班組如何做好設備生產保供

『壹』 如何做好設備維護與管理

設備管理
(一)設備使用規程的內容：
1.設備技術性能和允許的極限參數，如最大負專荷、壓力、溫度、屬電壓、電流等； 2.設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等； 3.操作設備的步驟，包括操作前的准備工作和操作順序； 4.緊急情況處理的規定； 5.設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批准不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等； 6.設備運行中故障的排除。
(二)設備維護規程的內容：
1.設備傳動示意圖和電氣原理圖； 2.設備潤滑「五定」圖表和要求； 3.定時清掃的規定； 4.設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標准狀況參數、周期(時間)、檢查人等； 5.運行中常見故障的排除方法； 6.設備主要易損件的報廢標准； 7.安全注意事項。

『貳』 如何管理好生產車間現場設備

機器設備的管理
機器設備是企業進行生產活動的物質條件，是進行安全生產的專首要保障。
1）作屬為一名生產車間管理者，應根據設備保養的復雜性，對每台設備定製「設備責任牌」，落實專人負責；
2）公司不定期開展現場管理檢查，並建立相配套的獎罰制度，使每個設備責任人形成自覺保養設備的良好習慣；
3）員工在交接班的時候，必須有機器設備運行情況的交接記錄，一旦發現機器設備運行異常便可及時報告、及時維護；
4）應定期組織安排機器設備操作培訓或理論培訓，以達到安全操作的目的。

『叄』 生產班組怎樣做好品質管理

1、 強化質量意識教育。強化質量意識是抓好班組產品質量的思想基礎，進行質量意識教育要做好以下兩點。首先教育職工牢固樹立「質量第一」的思想，懂得產品質量如何是關系企業前途命運的大問題，優質產品能給企業帶來興旺和發達，能給國家帶來繁榮與富強，劣質產品會導致企業虧損，甚至倒閉。作為企業的主人，物質產品的直接生產者，要有企業光榮我光榮，企業收益我受益，我與企業共命運的高度主人翁責任感，以一流的工作質量，為社會生產出優質產品。其次教育職工懂得產品質量優劣與生產數量，發展速變，經濟效益等的密切關系，沒有產品的高質量，就談不上生產的高速度，優質才能有效地增產，增加效益。產品質量低劣，是生產中最大的浪費，要克服那種只重視產量而忽視質量的錯誤思想。
2、嚴抓平穩操作。平穩操作是BOPP生產提高產品質量的關鍵環節，平穩操作就是要穩定工藝，一是要抓好交接班，交接班是了解上一班生產、工藝、質量、安全、設備運行及遺留問題等的過程，對於穩定下一班生產工藝和質量至關重要，要嚴格按交接班要求進行交接。二是嚴格執行操作規程。要求班組成員能熟練掌握技術規程的主要內容，如工藝操作法，工藝條件，工藝參數，安全技術要求等。都嚴格按照技術規程進行操作，特殊情況要及時通過日事清向領導班組長匯報，聽從班組長或上級指示進行調整。三是開展崗位練兵，提高技術素質。以練基本動作、基本技能和學習基本理論為主，緊密結合生產實際進行實際訓練，通過崗位練兵活動，不斷提高職工的技術水平，增強崗位實際操作本領。使其在生產過程中同生產工具實現最佳結合，達到優化生產，提高勞動效率的目的。
3、廣泛開展 QC攻關活動。 QC攻關小組是群眾性的質量攻關活動，是群眾參與質量管理的好形式，班組要在生產過程中充分發揮班組成員的聰明才智，開展好此項活動，組織攻關，小革新、小改革和開展合理化建議活動，解決班組產品質量存在的疑難問題和薄弱環節，提高工作質量和產品質量，提高經濟效益。
4、完善崗位質量負責制。建立、完善崗位質量負責制是確保產品質量的可靠保證，在生產過程和工作中必須嚴格執行。質量負責制執行情況要與班組經濟責任制掛起鉤來，做到質量優就重獎，質量劣就重罰，實現對產品質量自我控制，自我檢查，自我保證，從而實現優質高產，提高經濟效益，加速企業發展。

