乙炔站主要有哪些設備組成

① 氣焊時需要哪些設備和工具

焊熔劑氣焊熔劑的作用 氣焊過程中，被加熱的熔化金屬極易與周圍空氣中的氧或火焰中的氧化合生成氧化物，使焊縫中產生氣孔和夾渣等缺陷。為了防止金屬的氧化及消除已經形成的氧化物，在焊接有色金屬、鑄鐵以及不銹鋼等材料時必須採用氣焊熔劑。常用氣焊熔劑及選用 氣焊熔劑應根據母材金屬在氣焊過程中所產生的氧化物的種類來選用。所選用的熔劑應能中和或溶解這些氧化物。中性焰：當O2/C2H2 = 1~1.2時，燃燒所形成的火焰。火焰結構可分為三部分：焰心、內焰、外焰。焰心是由未經燃燒的氧氣和乙炔組成。焰心外表分布一層由乙炔分解所生成的碳素微粒，溫度較高(約900℃) ，熾熱的碳粒發出明亮的白光，呈尖錐狀，輪廓清楚。內焰主要由乙炔和不完全燃燒的產物(H2和CO)組成，其有還原性，呈藍白色，輪廓不清楚，與外焰無明顯界線。內焰的溫度很高，最高可達3150℃。外焰是由CO和H2與空氣中的O2完全燃燒後產生的CO2和水蒸氣組成，具有氧化性。外焰的溫度在1200一2500℃范圍內，由里向外逐漸由淡紫色變為橙黃色。

② 氧乙炔焊接設備有哪些

包括 瓶裝氧氣,瓶裝乙炔氣,氧氣減壓器,乙炔減壓器,氧氣回火防止器,乙炔回火防止器,氧氣膠管,乙炔膠管,焊炬,焊嘴,焊料,助焊劑,汽車車身修復技術不大清楚

③ 什麼叫氣焊氧乙炔氣焊設備包括哪些部件

利用可燃氣體和助燃氣體混合點燃後產生的高溫火焰來熔化兩個被焊件連接處的金屬，使被熔化的金屬匯集成一個共有的熔池，在冷卻凝固後形成一個不可分離的接頭，這種焊接方式就是氣焊。

氧乙炔氣焊設備主要包括氧氣瓶、乙炔氣瓶、減壓器、焊炬、軟管，如圖5-3所示。

圖5-3 氧乙炔氣焊設備

1.氧氣瓶 2、12.高壓表3、9.低壓表4.焊嘴 5.焊槍 6.氧氣調節輪 7.乙炔調節輪 8.軟管 10、13.接頭 11.乙炔氣瓶

④ 乙炔氣瓶充裝站必須備什麼裝置

乙炔氣瓶充裝站必須備裝置：
乙炔壓縮機、高壓乾燥器、充灌排等。

⑤ 乙炔站屬於什麼類生產廠房

屬於甲類。

乙炔站常見於工廠的廠房，主要的作用是盛放乙炔。

在站區范圍內根據不同情況組合有制氣站房（包括電石發生器.正水封.逆水封.安全水封和清凈塔.升壓機組成）、灌瓶站房、電石庫.電石渣處理房和其他有關輔助建築物和構築物等的統稱，並是乙炔廠的同義詞。

