工業除塵都有什麼設備

⑴ 工業常用的除塵器有哪些

工業上常用的除塵器一般有以下五種：
1. 重力除塵——利用粉塵與氣體的比重不同的原理，使揚塵靠本身的重力(重力) 從氣體中自然沉降下來的凈化設備，通常稱為沉降室或降生室。它是一種結構簡單、體積大、阻力小、易維護、效率低的比較原始的凈化設備，只能用於粗凈化。重力降塵室的工作原理如下圖所示：含塵氣體從一側以水平方向的均勻速度V進入沉降室，塵粒以沉降速度V沉下降，運行t時間後，使塵粒沉降於室底。凈化後的氣體，從另一側出口排出
2. 慣性除塵——慣性除塵器也叫惰性除塵器。它的原理是利用粉塵與氣體在運動中慣性力的不同，將粉塵從氣體中分離出來。一般都是在含塵氣流的前方設置某種形式的障礙物，使氣流的方向急劇改變。此時粉塵由於慣性力比氣體大得多，塵粒便脫離氣流而被分離出來，得到凈化的氣體在急劇改變方向後排出。下圖幾種常見的權性除塵器。這種除塵器結構簡單，阻力較小(10-80毫米水柱)，凈化效率較低(40-80％)，多用於多段凈化時的第一段，凈化中的濃縮設備或與其它凈化設備配合使用。慣性除塵器以百葉式的最常用。（它適用於凈化含有非粘性、非纖維性粉塵的空氣，通常與其它種除塵器聯合使用組成機組
3.旋風分離器——旋風除塵器的工作原理如下圖所示，含塵氣體從入口導入除塵器的外殼和排氣管之間，形成旋轉向下的外旋流。懸浮於外旋流的粉塵在離心力的作用下移向器壁，並隨外旋流轉到除塵器下部，由排塵孔排出。凈化後的氣體形成上升的內旋流並經過排氣管排出。應用范圍及特點：旋風除塵器適用於凈化大於5~10微米的非粘性、非纖維的乾燥粉塵。它是一種結構簡單、操作方便、耐高溫、設備費用和阻力較低（80~160毫米水柱）的凈化設備，旋風除塵器在凈化設備中應用得最為廣泛。
4.靜電除塵——靜電除塵器的工作原理：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由於陰極發生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電後的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極後，放出所帶的電子，塵粒則沉積於陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。根據目前國內常見的電除塵器型式可概略地分為以下幾類：按氣流方向分為立式和卧式，按沉澱極極型式分為板式和管式，按沉澱極板上粉塵的清除方法分為乾式濕式等。
5.布袋除塵技術——工作原理：
⑴ 重力沉降作用——含塵氣體進入布袋除塵器時，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用完全相同。
⑵ 篩濾作用——當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣流通過時即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。當濾料上積存粉塵增多時，這種作用就比較顯著起來。
⑶ 慣性力作用——氣流通過濾料時，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下，仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被捕獲。
⑷ 熱運動作用——質輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運動，非常接近於氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運動(即布朗運動)的氣體分子的碰撞之後，便改變原來的運動方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵能夠被捕獲。當濾料纖維直徑越細，空隙率越小、其捕獲率就越高，所以越有利於除塵。袋式除塵器很久以前就已廣泛應用於各個工業部門中，用以捕集非粘結非纖維性的工業粉塵和揮發物，捕獲粉塵微粒可達0.1微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時，應避免出現結露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上，而且其效率比高。

⑵ 現在國內的工業除塵設備有哪些

國內常見的工業除塵設備，有如下幾種：1、布袋除塵器；2、濾筒除塵器；內3、脫硫除塵容器；4、旋風除塵器；5、濕式除塵器；6、靜電除塵器；7、集塵器、集塵機；8、中央集塵系統；9、單機除塵器；10、移動除塵器。

⑶ 除塵設備有哪幾種類型

按照除塵器的作用，一般可以分為以下幾種類型：

1、乾式機械除塵器：主要是指利用粉塵慣性和重力設計的除塵設備，如沉降室、惰性除塵器、旋風除塵器等。

作用：它的作用主要是針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而採用。

2、濕式除塵器：主要是依靠水分離和收集粉塵顆粒的除塵器，如噴淋塔、洗滌器、沖擊除塵器、文氏管等，都是濕式除塵器，

用途：採用高濃度、高風塵氣體處理。對於較粗的親水性粉塵其分離效率高於乾式機械除塵器。

3、顆粒層除塵器：是採用不同粒徑物料堆積層作為濾料對氣溶膠中含有的粉塵進行隔斷過濾的裝置。

使用場合：主要用在建材、冶金等生產過程中的排塵點。經常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。

