『壹』 日常生活中流體輸送設備有哪些
日常生活中流體輸送設備有洗衣機,抽水機,電風扇,空調等。
流體輸送設備好還包括水輪機、汽輪機、燃氣輪機、膨脹機、風力機、泵、通風機、壓縮機、液力耦合器、液力變矩器、風動工具、氣動馬達和液壓馬達等。
在化工生產過程中,流體輸送是最常見的,甚至是不可缺少的單元操作。流體輸送機械就是向流體作功以提高流體機械能的裝置,因此流體輸送機械後即可獲得能量,以用於克服流體輸送沿程中的機械能損失,提高位能以及提高液體壓強(或減壓等)。
通常,將輸送液體的機械稱為泵;將輸送氣體的機械按其產生的壓力高低分別稱之為通風機、鼓風機、壓縮機和真空泵。

工作原理
用於流體輸送的一類通用機械,其功能在於將電動機或其他原動機的能量傳遞給被輸送的流體,以提高流體的能位(即單位流體所具有的機械能)。
流過的單位流體得到的能量大小是流體輸送機械的重要性能。用揚程或壓頭來表示液體輸送機械使單位重量液體所獲得的機械能;用風壓來表示氣體輸送機械使單位體積氣體所獲得的機械能。氣液兩類輸送機械的原理相似,但由於氣體密度小,且有可壓縮性,故兩者在結構上有所不同。
『貳』 火力發電廠常用的換熱器有哪幾種
火力發電廠常用的換熱器(1)冷熱流體分別於換熱器壁內、外流動,通過管壁進行熱交換,而流體本身不相互接觸,這種換熱器稱為表面式換熱器。例如鍋爐的大部分受熱面,如省煤器、管式空氣預熱器以及汽輪機的回熱加熱器、油冷卻器等。(2)冷熱流體相互混合,伴隨熱交換的同時質量也混合,這種換熱器稱為混合式換熱器。例如冷卻塔、除氧器和鍋爐的噴水減溫器。(3)冷熱流體周期交替經過蓄熱元件實現換熱的換熱器稱為蓄熱式換熱器。例如回轉式空氣預熱器等。
『叄』 電廠設備有哪些
電廠來分為水電,火電,核電,風電源及太陽能發電。不知閣下想知道哪一個?
我了解最多的是火電!先說說火電吧!
火力電廠是鍋爐燃燒煤後產生高溫高壓的蒸汽,蒸汽再推動汽輪機轉動,汽輪機轉動的同時帶動發電機轉子轉動進行發電!要說設備可多了!做基本的要有發電機、鍋爐、汽輪機;還要有配套的輔機(比如水泵、風機、給煤機、輸煤系統,大多數設備都有電動機作為動力)。
鍋爐設備有鍋爐本體、一次風機,二次風機,返料風機,引風機等,靜電除塵器,輸煤、輸灰系統。給水泵等等
汽機設備有汽輪機、射水泵、凝結水泵、直流潤滑油泵、交流潤滑油泵、高壓有泵凝汽器、循環水泵等等
另外還有水處理設備,比如EDI設備反滲透設備等等,一口氣說了這么多,不知有沒有您需要的?
