如何抓好設備安全管理

㈠ 如何加強設備設施管理，提高本質安全

1、建立健全質量控制制度是確保設備采購本質安全的前提。
2、認真選擇、甄別供內應商是確保設備采購本質安全的容基礎。
3、 對重要設備製造過程實施專業監控是確保設備采購本質安全的重要手段。
4、 對一般設備自行組織驗收是確保設備采購本質安全承上啟下的橋梁。

㈡ 如何加強起重機械設備安全管理

起重機械設備因結構龐大，機構復雜，載荷多變、運行空間廣、危險性大而被列為危險性較大設備，因此，它必須由一個統一的主管部門進行監管，以加強對起重機械設備的專業化管理，防止重大事故的發生。
1.建立起重機械設備檔案，完善技術資料
起重機械設備安全技術檔案是設備安全狀況的原始記錄，是管理部門制定規章制度，分析設備的安全狀態、安排檢修計劃的第一手資料，因此，建檔是起重機械設備的一項重要基礎工作，是達到對起重機械設備監控的一種有效手段。
各使用單位的設備管理部門應把每台起重機械設備都逐一立卷歸檔。起重機械設備檔案包括：設備出廠的技術文件；安裝地點；起用時間記錄；日常使用、保養、變更，檢查和實驗記錄等；設備、人身事故記錄；設備存在的問題及評價，使用單位還應收集設備電器原理圖、設備結構圖、設備易損件圖，對於使用時間較長或因產權交接過程中，資料損失或不全的設備，使用單位應組織人員進行實物測繪，盡量使檔案資料完整准確。
2.努力提高基層起重機械設備管理人員和操作人員的素質
基層設備管理人員是起重機械設備最緊密的一級管理者，也是上級主管部門獲得設備運行狀況和有關信息的直接提供者，因此，基層設備管理人員的責任心直接影響著上級主管部門和領導對該設備的重大決策。基層設備管理人員要對直接能解決的問題要盡量解決，對不能解決的重要問題應立即上報上級主管部門和領導。上級主管部門和領導對設備管理人員應建立獎懲制度，每年組織相關專業人員，對各自所擁有的起重微型機械設備綜合評定一次，確定相應的等級，然後確定對基層設備管理人員的獎罰，對那些優秀的負責任的設備管理人員應重獎，相反，則應重罰。
起重機械設備操作人員是設備的直接駕馭者。作為操作人員應認真做好每天的運行記錄、交接記錄，而不能只考慮經濟利益，只記每天的任務調派記錄；操作人員應愛惜自己的設備，積極做好平時的維護保養工作，保證設備健康正常的運行。
3.加強起重機械設備的維修、保養、力保資金到位
維修，保養是起重機械設備能否保持後續生命力，創造經濟效益的重要手段。在對基層起重機械設備檢查過程中，我們發現各使用單位一味強調單位資金緊張，拿不出一筆費用對設備進行維修，造成許多設備該修的未修，埋下了嚴重的安全隱患。作為使用單位的領導，應克服這種狹隘的想法，要著眼於設備的生命，不要因為眼前的困難，從而造成不堪設想的後果。而應高度重視設備的維修、保養，在設備創造經濟效益的同時，還應把資金投入到設備的維修、保養工作中去，做到細水長流，以確保使用設備創造剩餘價值。
4.加強起重機械設備的定期檢驗工作和監管力度
對起重機械設備進行定期檢驗是由於該類設備的特殊性，國家規定必須開展的一項綜合性技術評定工作，檢驗工作必須由取得檢驗資格的部門進行。通過檢驗更好地掌握了集團公司起重機械設備的實際安全狀況，提高各使用單位對設備管理、使用的重視程度。通過檢驗查出隱患，立即下發檢驗報告書和整改通知書，使整改率大大提高，取得了較好的效果。各使用單位也都充分利用開展檢驗工作的開展，積極籌措資金，進行維修，確保檢驗一次過關。檢驗工作的開展，增強集團公司對各使用單位的監管力度，增強了他們對設備維護、保養、維修的自覺性，延長了設備的使用壽命，降低了事故發生率。
5.加強起重機械設備隱患整改的力度
集團公司起重機械設備的檢驗部門，對每台起重機械設備的隱患進行了分類，確定了必須立即整改的關鍵性項目，限期予以完成，並實行跟蹤服務促整改，對於一時確實難以整改的，根據情況，區別對待，分類負責，一方面採取補救措施，另一方面該停止使用的就停止使用，決不姑息遷就。——漢高機械

