鍋爐軟化水設備如何啟動

① 鍋爐軟化水設備安裝調試步驟有哪些

鍋爐軟化水設備大多都是使用離子交換技術，利用陽離子樹脂吸附水中的鈣鎂離子，去除水中的鈣鎂離子，以達到降低水質硬度的作用，從而是進入鍋爐的用水成為不結垢的軟水，正常鍋爐進水硬度要求是低於0.03mmol/L。

安裝調試步驟如下：

1、設備定位

A、首先將控制閥基座的密封圈裝好，並將控制閥擰緊到罐子上面。

B、將裝好控制閥的罐子擺放在正確的安裝位置，且不得移動罐子。

C、拆下裝好的控制閥，保持罐子的位置和方向不不動。

2、安裝下布水器和中心管

A、使用PVC膠將下布水器和中心管進行膠粘對接。

B、將膠粘好的下布水器和中心管放入罐子內，並將中心管上部多出的部分進行裁切，保持中心管和罐口齊平，上下誤差不得超過2mm。

3、填裝樹脂

A、放置好中心管在罐子底部中央，並用堵頭堵住中心管上開口，防止填裝樹脂時樹脂進入中心管內。

B、將樹脂填裝入罐子內部，約70%左右。

4、安裝控制閥

A、將上布水器卡住在控制閥的基座上。

B、將控制閥安裝在罐子上，注意閥頭基座與中心管的對接。

C、擰緊閥頭和罐口的對接。

5、安裝連接管路

A、將進水管對接到控制閥進水口，建議採用PVC管、PPR管等。

B、將出水管對接到控制閥出水口。

C、使用排污管對接控制閥的排水口。

6、安裝鹽箱

A、使用吸鹽管對接控制閥的吸鹽口，吸鹽管不得超過3米，防止吸鹽水阻力過大。

B、將鹽箱放置在罐子旁邊，切記鹽箱離罐子不宜過遠。

C、將鹽閥對接吸鹽管，並放置在鹽箱最底部。

7、設備調試

A、控制閥通電，設置好各工位的參數，並將控制閥設置在反沖洗工位。

B、打開進水球閥至一半位置，觀察進水壓力表的參數，如壓力過大則要進行泄壓處理。

C、當水慢慢浸滿整個罐子時，打開進水球閥的全部。

D、觀察排水口的出水狀態，此時為反洗狀態，為沖洗罐內樹脂過程，當排水不再發黃時，可切換至運行工位。

E、打開取樣閥，取出出水水樣，並使用硬度指示劑對水樣硬度進行檢測。

8、設備運行

A、手動操作控制閥，切換所有工位，觀察工作狀態是否正常。

B、檢查連接管路是否漏水等。

C、正常運行後，後期要及時向鹽箱加鹽。

鍋爐軟化水設備是保障鍋爐使用的一個安全保障，鍋爐結垢後使用會給鍋爐帶來極大的危害，損失多餘的能量，嚴重時會引起鍋爐爆炸，造成更大的經理損失。目前國家對於鍋爐都有著極為嚴格的標准，鍋爐軟化水設備是使用鍋爐前必須要安裝的一整套水處理裝置。【潤新水處理www.irunxin.com】

② 8噸全自動軟水器鍋爐軟化水設備的操作方法

1、准備工作及注意事項。
2、調試運行前，軟化設備應按廠家要求進行安裝安裝，出水口、排污管道和閥門，自來水、電源和排水管已准備好，打開旁通閥，讓自來水沖洗管道，直到出水變清，然後關閉閥門。
3、控制器的再生程序為反洗、吸鹽慢洗（BrineRinse）快洗BrineRefill。
4、調試工作將控制器調至工作位置，讓水流入樹脂槽，當水流停止時，打開閥門將槽內空氣排出，然後關閉閥門，插上電源，觀察是否工作。
5、按ExtraCycle鍵，控制器返回工作狀態。將進水、出水、旁通閥調至工作狀態。

③ 全自動鍋爐軟化水設備的工作程序

1. 供水：未處理的水通過樹脂層，發生交換反應，產生軟水。
2. 反洗：水從樹脂層下部進入，松動樹脂，去除細碎雜物。
3. 進鹽水再生：利用較高濃度的鹽水（Nacl）流過樹脂，將失效樹脂重新還原為鈉型樹脂。
4. 沖洗：按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多餘的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。
5. 注水：向鹽箱內注水，溶解食鹽，以備下次再生所用。