『肆』 電廠常用的流量計有哪些
電廠常用的流量計種類有很多,就拿渦街流量計舉例來說,它是利用流體在特定條件下流動時將產生振盪,且振盪的頻率與流速成比例這一原理設計的,當通流截面一定時,流速與導容積流量成正比。因此壓力損失小、量程范圍大、精度高、在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度等參數的影響。有模擬標准信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較先進、理想的流量儀表。
『伍』 電廠的主要設備及系統有哪些
我國以火力發電為主,我想樓主問的應該是火力發電廠內的吧。
大設備:鍋爐、汽輪機容、發電機
鍋爐側的主要設備及系統:給煤機、磨煤機、一次風機、密封風機、送風機、引風機、火檢冷卻風機、爐水循環泵、風煙系統、汽水系統。
汽機側:凝結水泵、循環水泵(或空冷風機)、給水泵、軸封系統、抽汽回熱系統、潤滑油系統、密封油系統、旁路系統。
電氣:高壓廠用電系統、低壓廠用電系統、直流系統、主變、高廠變、勵磁系統等等。
以上這些是我按照自己的記憶寫的,先想到的先寫,僅代表我個人對於火力發電廠中設備、系統的印象,請樓下的接著幫忙完善。
『陸』 流體輸送設備有哪些
1、離心式水泵本崗位循環水泵、消防泵 2、往復式隔膜泵阻垢劑加葯泵 3、旋轉式風機羅茨鼓風機
『柒』 熱力發電廠系統中包括的熱交換器有哪些
一.換熱器的概念
換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備,又稱熱交換器。換熱器是化工,石油,動力,食品及其它許多工業部門的通用設備,在生產中佔有重要地位.在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等,應用更加廣泛。換熱設備因其用途不同,類型繁多,性能不一,但均可歸結為管殼式結構和板式結構兩大類。
二.換熱器的工作原理
換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備,即在一個大的密閉容器內裝上水或其他介質,而在容器內有管道穿過。讓熱水從管道內流過。由於管道內熱水和容器內冷熱水的溫度差,會形成熱交換,也就是初中物理的熱平衡,高溫物體的熱量總是向低溫物體傳遞,這樣就把管道里水的熱量交換給了容器內的冷水,換熱器又稱熱交換器 。
三. 機械結構形式
換熱器的分類良多,可以按傳熱原理、結構和用途等進行分類,按其結構分類主要有管殼式和板式兩種。
根據冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即:間壁式、混合式和蓄熱式。
1、間壁式換熱器的類型
夾套式換熱器 這種換熱器是在容器外壁安裝夾套製成,結構簡單;但其加熱面受容器壁面限制,傳熱系數也不高.為提高傳熱系數且使釜內液體受熱均勻,可在釜內安裝攪拌器.當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時,亦可在夾套中設置螺旋隔板或其它增加湍動的措施,以提高夾套一側的給熱系數.為補充傳熱面的不足,也可在釜內部安裝蛇管. 夾套式換熱器廣泛用於反應過程的加熱和冷卻。
沉浸式蛇管換熱器 這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應的形狀,並沉浸在容器內的液體中.蛇管換熱器的優點是結構簡單,能承受高壓,可用耐腐蝕材料製造;其缺點是容器內液體湍動程度低,管外給熱系數小.為提高傳
熱系數,容器內可安裝攪拌器。
噴淋式換熱器 這種換熱器是將換熱管成排地固定在鋼架上,熱流體在管內流動,冷卻水 從上方噴淋裝置均勻淋下,故也稱噴淋式冷卻器.噴淋式換熱器的管外是一層湍動程度較高的液膜,管外給熱系數較沉浸式增大很多.另外,這種換熱器大多放置在空氣流通之處,冷卻水的蒸發亦帶走一部分熱量,可起到降低冷卻水溫度,增大傳熱推動力的作用.因此,和沉浸式相比,噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善。