㈢ 如何加強施工設備安全管理

如何加強施工設備安全管理

設備的管理不能不講安全，安全管理必講設備的安全。下面我為大家整理了關於施工設備安全管理的文章，一起來看看吧：

一、施工設備管理的基礎工作

基礎施工設備種類多樣，而且操作相對復雜，特別是沖鑽孔樁，所處施工環境較為惡劣。為保證安全施工，必須根據施工的具體要求，合理調配使用設備。同時，對各類設備的主要技術參數，安全性能以及操作性能必須全面掌握。以利正確選擇符合要求的設備，進入現場施工，避免超載、超負荷、拼設備的不安全因素出現。施工設備進場前，應對設備進行計劃分析，在時間安排、方案比較、選擇配置作為項目施工中必不可少的一個重要環節來抓。

首先，應按項目的施工組織設計，依據工程量的大小、工期，決定所需設備規格型號、數量，編制適合該項目的機械使用計劃和編排所需施工機械進出場的時間計劃，做好施工設備總量、進度控制。

其次，要根據企業自身特點，應本著“先調劑，後經租”的原則，先將企業內部的閑置設備充分利用。不足部分和缺口設備通過外部租賃市場租用。盡量避免項目自身購置設備，增大工程成本。由於項目施工對設備的選擇性較強，在選擇設備的配置上要精打細算，力求少而精。做到生產上適用，技術性能先進，安全可靠，設備狀況穩定，經濟合理，能滿足施工工藝要求。設備選型應按實際工程數量、施工條件、技術力量、及所需動力配置使之與生產能力相適應。對要求租用的設備應選擇整機性能好，效率高，故障率低，維修方便，互換性強的設備。避免使用淘汰性產品。盡量選擇能源消耗低、噪音小，環境污染小的設備，使其綜合成本降低。

新購置設備之前，應對廠家的信譽度、產品質量、價格及售後服務，進行全面了解和評定，擇優購置。對現有設備，保證其完整和安全。根據省局轉發的有關設備物資采購行為規范的文件精神，公司成立並調整了“設備物資采購招標比價領導小組”，由總經理任組長，分管領導親自抓，聯系公司實際，進一步細化設備優選和管理工作，研究制定《設備材料管理實施細則》，並在職代會上通過，下發執行。目的是強化管理。實施細則在設備管理、物資采購、設備檢修、倉庫保管等方面都作了明確的規定。在各種生產設備、辦公裝備、施工主材的采購中，全面推行招標比價工作，並將招標比價、物資采購、倉儲管理列入ISO9001質量管理體系的范疇，進行規范性管理。

二、 施工現場的設備安全管理

加強現場督查，提高安全服務意識是強化現場機械設備管理，為安全生產服務的關鍵，把機械設備的.隱患及安全操作的事故苗子消滅在萌芽狀態是設備管理的重中之重。因此搞好機械設備管理，光靠機操人員自身的素質是不夠的，必須把設備管理重心放在施工現場，貼近操作點，項目部配備兼職安全員，加強對機操人員遵章守紀、到崗到位、服務情況的監督、檢查;同時對機械設備運行情況進行檢查，發現問題及時整改。另外，公司“安全檢查小組每月定期對施工項目進行安全檢查，把設備安全納入檢查的范圍。檢查重點是設備用電安全、設備運轉安全、設備維修費用等。

由於公司重視對設備的安全檢查，操作工違章作業現象基本上得到控制，不戴安全帽、違紀現象基本得到控制。巡檢中查到的安全事故隱患作為安全事故來對待，通過行之有效的設備檢查，最大限度地消除事故隱患，杜絕了重大傷亡事故，施工現場機械設備始終處於受控狀態。

三、 加強設備維修和保養，提高設備完好率

設備的完好，是設備組成的各個系統通過安全管理使之能夠在一定的時間內正常運轉。而設備在使用中，經常會出現各種故障，這些故障往往是由一些不易發現的小故障積累而成的，就是專職檢修人員在施工現場值班巡查，有時也難以發現，最終導致停機停產。不管是大故障還是小故障，它的存在或出現，就會給設備和操作人員帶來安全隱患。因此，加強施工設備的現場管理和維修保養工作，不僅要求操作人員和輔助人員、管理人員協調配合，還要求施工項目部組成人員，特別是設備操作人，積極參與設備的管理和維修工作。因為，操作人員是接觸設備最為頻繁的人員，這是設備管理和檢修人員所不具備的。操作人員可以及時發現設備的異常情況，採取有效措施，將故障消滅在萌芽狀態。

