不銹鋼自動焊機焊接設備參數怎麼調整

1. 雙脈沖氣保焊機焊不銹鋼怎麼調

1、將直流與脈沖轉換開關轉到脈沖。此開關用於轉換焊機輸出為直流還是脈沖，當此開關處於直流時焊機輸出為直流，反之則為脈沖輸出，手工焊時必須置於直流狀態。
2、「基值電流」調節旋鈕：此旋鈕在脈沖狀態下起作用。用於調節脈沖焊接時維持電弧電流的大小。
3、「脈沖頻率」調節旋鈕：此旋鈕在脈沖狀態下才起作用，用於調節脈沖焊接電流出現的次數（快慢）脈沖頻率越高，焊接波紋越密，反之，則越稀。
4、「脈沖寬度」（占空比）：此旋鈕在脈沖狀態下才起作用。用於調節脈沖焊接電流出現持續時間的大小，脈沖寬度越寬，焊縫相對寬而深，反之則窄而淺。

2. WSme315B氬弧焊機焊不銹鋼怎麼調

WSme315B氬弧焊機焊不銹鋼的時候需要用到其直流氬弧的功能，所以開關應該選擇到氬弧焊回，直流氬弧，答脈沖關掉正常焊接，調試好以後在可以根據實際需求選擇開脈沖還是不開脈沖，這個也可以參考網路上的很多關於WSME315B和WSME400B的設備調試及焊接視頻。

3. 焊3毫米厚304不銹鋼板怎麼調

一. 不銹鋼焊接方法、不銹鋼焊接技術及注意事項
不銹鋼管的標准規格有200多種,大小均有,小管較貴,尤其是毛細管.毛細管最差得由304材質生產,不然管子容易爆裂.還可以為客戶定做非標規格的管材.無縫管主要用於工業上,表面為霧面,不光亮.有縫管的表面是光亮面,管內有一條很細的焊接線,俗稱焊接管,主要用於裝飾材料.另有工業流體管,其抗壓力視壁厚決定.310與310S為耐高溫管.1080度以下能正常使用,最高耐溫達到1150度.
二.不銹鋼焊管生產工藝
原料--分條--焊接制管--修端--拋光--檢驗(噴印)--包裝--出貨(入倉)(裝飾焊管) 原料--分條--焊接制管--熱處理--矯正--矯直--修端--酸洗--水壓測試--檢驗(噴印)-包裝--出貨(入倉)(焊管工業配管用管)
三.不銹鋼最常用的焊接方法
主要是手工焊(MMA),其次是金屬極氣體保護焊(MIG/MAG)和鎢極惰性氣體保護焊(TIG)。
1.焊前准備
4mm一下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可採用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。其次:對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。
2焊接參數
包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。
(1)焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。(2)焊極直徑根據焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。(3)焊弧和電弧電影,弧長范圍約0.5到3mm,對應的電弧電壓為8~10V。(4)焊速:選擇時要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。
①手工焊(MMA)
手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進行調節,它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小。同時,當作為電弧載體時,電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接方法很簡單,可以用來焊接幾乎所有材料。對於室外使用,它有很好的適應性,即使在水下使用也沒問題。在電極焊中,電弧長度決定於人的手:當你改變電極與工件的縫隙時,你也改變了電弧的長度.在大多數情況下,焊接採用直流電,電極既作為電弧載體,同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條葯皮組成,這層葯皮保護焊縫不受空氣的侵害,同時穩定電弧,它還引起渣層的形成,保護焊縫使它成型。電焊條既可以是鈦型焊條,也可以是鹼性的,這決定於葯皮的厚度和成分。鈦型焊條易於焊接,焊縫扁平美觀,且焊渣易於去除。如果焊條貯存時間長,必須重新烘烤,因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚。
不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項
(1)採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
(2)保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。
(3)焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
(4)干伸長度:一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。
②MIG/MAG焊接
這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩定發熱,機器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化。由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點,至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法,適用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法。當焊接鋼時,MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體。
不銹鋼MIG焊要點及注意事項
(1)採用平特性焊接電源,直流時採用反極性(焊絲接正極)。
(2)一般採用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。
(3)電弧長度:不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。
(4)防風:MIG焊接容易受到風的影響,有時微風而產生氣孔,所以風速在0.5mc以上的地方,都應當採取防風措施。
(5)防潮:室外焊接時,必須保護工件不受潮,以保持氣體的保護效果。
③TIG焊接
電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生,一般使用的保護氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電,既可以手送,也可以機械送,還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是採用直流電還是交流電:採用直流電時,鎢電焊絲設定為負極,因為它有很深的焊透能力,對於不同種類的鋼是很合適的,但對焊縫熔池沒有任何「清潔作用」。 TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件,在較厚的截面上作為焊根焊道使用。
不銹鋼TIG焊要點及注意事項
(1)採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)。
(2)一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。
(3)保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時,氬氣流量為8~10L/min,當電流為150~250A時,氬氣流量為12~15L/min。
(4)鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
(5)為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
(6)焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。
(7)對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
(8)為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便於施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
(9)防風與換氣。有風的地方,務請採取擋網的措施,而在室內則應採取適當的換氣措施。
不銹鋼焊接工藝要求
焊前准備:4mm一下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可採用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。
其次:對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。
焊接參數:包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。
1,焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。
2,焊極直徑根據焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。
3,焊弧和電弧電影,弧長范圍約0.5到3mm,對應的電弧電壓為8~10V。
4,焊速:選擇時要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。

