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化工企業如何進行設備管理

發布時間:2022-12-28 09:35:53

A. 如何做好石化企業設備安裝管理工作

1)提高管理人員素質,做好技術交底工作,確保施工單位具有相應的資格及專業隊伍
設備安裝過程中人是核心因素,隨著石油化工建設的不斷發展,技術含量越來越高,對人員要求越來越高,作為石化設備的安裝人員,應熟練掌握石化設備基本的設備技術要求,與工程經濟方面的專業知識,同時還需要具備比較豐富的工作經驗,這樣才能保證工程的順利開展。這需要我們重視人才培養,建立健全人才培訓機制,加強專業技術培訓,組建技術硬、素質高、敢拼搏的優秀專業隊伍。
技術交底工作是對設備運行方案的具體化,內容包括設備的檢驗標准、施工方法、施工過程中應該注意的一些問題、相應的解決辦法。在技術交底中,要明確如何做、什麼時間做、由哪個人來做等具體內容。只有做好技術交底,才能有效節約的控制工程實施。
在選擇施工單位時,重點要對施工單位的設備安裝質量保障體系以及設備安裝質量控制等情況進行全面的審查,對其生產所必須的條件、員工應該具備的素質和檢驗檢測手段等資源條件進行深入的了解,確保施工單位具備安全生產能力。
2)設備開箱檢驗工作要高度重視
作為安裝管理的重要環節,設備的檢驗工作非常重要,其中包括工廠驗收與商檢用戶驗收。其中工廠驗收主要檢查關鍵設備的製造及裝配情況,需要做好記錄,並與製造商溝通解決。一般開箱檢查與商檢應合並進行,檢查外包裝是否完好無損,設備是否損壞,根據裝箱清單對數量、實物等逐一進行詳細核對,檢查設備外觀質量是否完好,做好記錄,再由參與驗收的各方簽字。
3)加強與外國專家的溝通管理
對進口的石化設備根據合同約定,應在設備安裝調試階段由外商技術專家親臨現場指導,這就需要現場工作與外商指導結合,做到以下幾點:(1)根據現場施工的實際情況,制定詳細的安裝進度規劃;(2)與外國專家建立和諧關系,加強合作;(3)定期在現場召開工作會議,總結設備的運行狀況,探討安裝和運行中存在的問題,布置下一階段的工作目標;(4)加強吸收外來設備使用技術,積極組織操作人員、維修人員等參加外國專家現場培訓。
4)加強設計間溝通,避免設計缺陷
加強圖紙審查,認真做好圖紙會審,特別是不同專業間的溝通協調,加強聯系,仔細核對各專業交叉處,確保各專業銜接順暢。施工前,安裝施工單位也要在施工前詳細研究圖紙,各工種密切磋商,發現提供設計缺陷,並及時與設計溝通,為順利施工鋪平道路。
5)建全科學的設備維修制度
石化設備的預防與維修工作中,制度是重要保障。通過建立完善科學的設備維修制度,來保障設備運行狀態檢測及故障診斷。設備管理中,應樹立全面管理的觀念,提高操作者對設備的日常檢查與保養意識。
石化企業的安全關乎人命生命財產安全,因此國家對石化設備的安裝管理非常嚴格。這就需要我們的管理者和技術人員提高思想意識,不斷提高自身的專業水平,通過合理的管理技術手段,實現設備安裝的系統化、規范化、科學化。做到防患於未然,最大程度的減少事故的發生。

