① 純化水設備車間運行時需要注意哪些要求
純化水系統在運行時需要注意以下事項:
1、嚴格控制進水水質,確保不符合指標的水源不得進入純化水設備,否則極易造成純化水設備膜元件的污堵,嚴重影響出水水質。
2、反滲透純化水設備進水量由RO進水閥控制,如果進水量沒有變化則不要亂動進水調節閥,嚴禁全開或全閉。RO濃排調節閥用來調整系統回收率,如回收率沒有變化,則不要亂動濃排調節閥,絕對禁止全開或全閉。
3、純化水設備不易長久停運,如准備停機72小時以上,應用化學清洗裝置向組件內充裝1%嚴硫酸氫納和18%甘油實施保護。
4、進水溫度控制,應根據實際用水量,取臨界壓力(進水壓力低於該值脫鹽率產生明顯下降的壓力值)不能滿足產水與水質要求的最低溫度作為該時間段內的進水溫度,這樣可以降低膜水量的衰減。
5、當反滲透純化水設備發生高低壓報警時,先檢查保安過濾器至高壓泵這間的手動閥開度是否太小,然後檢查RO進水調節閥及濃排閥是否正常,再按高低壓報警復位按鈕,重新啟動純凈水生產設備。
6、反滲透純化水設備每次停機後啟動都應讓裝置在進水壓力小0.4Mpa條件下沖洗10分鍾。
7、操作壓力控制,應在滿足產水量與水質的前提下,取盡量低的壓力值,這樣有利於降低膜的水通量衰減,減少膜的更換率。
8、操作工應在每小時對運行參數進行記錄,檢測純化水設備的使用情況和出水水質。主要記錄內容應包括:進水:PH值,電導率,壓力,SDI,水溫。產水:電導率,流量,PH值,濃水:流量,壓力以及各段進水壓力。
② 施工升降機試運行應注意哪些事項
施工升降機簡稱施工電梯。它是高層建築施工中的重要設備,也是施工現場輕易發生事故的危險源,更由於它能引發多人傷害的重大事故,在安全檢查工作中應列為重點檢查的內容。根據以往發生的事故案例和現場檢查中常常發現的題目將我們以為應該重點檢查的樞紐部位和內容簡述如下:
一、施工升降機現場檢查
1.先檢查升降機基礎部位是否有積水,是否有下沉跡象,檢查過程中發現有裝在一層樓板上的升降機,必需檢查地下室的頂撐系統及計算方案;檢查接地系統是否符合要求;綬沖器(彈簧)應齊全有效;底籠圍接嚴密無破損;升降機底層進出口應有防護棚。
2.檢查施工升降機架體結構,應查看基礎及尺度節連接螺栓緊固情況,螺栓按劃定設置雙螺帽或彈簧墊;各部位焊縫完好無裂紋;附著桿件應按照仿單要求的材質、規格設置,不應任意更改。附著桿間距應附合仿單要求,一般為6m一道;附著桿的連接方式及緊固方式應按仿單要求執行,不應隨意變更。安全檢查過程中發現,有用鋼筋代替螺栓,鋼筋兩端分別焊個鋼筋頭代替螺帽的現象。這種做法長短常危險的。
3. 施工升降機機械傳動系統:升降機的機械傳動系統可分為封鎖式和開啟式兩部門。它的變速部門(蝸輪、蝸桿減速箱)和錐鼓式限速器的離心制動部門,是封鎖式的。其他部門是開啟式的。封鎖部門不易檢查,現場只能看一下變速箱是否漏油、錐鼓式限速器名牌上標注的檢測日期是否超期,它的檢測周期一般為兩年,錐鼓式限速器(漸進式限速器)必需經國家劃定的安全監測中央按期監測並做鉛封,使用單位不準隨意調整。開啟部門的檢查與檢測不同,因安全監查涉及的點多面廣,時間有限,相對於升降機的安全檢測要粗放一些。一般情況下不帶儀器,全賃經驗觀察。