系購置。
六、辦公用品保管和領用。財政所指定專人(趙鵬瀚)負責辦公用品保管和發放,領用人按需領取,並在《辦公用品領用登記表》上簽字。
七、人事調動和工作調整時,辦公室(財政所)負責監督辦公設備及用品的交接和調配。


設備管理制度3
1.目的
為保證辦公設備及用品的合理配置和使用,更好地服務於公司各項工作。
2.適用范圍
本制度適用於集團各子公司的辦公設備、辦公用品、辦公耗材采購和管理。
3.職責
3.1人力資源及行政部負責公司所有辦公設備及用品的建檔、維修保養、外借管理,采購與報廢的審核,
辦用品的收發管理。
3.2使用部門負責部門所屬辦公設備及用品的使用及日常維護保養、並有責任愛護公司的辦公設備。
3.3高級副總裁(總經理)負責單價元以上辦公設備的申購、報廢、外借的審批。
3.4信息部負責電腦及其周邊設備采購、維修、保養、報廢確認,網路安全的管理。
3.5財務部負責辦公設備及用品費用的監控。
4.辦公設備及用品分為耐用品和低值易耗品。
4.1耐用品:
4.1.1辦公傢具,如:各類辦公桌、辦公椅、會議椅、檔案櫃、沙發、茶幾、電腦台、保險箱及室內非
電器類較大型的辦公陳設等。
4.1.2辦公設備類,如:電腦、列印機、電話機、傳真機、復印機、碎紙機、電視機、攝像機、幻燈
機、數碼照相機、音響器材及相應耗材等。
4.2低值易耗品
4.2.1辦公文具類,如:鉛筆、膠水、單(雙)面膠、圖釘、回形針、筆記本、信封、便箋、簽字筆、白
板筆、熒光筆、塗改液、剪刀、釘書釘、復寫紙、大頭針、紙類印刷品、列印紙、復印紙等。
4.2.2生活用品,如:面巾紙、紙球、茶葉、飲料、茶具等招待用品。
5.辦公設備及用品的添置申請流程
5.1每月底,各部門填寫下月《辦公用品申領計劃表》送交行政部,逾期不交的部門,視放棄申請處理。
5.2各部門經理應嚴把審核關,以控制辦公用品開支成本。
5.3行政助理每月底統計各部門辦公設備及用品數量,編制《物品請購單》交人力資源及行政經理審批,
批准後統一由行政助理負責采購。
5.4辦公設備的添置由所在部門填寫《設備添置備申請單》報人力資源及行政部審核,費用超過元的
辦公設備須送高級副總裁審批後再由人力資源及行政部實施采購。
5.5辦公設備及用品采購回公司,管理部門應先建檔登記,並及時通知相關部門領用。
6.辦公設備及用品的使用管理
6.1辦公設備屬公司資產,使用者有責任和義務妥善保管、合理使用,不能隨意轉交他人,造成遺失的承
擔賠償責任。
6.2人力資源及行政部建立辦公設備及用品個人檔案,員工領用的辦公設備及用品全部記錄在《個人辦公
設備及用品領用表》。
6.3員工因工作變動或離職的,應及時到管理部門辦理移交退庫手續。
6.4各部門負責人應嚴格控制本部門辦公用設備和用品的領用,並對所屬部門人員的使用和保管狀況行使
監督。
6.5辦公用品領用時間原則上是每星期一下午,特殊情況或急用物品除外,計算器等價值超過10元以上部份物品領用時須以舊換新。
6.6辦公設備耐用品損壞或丟失應按價進行賠償,設備折舊年限為5年,以每年折舊率20%計算。
7.辦公設備的報修
7.1所有辦公桌椅在使用中出現的故障或損壞的均須及時向人力資源及行政部報修,人力資源及行政部應
及時通知相關供應商到公司進行維修。
7.2個人使用電腦、復印機等以及電腦外部設備、公司網路、通信設備如遇故障,應及時通知信息部,由
信息部工作人員檢修或通知相關供應(維修)商來公司進行檢修。
7.3故障解決後填寫《辦公設備報修記錄表》,並由報修人簽字確認後,由人力資源及行政部存檔。
7.4經相關技術人員鑒定下列情況造成損壞的,由責任者按物品的購置價格和使用時間,新舊程序折價賠
償。
7.4.1安裝非工作所必須的軟體所引起的故障;
7.4.2私自拆裝電腦、復印機等設備的;
7.4.3使用不當造成設備損壞和丟失的;
7.4.4人為的損壞。
8.辦公設備的報廢
8.1凡屬於正常磨損或工作中發生意外情況造成個人在用辦公設備損壞的,由使用人員填寫《辦公設備報
廢申請表》,說明原因和理由,部門負責人審核,並由信息部技術人員鑒定簽署意見上交人力資源及
行政部辦理報廢。
8.2人力資源及行政部根據相關技術人員的意見,並在《辦公設備報廢申請表》簽署審核意見後交主管副
總裁審批。
8.3經主管副總裁審批後《辦公設備報廢申請表》由人力資源及行政部與信息部存檔,復印給財務部、辦
理報廢手續,進行帳務處理,並辦理補充新設備的申購或領用手續。
9.辦公設備的外借,必須經公司主管副總裁批准後,到人力資源及行政部辦理外借登記手續。
10.辦公用品及設備的盤點制度
10.1行政助理每月底統計各部門的領用單,編制「辦公用品費用月報表」交部門經理審核。
10.2為控制庫存數量,辦公用品原則上倉庫只保留新人領用或急用數量即可。
10.3每年底應進行一次全面辦公設備及用品的盤點,對一些久留不用或損壞的設備及用品進行處理。
11.記錄表單
11.1個人辦公設備及用具登記表
11.2辦公用品申領計劃表
11.3辦公設備報修記錄表
11.4辦公設備報廢申請表
11.5辦公設備購置申請表
以上就是小編今天的分享了,希望可以幫助到大家。