4、布袋除塵器：又稱「布袋除塵器」。過濾器是以纖維織物或填料層為過濾介質的除塵器。具有廣泛的用途、形式、除塵風量規模和功能效率。主要用於細粉塵的收集場所，即排氣除塵系統和進氣系統。

近年來，由於新型過濾材料的不斷發展，纖維過濾技術的發展也在加快，新產品的出現，以及應用領域的拓寬。

5、靜電除塵器：該除塵器將含塵氣流引入靜電場。在高壓電場的作用下，氣體電離，產生電子和正離子，分別向正負極移動。當粉塵顆粒流過工作電場時，帶負電，並以一定的速度移動到與負電荷符號相反的沉降板上，然後在那裡沉降，從而使其排出氣體流，被收集於電除塵器中。

靜電除塵效率高，阻力小，維護和管理方便。它能像袋式除塵器一樣能捕捉細小的粉塵顆粒。

⑷ 工業除塵都有什麼設備

工業除塵設備安裝功能特點和機械原理 可以分為以下幾種類型：

機械振動類：用機械裝置（含手動、電磁或氣動裝置）使濾袋產生振動而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結構和適合連續工作的分室結構兩種構造形式的布袋除塵器。

分室反吹類：採取分室結構，利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。

噴咀反吹類：以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流，通過移動的噴咀進行反吹，使濾袋變形抖動並穿透濾料而清灰的布袋除塵器（均為非分室結構）。

振動、反吹並用類：機械振動（含電磁振動或氣動振動）和反吹兩種清灰方式並用的布袋除塵器（均為分室結構）。

脈沖噴吹類：以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構的瞬間內放出壓縮空氣，誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。

工業除塵設備

⑸ 常用的車間除塵設備有哪些

常用車間除塵設備幾大分類：

生活中相信很多朋友遇到選擇的時候都有小許的糾結，這個好，還是那個好呢？

上面的選擇是基於熟悉的東西，做出選擇。

而除塵設備呢，當我們需要除塵時，除了朋友推薦，還可以在網上如：網路、阿里巴巴等地方找自己需要的產品。

但是有很多，有些好像跟自己需要的不相關，甚至毫無關聯，下面其中一種類型除塵設備廠家思瑞電子為大家介紹！

除塵設備大體分兩大類：

一：產品類的除塵設備

1、靜電除塵設備：針對產品表面為凹凸面產品除塵；廣泛應用於：塑膠件、吸塑等產品表面因靜電吸附，而需除塵的產品。可將表面無油、水產品除塵潔凈度達到萬級。怎麼區分除塵設備級別

2、靜電除塵機：針對產品表面為平面產品粘塵，廣泛應用於：手機、電視劇、電腦等行業中的導光板、片材、卷材等。

思瑞電子專業定做以上兩種產品除塵設備，常規機現貨供應，一直致力於除塵設備的研發、生產、銷售。

二：環境類的除塵設備：（不分先後）

1、脫硫除塵設備

脫硫除塵器在對燃煤鍋爐脫硫方面，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫一體化，適合應用於電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化徹底，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等。

2、水膜除塵設備

水膜除塵器實質上就是一個濕法旋風除塵器，含塵氣體從簡體下部沿切線方向進入，形成旋轉運動，靠離心作用將粉塵分散到筒壁。筒壁有一層用噴嘴噴入筒內的水膜，分離出來的粉塵被筒壁上的水膜所吸附，然後隨水膜下流到筒體底部排出。凈化後的氣體從筒體上部排出。

3、脈沖除塵設備

脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型_脈沖除塵設備，提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，小型脈沖除塵器可廣泛用於瀝青拌合樓破碎、磨機、烘乾機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統.

4、布袋除塵設備

5、濕式除塵設備：它是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大或留於固定容器內達到水和粉塵分離效果的裝置。

6、粉塵除塵設備

7、噴霧除塵設備

7、鍋爐除塵設備

8、粉塵除塵設備

9、礦山除塵設備

以上幾大類除塵設備均為環境除塵。

總結：除塵設備根據使用場所分為兩大類，產品表面除塵設備以及後段的環境

⑹ 工業除塵都有什麼設備

根據型號可以分為袋除塵器，機械除塵器，電除塵器；根據清灰方式可分為單機脈沖除塵器，氣箱除塵器，反吹風除塵器，布袋除塵器你好

⑺ 除塵器的設備種類大致都是有包括哪些

主要有以下幾類：

1、機械除塵設備：機械除塵設備包括重力除塵設備、離心除塵設備和慣性除塵設備。

2、洗滌除塵設備：洗滌除塵設備包括水浴除塵設備、氣泡除塵設備、文丘里管除塵設備、水膜除塵設備等。

3、過濾式除塵設備：filter類型類似於面具，除塵設備除塵機理是通過過濾材料機械攔截在空中飛灰粒子，另收到第一粉煤灰顆粒過濾材料表面形成了一層厚厚的灰層的穩定，稱為濾餅或感到安全在床上，這是一個很好的過濾效果。