B. 請問化工企業如何強化設備管理

1、突出設備管理職能部門的作用,完善設備管理制度企業設備管理制度是企業管理制度的重要組成部分,完善設備管理制度對做好設備管理工作大有裨益。首先,企業要建立健全設備管理制度,將設備管理制度擺在與安全管理制度同等重要的位置來加以重視,從而確保企業設備管理與企業生產管理需求相適應,從而促進企業發展;其次,設備管理制度要適應企業整體發展目標,與企業整體發展目標同步,要及時對那些耗能高、裝備落後、生產效率低卜、具有安全隱患和易造成環境污染的設各進行更新改造加強對先進設各的引進力度提高企業生產效率。再次,企業設備管理制度要具有完整性和連續性,以使企業管理制度與企業的實際情況相適應,針對企業新的出現的情況,要適當對設備管理制度進行修訂和補充,避免墨守成規和自目冒進,造成設備管理制度落後,與企業發展不相適應。
2、加強設備的維護與保養工作
設備的維護與保養是設備管理工作的重要內容,與設備使用管理同樣重要。首先要建立維護保養制度,並使維修保養制度具有科學性、合理性、全面性。設備現場負責人要嚴格落實維護保養制度,加強對機械設備的檢查和保養,並將檢查保養記錄整體歸檔,為設備後續的維修工作提供依據、)對於設備新出現的問題,要及時向設備主管部門反映,並採取針對性措施。其次,要建立設備管理責任制,制定獎懲措施,把設備狀態考核與操作工和維修工的薪金掛鉤,將設備管理考核納入相關單位經營目標范圍,每月將設備維修以及處理工作進行總結並遞交設備管理部門。設備管理部門要針對每一天設備制定出安全操作規程,並嚴格檢查和落實,要對違章操作、不當使用的行為予以嚴懲。對於故障設備,要嚴禁帶故障作業。對於設備要做好清潔、潤滑、緊固、調整、防腐等工作,採用有效的管理措施和方法,提高設備管理水平。
3、全員參與設備管理工作
為了使設備磨損、腐蝕等問題得到有效解決,要動員企業所有員工共同做好設備使用維護工作。首先,要明確設備現場完好標准,設備各項參數要在允許范圍,要保持設備主體完整、附件齊全,避免出現臟亂缺現象的發生;現場設備的管線、閥門、電氣線路等都要安裝合理,並嚴格遵循設備管理制度和設備維護保養制度等規章制度;要確保維修工具、安全設施、消防器材等配備齊全,同時要保證設備運行記錄、交接班口志、各項維修記錄等都要准確無誤,記錄齊全,並妥善保管。其次,要將競爭、激勵和約束機制引入設備現場管理中來,在生產部門開展爭優創先競賽,評選出優秀設備檢修能手、優秀設備操作員、優秀設備管理工作者,通過樹立典型,帶動全體員工做好設備管理工作。再次,進行崗位責任抽查活動,針對設備現場存在的問題,制定出相應的整改措施,加強設備管理問題的解決。
作為中小化工企業,要使企業實現良性發展,就需要加強對設備管理的重視,採用先進的設備管理經驗和方法,不斷提高企業設備管理水平,從而為企業發展奠定堅實的基礎。相信隨著設備管理方法的不斷優化,中小化工企業設備管理水平必將得到大幅度提升,為企業帶來良好的經濟效益和社會效益。