❽ 設備安全管理制度有哪些

1.設備管理方針

保證設備正常完好為企業的生產提供最優的技術裝備,使企業的生產經營活動建立在最佳的物質技術基礎之上,以獲得設備壽命周期費用最經濟,設備綜合效率最高。

2.設備管理機構和職責。

2.1設備管理由分管生產副廠長全面負責。

2.2分管副廠長的職責是:

2.2.1負責考核設備完好率和設備利用率;

2.2.2負責審核設備定期保養、維修和大修計劃並監督實施;

2.2.3負責審核設備更新和增置計劃;

2.2.4負責建立健全設備使用管理與維護制度;

2.2.5負責加強設備基礎管理工作。

2.3設備管理日常工作由設備科或專、兼職設備管理員負責。

2.4設備科或設備管理員的職責是:

2.4.1掌握設備市場信息和本廠設備技術狀態,根據本廠生產需要,提出並編制設備更新和增置計劃,經分管副廠長同意實施設備的購置。新置設備確保性能先進、質量優良,並且有較高的可靠性、維修性和經濟性指標。

2.4.2對新購置的設備進行開箱驗收和安裝調試驗收,嚴把質量關。負責做好設備運行初期的使用和保養,以及信息反饋工作。

2.4.3編制設備操作規程和維護規范,監督設備的安全和正確使用。

2.4.4對設備進行日常維護和定期保養,使設備常年保持整齊、清潔、潤滑、安全的狀態;

2.4.5編制設備定期保養、維修和大修計劃並負責實施。

2.4.6會同財務科編制設備台帳,加強設備台帳管理,定期進行設備盤點、核實,確保帳面清晰、帳物相符;

2.4.7建立主要設備檔案,一機一檔;

2.4.8監督設備運轉記錄的填寫和完好率、利用率的統計;

2.4.9完成廠長交辦的設備管理的其它日常工作。

3.設備分類與編號

3.1凡本廠購置的價值人民幣1000元以上的生產設備、檢測儀器和設備、輔助性生產工具均列入設備管理范籌。

3.2本廠設備共分五類:

3.2.1型材切削加工設備;

3.2.2輔助設備;

3.2.3焊接設備;

3.2.4檢測儀器和設備;

3.2.5輔助性生產工具;

3.3設備編號方法;