4、靜電除塵設備：靜電除塵設備的工作原理是，當煙氣通過煙道的主體結構的電動除塵設備，煙是帶正電荷，然後煙氣進入頻道的多層陰極板的電除塵設備。

5、磁性除塵設備：磁性除塵設備的原理是用導電線圈產生磁場，吸附磁性顆粒。它主要用於工業廢氣，如鋼鐵。

(7)工業除塵都有什麼設備擴展閱讀：

按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種：

1、乾式機械除塵器，主要指應用粉塵慣性作用、重力作用而設計的除塵設備，如沉降室、惰性除塵器、旋風除塵器等高濃度的除塵器等，主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而採用。

2、濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等，在處理生產過程中發生的高濃度、大風量的含塵氣體場合採用較多。對較粗的，親水性粉塵的分離效能比乾式機械除塵器要高。

3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設備。主要用在建材、冶金等生產過程中的排塵點，經常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。

4、袋式除塵器，該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質的除塵裝置，他的用途、形式、除塵風量規模和作用效能各方面都有寬闊的范圍，主要用在捕集微細粉塵的場所，即在排氣除塵系統上應用，又在進風系統上應用。

5、電除塵器該除塵器是把含塵氣流導入靜電場，在高壓電場的作用下，氣體發生電離，產生電子和正離子，他們分別向正負兩極移動，當粉塵顆粒在流經工作電場時負上電荷，以一定的速度向與所負電荷符號相反的沉降極板移去，並在那裡沉降下來，從而脫離開氣流，被收集於電除塵器中。

⑻ 工業除塵設備有哪些

布袋除塵器、濾筒除塵器、電除塵器、重力除塵器、旋風除塵器、復合式除塵器、水膜除塵器、多管除塵器、生物降塵等等

⑼ ★常見的除塵器種類有哪些

1、布袋除塵器

除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留於袋錶，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋錶面的粉塵不斷增加，程式控制儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋錶的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。

應用行業：主要用於分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵，廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵。

2、旋風除塵器

旋風除塵器加設旁路後其工作原理是含塵氣體從進口處切向進入，氣流在獲得旋轉運動的同時，氣流上、下分開形成雙旋蝸運動，粉塵在雙旋蝸分界處產生強烈的分離作用，較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分至外壁，其中部分粉塵由旁路分離室中部洞口引出，餘下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對細顆粒粉塵有聚集作用，從而提高除塵效率。這部分較細的粉塵顆粒，由上旋蝸氣流帶向上部，在頂蓋下形成強烈旋轉的上粉塵環，並與上旋蝸氣流一起進入旁路分離室上部洞口，經回風口引入錐體內與內部氣流匯合，凈化後的氣體由排氣管排出，分離出的粉塵進入料斗。

應用行業：主要適用於各種工業鍋爐、機械加工、冶金建材、鑄造、礦山、水泥、採掘的粉塵粗、中級凈化。

3、脈沖除塵器

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，並在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，並經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值(一般設定為1500pa )時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥後，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中，由排灰機構排出。

應用行業：電石爐、鐵合金廠各種電爐、鋼鐵廠、燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐、垃圾焚燒爐、冶煉廠的高溫煙氣、鋁廠煙氣、水泥廠、碳黑廠等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。

4、靜電除塵器

含塵氣體從設備頂部進風口進入設備後，以高速經過旋風分離器，使含塵氣體沿軸線調整螺旋向下旋轉，利用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地控制了進入電場的初始含塵濃度。然後，氣體經下灰斗進入電場工作，由於下灰斗截面積大於內管截積數倍，根據旋轉矩不變原理，徑向風速和軸向風速急劇降低產生零速界面而使內管中的重顆粒粉塵沉降於下灰斗內，降低了進入電場的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經電收塵而凝聚在陰陽極板上，經清灰振打而將收集的粉塵由鎖風排灰裝置輸送走。為了防止內管旋風和電場極板振打後在下灰斗內形成的二次揚塵，特在下灰斗中設置了隔離錐。

應用行業：分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵，廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵、水泥生料、熟料磨機、沖天爐等等。

