激光加工的基本設備由什麼組成

Ⅰ 激光加工設備有幾部分組成

激光發生器肯定要有的，冷卻裝置，聚焦裝置。激光加工技術是利用激光束與物質相互作用的特性對材料(包括金屬與非金屬)進行切割、焊接、表面處理、打孔、微加工以及做為光源，識別物體等的一門技術，傳統應用最大的領域為激光加工技術。激光技術是涉及到光、機、電、材料及檢測等多門學科的一門綜合技術，傳統上看，它的研究范圍一般可分為：

1.激光加工系統。包括激光器、導光系統、加工機床、控制系統及檢測系統。

2.激光加工工藝。包括切割、焊接、表面處理、打孔、打標、劃線、微調等各種加工工藝。

激光焊接：汽車車身厚薄板、汽車零件、鋰電池、心臟起搏器、密封繼電器等密封器件以及各種不允許焊接污染和變形的器件。目前使用的激光器有YAG激光器，CO2激光器和半導體泵浦激光器。

激光切割：汽車行業、計算機、電氣機殼、木刀模業、各種金屬零件和特殊材料的切割、圓形鋸片、壓克力、彈簧墊片、2mm以下的電子機件用銅板、一些金屬網板、鋼管、鍍錫鐵板、鍍亞鉛鋼板、磷青銅、電木板、薄鋁合金、石英玻璃、硅橡膠、1mm以下氧化鋁陶瓷片、航天工業使用的鈦合金等等。使用激光器有 YAG激光器和CO2激光器。

激光打標：在各種材料和幾乎所有行業均得到廣泛應用，目前使用的激光器有YAG激光器、CO2激光器和半導體泵浦激光器。

激光打孔：激光打孔主要應用在航空航天、汽車製造、電子儀表、化工等行業。激光打孔的迅速發展，主要體現在打孔用YAG激光器的平均輸出功率已由5年前的400w提高到了800w至1000w。國內目前比較成熟的激光打孔的應用是在人造金剛石和天然金剛石拉絲模的生產及鍾表和儀表的寶石軸承、飛機葉片、多層印刷線路板等行業的生產中。目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器為主，也有一些準分子激光器、同位素激光器和半導體泵浦激光器。

激光熱處理：在汽車工業中應用廣泛，如缸套、曲軸、活塞環、換向器、齒輪等零部件的熱處理，同時在航空航天、機床行業和其它機械行業也應用廣泛。我國的激光熱處理應用遠比國外廣泛得多。目前使用的激光器多以YAG激光器，CO2激光器為主。

激光快速成型：將激光加工技術和計算機數控技術及柔性製造技術相結合而形成。多用於模具和模型行業。目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器為主。

