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外圓鑽三孔用什麼設備好

發布時間:2022-12-27 21:51:49

『壹』 大師傅好,要加工m10以上的攻絲,或鑽孔,用什麼樣的設備好,謝謝大家

鑽孔一般都是鑽床,要加工m10以上的攻絲,如果數量大可以選擇攻絲機,數量少要麼手攻。

『貳』 圓管打孔用什麼鑽好

用普通錐柄麻花鑽即可。有兩種方法:
(一)三步鑽法:1、用直柄麻花鑽一個Φ1.5-Φ2的導向孔;2、用直柄麻花鑽擴孔至Φ5左右;3、用錐柄麻花鑽擴至Φ20。
(二)二步成型法:1、用直柄麻花鑽一個Φ1.5-Φ2的導向孔;2、將Φ20錐柄麻花鑽磨成群鑽式刃口,以導向孔為中心鑽孔成型。

『叄』 一米直徑大口徑鑽孔鑽進介紹

黃河三門峽地質勘探總隊

為了更進一步了解灌漿試驗的效果,檢查基岩裂隙中灰漿充填情況和灰漿擴散范圍,我們在第三灌漿試驗地段竣工後,開始鑽了一個直徑為一米大口徑的鑽孔。現將一些主要的操作方法與鑽進經驗簡短介紹如後:

一、一般情況

1.對鑽孔的要求:為便於地質人員、灌漿施工人員下井檢查岩石中灰漿充填情況和地質素描工作,故鑽井口徑要求為一米。孔壁需保持完整,不應有因受震而產生的新裂隙。每鑽近兩米,將孔壁孔底洗刷干凈,便於人員下井工作。

2.採用的設備:(1)上海制的小型轉盤式鑽機,外圓直徑 886mm,內圓直徑360mm。(2)20kW電動機一台。(3)中間架一個。(4)2K~6A小型離心水泵二台(Q=10~30t/h),一台鑽進供水用,一台井內抽水用。(5)電動卷揚機一台(出碴用)。(6)3噸手搖絞車一台(鑽進用)。

3.鑽進方法:使用鐵砂旋迴鑽進。

4.使用的鑽具:

(1)特製水接頭(圖1)

(2)鑽桿是用直徑為127mm,壁厚8mm的岩心管做成,為便於安卸,另做公母扣接頭連接(圖2)。

(3)鑽頭是用12mm厚的鐵板並焊而成,內外各加焊一層6mm厚的鐵板(如圖3A),為的是使鑽頭的外徑較岩心管外徑大,鑽進時不易卡鑽,內徑比岩心管內徑小,鑽出的岩心小,不會憋水。鑽頭直徑實際為1012mm,長度為50cm。

圖1

圖2

圖3

圖4

(4)岩心管也是用12mm厚的鐵板並焊而成,與鑽頭直接焊在一起,長度為1.1m,不再以絲扣相連(圖3A)。

(5)導向管(圖4A)及錐粉管(圖4B)各一,錐粉管與岩心管、鑽頭連接一起,不經常拆卸,其上連接導向管,導向管主要作用是加長鑽具,保證孔直。因受鑽台高度的限制,在起鑽時,可在此處卸開,分別提取(圖4B)。

二、鑽進工作

1.鑽具的起卸:轉盤式鑽機中心圓孔直徑為360mm,當鑽頭直徑小於360mm時,可用卷揚機直接將鑽具起吊出來。鑽頭直徑若大於360mm時,如我們這次鑽頭的直徑為1012mm,即必須採用以下兩種方法起吊或下降鑽具。

(1)搭設鑽台:台上安裝鑽機,鑽具由孔內起出後,在鑽台下進行接卸工作,鑽台高度應大於岩心管與鑽頭的總長度(見照片Ⅳ版3)。

(2)建立輕便軌道,使鑽機在其上移動又迅速又方便,在起吊鑽具時,將鑽機移開井位,吊出鑽具。

我們採用的是第一種方法,利用舊方木(斷面18cm×18cm)和鐵扒鋸子搭成鑽台(圖5),台高2m,台下形成高1.6m,長4m的廊道,作為起卸鑽具之用。

2.鑽具的旋轉:轉盤式鑽機應該使用方鑽桿,而我們用的是圓的,鑽進時在鑽桿上夾一管夾,轉盤上有兩直徑為55mm,長為50cm的圓鐵。開動電動機,由於皮帶的傳動轉盤旋轉,圓鐵即轉,以管夾別住圓鐵,將鑽桿帶動隨之而轉(圖6)。

圖5

圖6

圖7

3.加壓裝置:考慮到鑽頭底面積很大,約為753cm2(100×2.4×π),若鑽頭底部壓力以10kg/cm2計算,即需要7530kg,數值很大,因此除鑽具自重外,還須加壓,故設計加壓裝置(如圖7),可利用絞車或加掛重錘。