5、濾筒除塵器

設備在系統主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理，然後從底部進入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾後的干凈氣體透過筒進入上箱體的凈氣腔並匯集至出風口排出。

隨著過濾工況持續，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600pa范圍內，當超過此限定范圍，應由plc脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令，進行三狀態清灰。

該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處於氣流靜止狀態，然後進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰後再經若干秒鍾時間的自然沉降後，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附，如此逐室循環清灰。

應用行業：廣泛應用於煙草、醫葯、食品、建材、輕工、冶金、化工、機械加工、五金加工、電子、制葯等行業中。

6、單機除塵器

含塵氣體進入箱體內，由扁布袋過濾器進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，已凈化的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排出，隨著過濾時間的增加，濾袋外面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力也相應增大，從而影響了除塵效率，此時啟動振打機構使粘附在濾袋錶面的粉塵抖落下來，落在抽屜中的粉塵由人工拉出清除。

單機除塵器的工作原理：

含塵氣體由進風口進入箱體，由濾袋進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化後的氣體由風機經出風口排出箱體外，直接排入室內(亦可接風管排至室外)。

隨著主機連續工作，濾袋外面粘附的粉塵不斷增加，使設備阻力不斷上升，為此必須進行清灰，使粘在濾袋外面的粉塵抖落下來，經灰斗落至集塵器(抽屜)中，由人工清除。

應用行業：用於除塵量不大的工業除塵場所的除塵。

7、多管除塵器

含塵氣體由總進氣管進入氣體分布室，隨後進入陶瓷旋風體和導流片之間的環形空隙。導流片使氣體由直線運動變為圓周運動，旋轉氣流的絕大部分沿旋風體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動，含塵氣體在旋轉過程中產生離心力，將密度大於氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進入總灰斗。旋轉下降的外旋氣流到達錐體下端位時，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉方向在旋風管軸線方向由下而上繼續做螺旋形流動(凈氣)，經過陶瓷旋風體排氣管進入排氣室，由總排氣口排出。

應用行業：適用於各種型號和各種燃燒方式的工業鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理。

8、電除塵器

電除塵器建立在電除塵器和塵源控制方法的基礎之上，是解決小分散揚塵點除塵的新途徑。它利用生產設備的排風管或密閉罩作為極板，在罩或管內安設放電極，接上高壓電源而形成電場。含塵氣體通過場時，粉塵在電場力作用下聚集在罩或管壁上，凈化後的氣體通過排風管排出。簡易式電除塵器盡管形式較多，但歸納起來有罩式、管式和敞開式三種，清灰靠人工振打或自重脫落。

應用行業：特別適宜於破碎、篩分車間和燒結輸料皮帶等分散揚塵點以及礦井巷道、小型鍋爐的煙塵凈化。

9、脫硫除塵器

含塵煙氣通過不銹鋼散堆填料，通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。

應用行業：這種除塵器主要用於一切排放煙塵的鍋爐和窯爐等行業。

10、濕式除塵器

濕式除塵器從結構型可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。

⑽ 工業除塵設備的種類有哪些

工業環保除塵設備的種類有哪些呢？除塵設備的作用是什麼呢？不同的除塵設備可以處理不同的物質，主要是用於處理固體、氣體、液體三種，也就是灰塵、有害氣體、油霧。下面介紹一下這三種需要的除塵設備種類都有哪些，僅提供參考。

1、灰塵：主要處理揚塵的除塵設備有布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、脈沖除塵器等，這是根據不同的過濾方式、不同功能所產生的不同稱呼，布袋過濾面積大，過濾精度比較低，濾筒過濾面積比較小，過濾精度高，旋風除塵器可以分離不同粗細的固體物質，脈沖除塵器採用壓縮氣體清塵，調節時間間隔自動清塵。金屬小物件打磨毛刺、石材切割灰塵就需要用打磨工作台進行除塵。
2、氣體：處理焊接煙氣可以使用單工位濾筒除塵器、集中式濾筒除塵器或者採用塵源處理的高負壓除塵器。濾筒式除塵器是在焊煙發生後漂浮起來在擴散前進行除塵處理，這個優點在於不影響焊工的操作，劣勢在於焊煙還是有擴散，對焊工的危害還是存在。高負壓除塵器是在焊接源頭對焊煙進行處理，優勢是焊煙擴散控制在最小范圍，對焊工傷害最小。
3、液體：處理油霧、粉塵可以用靜電除塵器，靜電除塵器是高壓除塵器，用於解決車間機械生產中存在的油霧、水霧或粉塵等污染問題，也有單獨的油霧凈化設備，也叫做油霧凈化器，也是解決工業車間油霧煙霧污染問題。