4. 管道全位置自動焊參數如何設置呢

如果是全位置的的焊接，不同的焊接位置需要用不同的焊接參數，焊機可以設置多種參數時，在平焊位置可以用大電流，立焊仰焊要用小電流。
如果焊接設備只能用一種參數，那就用小電流完成整個焊縫的焊接。

5. 奧太焊機MIG350焊不銹鋼怎麼調參數

你好，焊接參數的調節要根據焊件厚度，焊絲直徑，空間位置，焊接速度等綜合考慮。

6. er316l不銹鋼焊絲焊接時焊機怎麼調解

如果焊機有不銹鋼模式，要切換到焊接不銹鋼的模式。

如果焊機沒有不銹鋼模式，焊接保護氣要換不銹鋼用的富氬混合氣（98%Ar+2%氧氣或者%2二氧化碳），焊接的時候電流電壓相對碳鋼大一些就可以了。如果用不銹鋼葯芯焊絲，那麼保護氣可以用二氧化碳，電流電壓照碳鋼焊絲那樣調，大一些也可以。

7. 有誰知道這個焊機焊鐵焊不銹鋼該怎麼調

這是一台烽火牌氬弧焊機，最大輸出電流是200安倍，焊鐵焊不銹鋼是一樣調節的，只要電迴流大小合適答就行，估計你是初學焊工的，從焊機上看，延氣時間調在4是不對的，要調到1左右。焊接方法開關要往下合上，關閉脈沖功能，因為初學者沒有這方面知識是調不好的，接下去就直接調電流旋鈕，你現在的電流是180安倍，已經是很大了，你可減到100左右先試一下，還有氣流也是關鍵的，調節到8左右。如講的有用，請點採納。

8. 埋弧焊碳鋼焊接時自動焊機速度調多少合適,不銹鋼的速度又調多少每分鍾焊接多少厘米

埋弧焊比如焊絲是4.0的，一般情況下焊接速度是350-500mm/min，也就是35-50cm/min，這個要視具體的焊接規范而定，綜合考慮焊接成型，力學性能和焊接效率等因素，你可以看看焊接手冊

9. 二保焊焊不銹鋼電流電壓怎樣調節

如果是多功能的就把功能調到二保上（有的是寫遠控近控，應遠控）下面說電流，給你幾個電流電壓配比，300A34V,250A30V,200A25V,150A22V,100A20V.電壓可能根據焊機不同有2V的變動，焊絲伸出導電嘴保持在10到15毫米。送絲速度就是電流。氣體流量在15至25L，根據電流大小。下面說焊機面板上的功能，不一定有，沒有就算了。1焊絲直徑選擇要和使用的一致，2實心葯心要一致3檢氣焊接，調到焊接4收弧，你是初學沒人教的話就調到無，其實小電流也用不到，有的焊機寫的是長焊短焊，或是2T4T,意思是一樣的。至於你說的手弧電流電感，可能是手弧焊時才用的，也可能是有收弧功能時調收弧電流的，不用管他。

10. 不銹鋼點焊工藝，點焊參數如何調節

不銹鋼一般分為：奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼三種。由於不專銹鋼的電阻率高、導熱性屬差，因此與低碳鋼相比，可採用較小的焊接電流和較短的焊接時間。這類材料有較高的高溫強度，必須採用較高的電極壓力，以防止產生縮孔、裂紋等缺陷。不銹鋼的熱敏感性強，通常採用較短的焊接時間、強有力的內部和外部水冷卻，並且要准確地控制加熱時間、焊接時間及焊接電流，以防熱影響區晶粒長大和出現晶間腐蝕現象。

點焊不銹鋼的電極推薦用2類或3類電極合金，以滿足高電極壓力的需要。下表為不銹鋼點焊的焊接條件及參數調節：