第一要檢查各傳動部位的間隙不能過大,一般控制在0.2~0.5mm左右,齒輪與齒條嚙合時齒底的間隙為2mm左右。嚙合間隙過大或齒輪齒條磨損嚴峻都是很危險的,升降機的運行和制動力都要通過齒輪齒條傳遞,嚙合深度不夠、磨損嚴峻或軸向錯位過大,都會使嚙合面積減小而造成齒輪齒條強度降低,發生斷齒事故。在實際安全檢查過程中發現,升降機的齒輪齒條只掛住齒尖,嚙合面連1/3都達不到,這長短常危險的。嚙合間隙的調整主要靠齒條導輪和導軌滾輪的准確定位。檢查過程中應留意導輪與齒條的間隙不應太大,一般在0.2~0.5mm 滾輪與導軌的間隙也要控制在0.2~0.5mm。電梯運行應該平穩,無異響,無顯著的震驚。
4.升降機的安全裝置。升降機的安全裝置比較多,主要有以下十多種:(1)底籠的門連鎖,有機械式和電動式兩種。當吊籠上升時機械連鎖的底籠門會自動落下封閉。電器連鎖的底籠門開啟狀態下,吊籠的其他門封閉,升降機應該無法啟動,否則視為底籠門連鎖失靈。(2)吊籠的上料門連鎖也有機械式和電器式兩種。機械連鎖門在吊籠升降過程中打不開,假如能打開,顯然是連鎖失靈;電器聯鎖門在升降過程中打開,則吊籠會自動休止,假如不能自動休止,說明連鎖失靈。(3)出料口的中間開門,檢查與進料口相同。(4)樓層安全門應能可靠鎖閉,只有在吊籠停靠時才能打開。高度應超過一般人均勻身高(1.70m)防止人頭探出門外。(5)檢查極限開關,不能只試驗開關是否有效,主要是分別檢查開關與上、下極限撞塊的碰撞過程是否正確、敏捷、可靠。極限開關動作以後不能自動復位,由於它堵截了總電源,使吊籠上、下都無法啟動,只能靠手動恢復。(6)上、下限位開關是分別控制上升電路和下降電路的兩個開關。檢查時要分別看到它們的碰撞過程是否正確、敏捷、可靠。對極限開關和上、下限位開關的檢查,均不能用手動方法代替碰撞過程的試驗。由於在以往的檢查中,發現有沒裝撞塊或撞塊錯位的實例。(7)防斷(松)繩限位的安裝有多種形式:a.有依賴偏心繩輪碰觸的,當泛起斷(松)繩事故時,繩輪向重心方向倒下壓動限位開關堵截電源使轎箱休止運行。b.有靠鉸鏈式繩輪碰觸的,鉸鏈式繩輪應有倒向控制彈簧,保證在斷(松)繩事故狀態下繩輪向限位開關方向傾倒。(8)頂門限位,在轎箱的頂部,有一個供安拆職員上下的流動門,電梯升降過程中,為保證安全,必需將頂部的流動門封閉,因此流動門裝有限位開關,以保證頂門在封閉狀態下運行。安全檢查時用木棍頂一下頂門就能試驗限位開關的好壞。(9)電纜保護架的安裝間距不應大於6m,間距過大時,碰到大風天色,電纜會被風吹彎,掛在腳手架上,使轎箱無法下降,嚴峻時會將電纜掛斷造成事故,安全檢查過程中發現過這樣的實例。(10)急停開關安裝在司機操縱的控制面板上,供緊急情況下(在其他限位、開關失靈時)使用。按一下急停開關,升降過程中的轎箱應能立刻休止。(11)警鈴聲音應清楚,在電梯啟動,休止前應鳴鈴示警。(12)防墜器在機械傳動系統中已經先容了,不再重復。
5.電氣系統:(1)應設置開關箱和漏電保護器。(2)電線、電纜應絕緣良好,無破損、漏電。穿線金屬軟管無銹蝕、破損並做可靠接零。(3)根據GB0055-88劃定,升降機接地電阻不應超過4Ω。(4)儀表、照明及操作裝置要完好、敏捷