乙炔站、乙炔匯流排間的布置，應根據下列要求，經技術經濟方案比較後確定：

一、乙炔站嚴禁布置在易被水淹沒的地點。

二、不應布置在人員密集區和主要交通要道處。

三、氣態乙炔站、乙炔匯流排間宜靠近乙炔主要用戶處。

四、應有良好的自然通風。

五、應有近期擴建的可能性。

由於乙炔氣體具有爆炸極限范圍寬、爆炸下限低、點火能量小等危險性，極易導致火災爆炸事故。

⑥ 乙炔生產工藝流程及有關設備的操作要點和注意事項 有關設備的簡介

實驗室中常用電石跟水反應製取乙炔。電石中因含有少量鈣的硫化物和磷化物，致使生成的乙炔中因混有硫化氫、磷化氫等而呈難聞的氣味。在常溫下，電石跟水的反應是相當激烈的，可用分液漏斗控制加水量以調節出氣速度。也可以用飽和食鹽水代替水，這樣，可以使反應較平穩。通常，乙炔發生裝置用燒瓶(或廣口瓶)和插有分液漏斗及直角導氣管的雙孔塞組成。檢查裝置的氣密性良好後把幾塊電石放入燒瓶，從分液漏斗滴水(或飽和食鹽水)即產生乙炔。如果把電石跟水的反應式寫成：
CaC2＋H2O→C2H2↑＋CaO
是錯誤的。因為在有水存在的情況下，CaO不可能是鈣的最終產物，而Ca(OH)2(CaO水化)是最終產物才是合理的。正確的化學式應是：
CaC2＋2H2O→C2H2↑＋Ca(OH)2
為了得到較純凈的乙炔，可以把從發生器出來的氣體先經CuSO4溶液洗氣再收集。乙炔只微溶於水，應排水收集。用電石跟水反應制乙炔不應使用啟普發生器，塊狀電石和水在常溫下即能發生反應，表面上似乎符合啟普發生器的使用條件，但當關閉啟普發生器的活塞時，乙炔氣雖能把水壓進球形漏斗以使電石跟水脫離接觸，但集存在球體內的大量水蒸氣(電石跟水反應放熱)卻仍在緩緩繼續跟電石發生反應，就是說，關閉活塞後，乙炔不能完全停止發生。這樣，乙炔將緩緩從球形漏斗的上口間斷逸出。平時，我們總能聞到電石有難聞的氣味，就是因為電石跟空氣里的水蒸氣反應的結果。如果小量製取乙炔時，也可以用試管配單孔塞作反應容器，但應在試管口內鬆鬆塞一團棉花，以阻止泡沫進入導氣管。
乙炔在高溫下分解為碳和氫，由此可制備乙炔炭黑。一定條件下乙炔聚合生成苯，甲苯，二甲苯，,萘，蒽，苯乙烯，茚等芳烴。通過取代反應和加成反應，可生成一系列極有價值的產品。例如乙炔二聚生成乙烯基乙炔，進而與氯化氫進行加成反應得到氯丁二烯；乙炔直接水合製取乙醛；乙炔與氯化氫進行加成反應而製取氯乙烯；乙炔與乙酸反應製得乙酸乙烯；乙炔與氰化氫反應製取丙烯腈；乙炔與氨反應生成甲基吡啶和2-甲基-5-乙基吡啶；乙炔與甲苯反應生成二甲笨基乙烯，進一步催化劑裂化生成三種甲基苯乙烯的異構體：乙炔與一分子甲醛縮合為丙炔醇，與二分子甲醛縮合為丁炔二醇；乙炔與丙酮進行加成反應可製取甲基炔醇，進而反應生成異戊二烯；乙炔和一氧化碳及其他化合物(如水，醇，硫醇)等反應製取丙烯酸及其衍生物。
也可由天然氣熱裂或部分氧化制備