3.3.1本廠設備編號採用兩節編號方法。第一節號碼用三位阿拉伯數字代表設備分類,第二節號碼代表設備順序號。

3.3.2設備編號的標記如下:

ABC————D

其中:A————設備大類,切削加工設備為1,焊接設備為2,輔助設備為3,檢測儀器和設備為4,輔助性生產工具為5;

B————設備中類,附件1設備分類表。

C————設備小類,附件1設備分類表。

D————順序號。

例如編號012—1是指型材切削加工設備下料鋸中的第一台雙頭鋸。

4.設備的購置與入帳

4.1根據本廠生產需要,由車間或設備管理員提出設備更新和添置要求。

4.2設備科或設備員根據車間的要求進行考察,綜合考慮設備的先進性、可靠性、維修性和經濟性指標,提出購置計劃,報分管副廠長審核。

4.3審核後的設備增置計劃報廠長批准。

4.4由廠長主持與設備供應商簽定設備購買合同。

4.5設備進廠後,由設備科或設備管理員會同技術科對設備進行開箱驗收,檢查設備的外觀,檢查備附件是否齊全,隨機技術文件是否完整。

4.6設備科或設備管理員參與設備的安裝調試,完成後,設備科或設備管理員會同技術科對設備進行安裝驗收。驗收合格後,填寫驗收報告,按規定分類編號入帳。

5.設備的安裝、試車和投產

5.1設備安裝前的准備工作

5.1.1了解設備的重量,體積(高度、寬度、長度),吊卸就位的條件,並確定其運輸路線;

5.1.2了解設備的工作環境條件,選用符合規定的安裝場地,對於有恆溫、恆濕等特殊環境要求的設備,應嚴格按設備說明書所規定的條件進行;

5.1.3准備安裝時所需的物資器材、工具、測量儀器、潤滑材料等;

5.2設備的安裝

5.2.1設備平面布置圖由車間、技術科和設備科共同提出,報分管副廠長審批。

5.2.2設備安裝必須按批準的平面布置圖進行施工。

5.2.3安裝設備的基礎必須按照設備說明書上規定的要求建造。

5.2.4設備裝牢在基礎上之後,應將所有污物、水跡、鐵屑、防銹油清除干凈,所有在安裝時進行裝配(或組裝)的零部件,必須清洗干凈,並塗上規定的油脂,特別應注意接合面和滑動面的清潔度,但設備上的密封、鉛封和技術文件中規定不得拆卸件,不準拆卸清洗。

5.2.5設備零部件以清洗裝配好之後,應將所有的潤滑部位按規定加註潤滑油脂,然後用手轉動各運動的零部件,要求輕松靈活,沒有阻礙、震動和運動方向錯誤等反常現象。對於某些大型設備,人力無法搬動時,可使用適當的工具,但應緩慢及謹慎地進行。

5.2.6電氣部分的安裝,要求安全、准確、可靠。

5.3試車

試車應按設備說明書要求進行。注意以下幾點:

5.3.1在設備機械部分試運轉前,其電氣部分(包括電機、示警及信號裝置),應先行試運轉。電機試運轉前,先不要掛上皮帶,待接上電源確定電機旋轉方向正確後,再掛上皮帶,並適當張緊。

5.3.2設備在試車前應裝好防護裝置,清理設備上不必要的物件,確保安全。

5.3.3在設備潤滑面上要多次塗油,各潤滑點應保持足夠的潤滑油。

5.3.4試車時空轉1小時,注意溫升變化。試車應從部件開始到整機逐級運轉。

5.3.5開始啟動按鈕時,應先點動數次,觀察各部位動作無誤後,方得正式運轉,並由低速成逐漸增至高速。

5.3.6試運轉中如發現有不正常現象,應立即停車和檢查修理。

5.3.7試車中潤滑、液壓系統和冷卻或加熱系統各管道暢通無阻,閥件和機構的動作正確、靈活、可靠、無漏油現象。

5.3.8試車結束後,斷開動力源,消除壓力和負荷,復查主要部分的配全和安裝精度,檢查緊固部分,清理現場,整理試運轉記錄。

5.3.9對照設備出廠檢驗證書的項目,逐項認真檢查。如發現不合格,立即向製造廠反映,要求原製造廠派員協助排除不合格現象,並追究責任,賠償損失。試車檢驗證書和記錄應歸入設備檔案。

