『壹』 怎樣用硅膠製作塑料玩具模具
一、硅膠模具是製作工藝品的專用模具膠，硅膠的特點是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強，模擬精細高，是做各種工藝品的模具。
二、製作工藝：
1、將母模洗凈晾乾，作光滑處理（可打一層脫模蠟或塗刷一遍脫模劑）
2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用；
3、將硬化劑按重量比（一般是1.5-2.5%）稱量後加入容器中進行混合，充分攪拌均勻；
4、視情況（尤其第一層）加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止，一般3-5分鍾。
5．模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合後，室溫下即進行反應，並釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負壓下排泡1-3分鍾。也可不用藉助設備（主要視模具師的操作經驗而定）
6、多層塗刷片模，應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應時間加長，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量最好是內少外多。塗刷時待第一層（內層）干後再刷第二層。操作時間30-50分鍾，拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意塗刷第一、二層後最好加如模具布，這樣可大大提高模具使用壽命（但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個模具報廢）
7、立體灌注模，一般以10-15小時固化為好。
8、軟模具製作完成後還要製作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模 注意：1、模線選擇：選擇在不影響產品外觀的位置；選擇在灌漿後容易加工的位置；選擇模具本身易於拆模的位置；選擇產品不易變形的位置 2、切不可為趕生產進度而盲目加大硬化劑的用量，否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。
『貳』 我想開一家硅橡膠加工廠，請問具體需要哪些設備
按製程先後，抄硅膠廠的設備包括：
一、必用設備：
練膠機：混練硅膠用的，不同硬度、不同顏色的色膏，要與膠料混合時，都需要此設備；
切料機：將混好的膠料按需求切成不同大小的膠塊，方便排料；
油壓機：也叫啤機、成型機等，是硅膠生產的主要設備，膠料通過模具在油壓機上經高溫、高壓方能成型。
烤
箱：油壓機出來的硅膠會有一股膠味，因為短時間內，硅膠還未得到充分硫化，所以要在烤箱中進行二次硫化；印刷、噴塗後也需要此設備或紅外線烘道烤箱。
二、可選設德
絲印機：有表面（平面）印刷需求的，需要絲印機（也叫網印機），有手機的絲印台，也有電動或氣動的絲印機，相對而言手印台比較便宜，幾百元就OK；
移印機：又叫點印機，用膠頭或點印夾具點擊一些弧形的表面，或點擊導電膠；
噴塗櫃：如果奪膠的表面需要噴塗色油、手感油、耐磨油，則需要噴塗機，噴塗機有普通的水淋櫃，也有全自動噴塗線。
沖床：有的硅膠毛邊比較多的，還需要沖床用模具進行沖除。
紅外線：又叫隧道式烤箱，印刷及噴塗會用到，效率比普通烤箱要高很多。