C. 怎樣才能做好一名化工企業的設備管理員

企業為了適應市場的需要,加強成本管理,降低成本支出,提高企業經濟效益,對公司經營的所有的步驟都會進行成本控制。但是管理工作難度是很大的,特別是施工機械設備的可靠性和機械設備費用比較難以控制,因此,它也就成為控製成本的重要環節。
那麼,如何加強設備管理呢?應從以下幾方面著手。
一、加強學習,提高認識
企業管理人員要加強學習,補充設備管理知識,要真正懂得責任成本核算的內容、特點和主題,並在新的管理方式中不斷創新,以適應情況的變化,要努力學習設備管理的法規文件,不但管理者自己要理解,還要大力宣傳教育,使每個職工都懂得設備管理的重要性,懂得和了解設備管理的知識和上級的有關規定,不斷提高認識。只有從指導思想和行動上加強設備管理,掌握成本核算的方法,才能達到加大設備管理和核算力度的目的。
二、加強基礎工作,建立健全規章制度
要切實完善設備管理的台帳、技術檔案,充分了解每台設備的技術狀況,隨時掌握准確可靠的數據和情況,以便合理使用,計劃修理,確定機械設備使用費。要建立一套行之有效的規章制度,如施工現場的《配件管理制度》、《修理制度》、《安全管理制度》、《設備保養制度》等等。按章行事,獎罰分明,使設備管理邁上新台階,取得最佳的經濟效益。
三、合理配置設備,明確職責
施工項目領導要堅持根據所擔負的工程投資規模,工程性質、施工組織設計要求和標書規定,制定出切實可行、科學合理的施工設備的配置計劃,使所配置的施工設備的型號、規格、能力與工程任務和環境相適應,形成與工程量相匹配的機械化施工能力,防止片面追求施工設備新、大、多、先進的傾向。同時,設備管理人員應根據項目工程任務量,編制年度、季度、月份的機械施工計劃。通過計劃組織施工設備,合理調動,並預測可能出現的施工設備故障,保障施工任務的及時完成。在設備使用中,操作人員必須嚴格按照操作規程和技術性能進行操作,不得違章作業,不得超負荷運轉,不得帶故障作業,與使用維修人員簽定"兩定""三包"和"三好""四會"責任書,以保證設備使用維修良好,使施工正常進行。
四、控製成本,降低可變費用支出
在責任成本核算中,設備管理的重點是設備使用費的管理。設備使用費由不變費用和可變費用兩部份組成。其中,不變費用包括基本折舊費等規定費用。可變費用包括修理費等。基本折舊費是不可變的成本。修理費的支出,也是施工項目部成本支出的一個重要方面。為搞好機械修理和配件供應,施工項目部要建立健全《領發料制度》、《材料員職責》等規章制度,使得施工現場有章可依,通過建章立制,達到修理有記錄,消耗有定額,統計有報表,損耗有分析,通過經常分析總結,提高修理質量,降低配件消耗,提高經濟效益。
五、不斷探索,尋求新的管理模式
社會在發展,管理要更新,設備管理必須不斷尋求新的管理模式。在工程項目責任成本核算中,加強設備管理有以下幾種模式。
1.對班組實行責任承包制。這種責任承包制的方式是,對班組明確責任,規定權力,規范獎罰原則,做到三好(管理、使用、養修好)、四懂(懂原理、構造、性能、用途)、四會(會使用、養修、檢查、排除故障)。切實完成好自己應承擔的養修項目。如日常的維修保養潤滑等,完成和超額完成各項定額指標,提高機械設備的完好率、利用率、出勤率。對基礎工作和任務完成好的班組,要按照獎罰辦法,進行獎勵,完成不好的要處罰。這種與經濟利益直接掛鉤的管理方法,能有效地管理和使用好施工的設備,比較適用企業的現場設備管理。

2.定量經濟承包管理方式。這種管理方式,除責任承包中規定的技術、安全、養護等方面的要求外,還要和經濟掛鉤。這種管理方式可以減輕公司和項目部的工作量,強化職工的成本意識。

3.反向租賃管理方式。反向租賃管理方式是把設備按實際價值折算出現值,租給班組,用在一定時間內完成工程投資來抵償設備的價值和規定的利潤。這樣,單位只監督執行合同和設備的管理使用情況,其餘的一律由班組負責。這種方式能最大限度地節省成本支出,可以集中企業資金再購人新的設備,不斷增強企業實力,最大限度地調動職工積極性和使用.