設備維修管理上即使做了大量的工作，但往往由於施工的特殊性，施工項目部的設備維護狀況較差。如一些設備退場後沒有進行清洗，設備上的水泥等污物仍然沾在殼體，影響外觀的清潔，甚至影響使用效果;部分配電箱等電氣設備大多比較破舊，配置不符合施工用電安全要求。另外，設備管理的基礎資料收集較難，設備管理的技術骨幹比較缺乏，後備力量不足，給設備管理帶來一定的影響。按照省局的要求，重點強化設備管理的力度，規范設備內業管理，特別要對設備的驗收記錄、檔案資料進行分類存檔，滿足現場施工查閱要求。

設備和配件的供應直接關繫到生產第一線的進度和質量。在為第一線服務的宗旨下，我們制定了物資管理目標，這就是：物資實物帳目一致;設備狀態去向明晰 ;及時整理檢修維護;滿足項目施工需要。由於加強機械設備維護保養，設備完好率保證了施工項目的需要。

四、強化安全教育，提高安全素質

加強職工隊伍建設，提高其技術素質和業務能力，是強化現場機械設備管理，為安全生產服務的基礎。班組在“三級“安全教育中，設備的安全操作規程，是其中主要內容之一，但設備的完好與否，是同等重要的。我們要杜絕“三違”現象，同樣要強調施工設備的完整性和安全性，它不僅關繫到設備的本質安全，同時直接危及操作人員的人生安全。試想，若一台殘缺不齊的設備，操控困難、運行不穩，或是安全裝置失靈，甚至缺失，其將要產生的後果，可想而知。所以，要強化安全教育、全員參與，使“要我安全”轉變為“我要安全”的自覺行為，在學習教育中，努力提高自身的安全素質，自覺遵守各項規章制度，積極主動參與設備管理和安全管理。隨著科學技術的發展，許多施工設備，朝著大型化、智能化的方向發展，這就要求設備的操作人員以及檢修人員、管理人員的技術素質、技術水平、必須與其相匹配，否則，不僅不能發揮設備的正常功能，反而容易造成設備非正常損壞，影響設備的本質安全和使用壽命。因此，建立和落實設備的各項管理制度，不斷地進行技術培訓，制定可行的安全操作規程，是保證設備安全的必要條件。今年我們加強對操作人員的技術培訓，主要通過學習JGJ33-2001建築機械使用安全技術規程，使其了解、熟悉規程並以規程為准繩指導工作。為了檢驗學習的廣度和深度，聯系施工實際進行學習和考核;對機操人員結合年度上崗證的審查，開展業務培訓和考核。

企業的發展，就業觀念的轉變，已使企業內部“上崗靠競爭，競爭靠技能，技能靠培訓”成為職工隊伍提高技術素質和業務能力，為安全生產服務的自律行為。

㈣ 如何抓好設備管理，促進安全質量標准化

一，制定了相關的安全質量標准化管理制度及相關的程序文件，包括獎罰制度專，對企業各項安屬全活動以制度文本的形式加以規范和明確。
二，組織員工學習，進行安全質量標准化的宣傳，提高人們對安全工作的認識，實現「以人為本」的安全管理的具體措施。
三，了解車間的安全質量信息反饋，總結安全生產工作情況，分析安全隱患、查找安全質量存在的問題、探討如何解決安全質量問題，對前期提出的安全隱患進行驗證，對作業環境進行監督檢查;
四是，強調管理制度的互動作用，並兌現獎罰。