『肆』 如何保障生產准備工作的准確性

談下看法，拋磚引玉類似的分析評價經常會遇到兩種情況：1 覺得自己的事情很難很多，而別人都很輕松，這是人的普遍思維，總是習慣高估自己。2 兩個部門很少接觸、配合，對另一部門的情況只有大體印象而無明確概念。在這兩種情況下進行的工作分析與評價，其客觀性就要打個折扣我的想法是：1 採用類似360度考核的方法，在評價權重上下功夫，對某一部門崗位，主要考慮與其接觸較多人員的評分，如上級、業務合作部門、後勤部門，而與其接觸較少的其他部門的評價只作為參考2 有時候公司有一些經驗豐富的人員，如輪崗人員或調崗人員，就是在幾個部門、崗位都做過，可以重點考慮這類人員對所經歷崗位的評價3 還有就是參考目前通用的薪酬等級結構，縮小崗位的級別范圍，比如經理級別固定在6~8級之間，然後對同一級別段里的崗位進行對比評價影響檢驗結果的因素（對於檢驗人員是不了解的，只有臨床醫護人員才能知曉） 標本採集 還要防止貼錯標簽。（三查七對） 鑒於檢驗醫學包括專業多、用於臨床檢測的項目多（已用於臨床的已有500~600個檢驗項目）、檢測方法多，標本採集的要求因不同檢驗項目而有所不同，因此，我科已向臨床科室提供《檢驗標本採集手冊》，以規范標本的採集及輸送、保存。 影響檢驗結果的因素（對於檢驗人員是不了解的，只有臨床醫護人員才能知曉） 標本採集 努力做好患者的配合工作對於患者，需要其做好 配合工作，通常要做以下幾件工作。 （1）作好解釋工作：向患者說明作該項檢驗的目的 及注 意事項；對於有創性操作消除其在抽血，特別在抽 取腦脊液、胸、腹水及骨髓穿刺時的恐懼和緊張， 使之能較好配合。 （2）避免飲食、葯物等的影響。 （3）由患者自己留取標本時（如中段尿、24小時尿標本、 痰標本、大便標本中病理成分的採集等），要告之 留取方法、注意事項，以保證採得高質量的標本。 影響檢驗結果的因素（對於檢驗人員是不了解的，只有臨床醫護人員才能知曉） 標本採集 檢驗科有些特殊項目不是每天都檢測，最 好能在規定的時間送檢，這樣對標本的的 保存及結果都是最好的辦法。 影響檢驗結果的因素（對於檢驗人員是不了解的，只有臨床醫護人員才能知曉） 標本的正確傳送 許多檢測項目對標本離體後的保存有特殊要求，如溫度、濕度、光照、時間等。保證輸送的及時性，確保在規定時間內送達檢測實驗室。保證標本在傳送過程中的安全性，防止過度震盪，防止標本容器的破損，防止標本被污染，防止標本及惟一性標志的丟失和混淆，防止標本對環境的污染，防止水分蒸發等，特別是對懷疑有高生物危險性的標本應按相關條例的要求輸送，嚴密包裝，防止傳染他人。 影響檢驗結果的因素（對於檢驗人員是不了解的，只有臨床醫護人員才能知曉） 標本的正確傳送 許多檢測項目對標本離體後的保存有特殊要求，