D. 如何搞好化工企業的設備管理

首先建立設備安全操作規程及設備操作規程,根據設備的重要程度及使用周期建立相應的維修制度。

E. 如何進行設備管理

設備管理是以設備為研究對象,追求設備綜合效率,應用一系列理論、方法,通過一系列技術、經濟、組織措施,對設備的物質運動和價值運動進行全過程(從規劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養、維修、改造、更新直至報廢)的科學型管理。
企業設備管理規章制度
(1)設備前期管理辦法或制度 (2)設備使用與維護管理辦法或制度 (3)設備潤滑管理辦法或制度 (4)設備檢修管理辦法或制度 (5)設備備件管理辦法或制度 (6)設備技術改造管理辦法或制度 (7)設備事故管理辦法或制度 (8)設備資產處置管理辦法或制度 (9)設備檔案管理辦法或制度 (10)設備統計管理辦法或制度 (11)設備管理與技術人員培訓管理辦法或制度 (12)設備工作考核與獎懲辦法或制度。
設備的管理:
一、要注意高溫天氣對設備的影響,持續高溫,設備高效運轉,需要注意溫度過高的問題,防止設備燃燒和毀壞; 二、要注意雨水對設備的影響,進入雨季,空氣潮濕,雨水多而勤,設備的防雨、防潮要提上日程; 三、要注意連續工作對設備的影響。野外工程項目,都在搶時間,爭速度、連續作戰,設備也滿負荷,甚至超負荷運轉,這種情況可以理解,但設備保養、維護一定要跟上。 四、要注意設備狀況,設備高效運轉,難免因「疲勞」出現損壞或不在正常狀態工作,切不可「蘿卜快了不洗泥」。帶病作業,必然造成大的損失。 五、要注意對「新手」的培訓。生產大忙季節,難免招用一些臨時工。一些大、中專畢業生也陸續前來報到,對他們的工作熱情應當鼓勵,但是設備的性能、操作規程、使用的的防護措施,一定要向他們交代清楚,經考核他們確定掌握這些技術後,方可上崗,否則,決不能開綠燈。 六、要注意加強對設備管理制度的學習,設備使用是有嚴格規定的,必須經常學習,否則就是老職工也會淡忘,而不按制度規定領用設備,就難以落實設備管理制度,就有可能造成對設備的損害和對使用者本人的傷害。因此,要經常學習設備管理制度,在制度的約束下開展工作。 七、要注意整改設備隱患。「磨刀不誤砍柴工」對已知的各種設備隱患,如鑽機防護設備不全、機器漏油漏電、開關不靈活、儀表刻度不準等等,要逐一檢查核實,校正完善,確保設備完好率。 總之,工作越忙越要注意安全,設備使用率越高,越要加強檢修,任何疏忽、僥幸都會釀出不安全的禍端

F. 化工設備安全管理及防護措施

化工設備安全管理及安全防護措施


化工生產具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、有腐蝕等特點,因而化工生產較其它工業部門有更大的危險性。因此,在化工生產中,安全有著舉足輕重的地位。失去了安全作保障,就易發生各種事故,順利生產也就無從談起。

在化工生產中,各類事故的發生,往往是由於人員的違章作業、違章指揮、違反勞動紀律引起的。據有關統計,在已經發生的各類事故中,由於人員「三違」引發的佔到75%左右,而這些事故最直接的表象一般都是設備的破壞,也就是說最後由設備破壞為表面現象的事故佔到了絕大多數,大約也佔到了70%以上。因此,在化工生產中加強設備安全管理,尤為重要。這一點,本人在化工企業中這么多年,深有體會。

設備的安全管理主要包括設備的設計、製造、安裝、運行、檢修等五個方面,這其中,設備的運行、檢修與人員的「三違」引發的事故具有最直接的關系。因此,我認為設備的安全管理主要應從設備的運行安全和檢修安全兩個方面著手加強。?

一、設備的運行安全

1.作為生產一線的車間設備管理人員必須做到及時巡迴檢查,最好每天進行檢查,並做好記錄,發現設備異常問題,必須及時發出異常情況反饋單,並就存在的問題制定糾正和預防措施,予以整改。作為設備管理的職能部門就該做到每周至少檢查一次,而其它的相關部門(比如安全管理部門)應每月組織一次綜合安全大檢查,並不定期檢查設備運行及安全管理狀況。

2.作為操作人員必須掌握設備操作的「四懂、三會」;做到持證上崗;嚴格按操作規程進行設備的啟動、運行與停車,嚴禁違章操作;堅守崗位,嚴格執行巡迴檢查制度,認真填寫運行記錄;認真做好設備潤滑工作,並做好記錄。設備潤滑應嚴格按「五定」、「三過濾」執行;嚴格執行交接班制度,將班內所有情況交接清楚;經常擦拭設備的各個部件,使其無油垢、無漏油,運轉靈活,及時消除設備的跑、冒、滴、漏。

3.作為維修人員應主動了解設備運行狀況,並定時、定點檢查。維修或操作人員發現設備不正常;應立即檢查原因,及時上報有關部門或人員,在緊急情況下,應採取果斷措施或立即。停車,不弄清原因、不排除故障,不得盲目開車。發生的情況及處理情況必須詳細如實地記錄,並向下一班交待清楚。

4.設備停運期間,應有專人負責,定期檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對於傳動設備還應定期進行盤車和切換,使其處於良好狀態;?