⑦ 乙炔生產工藝流程及有關設備的操作要點和注意事項 有關設備的簡介

你好，希望能幫到你：
1 溶解乙炔生產工藝流程
溶解乙炔是將生產的氣態乙炔經凈化、壓縮、充裝至裝有丙酮的乙炔鋼瓶內，使乙炔氣體溶解於丙酮中，使用時乙炔氣再從丙酮中釋放出來。其生產過程：將破碎後的10-200mm電石運至發生間，從高位水箱往發生器加水至溢流開啟起動裝置，把電石運至加料平台，用純度≥98%的氮氣吹掃加料導筒，下移密封帽加料，然後將密封帽及時復位，電石與水發生化學反應，生成乙炔氣，經洗滌器、水封除渣清除雜質，冷卻後進入氣櫃，再經水環壓縮機，汽水分離器、冷卻器進入凈化塔、中和塔以清除磷化氫、硫化氫等雜質，進入氣水分離器、低壓乾燥器。除去了一定水份的乙炔氣進入乙炔壓縮機壓縮，再經高壓油水分離器和高壓乾燥器，進一步清除乙炔氣的油污和水分以確保乙炔氣純度≥98%，在壓縮機壓力下，乙炔氣進入灌充排，分裝入兩側各個乙炔氣瓶，經靜止後方可運輸使用 .
2.設備及生產安全注意事項：
溶解乙炔生產充裝的工藝過程是：將碳化鈣加入水中產生粗乙炔氣，經過洗滌冷卻、化學凈化除去硫、磷等有害雜質，再經壓縮和乾燥，充裝進入溶解乙炔氣瓶內。
現結合溶解乙炔生產實際，對乙炔生產過程和溶解乙炔充裝過程中易產生的不安全因素和潛在的危險因素進行系統分析，可供乙炔生產單位借鑒參考。
首先從碳化鈣投料和乙炔發生過程分析。在乙炔發生器投料時，易發生碳化鈣撞擊器壁產生火花的現象。若投料系統採用密閉氮封方法，則可消除不安全因素。但若為敞開式或雙擠壓式投料，則較容易發生加料口燃燒事故。由於各種原因，如反應溫度過低等，乙炔發生器排渣口夾帶未及水解的碳化鈣進入渣水池，在渣水池表面乙炔與空氣接觸易產生燃爆事故。
在乙炔設備檢修過程中，乙炔燃爆潛在危險時刻存在。故在首次投產和停車檢修後並在投產前，乙炔設備應先用含氧量小於2%（v/v）的氮氣進行置換，使系統內氣體中含氧量不大於3%（v/v），否則因氧含量高而存在潛在危險性，就不得投料生產。在乙炔設備檢修時，待檢修的設備應與乙炔系統隔絕，並用含氧量小於2%的氮氣置換其內部乙炔，使乙炔含量不大於0.2%（v/v）。在置換過程中，對置換系統必須有全面了解，確認置換不存在盲區，否則應先作消除處理再進行置換。如乙炔發生器內尚有未分解碳化鈣或積聚大量碳化鈣污泥時，必須先用大量清水進行密閉清除，再用氮氣置換合格，以避免在檢修過程中再產生乙炔而發生意外事故。
再從乙炔凈化過程分析。根據乙炔凈化所使用的凈化劑種類，分析其不安全因素。對於濃硫酸法凈化工藝，因硫酸吸水發熱產生高溫，若未採取冷卻措施，則存在乙炔燃燒危險。另外，若乙炔氣體中夾帶碳化鈣污泥泡沫雜質，則會與硫酸反應而積聚粘結狀化合物，很易堵塞設備和管路，檢修難度相對較大，處理時稍有不慎就會引發燃爆事故。對於次氯酸鈉法或氯水法凈化工藝，若對有效氯濃度控制不當或進氣口乙炔溫度過高，易引發乙炔氯化反應而產生化學性爆炸。 在乙炔壓縮和乾燥過程中，負壓運行和超壓運行均易發生乙炔爆炸。為防止乙炔壓縮機超壓運行而設置的安全閥泄放系統，應將散放口引至屋頂1.0米以上， 不得將乙炔排放在室內。
否則，當乙炔泄露時，室內存在高濃度乙炔，就極具危險性。乙炔壓縮機運行過程中，不得更換壓力表、安全閥等附件設施，否則會因引入空氣並可能產生絕熱壓縮而發生乙炔壓縮機爆炸事故。採用無熱再生分子篩高壓乙炔乾燥工藝，能消除乾燥過程的不安全因素。無水氯化鈣乾燥工藝的爆炸危險性極大，應予以淘汰。
溶解乙炔充裝過程危險性較之低壓乙炔系統危險性更大。乙炔危險性主要取決於乙炔充裝壓力、溫度、流速及泄露處置狀況。乙炔充裝必須有良好的冷卻條件，否則因充裝溫度過高易產生不安全因素。在溶解乙炔充裝過程中，隨著乙炔壓力的不斷升高，極易發生局部過熱而引起分解爆炸。乙炔流速過快，極易因摩擦產生靜電而點燃乙炔。高壓乙炔泄露時，處置前必須切斷氣源，消除危險因素否則易引發爆炸。
3.乙炔發生器簡介：
炔發生器 能使水和電石進行化學反應產生一定壓力乙炔氣體的裝置，稱為乙炔發生器。 乙炔發生器按壓力分類：低壓式——壓力小於0.007MPa,中壓式——壓力為0.007MPa——0.13MPa。 乙炔發生器按電石與水接觸的方式不同分：沉浮式、排水式、水入電石式和聯合式等。

新鄉市賽特鋼瓶有限公司 QQ779320668

⑧ 廠里讓我買一套氧氣乙炔焊接和切割的設備，請問具體需要哪些設備呢最好附上規格型號，謝謝！

H01-20焊炬一把
G01-30割炬一把
割嘴若干（根據切割的板厚決定號數）
氧氣管、乙炔管各一卷
HF-W1防回火裝置一個
YQY氧氣表、YQE乙炔表各一塊
氧氣瓶與乙炔瓶可買氣租瓶，一般氣體站都有。