㈤ 怎樣做好設備管理的安全工作

具體做法如下：
制定相應的設備安全操作手冊；
成立安全檢查小組，每周不定期檢查；
對於違規操作根據制度進行處罰，對於設備操作較好的車間，實行獎勵措施。

㈥ 如何進行設備管理

設備管理是以設備為研究對象，追求設備綜合效率，應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程（從規劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養、維修、改造、更新直至報廢）的科學型管理。
企業設備管理規章制度
(1)設備前期管理辦法或制度 (2)設備使用與維護管理辦法或制度 (3)設備潤滑管理辦法或制度 (4)設備檢修管理辦法或制度 (5)設備備件管理辦法或制度 (6)設備技術改造管理辦法或制度 (7)設備事故管理辦法或制度 (8)設備資產處置管理辦法或制度 (9)設備檔案管理辦法或制度 (10)設備統計管理辦法或制度 (11)設備管理與技術人員培訓管理辦法或制度 (12)設備工作考核與獎懲辦法或制度。
設備的管理：
一、要注意高溫天氣對設備的影響，持續高溫，設備高效運轉，需要注意溫度過高的問題，防止設備燃燒和毀壞； 二、要注意雨水對設備的影響，進入雨季，空氣潮濕，雨水多而勤，設備的防雨、防潮要提上日程； 三、要注意連續工作對設備的影響。野外工程項目，都在搶時間，爭速度、連續作戰，設備也滿負荷，甚至超負荷運轉，這種情況可以理解，但設備保養、維護一定要跟上。 四、要注意設備狀況，設備高效運轉，難免因「疲勞」出現損壞或不在正常狀態工作，切不可「蘿卜快了不洗泥」。帶病作業，必然造成大的損失。 五、要注意對「新手」的培訓。生產大忙季節，難免招用一些臨時工。一些大、中專畢業生也陸續前來報到，對他們的工作熱情應當鼓勵，但是設備的性能、操作規程、使用的的防護措施，一定要向他們交代清楚，經考核他們確定掌握這些技術後，方可上崗，否則，決不能開綠燈。 六、要注意加強對設備管理制度的學習，設備使用是有嚴格規定的，必須經常學習，否則就是老職工也會淡忘，而不按制度規定領用設備，就難以落實設備管理制度，就有可能造成對設備的損害和對使用者本人的傷害。因此，要經常學習設備管理制度，在制度的約束下開展工作。 七、要注意整改設備隱患。「磨刀不誤砍柴工」對已知的各種設備隱患，如鑽機防護設備不全、機器漏油漏電、開關不靈活、儀表刻度不準等等，要逐一檢查核實，校正完善，確保設備完好率。 總之，工作越忙越要注意安全，設備使用率越高，越要加強檢修，任何疏忽、僥幸都會釀出不安全的禍端

㈦ 如何抓好設備完整性管理

轉載以下資料供參考

設備管理制度
（一） 總則

第一條 為加強本公司內部生產、運輸、吊裝、辦公設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特製定本制度。

第二條 設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用以指導正確操作使用和維護設備的制度。公司各部門都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。

(二) 規程的制定與修改

第三條 各部門首先要按照本制度規定的原則，正確劃分設備類型，並按照設備在生產、運營中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為:重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便於規程的編制和設備的分級管理。

第四條 凡是安裝在用設備，必須做到台台都有完整的使用、維護規程。

第五條 對新投產的設備，技術裝備部應在在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，並下發執行。

第六條 當生產准備採用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，技術裝備部應根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。

第七條 崗位在執行規程中，發現規程內容不完善或有缺陷時，要逐級及時反映。規程管理專業人員應立即到現場核實情況，並對規程內容進行增補或修改。

第八條 新編寫或修改後的規程，都要按專業管理的有關規定分別報送分管副總經理審批。

第九條 當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由分管副總經理批准執行。缺陷消除後臨時規程作廢。

(三) 規程的內容

第十條 設備使用規程必須包括的內容:

1、設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、轉速、電壓、電流等；

2、設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括:設備運轉的異常情況，潤滑情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；

3、操作設備的步驟，包括操作前的准備工作和操作順序；

4、緊急情況處理的規定；

5、設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批准不得操作本機，任何人不隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；

6、設備運行中故障查詢及排除。

第十一條 設備維護規程應包括的內容:

1、設備傳動示意圖、液壓原理圖、氣動原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖；

2、設備潤滑「五定」圖表和要求；

3、定時清掃的規定；

4、設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標准狀況參數、周期(時間)、檢查人等；

5、運行中常見故障的排除方法；

6、設備主要易損件的報廢標准；

7、安全注意事項。

(四) 規程的貫徹執行

第十二條 新設備投入使用前，要由主管技術裝備部的副總經理布置貫徹執行設備使用、維護規程。規程要發入到有關專業、崗位操作人員以及維修人員手裡，並做到人不離崗。

第十三條 生產部門要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。

第十四條 設備操作人員須經公司組織的規程考試及實際操作考核，合格後方能上崗。

第十五條 生產部門每月都要組織班組學習規程，車間主管及設備管理人員，每年要對生產班組規程學習情況進行定期或隨機抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。