『伍』 如何做好和加強設備維護保養管理工作

如何做好和加強設備維護保養管理工作
在設備管理中設備維護保養只是個概念，如何進行量化，我們是用設備管理的「五率」來體現的，即：設備「完好率、泄漏率、故障率、保養達標率、運轉率」。
龍潭水泥有限公司是集團公司水泥產業的小企業。在設備管理中我們堅持以提高設備運轉率為重點、以強化設備維護保養為主線、以全面提升管理水平為目標，遵循「學習、調整、總結、提升」的管理思路，強化四個管理，全方位開展設備升級達標活動。提高了設備的運轉率和出力率，為水泥產量超歷史，管理上水平提供了保障。
強化基礎，確立標准，建立機制
設備維護保養必須從基礎管理抓起，一是量化設備維護保養指標，二是確立工作標准，考核機制，加大考核力度。在設備管理中設備維護保養只是個概念，如何進行量化，我們是用設備管理的「五率」來體現的，即：設備「完好率、泄漏率、故障率、保養達標率、運轉率」。以設備運轉率為重點，確立了五項考核指標，並以生產計劃的形式每月下發到各車間；指標量化後圍繞強化設備的維護保養制定了設備維護保養工作標准，工作責任制，事故責任追究制，建立班組、車間（處室）、公司「三級」考核體系。把設備維護保養工作做為設備管理中的重點與效益工資掛鉤，依據標准細化了考核內容，每月由機動部對各單位完成情況進行月份考核。考核不講客觀、不講情面，起到了激勵先進，約束後進的作用。這樣，設備的管理和維護保養就做到有章可循並形成了管理有目標、工作有標准、效果有考核的規范化、制度化管理體制。 管理日常化，維護保養經常化
在建立機制的基礎上，我們把維護保養的內容和標准溶解到設備管理活動當中去，使維護和保養工作做到了有質、有量、有形、有效的開展，做到設備維護保養工作經常化。
第一、以責任區形式開展「包機組活動」。依據生產崗位和維修人員的配備情況劃分責任區，成立了由 「機、電、儀、操」人員組成的包機小組。開展了以「包一、二級保養」、「包巡檢」、「包治漏」、「包隱患整改」、「包管理」的「五包」為內容的包機組活動。由於包機組職責清晰，標准明確，做到了一、二級保養和小事不出包機組。
第二、開展設備故障狀態檢測分析活動，確保裝備的技術素質。
設備故障率的高低是反映設備技術素質好壞的重要指標，也反映了設備維護保養的質量。因此，我們在燒成、製成、原料、電儀車間開展了設備故障狀態檢測活動，成立了由車間領導、技術人員、有經驗的維修和操作人員組成的設備故障狀態檢測小組，定期對設備運行和設備故障狀態進行分析並制定處理預案。同時，機動部成立了公司設備故障狀態分析小組。負責全公
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狀況。
第三、抓「三級四檢」降低設備故障。
「三級」是公司、車間、班組對設備的三級檢查。四檢是公司機動部的月檢；車間的周檢；設備專業管理人員和維修工的日檢；崗位操作人員的點檢。在「三級四檢」中，機動部的專業管理人員每天到現場，對車間設備管理人員和維修工的日檢和設備保養情況進行檢查和督導，引導員工循規守紀和嚴格執行操作規程。設備管理人員和維護保養人員在巡檢中，採取用人體的感官對運行中的設備進行「聽、摸、查、看、聞」對重點部位進行檢查。用「看其表、觀其型、嗅其味、聽其音、感其溫」的方法來判斷和分析設備故障的隱患。
第四、抓好設備潤滑的「五定」、「三過濾」。
潤滑是設備維護保養重要手段。在設備的潤滑中我們主要抓了三點：一是細化職責和制定潤滑標准，做到「五定」，即：定人員，定時間，定注油點、定油量、定油質。使崗位人員明確所屬設備的潤滑點及潤滑油種類並以圖表的形式上牆，做到了點點有人管，事事有專責；二是，在設備集中的地方設立了四個潤滑站，配備和完善了潤滑工具。潤滑油做到了三級過濾，即大捅到小桶、小桶倒油壺、油壺到設備的潤滑點；三是制定了考核制度。由於三個方面落到實處，多年來公司沒有發生過因油質、油品、潤滑不良所引起的設備潤滑設備事故。
第五、嚴格執行交、接班制度，鞏固設備維護保養工作標准。
為了鞏固和保持設備維護保養的標准，我們在設備管理上嚴格執行交、接制度，做到「五交、三不交」。五交是：交生產和工作情況的同時，交設備運行和使用情況；交不安全因素，預防措施和事故的處理情況；交三級過濾情況，交滴漏跑冒情況。「三不交」是：遇有設備事故沒處理完不交；設備問題不清楚不交；設備衛生不達標不交。原料車間破碎機、皮帶崗位，製成車間的包裝、烘乾機崗位，燒成車間的熟料提升機崗位，由於工況差、粉塵大，設備的保養和衛生工作量大，交班時設備的保養就得一個多小時，崗位員工從無怨言，主動自覺地完成當班的各項任務，做到(續致信網上一頁內容)交文明班、標准班。
強化操作環境管理以「治、理」並進的規范管理，提升設備維護保養綜合效果
在抓設備維護保養中，我們堅持「治、理」並進的原則，把治理操作環境做為一項主要工作來抓，對崗位，設備周圍，建築物，揚塵點等進了整頓和治理，使操作環境做到了整潔。 強化「人本」管理。更新觀念，提高素質，為維護保養提供了保障
企業管理五要素中人是關鍵要素。只有發揮人的主觀能動性才能保證設備維護保養取得成效。因此，在設備的維護保養中我們始終把更新員工的思想觀念和提高技術素質做為重要工作來抓。在員工中進行了以「降低設備故障，就是效益」為主題的大討論。使員工從「要我管好設備，做好設備維護保養」，向「我要管好、維護保養好設備」的思想轉變。在實現觀念轉變中，重點克服了員工中存在的「設備不壞只管轉」的拼設備思想和滿足於「步子不大年年走」的低標准，堅持常年不斷對自己責任區的設備隱患，缺陷等問題開展 「查、擺、找」和「整、治、升」活動。抓設備管理不但要增強員工的理念，而且還要培養和提高員工過硬的操作技術和維修技術，只有兩者的統一才能充分發揮員工在設備管理、維護保養工作中的主觀能動作用。我們以車間為單位對設備的操作和維修人員進行經常性的培訓。同時不間斷地開展崗位練兵活動，在維護和生產崗位上設立了練兵卡。採取對崗位操作和設備維護人員進行應知應會的培訓，