激光塗敷：在航空航天、模具及機電行業應用廣泛。目前使用的激光器多以大功率YAG激光器、CO2激光器為主。

Ⅱ 激光器主要有幾部分組成

激光器一般由三個部分組成，固體激光器也不例外：
（1）.工作物質
這是激光器的核心，只有能實現能級躍遷的物質才能作為激光器的工作物質。目前，激光工作物質已有數千種，激光波長已由x光遠至紅外光。例如氦氖激光器中，通過氦原子的協助，使氖原子的兩個能級實現粒子數反轉；
（2）.激勵能源（光泵）
它的作用是給工作物質以能量，即將原子由低能級激發到高能級的外界能量。
通過強光照射工作物質而實現粒子數反轉的方法稱為光泵法。例如紅寶石激光器，是利用大功率的閃光燈照射紅寶石（工作物質）而實現粒子數反轉，造成了產生激光的條件。通常可以有光能源、熱能源、電能源、化學能源等。
（3）.光學共振腔
這是激光器的重要部件，其作用一是使工作物質的受激輻射連續進行；二是不斷給光子加速；三是限制激光輸出的方向。最簡單的光學共振腔是由放置在氦氖激光器兩端的兩個相互平行的反射鏡組成。當一些氖原子在實現了粒子數反轉的兩能級間發生躍遷，輻射出平行於激光器方向的光子時，這些光子將在兩反射鏡之間來回反射，於是就不斷地引起受激輻射，很快地就產生出相當強的激光。這兩個互相平行的反射鏡，一個反射率接近100%，即完全反射。另一個反射率約為98%，激光就是從後一個反射鏡射出的。激光器主要由三部分組成：工作物質、激勵能源、諧振腔（共振腔）。如圖：紅寶石激光器的基本結構。
——固體激光器一般採用光激勵源。工作物質多為摻有雜質元素的晶體或玻璃。最常見的固體激光器有紅寶石激光器、釹玻璃激光器、摻釹釔鋁石榴石激光器等，固體激光器輸出能量高，小而堅固，在激光加工、激光武器等方面有重要應用。
激光調q
的基本原理
調q技術就是通過某種方法使腔的q值隨時間按一定程序變化的技術。在泵浦開始時使腔處在低q值狀態，即提高振盪閾值，使振盪不能生成，上能級的反轉粒子數就可以大量積累，當積累到最大值（飽和值）時，突然使腔的損耗減小，q值突增，激光振盪迅速建立起來，在極短的時間內上能級的反轉粒子數被消耗，轉變為腔內的光能量，在腔的輸出端以單一脈沖形式將能量釋放出來，於是就獲得峰值功率很高的巨脈沖激光輸出。
下面簡述電光晶體調q的工作原理。yag晶體在氙燈的光泵下發射自然光，通過偏振棱鏡後，變成沿x方向的線偏振光，若調制晶體上未加電壓，光沿光軸通過晶體，其偏振狀態不發生變化，經全反射鏡反射後，再次（無變化的）通過調制晶體和偏振棱鏡，電光q開關處於「打開」狀態。如果在調制晶體上施加電壓，由於縱向電光效應，當沿x方向的線偏振光通過晶體後，經全反鏡反射回來，再次經過調制晶體，偏振面相對於入射光偏轉了900，偏振光不能再通過偏振棱鏡，q開關處於「關閉」狀態。如果再氙燈敢開始點燃時，事先再調制晶體上加電壓，使諧振腔處於「關閉」的低q狀態，阻斷激光振盪形成。待激光上能級反轉的粒子數積累到最大值時，突然撤去晶體上的電壓，使激光器瞬間處於高q值狀態，產生血崩式的激光振盪，就可輸出一個巨脈沖

Ⅲ 激光加工機的組成是什麼

激光加工系統主要包括激光器，光路系統及加工機三個部份。

激光器

激光器是整個激光加工系統的中心，主要作用是製造出激光.激光器的種類很多，但其產生激光的原理基本相同。大多由激勵系統、激光物質和光學諧振腔三部分組成。激勵系統就是產生光能、電能或化學能的裝置。目前使用的激勵手段，主要有光照射、通電或化學反應等。激光物質是能夠產生激光的物質，如紅寶石、鈹玻璃、氖氣、二氧化碳、半導體、有機染料等。光學諧振控的作用，是用來加強輸出激光的亮度，調節和選定激光的波長和方向等。

光路系統

激光器輸出的激光束需經光路系統傳輸和處理，以滿足不同的加工要求.光路系統包括光束直線傳輸信道，光束的折射部分、聚焦或散射系統.直線傳輸信道主要是鏡的反射和光纖傳輸.現時採用光纖傳輸主要是紫外波至近紅外波范圍內的光波，這種傳輸方式既方便又安全。但大部分光路系統還是採用鏡的反射，這方法在傳輸高能量的激光時，必需遮蔽激光，否則會造成危險。

某些激光加工過程，(如切割，焊接，打孔，切削等)要求將激光束聚焦，以得到高的功率密度;而另一些激光加工過程(如熱處理，塗敷，合金製成等)則要求在一特定形狀的光班內有均勻的能量分布，以得到大而均勻的加工面.在小功率系統中多採用透鏡作聚焦或散射之用，但在高功率系統中，則多用金屬反射，折射系統，以免產生熱透鏡效應。有些激光加工過程採用光束移動的加工方法，要使激光束能受控地移動，光路系統中還要加入機械傳動部分。

加工機

加工機是承載加工件並使加工件與激光束作相對運動而進行加工的機器，加工精度在很大程度上取決於加工機的精度和激光束運動時可調節的精度。光束運動的調節和加工機的運動軌跡都是靠數控系統來控制的.加工機需有良好的數控系統和可靠的檢測、反饋系統，才可生產出精確的產品.加工機的形式很多，甚至可以配合其它技術，如配機械人技術，製造出激光加工機械人；或配合五軸機床，製造出五軸激光加工機.大大提高激光加工的可能性。