④ 學校食堂用的鍋爐軟化水設備是怎樣工作的

鍋爐軟化水設備作為鍋爐的好幫手就發揮著重要的作用。 鍋爐是工業生產中常見的裝置之一，但是當鍋爐進水中包含超硬的鹽類物質，例如鈣鎂離子等，便會在鍋爐上產生水垢，從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗，甚至可能造成局部過熱而損傷部件、引起爆炸。因此工業鍋爐要進行水質軟化處理，一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的ca2+、mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內ca2+、mg2+的增加，樹脂去除ca2+、mg2+的效能逐漸降低。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。鍋爐軟化水設備正是採用類似的方式運行。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成，表示鍋爐軟化水設備的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成ca2+、mg2+與樹脂中的na+相交換，從而吸附水中的ca2+、mg2+，使水得到軟化。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水，為工業的發展帶來了極大便利。
好的成效是通過一點一滴積累生成的。鍋爐軟化水設備對於工業生產有如此大的作用，這就要求我們日常對於設備的保養與維護更為細心。畢竟，讓設備的使用效率最大化才能創造更大的價值。

⑤ 軟化水裝置操作方法

軟水器的工作過程軟化水設備工作流程示意圖，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，採用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

⑥ 軟化水設備的工作流程

全自動軟化水設備工作、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於軟化水設備實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。軟化水設備任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
該設備採用了工作反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五步工藝。不同軟化水設備的所有工序都非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制需要，可能會增減一些附加流程。
工作：有時也叫產水。
反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全暴露出來，再生的效果才能得到保證。
吸鹽：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備室採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備室採用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在實際工作用，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鍾。
蒸汽鍋爐軟化水設備是把控進水水質非常關鍵的一項設備，無論從保證蒸汽鍋爐正常安全進行的角度，還是從提高蒸汽鍋爐的運行效率與節約能源方面考慮，對蒸汽鍋爐的用水進行處理都是非常必要的。

⑦ 常壓熱水鍋爐軟化水設備使用注意事項有哪些

1、在購買或撤換鍋爐時，應對新鍋爐進行檢查，小型常壓熱水鍋爐必須有大氣連通管，管徑應符合GB/T7985的要求，在連通管上嚴禁設置任何閥門，保證接管暢通，且不得設水封，應在爐體明顯位置上噴塗「常壓鍋爐不得承壓使用和出口熱水溫度不得超過90℃的警示標識。

2、小型常壓熱水鍋爐的安裝和調試應由專業人員負責。投入使用後不得擅自改變鍋爐的結構和安裝系統管路、閥門。絕不能改作承壓鍋爐使用。

3、由於天氣寒冷，小型常壓熱水鍋爐在點火前一定要對管道進行檢查，看其循環系統是否受阻，特別要看膨脹水箱及其連接管是否結冰，確認系統暢通且未封閉時，再點火生爐。

確保鍋爐安全附件靈敏可靠：壓力表和溫度計應該定期到計量檢定部門校驗，並在校驗有效期內使用;水位表應經常沖洗，保證能看清水位;溫度控制、水位控制等裝置應靈敏可靠。操作人員應經培訓後才能上崗，鍋爐在運行過程中操作人員不能脫崗。

⑧ 鍋爐微電腦軟化水處理器操作步驟

一：准備工作和注意事項
a、 軟水設備在調試及運行前應按廠家要求安裝完畢進、出水、排污管道和閥門；
b、 自來水、電源及排水溝准備就緒；
c、 打開旁通閥，讓自來水沖洗管道至出水變清，然後關閉閥門；
d、 控制器再生程序分別為：1、反洗（Backwash）2、吸鹽與慢洗（Brine/Rinse）3、快洗（Rinse）4、鹽箱注水（Brine Refill）。
工作指示
工作狀態—燈亮
當天再生—燈閃 Service Flow 水量（工作）指示—燈閃
編程模式指示燈 Program P。M。 下午指示燈
正向Up鍵
再生Extra Cycle鍵

反向Down鍵
Step 1- Backwash Step 3- Rapid Rinse
Step 2- Brine/ Rinse Step 4-Brine Refill
二：調試工作
1. 整控制器到工作位置，讓水流進樹脂罐，當水流停止時，打開閥門以放盡罐中空氣，然後關閉閥門；
2. 插上電源，觀察是否工作；
3. 控制器時間設定，按動Up或Down鍵可調整時間，連續按住可連續調整；
4. 控制器簡單編程（控制器時間非12：01PM）
a.同時按住Up和Down鍵，5秒後控制器進入編程模式，此時編程指示燈亮，每按一次Extra Cycle鍵，控制器程序進入下一步程序；
b.產水量設定 按動Up或Down鍵可以設定軟水器再生前的產水量；
c.A Off： 流量型專用參數，不得更改。
d.退出編程 按動Extra Cycle鍵，控制器退出編程模式。