套管式換熱器 套管式換熱器是由直徑不同的直管製成的同心套管,並由U形彎頭連接而成.在這種換熱器中,一種流體走管內,另一種流體走環隙,兩者皆可得到較高的流速,故傳熱系數較大.另外,在套管換熱器中,兩種流體可為純逆流,對數平均推動力較大。套管換熱器結構簡單,能承受高壓,應用亦方便(可根據需要增減管段數目). 特別是由於套管換熱器同時具備傳熱系數大,傳熱推動力大及能夠承受高壓強的優點,在超高壓生產過程(例如操作壓力為3000大氣壓的高壓聚乙烯生產過程)中所用的換熱器幾乎全部是套管式。
管殼式換熱器 管殼式(又稱列管式) 換熱器是最典型的間壁式換熱器,它在工業上的應用有著悠久的歷史,而且至今仍在所有換熱器中占據主導地位。
管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內部裝有平行管束,管束兩端固定於管板上。在管殼換熱器內進行換熱的兩種流體,一種在管內流動,其行程稱為管程;一種在管外流動,其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數,通常在殼體內安裝一定數量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路,增加流體速度,還迫使流體按規定路徑多次錯流通過管束,使湍動程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種,前者應用更為廣泛.。流體在管內每通過管束一次稱為一個管程,每通過殼體一次稱為一個殼程。為提高管內流體的速度,可在兩端封頭內設置適當隔板,將全部管子平均分隔成若干組。這樣,流體可每次只通過部分管子而往返管束多次,稱為多管程。同樣,為提高管外流速,可在殼體內安裝縱向檔板使流體多次通過殼體空間,稱多殼程。在管殼式換熱器內,由於管內外流體溫度不同,殼體和管束的溫度也不同。如兩者溫差很大, 換熱器內部將出現很大的熱應力,可能使管子彎曲,斷裂或從管板上松脫。因此,當管束和殼體溫度差超過50℃時,應採取適當
的溫差補償措施,消除或減小熱應力。
2、混合式換熱器
混合式熱交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進行傳熱的,這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側的污垢熱阻,只要流體間的接觸情況良好,就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場合,都可以採用混合式熱交換器,例如氣體的洗滌與冷卻、循環水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。它的應用遍及化工和冶金企業、動力工程、空氣調節工程以及其它許多生
產部門中。
按照用途的不同,可將混合式熱交換器分成以下幾種不同的類型:
(1) 冷卻塔(或稱冷水塔)
在這種設備中,用自然通風或機械通風的方法,將生產中已經提高了溫度的水進行冷卻降溫之後循環使用,以提高系統的經濟效益。例如熱力發電廠或核電站的循環水、合成氨生產中的冷卻水等,經過水冷卻塔降溫之後再循環使用,這種方法在實際工程中得到了廣泛的使用。
(2)氣體洗滌塔(或稱洗滌塔)
在工業上用這種設備來洗滌氣體有各種目的,例如用液體吸收氣體混合物中的某些組分,除凈氣體中的灰塵,氣體的增濕或乾燥等。但其最廣泛的用途是冷卻氣體,而冷卻所用的液體以水居多。空調工程中廣泛使用的噴淋室,可以認為是它的一種特殊形式。噴淋室不但可以像氣體洗滌塔一樣對空氣進行冷卻,而且還可對其進行加熱處理。但是,它也有對水質要求高、佔地面積大、水泵耗能多等缺點:所以,目前在一般建築中,噴淋室已不常使用或僅作為加濕設備使用。但是,在以調節濕度為主要目的的紡織廠、卷煙廠等仍大量使用!
(3)噴射式熱交換器
在這種設備中,使壓力較高的流體由噴管噴出,形成很高的速度,低壓流體被引入混合室與射流直接接觸進行傳熱,並一同進入擴散管,在擴散管的出口達到同一壓力和溫度後送給用戶。
(4)混合式冷凝器
這種設備一般是用水與蒸汽直接接觸的方法使蒸汽冷凝。
3.蓄熱式換熱器
蓄熱式換熱器用於進行蓄熱式換熱的設備。內裝固體填充物,用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子(有時用金屬波形帶等)。換熱分兩個階段進行。第一階段,熱氣體通過火格子,將熱量傳給火格子而貯蓄起來。第二階段,冷氣體通過火格子,接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。這兩個階段交替進行。通常用兩個蓄熱器交替使用,即當熱氣體進入一器時,冷氣體進入另一器。常用於冶金工業,如煉鋼平爐的蓄熱室。也用於化學工業,如煤氣爐中的空氣預熱器或燃燒室,人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。