『陸』 如何做好車間設備管理

對於如何做好抄車間襲設備管理，具體辦法如下：

1. 根據具體設備性能制定相關的設備管理制度，由設備動力部制定，下發車間執行，使設備管理有章可循；

2. 由設備部製作設備文件記錄表格，由車間帶班班長記錄運營情況，包括點檢記錄、月檢記錄、季度大檢查記錄等表格；

3. 加強監督，由設備部、生產部成立巡檢小組，每天不定期對車間進行巡檢，發現設備管理表格沒有填寫，或者沒有檢查的，上報公司管理部門進行處罰；
   

4. 按照各設備說明書詳情，按時對設備進行保養清理，保障設備利用最大化；

5. 由生產部、設備部制定相關設備檢查手冊，下發至車間帶班班長手中，由車間帶班班長負責觀察落實，增加員工對設備保養的認識。
   

『柒』 企業如何做好設備自主保養TPM管理自主保養重點有哪些

自主保養為了能夠讓設備得到更好的維護，是TPM管理的核心，把保養變成員工的習慣，以下是關於自主保養的十一個重點：
1、導入教育與部門間的協調在實施自主保養的步驟以前，關於TPM的展開內容與自主保養的責任，對於有關聯的所有部門及從高階至第一線監督人員均實施徹底的教育，而保養、設計、生產技術、人事、總務、財務部門等相關的所有部門，對於生產部門應提供何種的援助、協助，由各管理者(經理、課長)間，作充分的研商，以求得大家的同意。
2、圈活動主體(各階層別)
將活動的主體，放在全員參加的重復小集團組織，重點是讓圈領導者與職務上之編制一致。
所謂小集團組織，是生產線組職的互補，它可提供由下向上(BOTTOMUP)的功能，並以自由活潑的氣氛為基礎從事運營推動，分別達成各階層別，圈任務的一種組織。
這種組織的編制為，以第一線的班長(領導者)為中心，組成TPM圈，其圈成員太多時，再成立次一級小圈，使成員保持在5~6人。
各階層別的小集團領導者，則扮演連結上下小集團之角色。此種組織，稱為「全員參加的重復小集團組織，此種組織，在最上位之推行委員會設置事務局。並視其必要設置專門委員會，而在種階層的小集團，則設置推行PM責任人員，以讓TPM推行業務順利化。
3、職務主導型實踐主義
在自主保養所從事一切作業，須於使大家徹底認識「是屬於本身工作之一」的事實。由於有些管理者以為自主保養是自主管理的活動，所以在工作上放任其下屬自主性，而在地的管理人員不能責備等，其實這是管理人員的誤解所致，因為此活動為職務所推行工作的一部份，而非以自主的名義，任由圈員推行的工作。
幹部要在工廠中以身作則親自弄臟雙方，追求圈成員的活性化，力行設備的點檢、維護等日常保養，所以對於這些基礎的改善活動必須以職務示範，主動積極地推行。在此，將由下至上與由上至下的環境予以組織化，而且不要管任何的形式與理由，著重於親身的體會，由幹部率先示範，整理環境，展開活動。
4、示範線(機台)之示範
在經理、課長階層看不到活力的企業，倒不如說它是缺少活性化，此項活動的先決條件是以職務主導由幹部率先示範，所以其成敗取決於經理、課長能否發揮其指導力，也就是在現場物架構下，將自主保養活動透過示範設備作具體地展開，以此了解自主保養的精髓，並培養對下屬的指導能力。另外，也可以透過示範機台，由圈內成員親身體會，以求將來水平展開時更具效果。
5、步驟方式
管理幹部都有這種經驗，一次做很多事情反而不能把事情做好，所以須集中火力在重點業務，自主保養也相同，比起遙遠的目標，近的目標較易達成而且容易突破，因此，對於自主保養活動，將整體分為事先准備與七個步驟進行，如此，可使自主保養在一個步驟徹底完成，且達到水平後，再向下一步驟展開，以確立完成每一步驟的信心與對於下步驟發揮挑戰的精神，這就是展開自主保養的步驟方式。