Ⅳ 激光器主要有幾部分組成各自的用處是什麼

激光器一般由三個部分組成，固體激光器也不例外：

（1）.工作物質 這是激光器的核心，只有能實現能級躍遷的物質才能作為激光器的工作物質。目前，激光工作物質已有數千種，激光波長已由X光遠至紅外光。例如氦氖激光器中，通過氦原子的協助，使氖原子的兩個能級實現粒子數反轉；

（2）.激勵能源（光泵） 它的作用是給工作物質以能量，即將原子由低能級激發到高能級的外界能量。 通過強光照射工作物質而實現粒子數反轉的方法稱為光泵法。例如紅寶石激光器，是利用大功率的閃光燈照射紅寶石（工作物質）而實現粒子數反轉，造成了產生激光的條件。通常可以有光能源、熱能源、電能源、化學能源等。

（3）.光學共振腔 這是激光器的重要部件，其作用一是使工作物質的受激輻射連續進行；二是不斷給光子加速；三是限制激光輸出的方向。最簡單的光學共振腔是由放置在氦氖激光器兩端的兩個相互平行的反射鏡組成。當一些氖原子在實現了粒子數反轉的兩能級間發生躍遷，輻射出平行於激光器方向的光子時，這些光子將在兩反射鏡之間來回反射，於是就不斷地引起受激輻射，很快地就產生出相當強的激光。這兩個互相平行的反射鏡，一個反射率接近100%，即完全反射。另一個反射率約為98%，激光就是從後一個反射鏡射出的。激光器主要由三部分組成：工作物質、激勵能源、諧振腔（共振腔）。如圖：紅寶石激光器的基本結構。

——固體激光器一般採用光激勵源。工作物質多為摻有雜質元素的晶體或玻璃。最常見的固體激光器有紅寶石激光器、釹玻璃激光器、摻釹釔鋁石榴石激光器等，固體激光器輸出能量高，小而堅固，在激光加工、激光武器等方面有重要應用。

激光調Q 的基本原理

調Q技術就是通過某種方法使腔的Q值隨時間按一定程序變化的技術。在泵浦開始時使腔處在低Q值狀態，即提高振盪閾值，使振盪不能生成，上能級的反轉粒子數就可以大量積累，當積累到最大值（飽和值）時，突然使腔的損耗減小，Q值突增，激光振盪迅速建立起來，在極短的時間內上能級的反轉粒子數被消耗，轉變為腔內的光能量，在腔的輸出端以單一脈沖形式將能量釋放出來，於是就獲得峰值功率很高的巨脈沖激光輸出。
下面簡述電光晶體調Q的工作原理。YAG晶體在氙燈的光泵下發射自然光，通過偏振棱鏡後，變成沿x方向的線偏振光，若調制晶體上未加電壓，光沿光軸通過晶體，其偏振狀態不發生變化，經全反射鏡反射後，再次（無變化的）通過調制晶體和偏振棱鏡，電光Q開關處於「打開」狀態。如果在調制晶體上施加電壓，由於縱向電光效應，當沿x方向的線偏振光通過晶體後，經全反鏡反射回來，再次經過調制晶體，偏振面相對於入射光偏轉了900，偏振光不能再通過偏振棱鏡，Q開關處於「關閉」狀態。如果再氙燈敢開始點燃時，事先再調制晶體上加電壓，使諧振腔處於「關閉」的低Q狀態，阻斷激光振盪形成。待激光上能級反轉的粒子數積累到最大值時，突然撤去晶體上的電壓，使激光器瞬間處於高Q值狀態，產生血崩式的激光振盪，就可輸出一個巨脈沖

Ⅳ 激光加工包括哪些激光設備

加工行業主要包括：
激光雕刻/標記：就是在金屬，塑膠，橡膠等物體表面標記圖形專，文字，條碼，圖象等屬。
激光切割：主要切割金屬，紙張，皮革，塑膠等材料。
激光焊接：主要進行金屬間的焊接。
激光打孔：在金屬或塑膠等表面穿孔，是激光切割的延伸。

