頭盔生產需要哪些設備

Ⅰ 做摩托車頭盔需要什麼機器

想辦廠連機器都不知道抄只說明你不是這方面專業的人，摩托車頭盔廠需要什麼機器?取決於你想做一個多大的工廠和面向一個什麼樣的市場。外殼要注塑機，注塑不僅僅只要注塑機還要其他的輔助機器。裡面的EPS需要發泡機、鍋爐、成型機，噴漆的還需要一系列的機器。。。。。
原料的話，出口的和國內銷售的材料是不同的,所以不知道你的市場是哪裡就無法給出准確的原料。

Ⅱ 請問生產頭盔需要哪些機械設備

你好，生產頭盔主要用到注塑機，塗裝噴塗線設備，這兩種主要機械都是用到台機減速機的蝸輪蝸桿減速機電機。

Ⅲ 頭盔是ABS材料的還是聚丙烯的好

pp的耐沖擊、耐溶劑和耐老化性能全面強於abs，市售頭盔有說明材質為前者請優先選用。abs只是易於加工成型價格低廉但各性能遠不如聚烯烴分子。以下為實際說明：

耐溶劑：pp耐一般有機溶劑，abs不耐丙酮、二甲苯和醋酸乙酯等，浸入乙醇會發白溶脹。

耐沖擊：pp的各項強度模量至少為abs的兩倍，且不易產生脆裂和應力折斷。

耐老化：pp常見於10年壽命的水暖管件，哪家公司用abs做水管的？熱脹冷縮易酥裂。

abs因受共聚結構中的pan和ps兩端影響只適合快速熱熔成型做外殼，優點僅限於此。

(本提問自2021年11月23日補全修訂，已替代2020年12月22日舊版本)