6、各步驟的診斷
管理者，幕僚人員對於自主保養的各步驟是否達到合格水平，可透過現場現物加以診斷，同時應認清診斷為培養圈的水平最有效途徑。再確認每個步驟的目的，有無具備實際上的必要的技能以及確認其改善的過程，並指導其提高管理能力，而不要只是指摘其問題點。
7、傳達教育
在自主保養活動中，教育為重要項目之一，必須使全員體會知識與技能之重要性。因為對每一階層別，其程度各不相同，所以實施教育的方法，也要能夠適合他們。經過研究後，以「傳達教育方式」最為恰當，它是一種「經過學習而後教導」的一種哲學，不但適用於自主保養教育且適用於各種教育。在自主保養推行方面，乃由領導者接受基礎性的教育，而為了使操作員了解其內容，在此採用了十分鍾教育(One-pointLesson方式實施傳達教育。由於要使部屬了解，所以自己需要更加了解，因此配合其目的製作讓人易於了解的教材。以下為其分類，可加以活用。
(1)、基礎知識：從原本應該知道的事來看其是否真正知道的觀點，為了補充其知識之不足而製作之教材。
(2)、故障實例：從知識技能上「是什麼才引起故障?」的觀點，教導不再引起故障情況為重點。
(3)、改善實例：從對於不正常狀況，採取根本上的對策之觀點，製作改善的結果，成果實例的作法及想法，如何水平的展開等改善案例。
8、成功的體驗
感受參與的滿足感，以累積更多的成功案例是為重點，所以即使手臟雙手，也要找出更多的缺陷，並由自己檢討缺陷的原因，再改善復原，並呈現成果，感受達成的成就感，由於，以往從未如此做過，因此會很辛苦，其中最重要的過程中，是構思如何去克服超越辛苦的智慧出現，俗語說「三個臭皮匠勝過一個諸葛亮」，因此在小集團圈內會有各種的智慧出現，其次，對於現象疑問的產生，要以科學的，創造性為出發點，只要有心克服辛勞並立即行動，將會成為一種觸媒，而促使一個創造性豐裕的集團誕生。
另一方面為了使小集團更加活潑並具體的提高每個人的改善能力，以呈現實質上的成果，可以將個別改善主題加以提示，透過挑戰與創造的場合，使其追求自我的實現。
由於個別改善為呈現每個人的改善意願與降低損失達成顯著成果的活動，因此，從自主保養活動的第2步驟開始，完成選定主題的工作。至於在准備階段應選定何種主題?則須於決定收集何種資料等，因此在第2步驟以前確實掌握現狀，明確問題點，透過第2步驟進行改善，然後持續地推行改善工作。
9、在圈活動的個別改善主題之想法
在圈活動的個別改善活動，從「階層別業務的維持與改善」的比例觀之，個別改善領域自然而然地受到限定，因此，對於末端圈所選的個別改善主題，應弄清楚改善的必要性以及活性化的成長水平等並加以指導為重點。
個別改善活動的分擔須以其職務相對應的主題為基本，而圈亦須於選定與圈相對應的主題。
10、由本人決定應遵守事項
清掃、給油、點檢、操作、整理整頓等的標准、基準，透過圈活動由自己製作，使其體會自主管理的能力。
11、迅速的工程處理
經自主保養活動所摘出不正常情況的處置及改善項目的實施，必須迅速地處理。這些工程大部份由保養部門經手處理，然而保養部門除自己部門所計劃工程外尚需處理自主保養委託的龐大工程，因此，可以設想其負擔相當地沉重。然而，如果不能迅速地處理來自主保養的委託工程，則實際情況無法好轉，不但會使自主保養毫無進展，連圈活動亦不能活性化。
因此，保養部門應考慮處理工程的效率化，對於人員編制及輪班，再作檢討，利用加班、假日上班、或外包等方式迅速地處理。
TPM管理主張企業員工對設備進行自主維護保養，它能夠降低設備的故障率，延緩其使用壽命，還能夠降低設備的維修費用，在一定程度上也降低了企業成本。