Ⅵ 激光切割機都有哪些系統組成

激光切割機系統一般由激光發生器、（外）光束傳輸組件、工作台（機床）、微機數控櫃、冷卻器和計算機（硬體和軟體）等部分組成。
1)機床主機部分：激光切割機機床部分，實現X、Y、Z軸的運動的機械部分，包括切割工作平台。用於安放被切割工件，並能按照控製程序正確而精準的進行移動，通常由伺服電機驅動。
2)激光發生器：產生激光光源的裝置。對於激光切割的用途而言，除了少數場合採用YAG固體激光器外，絕大部分採用電-光轉換效率較高並能輸出較高功率的CO2氣體激光器。由於激光切割對光束質量要求很高，所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式適用於小於1500W、低階模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。
3)外光路：折射反射鏡，用於將激光導向所需要的方向。為使光束通路不發生故障，所有反射鏡都要保護罩加以保護，並通入潔凈的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。一套性能良好的透鏡會將一無發散角的光束聚焦成無限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透鏡。7.5英寸透鏡僅用於>12mm厚材。
4)數控系統：控制機床實現X、Y、Z軸的運動，同時也控制激光器的輸出功率。
5)穩壓電源：連接在激光器，數控機床與電力供應系統之間。主要起防止外電網干擾的作用。
6)切割頭：主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式感測器和輔助氣體噴嘴等零件。切割頭驅動裝置用於按照程序驅動切割頭沿Z軸方向運動，由伺服電機和絲桿或齒輪等傳動件組成。
7)操作台：用於控制整個切割裝置的工作過程。
8)冷水機組：用於冷卻激光發生器。激光器是利用電能轉換成光能的裝置，如CO2氣體激光器的轉換率一般為20%，剩餘的能量就變換成熱量。冷卻水把多餘的熱量帶走以保持激光發生器的正常工作。冷水機組還對機床外光路反射鏡和聚焦鏡進行冷卻，以保證穩定的光束傳輸質量，並有效防止鏡片溫度過高而導致變形或炸裂。
9)氣瓶：包括激光切割機工作介質氣瓶和輔助氣瓶，用於補充激光震盪的工業氣體和供給切割頭用輔助氣體。
10)空壓機、儲氣罐：提供和存儲壓縮空氣。
11)空氣冷卻乾燥機、過濾器：用於向激光發生器和光束通路供給潔凈的乾燥空氣，以保持通路和反射鏡的正常工作。
12)抽風除塵機：抽出加工時產生的煙塵和粉塵，並進行過濾處理，使廢氣排放符合環境保護標准。
13)排渣機：排除加工時產生的邊角余料和廢料等。

Ⅶ 激光切割機的組成部分

激光切割機系統由激光發生器、光束傳輸組件、工作台（機床）、微機數控櫃、冷卻器和計算機（硬體和軟體）等部分組成。

1、機床主機部分：激光切割機機床部分，實現X、Y、Z軸的運動的機械部分，包括切割工作平台。用於安放被切割工件，並能按照控製程序正確而精準的進行移動，通常由伺服電機驅動。

2、激光發生器：產生激光光源的裝置。對於激光切割的用途而言，除了少數場合採用YAG固體激光器外，絕大部分採用電-光轉換效率較高並能輸出較高功率的CO2氣體激光器。由於激光切割對光束質量要求很高，所以不是所有的激光器都能用作切割的。

3、外光路：折射反射鏡，用於將激光導向所需要的方向。為使光束通路不發生故障，所有反射鏡都要保護罩加以保護，並通入潔凈的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。一套性能良好的透鏡會將一無發散角的光束聚焦成無限小的光斑。

4、數控系統：控制機床實現X、Y、Z軸的運動，同時也控制激光器的輸出功率。

5、穩壓電源：連接在激光器，數控機床與電力供應系統之間。主要起防止外電網干擾的作用。

6、切割頭：主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式感測器和輔助氣體噴嘴等零件。切割頭驅動裝置用於按照程序驅動切割頭沿Z軸方向運動，由伺服電機和絲桿或齒輪等傳動件組成。