5.4驗收和交用投產

5.4.1移交生產的設備,由設備科在試車合格的基礎上組織車間和技術科作安裝質量、幾何精度檢查、負荷試車等工作。

5.4.2符合要求後,填寫設備交用驗收單,經設備科和車間負責人簽字,方可正式投入使用。

5.4.3交接時,隨機附件和專用工具,要同時移交給操作人員。

5.4.4隨機文件交接中產生的文件統一歸入設備檔案。

5.4.5新設備交付使用後3~6個月內,設備科組織有關人員作精度復查和調整。

6.設備的使用管理

6.1每台設備必須建立操作規程和保養規程。

6.2每台設備應建立崗位責任制,定人定機或定人管理。

6.3主要設備必須建立當班運轉記錄。

7.設備的維修與定期檢驗

7.1設備維修分日常維修和事故維修二級。

7.1.1日常維修的內容是:清潔緊固調整潤滑和防腐,簡稱「十字」作業。

7.1.2事故維修指出現故障進行專業維修。

7.1.3日常維修由操作者進行;事故維修由專業人員或委託外單位進行。

7.2事故維修應經過專人檢驗填寫維修申請書,經分管副廠長批准進行。

7.3維修後的設備應由專業人員與操作者進行試車檢驗合格方能開車。

7.4維修卡連同試車單一並存入該機檔案。

8.設備的事故管理

8.1凡由於不正當使用造成的設備故障損壞的均稱為設備事故。

8.2屬於人力不可抗拒的災害性設備損壞不屬於設備事故。

8.3設備事故分三個等級

8.3.1一般事故:設備直接價值損失在300元及以下者;

8.3.2大事故:設備直接價值損失在300-1000元者;

8.3.3重大事故:設備直接價值損失在1000元以上者;

8.4事故的處理

8.4.1一般事故由班組處理並報車間備案;

8.4.2大事故由車間處理並報廠領導備案;