另外,鑽具本身加重也是個辦法,例如可在導向管中加灌混凝土或其他材料,加重其重量,但鑽具總重最好不超過3~5t,為的是在發生卡鑽時,提升方便,不足的壓力可由外力加重。

4.鑽場的全面布置(如圖8A)

(1)為便於起重,採用復式滑車,三角架上掛有雙滑車,下部與單滑車相連。最後鋼繩連於手搖卷揚機上,用以起落鑽具(如圖8B)。

圖8

(2)傳動皮帶最好是採用4″或5″寬的平皮帶。

三、技術操作中的幾個問題

1.轉數:大孔徑鑽孔的轉數較小口徑要慢,但鑽頭回轉的圓周速度比小口徑要大很多,我們最後用的轉數是55轉/分,圓周速度為2.9m/s,運轉情況良好。

2.壓力:轉數快,壓力大,進尺即快,轉數加快而壓力仍很小,碾不碎鐵砂,鐵砂將起滾珠作用,進尺反而很小,我們最初在開孔時,沒加壓力,僅靠鑽頭及鑽桿自重鑽進,鑽頭底部單位壓力僅有0.7kg/cm2,進尺很慢,鑽進了一米多加大壓力後,效率顯著提高。實際鑽進情況如下表:

黃河三門峽水利樞紐工程地質勘察史

註:孔內水柱壓力未計在內。

3.給砂方法:採用一次給砂與零星給砂相結合的辦法,先一次投砂20~30kg,鑽進一個時期後如發覺余砂不多,鑽頭不再采砂時,再零星投砂,每次5kg左右,從孔口均勻下投,在正常情況下相互結合投砂,可順利鑽進80~120cm,直至岩心將岩心管填滿為止再起鑽,鐵砂消耗量平均為25kg/m。

4.水量與出水口:此孔因在灌漿區域內,所以孔內漏水很少,所給水量多數均由孔口返回,故用水量不太大,約為80~100L/min,水口可割2~3個,每個高度約為20cm,底部弧長16~18cm,成∩形,鑽頭耗磨量為2~3cm/m。

5.開孔:因孔口地形高低不平,故先用混凝土在孔口澆築成一個外方內圓(如圖9)的小台,內圓直徑即為鑽頭直徑,在圓內倒有碎鐵砂,鑽頭在圓內磨轉即鑽成圓槽順利鑽進。

6.一般的操作:這種類型鑽機的最大缺點是沒有給進把,對孔底情況如何了解不夠,例如說「采砂」問題,僅能利用聽聲音、摸扶鑽桿和觀察返水顏色來判斷是否「采砂」。但采砂性能好壞,不易感出,鑽機運轉時,有一人手扶卷揚機手把,當卡鑽不轉時,迅速上提鑽具,鑽機又可旋轉,鑽機旋轉後再徐徐下落鑽具,繼續鑽進。

若下落鑽具不能到底,而且鑽機阻力又大,發出「吭」「吭」的響聲,並且經常卡鑽時,即證明有塊石掉入鑽槽內,這時就要即刻起鑽,抽水,而後人員下井清理孔底後,再繼續鑽進。

在完整的岩石中鑽進,正常情況下,8小時可連續鑽進,不用起鑽,鑽出的圓槽寬度約為4.5~5cm,平均效率15~20cm/台時,最高效率達到35cm/h。

7.鑽具的移出,孔口鋪有兩根小鐵軌,特製小平台車,當鑽具提出孔口後,裝在小車上,推到廊道外面去(圖9)。

圖9

四、岩心採取

利用爆炸法撈取岩心,在鑽完一段後,將井內水抽干,人員下井用風鑽在岩心中鑽孔,其深度超過鑽進深度10cm左右,內裝炸葯,爆破炸裂後,利用卷揚機上提岩心,用葯量要少,因有鑽槽隔離孔壁,故爆炸後孔壁不受其影響。

1.一般情況下,在岩心中鑽一個孔,內裝硝銨炸葯0.15~0.2kg爆破即可。

2.若欲取出較完整的岩心,可根據岩心的裂隙分布情況鑽4~5個孔成梅花形分布,內裝少量黑色火葯(每孔裝葯10%~15%,總重不超過0.4~0.5kg),用電引法爆破即可。