7、操作台：用於控制整個切割裝置的工作過程。

8、冷水機組：用於冷卻激光發生器。冷卻水把多餘的熱量帶走以保持激光發生器的正常工作。冷水機組還對機床外光路反射鏡和聚焦鏡進行冷卻，以保證穩定的光束傳輸質量，並有效防止鏡片溫度過高而導致變形或炸裂。

9、氣瓶：包括激光切割機工作介質氣瓶和輔助氣瓶，用於補充激光震盪的工業氣體和供給切割頭用輔助氣體。

10、空壓機、儲氣罐：提供和存儲壓縮空氣。

11、空氣冷卻乾燥機、過濾器：用於向激光發生器和光束通路供給潔凈的乾燥空氣，以保持通路和反射鏡的正常工作。

12、抽風除塵機：抽出加工時產生的煙塵和粉塵，並進行過濾處理，使廢氣排放符合環境保護標准。

13、排渣機：排除加工時產生的邊角余料和廢料等。

(7)激光加工的基本設備由什麼組成擴展閱讀

激光切割機是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。

激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限於切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代於傳統的金屬切割工藝設備。

激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需後續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖。

Ⅷ 激光焊接設備由哪些部分構成

按激光工作物質不同，激光焊接設備分為固體激光焊設備和氣體激光焊設備；按激光器工版作方式不權同，分為聯系激光焊設備和脈沖激光焊設備。激光器是激光設備的核心部分，對激光器的要求是穩定、可靠、能長時間正常運行。對焊接和切割而言，要求激光的輸入功率和能量能夠根據加工要求進行調節。 無論哪一種激光焊接設備，基本組成大致相似。完整的激光焊接設備由激光器、光束傳輸和聚焦系統、焊炬、傳動機械的工作台、電源及控制裝置、起源、操作盤、數控裝置等組成

Ⅸ 激光器主要由幾部分組成各自的用處是什麼

激光器一般由三個部分組成，固體激光器也不例外：
（1）.工作物質
這是激光器的核心，只有能實現能級躍遷的物質才能作為激光器的工作物質。目前，激光工作物質已有數千種，激光波長已由X光遠至紅外光。例如氦氖激光器中，通過氦原子的協助，使氖原子的兩個能級實現粒子數反轉；
（2）.激勵能源（光泵）
它的作用是給工作物質以能量，即將原子由低能級激發到高能級的外界能量。
通過強光照射工作物質而實現粒子數反轉的方法稱為光泵法。例如紅寶石激光器，是利用大功率的閃光燈照射紅寶石（工作物質）而實現粒子數反轉，造成了產生激光的條件。通常可以有光能源、熱能源、電能源、化學能源等。
（3）.光學共振腔
這是激光器的重要部件，其作用一是使工作物質的受激輻射連續進行；二是不斷給光子加速；三是限制激光輸出的方向。最簡單的光學共振腔是由放置在氦氖激光器兩端的兩個相互平行的反射鏡組成。當一些氖原子在實現了粒子數反轉的兩能級間發生躍遷，輻射出平行於激光器方向的光子時，這些光子將在兩反射鏡之間來回反射，於是就不斷地引起受激輻射，很快地就產生出相當強的激光。這兩個互相平行的反射鏡，一個反射率接近100%，即完全反射。另一個反射率約為98%，激光就是從後一個反射鏡射出的。激光器主要由三部分組成：工作物質、激勵能源、諧振腔（共振腔）。如圖：紅寶石激光器的基本結構。
——固體激光器一般採用光激勵源。工作物質多為摻有雜質元素的晶體或玻璃。最常見的固體激光器有紅寶石激光器、釹玻璃激光器、摻釹釔鋁石榴石激光器等，固體激光器輸出能量高，小而堅固，在激光加工、激光武器等方面有重要應用。
激光調Q
的基本原理
調Q技術就是通過某種方法使腔的Q值隨時間按一定程序變化的技術。在泵浦開始時使腔處在低Q值狀態，即提高振盪閾值，使振盪不能生成，上能級的反轉粒子數就可以大量積累，當積累到最大值（飽和值）時，突然使腔的損耗減小，Q值突增，激光振盪迅速建立起來，在極短的時間內上能級的反轉粒子數被消耗，轉變為腔內的光能量，在腔的輸出端以單一脈沖形式將能量釋放出來，於是就獲得峰值功率很高的巨脈沖激光輸出。
下面簡述電光晶體調Q的工作原理。YAG晶體在氙燈的光泵下發射自然光，通過偏振棱鏡後，變成沿x方向的線偏振光，若調制晶體上未加電壓，光沿光軸通過晶體，其偏振狀態不發生變化，經全反射鏡反射後，再次（無變化的）通過調制晶體和偏振棱鏡，電光Q開關處於「打開」狀態。如果在調制晶體上施加電壓，由於縱向電光效應，當沿x方向的線偏振光通過晶體後，經全反鏡反射回來，再次經過調制晶體，偏振面相對於入射光偏轉了900，偏振光不能再通過偏振棱鏡，Q開關處於「關閉」狀態。如果再氙燈敢開始點燃時，事先再調制晶體上加電壓，使諧振腔處於「關閉」的低Q狀態，阻斷激光振盪形成。待激光上能級反轉的粒子數積累到最大值時，突然撤去晶體上的電壓，使激光器瞬間處於高Q值狀態，產生血崩式的激光振盪，就可輸出一個巨脈沖