二、設備的檢修安全

1.設備檢修前的准備

a.設備的小修、計劃外檢修、日常檢修,要指定專人負責,並辦理各種手續和票證,同時指定安全負責人。設備的年度大檢修由分管廠長負責,並成立大修項目小組,制定大修方案,另外也必須指定設備檢修安全負責人。

b.設備的大修,必須制定安全及防護措施,同時還要制定置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板、重大起吊等方案。並經有關部門進行技術安全會審並批准。

c.檢修前,除了企業已制定的安全規定以外,還必須針對檢修作業內容、范圍提出補充安全要求,明確作業程序、安全紀律,並指派專人負責現場安全監督檢查工作。

d.檢修前必須根據檢修項目、內容、要求,准備好所需材料、附件、設備,做好各種用具的安全檢查,按規定搭好腳手架,並指定專人仔細檢查安全防護用具、測量儀器、消防器材。

e.檢修施工前必須明確各種配合聯絡程序、信號。

f.施工前還須對全體參加檢修人員進行一次全面教育,對特殊工種人員,必須進行重點教育。

2.檢修的實施

a.施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動火安全作業證等各種安全作業票證。

b.檢修前必須對設備進行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電源等安全技術處理,解除設備的危險因素。

c.檢修中應經常清理現場,保持道路暢通,對於危險區域,應設置安全標識或防護柵欄。

d.檢修中要求各級人員分片包干,責任到人,經常進行巡迴檢查,加強現場安全管理。

e.檢修中必須對檢修內容、作業方法等情況作詳細記錄,各種作業必須遵守有關安全制度。

3.設備檢修的驗收

a.檢修完畢時,檢修人員必須清理現場,將各種垃圾清除,並將各種安全設施全部恢復原狀,防止各種工、器具遺留在設備內。

b.竣工驗收前,必須對檢修情況進行全面檢查,檢查檢修項目有無遺漏、檢修質量是否符合要求、轉動設備盤車是否正常等等。

c.全面檢查後,必須對設備進行試車,包括試溫、試壓、試漏、試安全裝置及儀表的靈敏度等。

d.試車合格後,必須辦理驗收手續,按驗收質量標准進行逐項復查驗收,全部合格後,辦理竣工驗收單,並正式移交生產,同時移交修理記錄,並存檔備查。?

四懂:懂性能、懂原理、懂結構、懂用途;三會:會操作、會保養、會排除故障。

三、設備潤滑的「五定管理」和「三過濾」

設備潤滑的「五定管理」和「三過濾」是把日常潤滑技術管理工作規范化、制度化,保證搞好潤滑工作的有效方法,也是我國潤滑工作的經驗總結,企業應當認真組織、切實做好。

1.潤滑「五定管理」的內容

(1) 定點 根據潤滑圖表上指定的部位、潤滑點、檢查點(油標窺視孔),進行加油、添油、換油,檢查液面高度及供油情況。

2) 定質 確定潤滑部位所需油料的品種、牌號及質量要求,所加油質必須經化驗合格。採用代用材料或摻配代用,要有科學根據。潤滑裝置、器具完整清潔,防止污染油料。

(3) 定量 按規定的數量對潤滑部位進行日常潤滑,實行耗油定額管理,要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。

(4) 定期 按潤滑卡片上規定的間隔時間進行加油,並按規定的間隔時間進行抽樣化驗,視其結果確定清洗換油或循環過濾,確定下次抽樣化驗時間,這是搞好潤滑工作的重要環節。

