⑴ 怎麼評價某生產線的自動化水平
從零件進入自動倉庫(物料追溯管理),根據訂單自動投入生產線(ERP),產線自動生產(收集數據:良品數,不良品數,設備異常信息,生產節拍,生產型號信息等),在利用AGV自動搬運系統進入倉庫再出貨,這樣一個整個的過程,才是未來工業發展的方向,也是我們努力奮斗的目標!
自動化物流系統/MES系統/信息/質量追溯系統/倉庫管理系統/生產自動化等
⑵ 如何提高企業精益生產效率,提升自動化水平
國家電業在一定程度上可以稱為消費類產品的支柱產業,因此,一個國家的綜合國力常常需要通過家電業來體現。在近幾年,我國的家電製造業已經有了突飛猛進的變化,我國更是成為了全球家電製造業的核心。但是金融危機的到來使我國的家電製造業不斷落後,作為消費類電器製造業在現階段面臨著嚴峻的挑戰。
一、我國自動化製造技術特點
1、強調人力資源的重要性
在精益生產中的自動化技術對於人力資源尤為重視,員工的智能和創造力被看作一個企業實現精益生產最重要的成功因素,也是未來企業持續發展的有效動力。
企業實行精益生產時,會將的所有職工一視同仁,把他們放在同等的地位對待。對於員工提出的建議和意見會極為重視,尊重員工的每一個想法。精益生產方式對於職工的培訓上崗也格外重視,通過培訓,企業高層可以看到每一個員工的潛力並充分挖掘他們的潛力,使他們在企業中創造出最好的業績。當然,團結合作也是精益生產中的要求。在確立企業發展目標的前提下,在精益生產中對於團體的工作內容和劃分是比較模糊的,但是卻格外要求各職工相互間協作,共同合作完成工作,創造效益。
2、精簡和高效
精益生產的目的在於有效減少企業生產時過多佔用的資源,從而降低企業管理和運營成本。對於企業生產來講,精益生產是一種理念,一種生產上的戰略。精益生產中的自動化技術具有精簡高效的特點,同時又以顧客為出發點充分滿足其需求和期望。
把顧客的需求作為企業經營的出發點,對於一個企業來說具有重要影響。精益生產中的自動化技術在一定程度上推進了生產的均衡化同步化,保證了整個生產過程中的質量,降低了環節上的浪費,從而實現了柔性生產和一零浪費,並最終提高了企業的競爭力和經營業績。
3、業務控制觀的改善
傳統大批量生產方式中的自動化技術是基於用人制度的僱用關系,在工作中強調的是個人工作的高效分工。但精益生產源於日本,又受東方文化的影響,在精益生產中的自動化技術強調的是工作團體的協調合作,這樣可以防止個人工作對企業產生的負效應。這樣就可以消滅業務控制中的浪費。
傳統的生產方式把生產過程中產生的一定量次品看作生產過程中的必然結果。但實際上這些次品完全可以通過在精益生產中使用自動化技術來減少,通過組織的分權與人的協作,便可以消滅次品帶來的不良效果,次品也會減少,從而實現企業經濟效益的提高。
二、我國自動化現狀及問題
1、企業信息傳遞方式落後
精益化生產是以Internet/Intranet的供應鏈為基礎的管理模式,要在精益牛產中發展自動化技術就需要充分利用EDI/Internet,但就目前我國的情況來看,企業信息傳遞方式還是較為落後,缺乏科學的合作對策與委託實現機制。
因此,精益生產中的自動化技術在我國的普及面也很窄,除了大學和科學院所,只有一些大型企業才能使用精益生產中的自動化技術,在他們的使用過程中還缺少對精益生產中的自動化技術的深入調查,對於精益生產所產生的反饋信息未能進行收集總結。
2、未能與企業實際結合
企業推行精益化生產方式是一個較為重大的策略改革,需要結合企業實際制定具有企業特色的精益化生產方案。但是就我國目前情況來看,我國企業外部資源利用低,在與供應商的合作上也未能形成共識,依然沿用傳統的計劃經濟體制,在選擇供應商時也缺少主動性和積極性,這對於一個企業的發展來講是極其不利的。精益化生產中的自動化技術只有與企業的改制、改組、改造緊密結合。才能發揮其應有的效果。
3、工作人員的理念
精益生產中的自動化技術是一個復雜的實用技術,需要工作人員對精益生產方式的基礎和條件擁有深刻的認識。但現在的大多數企業都對精益生產的基礎與條件概念模糊,這直接影響了企業在精益生產中推行自動化技術的改善。精益生產中的自動化技術需要一個持續改善的過程,但國內很多企業忽略了持續改善的重要性,對精益生產方式沒有足夠的認識,導致企業存實施過程中沒有建立完善的制度。
4、職員的職能分散
我國許多企業在推行精益化生產方式時,沒有對質量管理、技術改造、市場研究、等方面按職能劃分,職能比較分散模糊,有些企業甚至成立所謂的專門的領導機構,各行其是,這對於企業實行精益化生產方式中的自動化技術是極其不利的。