⑨ 氧乙炔氣焊接設備的用途包括焊接,加熱使金屬恢復原狀

這句話是正確的。

氧乙炔焊的助燃氣體主要為氧氣，可燃氣體主要採用乙炔、液化石油氣等。所使用的焊接材料主要包括可燃氣體、助燃氣體、焊絲、氣焊熔劑等。特點設備簡單不需用電。設備主要包括氧氣瓶、乙炔瓶（如採用乙炔作為可燃氣體）、減壓器、焊槍、膠管等。

由於所用儲存氣體的氣瓶為壓力容器、氣體為易燃易爆氣體，所以該方法是所有焊接方法中危險性最高的之一。氧氣瓶的外面為藍色，金屬中金銀材料最好但較貴且質量重，其次為銅，其氧化性較弱，銅的氫氧化物為藍色。所以氧氣瓶的顏色該為藍色。

乙炔利用純氧助燃，與在空氣中相比，能大大提高火焰溫度（約達3000℃以上）。它與電弧焊相比，雖然氣焊火焰的溫度低，熱量分散，加熱速度緩慢，故生產率低，工件變形嚴重，焊接的熱影響區大，焊接接頭質量不高。

但是氣焊設備簡單、操作靈活方便，火焰易於控制，不需要電源。所以氣焊主要用於焊接厚度小於3mm以下的低碳鋼薄板，銅、鋁等有色金屬及其合金，以及鑄鐵的焊補等。此外，也適用於沒有電源的野外作業。

(9)乙炔站主要有哪些設備組成擴展閱讀

氧乙炔焊，有時也用「氧焊」這個術語，乙炔是唯一種能夠為有效焊接提供足夠高溫度的燃料氣體。對於OAW，焊接所需要的能量是由火焰產生，因而這種工藝可以認為是一種化學焊接方法。只是因為熱量是由化學反應產生，氧乙炔焊的保護也是由火焰來完成的。因此，不需要焊劑或額外的保護。

氧乙炔焊的設備相當簡單。它包括氧氣瓶、乙炔瓶、壓力調節器、焊炬和連接軟管幾個部分。氧氣瓶是一個中空的，能夠承受大約2200psi壓力的高壓容器。另一側的乙炔瓶中裝有類似於水泥的多空材料。

乙炔在容器中溶解於丙酮液體中。因為乙炔氣體在壓力超過15psi時極不穩定，即使在沒有氧氣的情況下也可能發生爆炸，所以應特別小心處理。因為乙炔瓶中有液體，保持氣瓶直立很重要，這可以防止液體流出。每個氣瓶的頂部都裝有一個壓力調節器，它將瓶內的高壓減壓至工作壓力。

軟管連接壓力調節器至焊炬。焊炬中有一個混合部分，在那裡，氧氣和乙炔進行混合形成所需要的混合氣體。兩種氣體的混合比可以通過兩個獨立的閥門進行調節。一般來說，碳鋼焊接採用中性火焰的混合比。氧氣比例過高會形成氧化焰，而乙炔比例過高會形成碳化焰。

混合後的氣體流過一個可拆卸的噴嘴。為適應不同厚度材料的焊接，這些噴嘴被做成了不同的規格。用於OAW的填充材料標識系統很簡單。如兩個例子RG-45和RG-60。「R」代表焊絲，「G」代表氣體，45和60代表熔敷金屬的最低抗拉強度，單位千磅每平方英寸(psi) 。

這樣，45代表焊縫金屬的抗拉強度至少為45,000psi。雖然OAW不象曾經那樣被廣泛應用，但它仍有用途。它的主要用途包括薄板和小直徑管子的焊接。它還被應用於維護保養中。

⑩ 乙炔氣瓶都有哪些部件

乙炔瓶的主要部分是用優質碳素鋼或低合金鋼軋制而成的圓柱形無縫瓶體。外表漆成白色，並紅漆有「乙炔」字樣。在瓶體內裝有浸滿著丙酮的多孔性填料，能使乙炔穩定而安全的儲存在瓶內。乙炔瓶附件包括瓶閥、易熔合金塞、瓶帽、防震圈和檢驗標記環。