(5) 定人 按圖表上的規定分工,分別由操作工、維修工和潤滑工負責加油、添油、清洗換油,並規定負責抽樣送檢的人員。

設備部門應編制潤滑「五定管理」規范表,具體規定哪台設備、哪個部位、用什麼油、加油(換油)周期多長、用什麼加油裝置、由誰負責等。隨著科學技術的發展和經驗的積累,在實踐中還要進一步充實和完善「五定管理」。

2.「三過濾」

「三過濾」亦稱三級過濾,是為了減少油中的雜質含量,防止塵屑等雜質隨油進入設備而採取的措施,包括入庫過濾,發放過濾和加油過濾。其含義如下:

(1) 入庫過濾 油液經運輸入庫、泵入油罐儲存時要經過過濾。

(2) 發放過濾 油液發放注入潤滑容器時要經過過濾。

(3) 加油過濾 油液加入設備儲油部位時要經過過濾。

G. 化工生產設備的管理

化工生產設備的管理

設備管理是化工生產管理的基礎,化工企業只有將化工生產設備管理工作作為企業管理工作的重點來加強管理,提倡全員參與設備管理,加強設備管理相關的教育培訓工作,不斷細化設備管理內容,不斷完善設備管理制度,建立健全獎懲考核機制,才能有效提高企業的設備管理水平,保證企業的安全生產,順利完成企業生產經營任務,實現企業的可持續發展。

1 設備管理在化工生產管理中的重要性

化工生產設備管理指的是對化工生產設備全生命周期的系統管理工作,包括設備選型、采購、安裝、調試、使用、維護、檢修直至報廢的全過程。設備管理對化工生產管理而言尤為重要,首先,設備管理是企業安全生產的保障。化工生產設備多為壓力容器、轉動裝置等,特種設備較多,設備處理、處置的對象多為腐蝕性強、毒性大的酸鹼溶液,一旦發生安全事故,將會對企業及其周邊環境造成較大影響,甚至發生人員傷亡和較大的財產損失。化工企業應加強設備的管護和檢修工作,確保化工生產設備的正常運行,以減少安全生產事故的發生。其次,設備管理是企業順利完成生產任務,保質保量的生產出合格產品的保證。沒有可靠的生產設備,即使擁有最優秀的員工也無法完成生產任務。化工生產設備能正常運轉,高效工作,才能按時按量生產出合格的產品,才能保證企業生產經營計劃的順利實施。再次,設備管理是企業管理水平的體現,化工生產設備是化工企業的名片,是企業形象的具體表現,設備外形是否整潔、運行是否正常、性能是否良好是化工企業的管理水平,企業領導的管理能力,企業員工的素質和技能的直接體現。只有做好企業的設備管理工作,才能有效提高企業管理水平,樹立良好的企業形象,增強企業的核心競爭力,實現企業的可持續發展。

2 化工生產設備管理內容

2.1 設備的基礎管理

設備的基礎管理包括設備檔案管理和設備台帳管理。設備管理人員應對每台化工生產設備建立各自的基礎檔案,詳細記錄設備購買、安裝、驗收、使用、維護、維修、報廢的具體情況,為設備正常運行和檢修提供理論依據。設備台帳包括設備日常運行及檢查台帳、維護保養台帳、檢修台帳等,詳細記錄設備日常運行情況(如工作時間、工作任務、操作人員、停機檢修原因、檢修人員及檢修持續時間等)以及設備的維護、保養情況。設備備品、備件台帳記錄也比較重要,它可以全面反映設備備品、備件的儲備情況,充足的備品、備件能為設備正常運行提供保障,但過多的儲備則會增加庫存,佔用資金,應根據具體生產情況,易損件多儲備,非易損件少儲備,甚至不儲備。