『捌』 如何做好班組安全生產工作

安全工作的重要性無須多言，班組長作為班組第一安全責任人，在工作中應本著「安全第一、預防為主」和「以安全做保障、以管理求效益」的工作思路，加強全班員工安全意識，加強班組現場安全工作監督檢查，以「查找隱患，防範事故」為主，以加大反違章力度為重點，以落實和嚴格遵守《電業安全工作規程》為主線，夯實安全基礎，全面開展各項工作。 加強安全管理。安全直接關繫到企業的生產、員工的生命、家庭的幸福和社會的安寧。安全是企業一切工作的基礎。抓好安全管理，就必須做到「嚴、細、實」。班組長要把安全教育作為一項長期的基礎性工作，嚴格落實。一是加強全班員工的安全教育。學習好電力行業關於安全生產工作的一系列方針、政策、規定和重要指示，提高對安全生產工作的認識，保證將主要精力放在安全文明生產上。二是加強全體班員的崗位安全培訓，班組進行不定期崗位安全講解，規范各崗位的安全職能。三是深刻學習兄弟單位發生的安全生產事故，他們暴露出安全生產的漏洞和不足給班組成員敲響了警鍾。要引以為戒、吸取教訓。以筆者所在燃料運行班組為例，班內組織全班人員按「四不放過」的要求進行事故原因分析，制定防範措施，重新明確翻車機程式控制與就地人員的操作流程，規范作業人員工作范圍。同時，要求皮帶巡檢、斗輪機、推煤機等崗位人員以此為鑒查找事故隱患，防止類似事件發生。 安全生產以人為本，設備是靠人來操作，制度是靠人來遵守，安全技術措施要靠人來實施，事故隱患要靠人來排除。人的因素至關重要。「安全第一」每個發電企業的員工都知道，可是在實際工作中，做到100%安全生產絕非易事。作為運行人員，面對一些重復性工作，時間長了就產生麻痹思想，就會鬆懈，潛伏的危險也就隨之出現。只有不斷強化思想上的認識，在工作中時時刻刻提醒自己，時時刻刻給自己敲警鍾，認真分析危險點，才能從根本上解決問題。 針對輸煤專業大型設備多、轉動設備多、作業環境差、受天氣情況影響大的實際情況，筆者所在班組利用每天的班前會開展「三講一落實」，分析危險點，做好預防措施。要求各值班員在發現異常狀況時，冷靜分析、謹慎操作，放棄僥幸心理，保持高度的工作責任心，以良好的工作習慣，確保人身、設備安全。 加強技術培訓。沒有過硬的業務技能，安全生產就無法得到保障，各項工作任務就無法完成。面對新的設備和班組成員學歷相差較大、素質參差不齊等現狀，筆者所在班組從設備安裝、調試開始，努力提高班員應知應會和現場操作能力，掌握設備的構造、工作原理及故障處理，熟悉操作流程。不定期請主管專工講授翻車機、斗輪機安全運行注意事項，在實際運行中不斷摸索，總結經驗，提高操作水平，杜絕誤操作。平時的工作中，要求班組成員討論不安全現象和突發事故處理預案，強化班組班前、班後會召開力度，特別強調各值班員在設備運行中的巡視力度。突發事故發生在一瞬間，這就要求每位值班員在工作過程中要真正做到「眼勤腿勤」，嚴已律己。只有措施到位，安全預防到位，才能避免事故的發生。 加強生產管理。班組長要對班組生產管理的重點、難點、危險點做到了如指掌，每一個班員要做到心中有數。要從細節抓起，按規程辦事，關注細節，從小事做起。電力生產中許多人為責任事故，究其根源都是由於平時不注重細節，不把某些細小環節當回事，出現「習慣性違章」。例如不戴安全帽、不按規定著裝、運行中清理積煤等違章行為，從表面看去微不足道，但實質上卻蘊藏著巨大的危機。稍有放縱就有可能帶來安全隱患。對此，要加強臨時用工管理，無論正式工還是聘用人員應同樣對待。在聘用工清理積煤作業前，工作負責人應明確交待工作地點、工作內容、安全注意事項、安全措施及監護人員職責，盡最大努力把不安全隱患消滅在萌芽狀態。 做為班組長，要通過培訓等各種手段，提高班組成員整體的綜合素質，落實安全措施，明確各自責任，嚴肅勞動紀律，嚴格執行操作規程，努力確保安全工作萬無一失，在生產作業過程中努力使每一位班員做到個人無違章、崗位無隱患、班組無事故、過程無危險。只有做好班組的安全生產管理，班組的生產才能安全，企業的安全生產才有保障，才有可能得到最大的社會、經濟效益和更大的發展空間。