(五) 設備技術狀況的管理

第十六條 對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，並分別制訂具體考核標准。

第十七條 各部門的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，並層層分解逐級落實到崗位。

(六) 設備潤滑管理

第十八條 對設備潤滑管理工作的要求

1、各部門設專職潤滑員負責設備潤滑工作。

2、每台設備都必須制訂完善的設備潤滑「五定」圖表和要求，並認真執行。

3、各部門要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

5、潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

6、認真做到廢油的回收管理工作。

第十九條 潤滑「五定」圖表的制訂、執行和修改

1、各部門的生產設備潤滑「五定」圖表必須逐台制訂，並和使用維護規程同時發至崗位。

2、設備潤滑「五定」圖表的內容是:

（1）定點:規定潤滑部位、名稱及加油點數。

（2）定質:規定每個加油點潤滑油脂牌號。

（3）定時:規定加、換油時間。

（4）定量:規定每次加、換油數量。

（5）定人:規定每個加、換油點的負責人。

3、崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑「五定」圖表規定，並做好支行記錄。

4、潤滑專業人員要定期和不定期抽查潤滑「五定」圖表執行情況，發現問題及時處理。

5、崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部位潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

第二十條 潤滑油脂的分析化驗管理

設備運轉過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，易使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析的化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗後的油品不符合使用要求時，要及時更換潤滑油脂。

第二十一條 設備潤滑新技術的應用與油品更新管理

1、各部門對生產設備潤滑油跑、冒、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。

2、油品的更新換代要列入公司年度設備工作計劃中，並經過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

(七) 設備缺陷的處理

第二十二條 設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日誌中詳細記錄。

第二十三條 崗位操作人員無力排除的設備缺陷，要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。

第二十四條 未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

第二十五條 在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

(八) 設備運行動態管理

第二十六條 設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

第二十七條 建立健全系統的設備巡檢標准

各部門要對每台設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(檢查點)、內容(檢查什麼)、正常運行的參數標准(允許的值)，並針對設備的具體運行特點，對設備的每個檢查點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月、季、年檢查點。

第二十八條 建立健全巡檢保證體系

生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有檢查點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各部門都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工員的人數和人選，專職巡檢員負責承包重要的檢查點之外，要全面掌握設備運行動態。

第二十九條 信息傳遞與反饋

生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知值班主任，由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢員。

專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向專職巡檢員傳遞，以便統一匯總。

專職巡檢員除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，並列出當日重點問題向技術裝備部匯報。

技術裝備部應列出主要問題，除登記台賬，輸入計算機外，要進一步檢查落實，以便於綜合管理。

第三十條 動態資料的應用

巡檢員針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由值班主任即刻組織處理；本班無能力處理的，由技術裝備部確定解決方案。重要設備的重大缺陷，由分管副總經理組織研究，確定控制方案和處理方案。

第三十一條 設備薄弱環節的立項處理

下列情況均屬設備薄弱環節:

1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；

2、運行中影響產品質量和產量的設備或部位；

3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的設備或部位；

4、存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的設備或部位。

第三十二條 對薄弱環節的管理

本公司技術裝備部要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。分管副總經理負責組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計劃。

設備薄弱環節改進實施後，要進行效果考察，做出評價意見，經分管副總經理審閱後，存入設備檔案。

-------設備日常管理
設備日常管理
1設備的使用與維護

設備的服役期是設備壽命周期的主要階段，也是設備運行發揮作用，產生效益的重要時期。因此設備運行期管理非常重要，設備運行中的維護和操作成為設備保持良好的技術狀態，防止和減少非正常磨損和突發故障，提高企業經濟效益的重要環節。據以往的統計資料，T公司和H公司由於使用不當或操作失誤造成的設備故障占故障總數的20%~35%。

1.1設備日常維護的內容

設備的日常維護是由設備的維修人員或操作人員負責。目前的發展趨勢是由設備操作人員負責設備的日常維護，將設備操作人員培養成多技能工。對於自動化流水線設備來說，由於設備復雜，對設備的日常維護工作要求比較高，因此對設備操作人員的素質和能力的要求也比較高。目前T公司和H公司的設備維護工作基本上還是由專業的設備維護人員來完成的。操作員應會正確使用生產設備，同時對設備進行檢查，潤滑、清潔及緊固四方面的維護。這四方面的工作是操作員在對設備進行檢查時同時進行的。

