機車制復造?那是標準的重型設備制製造,基本上——機械製造這一套東西都得齊全,各種機床都要有,而且很多都要大型機床,精度也不能差了。當然,干這個的都是大廠,以中國之大,工業規模之龐大,製造機車的工廠也沒幾家。
2. 汽車製造廠包括哪些設施設備以及類似平面布置圖是什麼樣子
這是一個很大的工程,估計一時半會兒也說不清楚!找個設計單位問問吧!
3. 一輛汽車的生產的完整工藝流程是什麼啊需要哪些生產設備
一輛汽車的生產的完整流程包括四個最主要的生產工藝:1、沖壓 2、焊裝 3、塗裝 4、總裝
沖壓工藝:沖壓是所有工序的第一步,操作起來講其實比較簡單,先是把鋼板在切割機上切割出合適的大小,然後在一台沖壓機床進行初始的切割,這個時候一般只進行沖孔、切邊之類的動作,以便於下一操作,在進行簡單的沖孔、切邊後,就會進入真正的沖壓成形工序。
沖壓成形由沖壓機床和模具實現,每一個工件都有一個模具,只要把各種各樣的模具裝到沖壓機床上就可以沖出各種各樣的工件,模具的作用是非常大的,模具的質量直接決定著工件的質量。每一個工序大多都是先經過沖壓成形,然後再經過沖孔、切邊、翻邊等等工序,最後才會成為所需要的工件。
焊接工藝:在汽車車身製造中應用最廣的是點焊。兩塊車身零件焊接時,其邊緣每隔50—100mm焊接一個點,使兩零件形成不連續的多點連接。焊好整個轎車車身,通常需要上千個焊點。
焊點的強度要求很高,每個焊點可承受5kN的拉力,甚至將鋼板撕裂,仍不能將焊點部位分離。另外也大量的採用鉚接的方式加工車身。
塗裝工藝:塗裝對於汽車製造來講有兩個重要作用,第一是對汽車防腐蝕,第二是給汽車增加美觀。塗裝工藝過程比較復雜,技術要求比較高。
主要有以下工序:漆前預處理和底漆、噴漆工藝、烘乾工藝等,整個過程需要大量的化學試劑處理和精細的工藝參數控制,對油漆材料以及各項加工設備的要求都很高,因此塗裝工藝一般都為各公司的技術秘密。
總裝工藝:總裝就是將車身、發動機、變速器、儀錶板、車燈、車門等構成整輛車的各零件裝配起來生產出整車的過程。現代轎車裝配作業中,藉助計算機和機械手的幫助。但有些工序卻難以讓機械手操作,例如儀錶板、內飾件安裝等,耗費人工最多的地方就是內飾件裝配。
一般的總裝車間主要有四大模塊,即前圍裝配模塊、儀錶板裝配模塊、車燈裝配模塊、底盤裝配模塊。經過各模塊裝配和各零部件的安裝後再經過車輪定位、車燈視野檢測等檢驗調整後整輛車就可以下線了。
4. 汽車製造的四大工藝都有什麼
隨著汽車工業的快速增長,現在路上的汽車是越來越多,從目前汽車的生產速度來看,基本上新建的汽車工廠都能夠保持1分鍾下線一輛車;上汽大眾新建的工廠,最快是能夠在51秒下線一輛車,當然這是極限速度,正常是1分鍾一輛車,感覺造車速度還是挺快的。
上汽大眾車輛是推動式製造,基本上車企都是這樣的,消費者在4S店交定金下單,4S店匯總車輛需求,汽車工廠安排生產,這樣買車的人就需要等待,工廠也不會出現庫存車,所以遇到銷量好的季度,那麼買車都需要等待一兩個月,就比如朗逸這款車,有時候一個月賣出5萬輛,就算1分鍾生產一輛,按二班11小時制算,那麼一個工廠滿打滿算也造不出4萬輛車,並且還有其它車型要同時製造。隨便再說一句,大眾工廠造車設備90%是從德國進口,每一款新車的調試,都需要德國人來配合完成;國產車工廠也是如此,雖然是國產車,但是造車的設備基本上都是進口的。
5. 生產汽車電子產品的設備有哪些
應該不需要什麼太特殊的設備吧。只是電子部分的話,貼片機、迴流焊、波峰專焊這些電屬子產品通用設備就可以了吧。感覺主要是電路設計時採用的晶元以及接插件什麼的會需要是汽車級的,而且介面啊通信啊等一系列的規范方面也要滿足汽車需求
6. 汽車製造一般用到哪些焊接設備
電阻點焊汽車車身裝焊包括車架、地板、側圍、車門及車身總成合焊等的裝配焊接,在裝焊生產過程中大量採用了電阻點焊工藝。據統計每輛汽車車身上,大約有3000~4000個電阻點焊焊點。在汽車車身裝焊工藝中,點焊工藝仍處於主導地位,電阻點焊技術的應用實現了汽車車身製造的量產化與自動化。