Ⅳ 頭盔必須達到哪些要求

一個頭盔究竟是好是壞，達到什麼條件才是一個合格的摩托車頭盔，口說無憑，各個國家，乃至各個不同的組織都有自己的標准，所謂的標准，就是規定了頭盔殼體能承受多大的沖擊、鏡片的視野范圍、扣帶的拉力等等各方面的數據測試等級。目前市面上比較常見且權威性的標准有以下7個：
1 中國GB標准
即日常我們口中所說的3C認證，中國摩托車頭盔標准要從1989年說起，89年是第一版，98年第二版，2010年第三版，也就是GB811-2010摩托車乘員頭盔標准一直沿用至今。國標參考了ECE、JIS、中國台灣CNS標准。國標里明確規定，A類頭盔(即全盔和四分之三盔)應不大於1.6KG，B類盔(即半盔)應不大於1.0KG，這點對於很多國外品牌頭盔是一道坎。如果嚴格按照國標來，各方面不會差。
2 DOT
DOT,DEPARTMENT OF TRANSPORTATION National Highway Traffic Safety Administration，美國交通運輸部公路交通安全管理局制定的標准，DOT一般分為A、B、C三級，其中C級標准最低，僅達到了美國運輸部(DOT)規定的最低性能條件。
DOT標准里，比較特別的是其穿透測試(penetration test)，即尖銳物體刺穿頭盔的測試，正經認證DOT頭盔，一般比較厚實，還有頭盔表面突出物不能超過5mm，帶耳朵的異形頭盔肯定過不了。
DOT標准證書是由美國交通局頒發的，若在市場上抽檢到頭盔不合格即進行整體召回。
3 ECE
ECE，Economic Commission of Europe，聯合國歐洲經濟委員會汽車法規，汽車、摩托車等機動車都在其范圍內，其中適用於摩托車頭盔的編號為ECE—R22/05，是歐盟國家的強制性標准。
目前ECE是所有標准里最全面的，也是管控最嚴格的的標准。整整78頁的內容，連標簽尺寸都有詳細的規定。標准集合了突出物和防摩擦檢測;佩戴裝置強度檢測;視野檢測;保護區檢測;鏡片檢測;沖擊吸收檢測等6大檢測項目。
質量管控方面分為批量控制和連續控制，批量控制是指首批生產的3200頂頭盔隨機抽出全盔60頂或半盔50頂到檢測中心進行檢驗;連續控制是指每生產3200頂就需要對頭盔進行抽出5頂頭盔進行檢驗和數據記錄。據這個標准測試的設備有很多，大廠才會有。
4 SNELL
SNELL是Snell紀念基金會(Snell Memorial Foundation)，它是美國一個致力於頭盔安全標準的研究、教育、測試和研發的非營利性組織。
在1956年,William pete Snell的賽車手在一次比賽中頭部受到重創而死亡。
為了紀念他，他的親屬、朋友和一些科學家和賽車手等在1957年成立了一個以他的名字命名的非營利性質的紀念基金會。
它在行業內有一定影響，至少每五年根據新的研究結果和現有技術更新一次標准，今年是更新標準的大年，國內摩友期待已久，通常也願意花大價錢求購SNELL認證款頭盔。
SNELL認證最大的特點是對不同用途的頭盔，都提供了不同的測試標准。通過Snell認證的頭盔可以在賽道上佩戴。
5 SG 、JIS 、MFJ
三個放一起是因為都是日本國內標准。SG，即「Safety Goods」的縮寫，是由日本消費品安全協會ConsumerProct Safety Association，簡稱CPSA，制定的自願性的產品安全保證標志。
JIS，即「Japanese Instrial Standards」，日本工業標準的簡稱，日本國家級標准中最重要、最權威的標准。由日本工業標准調查會(JISC)制定。
大部分知道JIS，一些人知道SG，極少數人知道MFJ。
MFJ，即為「Motorcycle Federation of Japan」，成立於1961年，是日本負責處理摩托賽車的法人單位(類似於國內汽車協會摩托車分會)，這個組織除了處理賽事規章、組織開展國內摩托賽事，要參加日本國內的正規的摩托車比賽，必須穿戴有MFJ認證的頭盔。
6 SHARP
即為The Safety Helmet Assessment and RatingProgramme，是英國一家隸屬於政府的非盈利組織。
SHARP的沖擊測試是所有標准中最復雜的，它會用7個頭盔進行沖擊測試，其中6個頭盔會進行6米/秒，7米/秒，8米/秒對頭盔的前，左，右，頂，後這5個檢測點進行平砧和鈍錐砧沖擊測試，共測試30次;最後一個頭盔會進行左，右兩點的斜摩擦沖擊測試。
最終得出的沖擊結果通過計算公式來判斷頭盔的星級，5星是最高等級，1星是最低等級。
7 FRHPhe
FRHPhe ，即FIM Racing Homologation ，國際摩托車運動聯合會賽車認證，它為了保證每一位競賽選手的安全，出台的一套適用於MotoGP賽事的頭盔安全標准，這個標準是目前世界上最難通過的標准，沒有之一。
FIM的沖擊標准規定沖擊速度達到8.2米/秒，且HIC(頭型受傷系數)少於2880，Peak.Acc值少於275。
還有一個特殊的地方是FIM頭盔的認證是通過每一個型號的每一個尺碼獨立檢測的。
我們通過官網可以查詢到所有通過認證的頭盔。
國內常見的頭盔認證標准就是以上7種，每一個標准都能長篇累牘，標准間的差異下篇再述。
戴過的頭盔多了，會對這些標准有自己的理解，從而有個排位。
看到這里是不是對頭盔有更深的了解了呢?
戴上頭盔騎行，做一名尊貴的騎士!