2.2 設備的檢修管理

設備的檢查主要由專業技術人員利用感官和專用儀器對設備性能進行檢查,確定設備是否達到生產要求,以防止設備安全事故的發生。設備檢查應定人、定點、定期或不定期開展,以保證檢查效果。在檢查過程中一旦發現安全隱患或設備故障,應立即進行檢修,對於無法實地解決的問題,應上報有關部門,制定檢修方案並按期執行,必要時可將設備送至專業修理單位進行修理或聘請專家到生產現場檢修,對於無法修理的`設備或零部件,應立即報廢或更換。對設備進行定期或不定期檢修可以實時了解設備的運行情況,及時發現和排除設備故障或隱患,避免隱患進一步擴大,延長設備使用壽命,防止設備故障進一步發展,有效預防設備事故,降低生產成本,提高工作效率。

2.3 設備的維護保養

對生產設備進行維護保養可以有效延長設備的使用壽命,提高產品質量,增加經濟效益。化工生產設備維護保養內容主要包括保養、防腐和潤滑。日常保養主要是設備在每班運行結束後或下一班運行開始前,由當班設備操作人員對設備進行清潔、檢查,補充潤滑劑、緊固易脫落部位、檢查是否存在安全隱患等,以確保設備在本班次能安全運行。每月、每季或每年的定期保養則是由專業技術人員對設備進行檢測、校準、保養,並進行必要的驗收評定。化工設備多用於處理酸鹼性較強的化學試劑或在高溫、高壓環境下作業,對化工生產設備進行防腐處理是十分重要的。設備管理人員應定期檢查並詳細記錄設備腐蝕情況,及時清理設備內的廢渣、廢液,設備零部件腐蝕較為嚴重時應及時更換,設備腐蝕嚴重時應立即報廢。對設備進行潤滑處理可以減小設備磨損,延長設備使用壽命。應選擇適合生產設備的,質量合格的潤滑油,並進行妥善保管,定期或必要時對設備進行潤滑處理,並詳細記錄備查。

3 化工生產設備管理策略

3.1 提倡全員參與

設備管理不應只是設備操作人員、設備管理人員或設備檢修人員的工作任務,而是企業全體員工共同的責任和義務。正常運行的設備是安全生產的保障、是高質量產品的保障,與企業的每位員工都息息相關。倡導全員參與的設備管理,提高全體員工設備管理意識,讓他們充分認識到設備管理的重要性,主動去關心在用設備的使用狀況,提高設備操作技能,提升企業的設備管理水平。

3.2 加強教育培訓

在全員參與的前提下,加強化工生產設備的教育培訓工作。教育培訓應有針對性,應根據培訓對象的不同而有針對性的選擇培訓內容,對於生產一線的員工培訓內容應更加貼近生產實際、通俗易懂,培訓專業技術人員則應增加技術層面的教育內容。培訓形式除課堂講解外,還應增加實作培訓內容,講授人員可以是外聘的專家、專業老師,還可以是企業內部經驗豐富的老員工,用身邊的人講解身邊的事,使教育培訓更加生動、具體,有效提高教育培訓效果。

3.3 設備管理制度

制定化工生產設備相關的管理制度,如設備台帳管理制度、設備操作規程、設備檢查制度、設備檢修制度、設備維護保養制度等。管理制度的內容應盡量細化,可以具體到某台處理設備,甚至某個操作步驟,並具有較高的可操作性。完善的制度還需要嚴格執行,在企業的日常生產管理中應嚴格按規章制度辦事,按管理制度的規定內容對化工生產設備進行嚴格管理,不能讓管理制度流於形式。

3.4 獎懲考核機制

建立健全化工生產設備獎懲考核機制,對設備操作人員實施單班、單機考核,依據考核結果發放績效工資、獎金。評比設備操作技術最好、產量最高或事故最少的優秀標兵,表彰及時發現設備隱患或成功排除設備故障的員工,並給予物質或精神獎勵,以調動廣大員工共同參與設備管理的熱情。對於工作態度不認真、不負責的員工,教育培訓考試不合格者等也應給予必要的經濟處罰,對於連續因人為疏忽或操作不當而引發設備事故的員工可以給予停業學習,學習期間停發績效工資、獎金,經筆試、實作合格後方能再次上崗。

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