❶ 為什麼要監測煤礦的壓力
煤礦進行壓力監測，主要是觀測工作面及四周圍岩的應力、頂底板變形與破壞、支柱壓縮與載荷、煤壁片幫、支架變形與折損等表現的形式，根據圍岩變形情況，進行測量與記錄,通過整理分析,掌握礦井礦壓顯現規律,工作面選用什麼樣的設備，巷道選用什麼樣的支護方式，並以此指導安全生產.
❷ 非煤礦山主要分管人員井下安全檢查都要檢查哪些區域和設備
非煤地下礦山入井安全檢查應重點檢查以下重點區域和設備：
一、檢查安全通道和巷道安全情況，重點檢查安全出口設置是否符合規程要求，安全通道是否暢通有效。查井巷支護及頂板邊幫安全管理是否到位，敲幫問頂和浮石清理是否認真細致。運輸斜井和人行通道是否安全有效，采空區和廢棄礦井是否有效隔離和封堵。井巷標志標識是否滿足工作要求；
二、檢查通風系統及通風設備是否正常運行，風質、風量、風速是否滿足工作需要，粉塵和有毒有害氣體是否超標；
三、檢查提升系統設備是否安全完好，運行是否正常；
四、檢查作業點和工作面安全管理和現場作業人員遵章守紀情況；
五、檢查防排水系統運行和安全管理情況；
六、檢查爆炸物品儲存、運輸、使用安全管理情況；用電安全管理、井巷放火和監測監控系統運行情況等；
七、檢查勞動防護用品使用情況；
八、檢查現場管理人員和當班作業人員是否存在違章指揮、違章作業和冒險蠻干現象。
❸ 煤礦每年要檢測的設備有哪些
煤礦設備檢測檢驗目錄第一批
❹ 煤礦檢測監控系統是什麼其主要功能是什麼
礦井監控系統是為了煤礦安全和正常生產而進行的各種有關參數或狀態的集中監測，並對有關環節加以控制，是保護採掘、運輸、通風、排水等主要生產環節安全運行的重要設施。該系統包括礦井環境安全監測和礦井生產(及設備工況等)監控，礦井環境安全監測用於監測影響生產安全和礦工人身安全的井下環境因素，礦井生產監控系統用來監控煤炭生產主要設備的工況。監控系統一般由感測器、數據採集站、控制站、信號傳輸系統和地面中心站組成。用於監測甲烷濃度、一氧化碳濃度、風速、風壓、溫度、煙霧、饋電狀態、風門狀態、風筒狀態、局部通風機開停、主通風機開停，並實現甲烷超限聲光報警、斷電和甲烷風電閉鎖控制。
❺ 煤礦設備檢測包括什麼
應檢測的設備有：提升機及制動系統、鋼絲繩；主扇風機及通風阻力網路；主排水泵；通用的有起重設備；鍋爐設備；制氮設備；壓力容器及壓力管道。
❻ 為什麼要進行采空區監測
采空區會引起礦柱變形、岩移及地表塌陷等地質災害，空區突然垮塌會造成人員傷亡和設備破壞，給礦山安全生產、礦山環境、人員生命財產構成嚴重威脅。對采空區進行監測預警對礦山的地壓災害予以提前預警預報，有利於礦山企業提前採取應對措施，避免災害性事故發生。
礦山之星采空區在線監測及預警系統通過建立適合礦山實際情況的地壓監測網，對地壓進行長期有效的監測，實現對采空區冒落以及地面沉降（或地表塌陷、地表變形）等采空區引起的地質災害進行有效的監測和預警。
❼ 煤礦井下作業必須配帶多種氣體檢測儀嗎
井下作業必須用到的四合一氣體檢測儀
井下作業的主要職業危險是缺氧窒息、硫化氫中毒和可燃氣爆炸，其中最常見的現象是硫化氫中毒。在人員未進入之前就要遠程檢測密閉空間中有害氣體的成分。根據以下順序進行檢測：
1）氧氣的確認，檢測當前的氧氣濃度水平；
2）可燃性氣體LEL氣體的確認，檢測可燃性氣體LEL的變化情況；
3）有毒氣體的確認，檢測各有毒氣體濃度是否低於OSHA規定的允許暴露極限PEL。在密閉空間中通常的有毒氣體為硫化氫，一氧化碳，其他的有毒化合物不在其中。長春弈揚公司推出的復合式四合一氣體檢測儀能夠同時檢測有毒、可燃氣體，為工作人員的安全保駕護航。
CRNDL-A4復合式四合一氣體檢測儀同時配備了氧氣感測器、可燃氣體感測器、一氧化碳感測器和硫化氫感測器，可同時檢測四種氣體，它具有非常清晰的液晶顯示屏，持續不斷的獨立顯示四種氣體濃度，聲光震報警提示，保證在非常不利的工作環境下也可以檢測危險氣體並及時提示操作人員預防。
❽ 礦山設備接地裝置多少時間檢測一次
礦山設備接地裝置通常一年檢測一次，這是通常設備、裝置的做法。具體參閱標准可版參閱地方標准，例權如：DB37/-7 32h-2018 礦山供電接地試驗規范
其實，作為安全管理人員視乎安全的敏感度不是檢查年限所禁錮的這樣才能做到安全第一。例如。安全帽多長時間檢查一次？汽車的剎車是否年底才檢查一次啊？安全帶呢？延伸出去的漏電保護裝置呢？防雷器呢？
很多時候，電工要養成一個好的習慣，檢修時順帶測量一下相、地電壓和相零電壓就可以有個大致的判斷了。
❾ 煤礦中哪些設備需要強制檢驗
瓦斯檢測儀、瓦斯報警儀、一氧報警儀、二氧報警儀、溫度報警儀、風速報警儀、風門開、關有聲報警儀、測風儀表都需要強制檢驗。
❿ 為什麼要使用煤礦安全監控系統
越來越多的省已經要求礦業企業全部上安全監控系統了。你可以查查新聞
看看煤礦安全監控系統能解決的問題，就知道為什麼要上系統了
出自南京艾侖德系統科技有限公司：
艾侖德數字化礦山-生產現場視頻監控與信息調度平台系統包括以下系統模塊：生產調度系統、井下瓦斯監測系統、皮帶運輸系統、井下供電系統、井下排水系統、選煤監測監控系統、壓風系統、抽風系統、猴車監測系統、井下機車信集閉系統、井下人員定位系統、網路視頻監控系統和地面輔助生產系統等。
系統經過在多個煤礦的應用，解決了煤礦對於分布系統集中監控與調度的問題，解決了各礦業公司客戶的需求，提高了礦井信息反饋的及時性和可靠性：
（1）、建立煤礦生產監測監控與調度信息集成系統的基本核心高速光纖骨幹網，以覆蓋所本期涉及的各子系統，實現皮帶運輸子系統、水泵房排水監測子系統、中央水泵房排水監測子系統及井下供電子系統的系統集成。
（2）、通過對有關生產、設備運行的原始數據的准確性、實時性和設備參數、生產過程參數實時監測，提高生產調度、管理的准確性與及時性，減少和避免重大故障,提高生產運行的安全性,保障機電設備的安全運行。
（3）、採用先進的系統集成技術,實現生產自動化系統的實時資料庫、歷史資料庫、關系資料庫、Web資料庫之間的數據交換和集成，實現煤炭企業的生產設備自動化信息集成，使安全生產得到強有力的技術支持，調度人員對生產現場的突發事件的適應能力顯著增強，調度決策迅速而准確。