⑨ 軟化水設備 怎麼用

1． 關於軟水設備的位置選擇： 軟水器必須放置於牢固的水平地面上，距排水溝的距離以短為佳，距離鍋爐等熱源必須大於3米以上，絕對禁止靠近酸性液體或氣體。如需增加其它水處理設備（過濾器，除氧器）應予留位置。
2． 關於再生鹽罐及樹脂的位置：
應盡量安放於交換柱的附近，為充分利用鹽液，應盡力縮短吸鹽塑料管的尺寸。
3． 關於裝填石英砂及樹脂：
（1） 了保證布水均勻盡量在交換柱底部鋪放150~200mm的質量良好的石英砂（不分解產生硅的氧化物或鹽類）
（2） 裝填樹脂前，應檢查中心升降管的長度，是否合適。
先將上布水器卡入自控機頭（控制閥）底部中央承介面，再將中心管下端對准交換柱底部窩槽內，並將上端插入上布水器的下端管口，然後極小心地沿順時方向旋入交換柱上端螺口內，確認整個控制閥螺口能平整的旋入交換柱上端螺口內，以確認中心管的長短符合要求，且能使中心升降管緊密連接閥頭並保持同心。
（3） 上述試裝機頭工作完畢後，再將機頭反時針旋轉取下，再次保持中心管位
置居中，將下端原粘牢中心升降管下邊的下布水器端點對准底部的槽窩，並用軟布或塑料帶將中心升降管上端入口封死，開始均勻地裝填石英砂或樹脂。
（4） 裝填樹脂時，注意人中心升降管的周圍均衡裝填，為保證予先計算好的數
量如數裝入柱內，隨著裝置過程，應不斷向交換柱內注入清水，使之樹脂孔隙中空氣排出。維持這種水封狀態裝填樹脂是最好的方法，干樹脂很難保障如數裝入應該用的填量。
（5） 待樹脂裝填完畢後重新將控制閥沿順時針方向旋入交換柱上端螺紋口內。
同時要求保證平整。

軟化水設備
註：勿忘將上布水器裝入控制閥底座。
4． 按照安裝示意圖配接管和電源後，進行通水試驗
（1） 所有進出口管路必須有獨立支撐，絕對不可以用閥頭做支撐
（2） 啟動軟水器的開始，應先打開軟水口的排出閥門，然後緩慢開啟進水口的閥門，且保證開度由小到大，不可啟開太快，以免流失樹脂。
（3） 初次經過樹脂排出的軟水，顏色帶有微黃，測試pH值時可能小於7呈酸性，過了三至五分鍾後，出水顏色轉至無色，此時pH值上升為7（中性），同時軟水硬度已合格≤0.03mmol/L(1/2Ca2+、1/2Mg2+)
（4） 對於急待使用軟化水的鍋爐，立即可將合格軟水導入給水水箱。
（5） 對已曾用過的舊管道，與軟水器連接前必須極認真地通水沖去管道中積存的銹渣、泥土等雜物且應嚴防蒸汽進入樹脂罐而導致樹脂報廢。

⑩ 軟水設備，鍋爐軟化水設備運行原理

軟化水設備原理：
主要的工作原理就是利用陰陽離子軟化。讓原水通過陰陽離子轉化器，除去水中的，鈣，鎂，鈉等離子。出來的水就只是水分子了。沒有其他的分子，那麼就可以有效的防止水垢。
在進水為深井水或者水源硬度很大的情況下，使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量，使水中鈣鎂離子減少。如果沒有軟水器或軟水器失效，沒有及時用鹽再生樹脂，鈣、鎂鹽在反滲透膜表面因濃度急劇升高而形成難溶於水的沉澱物，堵塞反滲透膜孔，使反滲透膜的使用壽命縮短，增加設備的維護成本。
日常生活中是一般不會用到。現在軟化水設備已經被廣泛應用於鍋爐軟化水中，因為燒鍋爐用的水以前都是直接用自來水，後來縷縷發生鍋爐爆炸。那是因為水在鍋爐底部結一層厚厚的水垢而引發的。
鍋爐軟化水原理：
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂（軟水器），將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能