3.岩石若有水平裂隙、節理,則可取出一個整的岩心。

4.岩石若破碎,則不必用炸葯炸,僅用人員下去撬取即可。

五、鑽進中安全事項

1.鑽機開動時,應先將鑽具提升稍離孔底再開動,待運轉正常後,將鑽具徐徐下落到孔底,正常鑽進。

2.手搖卷揚機旁邊,時刻有專人留守,遇有卡鑽或其他情況時,立即提升鑽具,以免損傷機械或出事故。

3.零星投砂時也應將鑽具提升稍離孔底,均勻投砂完畢後,再落下鑽具繼續鑽進。

4.井內打風鑽時,浮塵很大,故應設良好的通風裝置,吹散灰塵,防止嗆人,通風裝置可利用壓縮空氣。

5.井內應有良好照明裝置,電燈線應用絕緣膠皮電纜線,最好是用低壓(36V),防止傷人。

6.井內人員上下及傳送、吊升物件,應專門制定規程嚴格執行。

7.井內工作人員一定要帶安全帽,在井內工作時,切實注意安全。

8.井內出碴時,井下人員若無特殊製做的保護裝置時,一定要人員先上來,而後再起吊石塊,以免石塊下落傷人。我們的辦法是一根起重鋼繩穿過人員坐的吊斗下部,再系掛吊桶,每次除碴,人員坐在吊鬥上,並用麻繩將人身與起重繩綁扎妥牢,吊桶在其下一起吊上,要注意鋼絲繩的安全系數應大於8。

9.井口應有欄桿圍護,在井口工作人員要帶好安全帶,以免滑落井內。

10.停止運轉時,井口要用井蓋蓋好。

11.井內爆破時,要將井口用木板、草袋等蓋好,防止石塊飛出損傷機械。

12.爆破工作的安全注意事項,依照爆破安全規程執行。

13.井內工作的安全注意事項,依照坑探安全規程執行。

六、存在的問題與改進意見

1.鑽頭與岩心管部分總長度可加長至2.5m,這樣在正常情況下,一次即可鑽進兩米多再起鑽,減少岩心採取次數,提高鑽進效率。

2.根據實際運轉情況來看,現在的轉數55 轉/分是較為合適的,但壓力較小,現在鑽頭底部單位壓力僅為2~3kg/cm2,鑽進效率不高,考慮若能增加壓力至6~10kg/cm2,效率將更可提高。我們在鑽孔深度超過10m後,若再多加壓,鑽機即不轉了,故若考慮加大壓力提高效率時,這類型鑽機似嫌小一些。

3.應特別注意孔直,若是鑽孔垂直,鑽進時即輕松又省力,故在開孔時一定要注意鑽孔中心應與鑽機中心一致,鑽機內圓與圓鑽桿間應有特製掐瓦固定,以免鑽桿搖幌將孔開歪,鑽進2~4m時仔細測斜一次,發現歪斜設法糾正,以後每鑽進5~10m再行測斜一次。

4.我們所用水泵的流量及壓力均小,在停鑽取錐粉時,錐粉吹到錐粉管內數量不多,應換用大流量(500~600L/min)、大壓力(10kg 以上)的水泵,便於清除錐粉,有利鑽進。

5.岩心採取仍應進一步研究,最好是人員不下井即可將岩心取出,這樣既可節省時間又安全,我們考慮下次將使用絞鏈辦法絞斷岩心。

6.這類鑽機沒有給進把,我們考慮加裝給進把,便於掌握井底情況。

七、結語

用這樣鑽大孔的方式來檢查灌漿質量,效果是良好的,它克服了用開挖豎井檢查所存在的缺點。開挖豎井檢查所存在的缺點是:

1.因受到開挖時爆破的震動,使原狀受到了影響,往往在孔壁發現有一些沒有灰漿的細小裂縫,很難判斷出是由於震動而產生的新裂紋呢,還是灌漿試驗沒有灌好的原有的細小裂紋呢?不好做結論。

2.難於看出灌漿注入與填實的程度。用大口徑鑽孔來檢查就保持了地下岩石的原狀,很容易觀察,同時又是使用機械,減輕了體力勞動。

另外,在水電建設的其他部分為了不同的目的,有時也需要鑽這么大口徑或是更大口徑的鑽孔。

以上僅將我們僅有的一些不成熟的經驗介紹出來供同志們在工作中參考。

(原載於《三門峽工程》1958年3期)

『肆』 在圓柱上鑽孔,應做個什麼樣的夾具

孔加工知識,很全面,機械人必讀

與外圓表面加工相比,孔加工的條件要差得多,加工孔要比加工外圓困難。這是因為:

1、孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的限制,剛性差,容易產生彎曲變形和振動;

2、用定尺寸刀具加工孔時,孔加工的尺寸往往直接取決於刀具的相應尺寸,刀具的製造誤差和磨損將直接影響孔的加工精度;

3、加工孔時,切削區在工件內部,排屑及散熱條件差,加工精度和表面質量都不易控制。

『伍』 鑽孔灌注樁一般是採用什麼樣的機械設備進行施工的

鑽孔灌注樁一般是採用鑽機進行施工的。

(1)安設鑽機,使鑽桿中心重合,其水平位移及傾斜度誤差按規范要求調整。

(2)用沖擊鑽鑽孔時,應待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固並已達到一定強度時,才能開鑽。