Ⅳ 運動頭盔成品工藝流程

運動頭盔成品工藝流程：先用uv列印機列印圖案在片材上面，然後再用吸塑機吸塑成型，再用其他的輔助設備完成最後工序，成品製作完成。

Ⅵ 生產自行車頭盔需要的設備

一般就是制模機和壓模機，膠什麼的，工人手動即可。

Ⅶ ls2頭盔是哪個公司

Ls2頭盔國產，由江門鵬程頭盔有限公司生產，為了生產出更完美的產品，江門鵬程頭盔有限公司不僅配備了電腦全自動注塑機、自動噴塗流水線、德國先進的生產設備，還從加拿大購買了先進的頭盔安全檢測設備，確保了每一款頭盔的安全性能，為消費者的生命安全提供了有力保障。鵬程的產品全部出口，德國TUV認證已全面實施。其產品已通過歐洲ECE、R2205、SNE等認證。鵬程公司每年都投入巨資進行產品研發和創新，努力提高產品質量，打造民族品牌。本文到此結束，希望對你有所幫助。

Ⅷ 摩托車頭盔廠有一些什麼流程，需要些什麼供應商，要些什麼配件。

頭盔生產流程：
注塑
殼體處理（水磨
修邊
等）
噴漆（底色/罩光等）
沖床
車內襯
貼花
安裝
供應商：
泡沫廠
布料廠
塑料廠
油漆廠
鏡片廠
模具廠
紙皮廠

Ⅸ 頭盔生產商屬於什麼行業

生產頭盔屬於機械加工行業，對於CNC、注塑機、模具等依賴高，自動化對於機械手、吸料機、上下料機械手需求大，後段包括噴漆、印花、組裝、包裝，對於自動化設備依賴也高。頭盔外殼主要是聚碳酸酯材料(PC)、PC/ABS 合金材料、碳纖維材料、玻璃鋼材料等。

Ⅹ 做一個頭盔生產線需要哪些設備

1.殼體製作
聚碳酸酯頭盔外殼的製作，使用共聚樹脂材料（例如通用電氣生產的Lexan EXL），這種材料與ABS樹脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物）相比擁有更好的沖擊阻力和熱阻。另一方面，該材料上還可以更好的配合使用環保的水性塗料。樹脂以液態注入頭盔外殼模具機器，通過子母模具的擠壓成型。每一副頭盔模具針對不同尺寸同樣經過CAD/CAM模型設計，用於製造頭盔的模具都有使用周期，每推出一款新頭盔就要淘汰一批模具。從注入到成型，每一個頭盔模具用時大約60秒鍾。
【注塑】需要用到注塑機。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。
【材料】頭盔一般是PC+ABS合金料，比普通的ABS樹脂材料好，強度和韌性提高了許多，在低溫沖擊性能上也提高了不少。
2.帽芯製作
使用EPS（膨脹性聚乙丙烯）頭盔襯里，EPS不僅便宜質輕還是很好的頭部保護材料。實際上，區分一個普通頭盔和一個優質頭盔的區別點之一就是聚乙丙烯的質量。比如，有的頭盔廠商採用一樣的聚乙丙烯材料製作整個襯里，有的則專門針對用途、造型開發不同厚度、強度、形狀的聚乙丙烯襯里。頭盔襯里模具塑形完成後，會在頭盔模具設計有很多孔洞和通道，目的是用於散熱、排水、釋放壓力等。
【內襯材料】聚乙丙烯。不同質量，不同廠家的材料是不同的。
3.打磨、塗裝處理
頭盔打磨過程有些廠家採用機械化工序，有些則保持人工處理。表面經過處理後，頭盔會進行噴漆和貼花工作，貼花由電腦設計完成並列印，由人工貼制完成。最後經由拋光處理一顆頭盔就基本製作完成了。
【打磨】需要打磨自動化設備。
【噴塗】需要用到噴塗生產線。
【貼花】設計出貼花，人工貼好，最後對頭盔拋光，
4.組裝、包裝
頭盔完成後，把頭盔配件組裝好，隨機抽樣檢查，包裝完畢，所有的流程就都結束了。
【組裝】可以使用自動化設備，頭盔裝配生產線。
【包裝】可以人工打包，碼垛。也可以用碼垛機和包裝流水線。
總結：生產頭盔，如果全套使用自動化設備，需要傳送帶，注塑機，打磨自動化，噴塗生產線，頭盔裝配生產線，碼垛機，包裝流水線等。這些設備價格昂貴，技術要求高。大約需要80萬左右。