Ⅹ 激光切割機有那幾部分組成

激光切割機系統一般由激光發生器、（外）光束傳輸組件、工作台（機床）、微機數控櫃、冷卻器和計算機（硬體和軟體）等部分組成。

1、機床主機部分：激光切割機機床部分，實現X、Y、Z軸的運動的機械部分，包括切割工作平台。用於安放被切割工件，並能按照控製程序正確而精準的進行移動，通常由伺服電機驅動。

2、激光發生器：產生激光光源的裝置。對於激光切割的用途而言，除了少數場合採用YAG固體激光器外，絕大部分採用電-光轉換效率較高並能輸出較高功率的CO2氣體激光器。

由於激光切割對光束質量要求很高，所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式適用於小於1500W、低階模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。

3、外光路：折射反射鏡，用於將激光導向所需要的方向。為使光束通路不發生故障，所有反射鏡都要保護罩加以保護，並通入潔凈的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。一套性能良好的透鏡會將一無發散角的光束聚焦成無限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透鏡。7.5英寸透鏡僅用於>12mm厚材。

4、數控系統：控制機床實現X、Y、Z軸的運動，同時也控制激光器的輸出功率。

5、穩壓電源：連接在激光器，數控機床與電力供應系統之間。主要起防止外電網干擾的作用。

6、切割頭：主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式感測器和輔助氣體噴嘴等零件。切割頭驅動裝置用於按照程序驅動切割頭沿Z軸方向運動，由伺服電機和絲桿或齒輪等傳動件組成。

7、操作台：用於控制整個切割裝置的工作過程。

8、冷水機組：用於冷卻激光發生器。激光器是利用電能轉換成光能的裝置，如CO2氣體激光器的轉換率一般為20%，剩餘的能量就變換成熱量。

冷卻水把多餘的熱量帶走以保持激光發生器的正常工作。冷水機組還對機床外光路反射鏡和聚焦鏡進行冷卻，以保證穩定的光束傳輸質量，並有效防止鏡片溫度過高而導致變形或炸裂。

9、氣瓶：包括激光切割機工作介質氣瓶和輔助氣瓶，用於補充激光震盪的工業氣體和供給切割頭用輔助氣體。

10、空壓機、儲氣罐：提供和存儲壓縮空氣。

11、空氣冷卻乾燥機、過濾器：用於向激光發生器和光束通路供給潔凈的乾燥空氣，以保持通路和反射鏡的正常工作。

12、抽風除塵機：抽出加工時產生的煙塵和粉塵，並進行過濾處理，使廢氣排放符合環境保護標准。

13、排渣機：排除加工時產生的邊角余料和廢料等。

(10)激光加工的基本設備由什麼組成擴展閱讀：

一、機械原理

激光切割是應用激光聚焦後產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束。

該脈沖激光束經過光路傳導及反射並通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細微的、高能量密度光斑，焦斑位於待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。

每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。

切縫時的工藝參數(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運動軌跡均由數控系統控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。

二、使用注意事項

1、遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器，調光，試機。

2、操作者須經過培訓，熟悉切割軟體，設備結構、性能，掌握操作系統有關知識。

3、按規定穿戴好勞動防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。

4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。

5、設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或託人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。