(3)鑽孔過程採用正循環回轉鑽進施工技術,在黏土層,適當少投泥土,靠鑽進自行造漿,在砂土層則加大泥漿濃度固壁。鑽進速度始終和泥漿排出量相適應。

(4)孔內始終保持0.2kg/cm²的靜水壓力,護筒內水位始終高於水庫水位,遇鬆散地層時,適當增大泥漿相對密度和稠度,盡量減輕沖液對孔壁的影響,同時降低轉速和鑽壓以滿足施工質量控制要求。

(5)鑽進過程嚴禁孔內掉進鑽頭、鑽桿及其他異物,經常檢查鑽頭的磨損情況。

(5)外圓鑽三孔用什麼設備好擴展閱讀

灌注混凝土注意事項:

(1)砼坍落度18~22cm、粗骨料粒徑小於40mm。

(2)混凝土灌注在二次清孔結束後30分鍾內立即進行。

(3)採用Φ250法蘭式導管自流式灌注混凝土。導管聯結要平直,密封可靠;導管下口距孔底30cm~50cm為宜。

(4)首盤澆築:初灌量必須保證導管底部埋入混凝土中80cm以上,且連續灌注。

(5)正常灌注混凝土時,導管底部埋於砼中深度宜為2~6m之間。

(6)一次拆卸導管不得超過6m,每次拆卸導管前均要測量砼面高度,計算出導管埋深,然後拆卸。不要盲目提升、拆卸導管,導管最小埋深2.0m。

『陸』 做接地工程時,一般的粘層,需要鑽一個深5-6米,直徑30-50mm的孔,需要用什麼樣的鑽孔機械

有一種電鑽,電機大概2kw,帶一個變速箱,再帶動鑽桿鑽頭,我們經常用來鑽混凝土。

重量在100kg以內。應該適合你的要求。價格在2000-3000吧。

還有一種設備,叫手風鑽,很輕,估計就10-15公斤,一台大概2000多塊,效率好高,特別是粘土不含水或者含水量很低的話。但是需要風力驅動,可以租用小空壓機,一般叫打氣泵,很多補輪胎的地方都有,空壓機有柴動的,有電動的,一般都配了輪子,可以拖動。如果抬得話要4個人才能抬的動。

找到風鑽的照片了,電鑽和打氣泵的照片改天找到了傳你。

另外樓上說的洛陽鏟如果鑽孔量少的話不妨是一種新思路。

『柒』 鑽孔和鉸孔加工時,需要用到哪些設備 十萬火急等!

立鑽、台鑽、搖臂鑽、普通車床、六角車床、立銑等刀具具有回轉性質的設備都可以鉸孔和鑽孔。
可根據被加工零件的要求、形狀、批量等因素,選擇一種合適自己的加工設備。
山東天河數控為你解答!

『捌』 加工直徑為3mm的孔用什麼鑽頭

一般如果鑽頭尖磨的比較對中的話,建議比最終孔小個0.10mm最好,當然這是對鋼件加工了,對塑料等加工孔會回縮,一般取稍大點直徑。如果對最終尺寸要求嚴格的話,最好先粗鑽,比如2.5的鑽頭,然後2.8-2.9鑽頭擴孔,最後鉸刀精鉸,一般是用3.0mmD5-D6級的。鑽頭什麼規格都有,一般第一系列的多點,第二、三系列的少些,用量大的話可以找廠家定製。實在找不到的話,可以買稍大直徑的自己在無心磨或外圓磨上改下,不過效果會差些,鑽頭有倒錐的,不一定能磨好,需要經驗。

『玖』 不銹鋼打0.3毫米的孔用什麼機器可以打,而且孔圓度要好,同心度要好.

1)用 d = 0.3MM 的鑽頭鑽孔來。這樣小的源鑽頭是有的。上海135系列柴油機噴油器上的6個噴孔,孔徑就是0.3MM,是用微型鑽頭加工的。
2)用激光加工。
3)用電化學加工。電蝕刻的噴頭孔徑=0.28MM
4)化學腐蝕加工,也就是鏤空技術。但是你的板厚不能大於0.29MM.

『拾』 圓管打孔用什麼鑽好,在山上作業,管是立式的

不銹鋼的材料在台鑽上用普通的鑽頭打孔,最低速度也有點快,容易燒鑽頭。如果數量少的話,在台鑽上湊合著打,速度調到最低,磨個三尖鑽頭,打的時候加點醋,打出來孔會比較圓。數量多了最好在立鑽或搖臂鑽上打,速度可以調的低一些,比如一百來轉,打的時候也加點醋,這樣可以省鑽頭。當然如果有合金鑽頭的話,速度可以打的高一些,效率也就高的多。

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