蓄熱式換熱器一般用於對介質混合要求比較低的場合。
『捌』 電廠內風機分為軸流風機和離心風機,它們有何優缺點
1、軸流風機
軸流風機,用途非常廣泛,就是與風葉的軸同方向的氣流,如電風扇,空調外機風扇就是軸流方式運行風機。之所以稱為「軸流式」,是因為氣體平行於風機軸流動。軸流式風機通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場合。軸流式風機固定位置並使空氣移動。軸流風機主要由風機葉輪和機殼組成,結構簡單但是數據要求非常高。

斜流風機又名混流風機,是介於軸流風機和離心風機之間的風機,斜流風機的葉輪讓空氣既做離心運動又做軸向運動,殼內空氣的運動混合了軸流與離心兩種運動形式。
應用場合:斜流式風機可作為一般通風換氣用,使用條件如下:
1. 應用場所:作為一般工廠及建築物的室內通風換氣,既可用作輸入氣體,也可用作排出氣體。
2. 輸送氣體的種類:空氣和其它不可燃的氣體,對人體無害的對鋼材無腐蝕性氣體。
3. 氣體內的雜質:氣體內不請允許有粘性物質,所含的塵土及硬質顆粒物不大於150mg/m3。
4. 根據用戶特殊需要還可以設計用磁電機傳動,實現無極變速,變風量結構型式。
5. 氣體的溫度:不超過80℃。
性能選擇
1. 風機的性能按性能表上查閱,表中列出的性能是最高效率范圍內的性能,按流量分為六個性能點,選用時按性能表為准。
2. 風機出廠的合格品性能是在額定流量時全壓值不超過±5%。
3. 性能選用表中是按標准狀態下風機性能,無論技術文件或訂貨要求的性能均按標准狀態為准,標准狀態大氣壓B=101325Pa,大氣溫度t=20oC,相對濕度φ=50%度時的空氣狀態,當實際使用條件與上述不符合時按有關公式進行換算。
4. 風機安裝方式可分為立式和卧式,如立式安裝須在訂貨時註明,如有在流量,壓力等性能參數上特殊要求,可另行設計生產。
4、貫流風機又叫做橫流式風機
貫流風機是1892年法國工程師莫爾特(Mortier)首先提出的,葉輪為多葉式、長圓筒形,具有前向多翼形葉片。
優缺點:
1) 軸向長度不受限制,可以根據不同的使用需要任意選擇葉輪的長度;
2) 氣流貫穿葉輪流動,受葉片兩次力的作用,因此氣流能到達很遠的距離;
3) 無紊流,出風均勻;
4) 因氣流在葉輪內被強制折轉,故壓頭損失較大、效率較低;
應用場合
冷卻散熱:電子機器、乾式變壓器、影印機、放映機、電腦等;
通風換氣:居室、公共場所、車輛;
產業機械:農業物料清選:恆溫和乾燥機械;冷暖房設備;
家用電器:冷凍和陳列櫃、冷氣扇(空調扇、大廈扇、塔扇)、暖風機、電壁爐、風幕機、嵌入式烤箱等。
『玖』 電廠設備主要包括哪些
電廠是一個系統工程,這個系統設備很多,總體分為幾大部分:
1、鍋爐、鍋爐給水泵、送風機、引風機、制粉設備、輸煤設備、除塵設備及其它的鍋爐輔助設備;
2、汽輪機、循環水泵及循環水冷卻系統、凝結水泵及其它汽輪機輔助設備;
3、水處理設備;
4、發電機及發電機控制系統、送變電設備;
5、各種控制裝置和自動化儀表設備;
6、汽車、鏟車、卸煤機等現場運煤設備;
7、還有通訊聯絡設備等等以及其它設備。
『拾』 常用流體輸送設備的基本類型有哪幾種
化工機械通常可分為兩大類:①化工機器。指主要作用部件為運動的機械,如各種過濾版機,破權碎機,離心分離機、旋轉窯、攪拌機、旋轉乾燥機以及流體輸送機械等。②化工設備。指主要作用部件是靜止的或者只有很少運動的機械,如各種容器(槽、罐、釜等)、普通窯、塔器、反應器、換熱器、普通乾燥器、蒸發器,反應爐、電解槽、結晶設備、傳質設備、吸附設備、流態化設備、普通分離設備以及離子交換設備等。化工機械的劃分是不嚴格的,一些流體輸送機械(如泵、風機和壓縮機等)在化工部門常被稱作化工機械,但同時它們又是各種工業生產中的通用機械。近代化工機械的設計和製造,除了依賴於機械工程和材料工程的發展外,還與化學工藝和化學工程的發展緊密相關。化工機械主要研究機械的耐腐蝕等,還有電化學等范圍。Cs型實驗室反應釜,磁力反應釜這兩種是熱門。