(1)檢查。操作員應對所管理的設備的運行狀況、運行參數、潤滑、振動、聲音、溫度、是否有異味等進行檢查，以人的感官或利用簡易檢測儀表來進行設備檢查。
(2)潤滑。首先檢查設備的潤滑狀況，潤滑油脂的溫度、壓力、液面、潤滑油有無變質，油路是否暢通等。定期化驗使用中的潤滑劑，給設備更換或補充潤滑油脂。
(3)清潔。對設備及附屬設備和周圍環境進行清掃，保持其本來面目和光澤，不能留有死角。將生產現場的所有物品加以定置、定位，按照使用頻率和目視化准則合理布置，擺放整齊。
(4)緊固。在檢查中如果發現設備的非轉動部位的緊固螺栓發生松動，要及時上緊固定。

1.2設備日常維護的程序化

設備的日常維護按照定點、定時、定量、定標准、定人、定記錄及定路線，形成規范化和程序化。定人是指經過培訓和具有一定實際經驗的操作員或者專職的設備維護人員，負責設備管理的日常保養和維護；定點是指根據設備的結構和運行特點，對重點部位、常見故障點確定檢查部位和內容；定量對設備發生磨損、腐蝕、變形和減薄處，按照維修技術標准進行劣化傾向的測定，以決定維修與否；定時按照設備的運行狀況、變化特點及生產要求，確定操作員的檢查維護時間；定路線以生產流程和設備的布置，規定檢查維護的路線；定標準是指根據不同的運行時間段，規定判別設備劣化的標准、並制定相應的檢查維護的方法、手段和操作流程；定記錄為檢查維護制定統一的簡單明了的表格，操作員或專職的維護人員將檢查維護的結果如實地填寫在表格內，尤其是設備的異常現象，應全面准確記錄，同時相關操作人員應簽名確認。

1.3建立企業設備的自主管理體系

經過以下的七個步驟逐步形成企業的自主管理體系:通過初始清潔(清潔、點檢)；對設備問題根源攻關；標准規范的初步編制；點檢實習；自主點檢；整理整頓規范化；自主管理的不斷完善。

2設備的點檢制度

2.1點檢制的系統功能

設備點檢制度是以設備點檢為中心的設備管理體制，也是TPM的基礎。對於自動化流水線設備，採用點檢制度，可以有效地降低設備故障率，提高維修效率，提高生產品質，降低維修費用，從而給企業帶來顯著地經濟效益。專職點檢人員負責設備的點檢，又負責設備管理，是操作和維修之間的橋梁與核心。點檢員對其管理區內的設備負有全權責任，嚴格遵守標准進行點檢，制定維修標准、編制點檢計劃、檢修計劃、管理檢修工程、編制材料計劃及維修費用的預算。點檢體系由五個方面組成:崗位操作人員的日常點檢；專業點檢人員的定期點檢；專業技術人員的精密點檢；專家的技術診斷和傾向性診斷；技術專家的精度測試檢查等。設備點檢由操作人員、專業點檢人員、專業技術人員、維修技術人員等，在不同專業和不同階段協調於同一目標下，使這些各類專業技術的各個層次的人相互配合、協調，形成完善有效的設備管理體系。

2.2點檢制的業務

設備點檢按照設備區域劃分、檢查路線圖、規定的業務流程進行。企業應當根據自身設備的特點編制相應的點檢計劃，點檢標准，並對點檢工作結果進行跟蹤考核。具體來說就是「八定」。

(1)定人員。點檢作業的核心是專職點檢員的點檢，它不是巡迴檢查，而是固定點檢區的人員，做到定地點、定人員、定項目等，不輕易變動人員。
(2)定地點。預先設定好設備的點檢計劃表，包括明確設備的點檢部位、項目和內容，以使點檢人員能夠心中有數，做到有目的、有方向地進行點檢。
(3)定方法。對不同的點，採用不同的點檢方法，常常稱「五感」，即聽、看、聞、摸、嘗。
(4)定周期。對於故障點的部位、項目、內容均有明確預先設定的周期，並通過點檢人員素質的提高和經驗的積累，進行不斷的修改、完善，摸索出最佳的點檢周期。
(5)定標准。點檢標準是衡量或判別點檢部位是否正常的依據，也是判斷此部位是否劣化的尺度。
(6)定表式。點檢計劃表(或點檢作業卡)是點檢員實施點檢作業的指南，也是點檢員心中的一份自主管理藍圖。
(7)定記錄。點檢實績記錄有固定格式，包括作業記錄、異常記錄、故障記錄和傾向記錄等。這些完整的記錄為點檢業務的信息傳遞提供了有價值的原始數據。
(8)定點檢業務流程。