『玖』 如何做好生產設備管理

• 首先，作為設備管理員需要掌握需要你負責的設備請單，需要熟知設備信息，如設備名稱、型號、生產時間、製造商、使用時間、運行狀況、生產能力等，這些都是設備的基本信息，必須熟練掌握。

  

『拾』 為了確保安全生產,班組要做好哪些工作

「上有千條線，下穿一根針。」
班組是企業生產經營活動的最基層的組織，是控制事故的前沿陣地，是企業實現安全生產的基礎。因此，強化班組安全建設，提高班組的安全素質，是企業加強安全管理的關鍵，也是減少傷亡等各類事故，實現安全生產的重要環節。
班組要實現安全生產，在做好安全知識普及的基礎上，應在日常工作中堅持班前布置安全，班中檢查安全，班後總結安全的長效機制，筆者以為，核心是做好日常「六問」。
班前有兩問：今天工作中有哪些安全隱患？我應該做哪些預防工作？
在布置當天的工作任務時，作為班組長和安全員要問：今天工作中有哪些安全隱患？對當天承擔的施工生產任務進行全面的安全評估，認真理順工作的程序和環節，辨別可能存在的安全問題，有針對性地提出防護意見。作為員工要根據自身擔負工作的實際情況，問自己：我應該做哪些預防工作？從確保自身安全的角度，提出自己的意見。
班中兩問：有沒有出現新的安全隱患？我現在安全嗎？
在生產進程中，不管是人的因素還是物的因素，都有可能產生新的安全隱患，面對隨時可能發生的新情況，作為班組長和安全員要有充分的思想准備，時刻關注生產進程中出現的新問題，內心常問：有沒有出現新的安全隱患？由於安全事故的發生具有偶然性，容易在員工的思想中形成麻痹，失去對周邊環境的警惕，可能在物的不安全狀態出現時全然不知；另外一方面，不可否認部分員工有安全生產知識掌握不到位或安全防護思想薄弱的實際情況，一些習慣性違章現象會產生。對於這些隨時可能產生的新安全隱患，班組長和安全員就要隨時給予高度關注，及時提示、警告、制止。作為員工，在生產過程中，應時時問自己：我現在安全嗎？此問常提，有助於提高員工的警惕性，增強崗位作業的安全可靠性。
班後兩問：還有哪些安全工作沒有做到位？我今天違章了嗎？
同其他工作一樣，安全工作也有一個提高改進的過程，因此要做好每日安全工作的總結。作為班組長和安全員要在每天工作結束時，問一問：還有哪些防護工作沒有做到位？對當天的安全工作進行自查總結，找出存在的不足，總結出利於工作開展的經驗，提出改進工作的方向。作為員工在一天工作結束後，應問一問自己：我今天違章了嗎？員工持續的自查活動，不僅可以提高員工的思想安全意識，加快實現員工從「要我安全」到「我要安全」的心理轉變，同時還可以有效避免管理監管不到位的「死角」。
班組安全生產日常「六問」，看似簡單，卻體現了安全管理過程式控制制的思想，涵蓋了安全事前、事中、事後三個管理層面，長久堅持，必將為班組生產築起牢固的安全屏障。