在汽車車身裝焊生產線上使用的電阻點焊設備,主要有以下三類:
①懸掛式點焊機主要應用於車身裝焊生產線上的定位焊工位,或者是用於焊點位置復雜(不宜實現自動化)部件的焊接。手工作業,自動化程度低。
②多點焊專機多點焊工藝的優點是生產效率高,焊接變形小。其缺點是不能適應於多種車型的生產,柔性差。
③點焊機器人點焊機器人在現代化車身裝焊生產線上被大量採用,可以提高裝焊生產的自動化程度,減輕操作者的勞動強度,提高生產效率,保證焊接質量。點焊機器人主要用於車身裝焊的補焊工位、車身總成合焊工位等。而且,由於點焊機器人的採用,實現了車身裝焊的柔性化生產方式–多品種、少批量混線生產。
電弧焊汽車車身裝焊生產中,主要在車架、地板等的主焊工位進行手工補焊作業,在副車架等分總成工件的焊接工位有孤焊機器人的應用。
在汽車零部件的生產中廣泛地採用了點焊、凸焊、縫焊、對焊及電弧焊等焊接工藝。例如:橫梁總成托架點焊,傳動軸平衡片凸焊,汽車燃油箱縫焊,汽車輪圈連續閃光對焊,汽車轉向臂、消聲器、凈化器殼體的電弧焊等。
7. 汽車發動機裝配生產線的設備有哪些
整條生產線包括來發動機總裝線源和缸蓋裝配線,涵括物流系統、托盤夾具、物流小車、擰緊機、打標機、檢測機、壓裝機、翻轉機、懸掛起重機、鋼結構、照明風扇系統等各種設備及工具。
發動機裝配工藝流程
1、 零件准備及陪送工藝流程 零部件、拆包、清洗、送裝配線
2、 發動機部件裝配工藝流程
缸蓋:壓裝氣門油封→裝進排門→裝氣門鎖夾→裝搖臂總成→裝進排歧管→送總裝。
缸體:打發動機號→拆下連桿蓋→裝曲軸→擰緊主軸承蓋螺栓→送總裝。
3、 發動機總裝工藝流程:
機體上線→翻轉→塗膠、裝後端蓋→裝活塞連桿→翻轉→擰緊連桿螺栓→裝機油泵、水泵→裝飛輪→裝離
合器總成→測定曲軸驅動力矩→裝油底殼→裝汽缸蓋→裝機油濾清器、發電機→裝凸輪軸→裝變速箱→裝啟動電
機→總成泄露試驗→送試驗。
4、 出廠檢驗
8. 汽車零部件生產需要用到什麼設備
發動機零部件
發動機總成、活塞連桿組、曲軸飛輪組、機體組、泵、進排氣系統、發動機懸架、配氣機構、潤滑系統、燃油系統、冷卻系統、點火系統、齒輪、軸瓦、其他、
底盤零部件
傳動系統、制動系統、轉向系統、行駛系統、制動器總成、制動器配件、轉向機總成、離合器、安全制動裝置、車架與車橋、變速器、差速器減速器、其他、
車身零部件
保險杠、葉子板、駕駛室、儀表台、鈑金件、雨刷系統、中網、車鏡、車門、汽車玻璃及車窗、車廂及配件、座椅及附件、發動機蓋、其他、
電氣零部件
感測器、發電機、控制器、調節器、繼電器、車燈、開關、喇叭、電機、線束、啟動馬達、儀表和控制線、汽車空調、車載電腦、其他、
通用件及其他
緊固件和標准件、沖壓件和擠壓件、塑料件、連接管、軸承、橡膠五金件、密封件、液壓件、修理包、皮帶、其他、
工藝橫向件
鑄造件、鍛造件、塑料件、沖壓件、橡膠件、機加工件、其他、
維修保養工具設備
扳手、舉升機、扒胎機、烤漆房、平衡機、校正儀、起子、空壓機、清洗機、千斤頂、其他、
原材料
皮革、膠水、海綿、摩擦材料、隔音材料、絕緣材料、油脂、其他、鋼材、
油液劑
製冷劑、降凝劑、改進劑、上光劑、研磨劑、燃油添加劑、清洗劑、密封膠、防凍液、冷卻液、玻璃防霧劑、其他、
工裝設備
檢具、模具、夾具、工裝、非標設備、其他
9. 汽車生產線有哪些自動化設備
汽車生產線現在可不只是需要單一的自動化設備喔,而是更加註重提供一個完整版的解決方案 。像馬達自動組權裝線、RSU組裝測試線、換擋離合電機裝配測試線、電子控制單元裝配與測試線等等。這種解決方案多出現於非標行業,旨在為客戶減少生產成本,提高生產效率等。finern.com/procts.html
10. 汽車製造用到哪些設備
好象得有瑞士的什麼自動組裝機械手,美國的什麼自動檢測儀器,還得有德國的自動噴漆機械回手,檢查密封性的答儀器… 就知道這么多了,這還是在電視上看的。 你最好上一些汽車廠家的網站,或許對你有幫助。