8.4.3重大事故由企業處理。

8.5事故的處罰。

對肇事者處以事故損失價值的10-30%罰款,並責令寫出檢查。

9.設備的處理與報廢

9.1設備的處理與報廢許可權在廠長。

9.2需要處理的設備應由設備科進行技術鑒定提出意見,並估計價值經由廠長批准進行。

9.3需要報廢的設備要提足折舊費,估計好殘值,由廠長批准並在財務進行資產銷帳。

9.4報廢設備殘骸應交物質回收部門處理。

10.設備檔案管理

10.1凡列入固定資產的設備均列入立檔范圍。

10.2雙角鋸、角縫清理機,V型鋸、四角焊機、雙軸仿形銑、玻璃壓條鋸、計算機管理系統等重要設備,要一機一檔分別存放,其它設備分類存檔。

10.3檔案內容

10.3.1設備裝箱單。

10.3.2使用說明書。

10.3.3有關技術文件(如簡圖、零件表、附件表)。

10.3.4開箱驗收單。

10.3.6試運轉記錄。

10.3.7維修保養記錄。

10.3.8運轉記錄和年度匯總表。

10.3.9改造記錄。

報廢處理申批文件。

10.4檔案由專人存放,借閱要經部門負責人批准。

10.5設立設備檔案目錄表,以備查。

❾ 設備管理制度包括哪些內容

設備管理:以設備為研究對象,應用一系列理論和方法,通過技術、經濟的組織措施,對設備的物質運動和價值運動進行全過程的科學管理。設備管理的特點:1、是企業經營管理的基礎;2、是企業產品質量的保證;3、是提高企業經濟效益的重要途徑;4、是搞好安全生產和環境保護的前提;5、是企業發展的重要條件;6、是社會發展的產物,是生產力改變的一個飛躍。設備管理的主要內容⑴前期管理:設備在投入正常生產運行前的設備管理工作;⑵計劃檢修管理:根據設備的檢修周期制定的按計劃檢修的制度。⑶維護保養管理:在使用中根據設備性能、要求制定的維護、保養、潤滑措施的管理。⑷備品、備件管理:對備件進行技術管理,計劃管理,庫房管理和經濟管理。⑸圖紙資料管理:對設計資料、圖紙和隨機資料圖紙的管理。⑹統計管理:對企業的設備狀況實行監督檢查和組織協調的手段,如設備「五率」(開工率、完好率、運轉率、出力率、泄漏率),儀表「三率」(完好率、開表率、泄漏率)等,設備大修基金和折舊費的提取。⑺檢查評級管理:根據檢查評級的標准、范圍、完好設備標准等進行管理。⑻更新管理:對老化、高耗能、污染嚴重、技術落後的設備進行更新換代。⑼固定資產管理:企業資產中單價較高,使用期限較長,在使用過程中基本上保持其原有實物形態的勞動工具、勞動設施等。⑽防腐保溫管理:對防腐保溫工作的要求管理分工、執行措施進行管理。⑾技術檔案管理:對主要設備運行全過程中的技術資料

❿ 設備操作管理制度

1、 目的:建立機械設備安全管理程序
2、 范圍:適用於公司機械設備操作管理
3、 責任者:安全部、工程部、機械設備使用單位
4、程序:
1) 生產操作的設備,均應制定健全的安全操作規程,安全技術規程,防火制度和維修保養制度,並要經常教育工人貫徹執行。
2) 各種機械設備的設計、製造、安裝和修理,都必須符合安全要求。
3) 凡新建、改建、擴建和技術革新、技術改造工程項目,必須以安全技術、工業衛生、勞動保護的觀點來確定技術方案,在可能范圍內力求達到機械化和自動化。
4) 在有毒氣體或粉塵的生產過程,其所有的設備建造應盡量使之密閉化。
5) 各種壓力機械的施壓部分,以及其它機械對人體有發生傷害的部分,都要設有安全裝置。
4.5.1傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸,接近於地面的聯軸節、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部分,要安設安全裝置。
4.5.2要切實做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。
6) 高於地面2米以上的開閉裝置,閘板和附屬設備,應有0.6米以上的走台,走台上應圍有高1米以上的堅固可靠的欄桿。
7) 電動機及動力傳動裝置中,人員可能接觸的部分,應圍以堅固的金屬柵欄或罩子。
8) 設備的拆卸、貯槽頂部走台、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場所,須設置堅固的圍柵、扶欄或蓋子。
9) 發現操作的設備有嚴重故障,並有發生事故的危險時,應立即停止操作逐級報告,並採取適當的安全措施。
10) 機械設備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動,發生意外,應有適當的安全裝置和明顯標志。
11) 機械在轉動時禁止做以下工作:
² 用手拿拭布清掃軸或軸頭轉動部分。
² 取下或停用安全裝置及設施。
² 進行安裝、拆卸、修理等工作。
² 向轉動輪結合處澆抹潤滑油。
12) 使用的活門及其它所有計量儀器均應設置在照明充足的適宜地點,以便操作、觀察和檢修。
13) 使用的活門及其它調整裝置,要便於操縱管理,反扣活門或經常關閉的活門和閘板應掛上明顯的標志。
14) 被切斷的與生產系統相連的管道應上好盲板,並掛上明顯的標志。
15) 為防止可燃性氣體產生爆炸應注意檢查:
² 可燃性氣體管道、設備的嚴密程度,要達到防止泄漏的基本要求。
² 在可燃性氣體管道的廠房內、應保證充分的換氣,禁止隨意動火。
² 不允許可燃性氣體管道、設備產生負壓。
² 含有可燃性氣體的管道、設備,停車修理前必須進行置換,分析合格。
16) 開停車時必須作好檢查與聯系工作,在確認無問題後按規定進行開停車。
17) 檢修後的設備開車,按《安全生產檢修制度》中的有關規定執行。
18) 基建部門設備試車前應組織有關部門進行檢查,設備和安裝應符合設計規范,要知道試車規程,安全技術措施,由合格的操作人員在試車指揮者現場指揮下,方可進行試車。新安裝的基建設備投入生產前必須進行空轉,合格後方能帶負荷試車。

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