2.3專業點檢員

對專業點檢員的要求很高，具有相當的專業知識和實際工作經驗，掌握各種技術和管理標准，制定維修計劃、材料計劃、資金預算，分析故障及處理意見，提出改善設備的對策等。

2.4點檢計劃和作業卡

制定點檢作業卡、周點檢計劃卡、長期點檢計劃表等，使點檢成為標准作業。

3設備的故障管理

設備故障管理工作是設備管理的基礎工作，企業掌握設備狀況的基本工具之一。對設備故障進行分析整理，不僅可以了解設備的狀況，有針對性地採取改善行動，避免錯誤重復發生，而且還可以提高維修人員的技術水平，提高維修效率。另外設備的故障信息，對於設備的設計製造單位來講，也是非常寶貴的信息，是其進行設備更新換代的基礎之一。設備故障的分析是十分復雜的工作，涉及的技術領域非常廣泛，就金屬失效分析來說，它本身就是一門專業技術。目前故障分析有三種形式:

(1)綜合統計方式。這是針對工廠設備總體發生的故障概率分析。如各類設備發生故障的概率；按故障發生的現象或原因分類的故障概率；某類大量使用的設備所發生故障類型的分類概率。針對概率發生高的設備故障，制定技術的或管理的措施，找出降低改種設備故障的方法，加以實施。
(2)典型失效分析方式。對某些重要設備或部位發生缺陷和失效，或者經常發生的失效模式，就要找出其內在的原因。為此需要利用技術分析的手段和藉助專業分析儀器加以解決，這就是金屬失效分析技術。金屬失效分析技術的一般步驟如下:典型破壞部位取樣一斷口失效宏觀分析一斷口微觀失效分析一材質分析一失效類型及機理一失效原因判斷。破壞環境分析:對設備工作環境中的介質、溫度、壓力、有害物質、腐蝕產物，或對大氣及周邊條件等進行分析。模擬分析:模擬失效構件的工作條件，以驗證失效分析的結論。
金屬失效分析既是一項專業技術，又是一項綜合分析方法。它需要利用各種技術，從結構設計、材料選擇。加工製造、裝配調整、使用維修到工藝過程、人為因素、環境污染等，成為相關性綜合分析的系統工程。
(3)故障診斷分析。採用監測診斷儀器對運行中的設備進行監測和診斷，從而找出故障發生和發展變化的狀態及趨勢。一般步驟如下；設備運行中的狀態監測→故障診斷分析→趨勢預報。當設備停機後，對故障設備解體檢查和檢測，驗證故障結論並與診斷分析對照。其方法包括腐蝕監測、振動監測、溫度監測、聲音監測、潤滑監測等。

4設備操作維護人員和專業點檢人員的培訓

設備的操作維護人員和專業點檢人員要成為合格員工，除了經過操作培訓外，還必須經過設備日常維護或點檢操作的專業培訓教育，使所有員工建立「自主」維護地觀念。一方面要了解設備的性能結構，掌握設備保養維護技術，能診斷設備的一般故障或常見故障，並懂得排除故障的方法或是應急處理方法，才能建立起企業員工地「自主維護」體系，也是推行TPM的基礎工作之一。

要做好設備操作維護人員、專業點檢人員的培訓，就必須做好以下幾個方面的工作:明確培訓目的，根據實際目標制定長期和短期相結合的培訓計劃，以及相應地培訓內容；分類、分層次地組織員工參加培訓；對員工的培訓結果進行考核；對培訓結果和員工培訓考核情況進行總結，並結合企業設備運行情況和故障情況的變化、設備的更新等不斷研究完善培訓計劃和培訓內容，務求通過培訓達到理論與實際相結合、不斷提高員工的技術技能素質的目的。