在應用精益生產時,有些企業沒有深入了解精益生產的背景及其特定環境,只是憑借印象地對精益化生產中的自動化技術生搬硬套,有的甚至只採用一種技術,使精益生產的推廣應用流於形式,沒有達到預期的效果,有的甚至產生了不良效應。調整精益化生產中的自動化技術需要經過持續不斷的改善與努力,只有這樣才能實現企業整體化效益的提高。
三、我國自動化的發展前景
一直以來,企業都是希望通過管理思想上的先進化、標准化來提高生產的效率,並且降低生產的成本使生產得以提高,獲得更大的效益。而精益生產模式正是為企業提供了這樣的一種方式,在精益生產中使用自動化技術使企業的生產線快速發展,對生產技術以及生產管理產生了重要影響。隨著社會的不斷進步以及科學技術的不斷發展,在目前的環境下,我國的精益生產理論和方法隨之廣泛應用傳播。將自動化技術應用到精益生產中更是促進了我國自動化技術的提高。
但值得注意的是,就我國目前自動化技術的遍及度來看,我國企業為了實現精益生產首先要做到的是減員增效。因為現在的很多企業都存在人浮於事的現象,工作人員很多,事很少,實際需要的人員多於目前的崗位,這無疑對企業效益造成了影響。事實上,企業應該對工作人員要求提高效率,達到用最少的人獲得最大的效率,從而得到最高的效益,這才是一個企業實行精益生產的最終目的。
精益生產普遍應用在自動化產業上,它使自動化技術可以由精益生產大量生產過渡到精益生產,精益生產對於企業來講最大的好處在於它有效地減少了浪費,通過在精益生產中使用自動化技術可以精確地定義生產的價值,減少各環節上的生產消耗浪費。將精益生產中的自動化技術進一步發展應用到產品開發、製造、采購和服務顧客各個方面,從長遠來看,便可以為企業降低成本、增加效益、提升核心競爭力。
當前,精益生產中的自動化技術在我國發展還相對落後,但在近幾年的發展下還是有所進步。在精益生產的理論研究上,我們不能盲目借鑒,更應該結合我國國情對精益生產中的自動化技術進行完善改進。精益生產己經成為企業成功的必經之路,如何在企業更好地實現精益生產模式自動化技術,需要整個企業的共同努力,只有始終堅持,才能實現目標。
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⑶ 能做出來一個自動化設備在機械設計裡面屬於什麼水平
能做出來一個自動化設備在機械設計裡面屬於一般水平,只要是一個合格的機械工程師,都是可以做出來一個自動化設備的,除非是做出大型自動化設備,那就不是一個工程師可以搞得了的。
⑷ 數控開料的水平孔怎麼打,側孔機該用哪種最好有相應的軟體支持.
數控開料機不能打水平孔,可以用側孔機來解決,側孔機的選擇可以參照網路經驗:http://jingyan..com/article/870c6fc371b5c5b03fe4bebb.html現在的側孔機都是可以和傢具生產軟體對接的,只是有的傢具軟體商沒有設備對接能力,所以在選擇傢具生產軟體時必須慎重。
⑸ 辦公室自動化水平怎麼填
高級。
自動化水平是指一個電廠實時生產過程實現自動控制所達到的程度。
其中包括參數檢測、數據處理、自動控制、順序控制、報警和聯鎖保護及其系統的完善程度,最終應體現在值班員的數量和過程安全、經濟運行的實際效果上。
⑹ 自動化程度低怎麼改善
您是從事哪個行業的?目前各各行業都有自己獨特的自動化設備。想要提高自動化程度,引進自動化設備是關鍵。有設備的還可以在原有基礎上增加感測器的方式提高自動化程度。增加PLC的使用量等都是提高自動化程度的方法。
⑺ 卧式機床怎麼打動態水平
用水平儀來進行調整導軌的直線度之前,應首先調整整體機床導軌的水平。將水平儀置於導軌的中間和兩端位置上,通過床身下調整墊鐵的高低來使機床導軌達到的水平狀態,使水平儀的氣泡在各個部位都能保持在刻度范圍內。
⑻ 一人可完成上彈、較炮、設定諸元、射擊,PCL-181的自動化水平如何
這個設備的自動化水平非常強大,尤其是在使用的時候非常方便,同時又可以節省兵力和時間。尤其是在瞄準目標的時候,根本不需要人力的幫助。在這個過程當中,可以直接使用設備來瞄準目標。同時還可以使用最簡單的操作,來對目標進行攻擊。
所以說科技的進步非常重要,在這個過程當中也能夠為軍事發展奠定基礎。如果沒有自動化的情況下,想要完成這些操作非常復雜,尤其是在攻擊目標的時候,也會耗費很多的力氣。但是有了這樣的設備之後,大家會發現所有的操作都變得特別簡單。因為在操作的時候,卡車炮也配備了非常先進的技術,在這個過程當中可以使用機械的方式完成所有的操作。而且181的射程非常遠,在這個過程當中也會起到很好的作用。