㈧ 如何做好設備管理

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一、在設備選擇上要注意「三個原則」。 企業在選擇設備時要根據企業生產技術的實際需要和未來發展的要求，按照技術上先進、經濟上合理、生產上適用的原則來選擇設備，充分考慮設備的質保性、低耗性、安全性、耐用性、維修性、成套性、靈活性、環保性和經濟性等，才能確保設備投入生產後的經濟運行，為企業帶來較好的回報。
二、在設備管理機構上要構建「三級網路」。
企業要結合自身實際，建立起以法人為核心的企業、車間、班組三級企業設備管理網路，健全設備管理機構、明確職責、理順關系。 三、在設備管理方式上要實行「三全管理」。
現代的設備管理不同於傳統的設備管理，它是綜合性的，可以概括為設備的全面管理、全員管理和全程管理，有效保證設備的技術性能和正常工作，提高其使用壽命和利用率。
四、在設備檢修維護上要實行「三嚴」。
一是嚴格執行檢修計劃和檢修規程，有計劃、有準備地進行設備的檢查和維護。二是嚴格把好備品備件質量關。力求既保證質量，又經濟節約。三是嚴格抓好檢修質量和技改檢修完工驗收關。對設備檢修和技改檢修實行定人、定時、定點、定質、定量，納入經濟責任制考核，確保檢修質量和技改質量。
五、在設備安全運行上要力求「三個堅持」。
一是要堅持幹部值班跟班制度。做好交接班記錄，及時發現問題及時處理，不把設備隱患移交下一班，最大限度地減少和杜絕人為的操作和設備事故的發生。二是堅持持證上崗制度。要加大教育培訓力度，使操作者熟悉和掌握所有設備的性能，結構以及操作維護保養技術，達到三好（用好、管好、保養好設備）、四會（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。對於精密、復雜和關鍵設備要指定專人掌握、實行持證上崗。三是堅持抓好「三紀」。安全、工藝、勞動紀律與設備安全運行管理緊密相聯。因此，必須堅持以狠抓三紀（安全、工藝、勞動紀律）和節能降耗、文明衛生等現場管理為主要環節，做到溝見底（排污、排水溝）、現場地面無雜物、設備見本色，並持之以恆形成制度、形成習慣、形成一種風尚，使設備現場管理工作更加扎實。
六、在設備的保養上要實行「三級保養」。
三級保養是指設備的日常維護保養（日保）、一級保養（月保）和二級保養（年保）。日常維護保養是操作工人每天的例行保養，內容主要包括班前後操作工人認真檢查、擦試設備各個部位和注油保養，使設備經常保持潤滑清潔，班中設備發生故障，及時給予排除，並認真做好交接班記錄。一級保養是以操作工人為主、維修工人為輔，對設備進行局部解體和檢查，一般可每月進行一次。二級保養是以維修工人為主、操作工人參加，對設備進行部分解體檢查修理，一般每年進行一次。各企業在搞好三級保養的同時，還要積極做好預防維修保養工作。
七、在設備事故處理上要做到「三不放過」。
企業要逐步健全各種設備管理制度，做到從制度實施、檢查到考核日清月結，把執行制度的好壞作為獎懲的重要條件。堅持對一般設備事故按「三不放過」的原則處理，即事故原因不清不放過、責任者未受到教育不放過、沒有採取防範措施不放過。
八、在設備改造和更新上要注意「三個問題」。
設備更新改造是TPM設備管理http://www.chinatpm.net/中不可缺少的重要環節，在設備更新改造中，一是要注意從關鍵和薄弱環節人手量力而行。對設備更新改造應從企業的實際出發進行統籌規劃、分清輕重緩急，從關鍵和薄弱環節人手才能取得顯著的成效。二是注意設備更新與設備改造相結合。雖然隨著科技的不斷進步、新生產的設備同過去的同類設備相比，在技術上更加先進合理，但對現有設備進行改造具有投資小、時間短、收效快，對生產的針對性和適應性強等獨特優點，因此，必須把設備更新與設備改造結合起來，才能加快技術進步的步伐、取得較好的經濟效益。三是注意設備改造與設備修理相結合。在設備修理特別是大修理時，往往要對設備進行拆卸，如果能在設備進行修理的同時，根據設備在使用過程中暴露出來的問題和生產的實際對設備作必要的改進，即進行改善性修理，則不僅可以恢復設備的性能和精度等，而且可以提高設備的現代化水平，大大節省工作量，收到事半功倍的效果。因此，在對設備進行改造時，應堅持科學的態度，盡可能地把設備修理與改造結合起來進行。

㈨ 如何做好設備安全管理

一是建立設備安全管理的各項制度及設備的各項安全操作規程；
二是開展經常性的設備安全檢查；
三是設備安全的隱患整治。

㈩ 如何抓好設備管理，促進安全質量標准化

一，制定了相關的安全質量標准化管理制度及相關的程序文件，包括獎罰制度，對企業各項安全活動以制度文本的形式加以規范和明確。
二，組織員工學習，進行安全質量標准化的宣傳，提高人們對安全工作的認識，實現「以人為本」的安全管理的具體措施。
三，了解車間的安全質量信息反饋，總結安全生產工作情況，分析安全隱患、查找安全質量存在的問題、探討如何解決安全質量問題，對前期提出的安全隱患進行驗證，對作業環境進行監督檢查;
四是，強調管理制度的互動作用，並兌現獎罰。