6.鋼絲繩及滑輪系統:(1)鋼絲繩的規格應按照施工升降機仿單的要求規格配置,無斷股、縮徑現象,斷絲數目不得超過報廢尺度。(2)滑輪運轉靈活,運滑良好,支座穩固。(3)鋼絲繩固定,每端應不少於四個繩夾。
二、施工升降機安全資料
1.安裝和拆除方案,內容能指導安全施工,並且有完備的審批手續。
2.安裝和拆除步隊必需執有省級以上主管部分核發的安全資格證書。
3.針對安裝、拆除職員和升降機司機的安全技術交底應有實質性內容。
4.應有基礎設計、隱蔽驗收及砼強度講演。
5.安裝完畢的驗收記實及主管部分的檢測講演。
6.施工升降機頂升記實。
7.升降機使用仿單原件或復印件。
8.安拆職員的特種功課崗位證書。9.其他有關的安全資料。施工升降機是較大型的垂直運輸設備,以往的事故安全和血的教訓是很深刻的。嚴格檢查,重點預防升降機事故,是施工現場安全治理的樞紐環節,各級安全治理職員應有清醒的熟悉。
③ 新油氣回收設備試運行注意哪些事項
介紹如下:
1、安裝有三次油氣回收系統的加油站在卸油過程中要確保設備處於正常運行狀態,不得切斷電源。
2、確保卸油過程中儲油罐的氣密性完好,不得在卸油過程中從儲油罐計量口進行測量、取樣等操作。
3、正常使用狀態下,保持機械呼吸閥(pv閥)通氣管下端的閥門處於開啟狀態、阻火器(帽)通氣管下端的閥門處於關閉狀態;保持加油機內油氣回收真空泵下端的閥門處於開啟狀態,測試液阻的堵頭處閥門處於關閉狀態
④ 機械設備運行時應注意哪些安全問題
脫開離合器,關掉乾燥器、鼓風機及自動對套儀電源,將機速調到空轉位置。 1.10.2 鎖緊印刷輥,脫開刮刀,用棉紗沾取溶劑將刮刀清洗干凈。 1.10.3 停止墨泵供墨,清洗印版表面直到無殘留油墨,倒出剩餘油墨,並將其密封好,放到規定位置。 1.10.4 用溶劑將墨泵循環清洗2-3次。 1.10.5 停止主電機,關掉總電源及所有控制電源
⑤ 設施檢修後的驗收和試運行有哪些要求
1.工作抄票結束前,檢修人員應將現場清潔干凈、保證開關和機構箱內無遺留物件,設備周圍整潔; 2.檢查控制迴路、輔助迴路、控制電源、防誤閉鎖裝置均正常,儲能機構已儲能,即具備運行條件; 3.停用 10天以上或檢修後、在開關兩側刀閘分開的情況下,進行分、合閘試驗,檢查開關動作是否良好;長期停用的開關,經 3 次操作應無異常; 4.結束工作票,工作負責人向值班人員介紹修試情況,並在檢修工作記上作詳細記錄; 5.拆除檢修中為保證人身安全所布置的全部安全措施,恢復常設遮欄; 6.檢查有關繼電保護和自動裝置是否完整,並按有關規定將其投入; 7.開關的實際短路開斷容量接近於運行地點的短路容量時,應停用自動重合閘,在短路故障開斷後禁止強送; 8.開關操作前後重點檢查下列項目: 1) 信號指示位置正確;
⑥ 小型製冷設備注意因素
小型製冷設備,無論多小,也要注意跟你的需求匹配,選大了,雖然製冷好,但浪費能源啊,回一般這個冷答水機比較注重品牌,深圳凱德利的製冷設備就不錯,小型緊湊、美觀,關鍵是質量售後到位,我浙江大學試驗室用的就是它。
⑦ 聯動類設備運行時安全注意事項
摘要 您好,很高興為您解答:
⑧ 機械設備試運轉前應具備的條件有哪些
一、設備及其附屬裝置、管路等均應全部施工完畢,施工記錄及資料應版齊全。其中,設備的精平權和幾何精度經檢驗合格;潤滑、液壓、冷卻、水、氣(汽)、電氣(儀器)控制等附屬裝置均應按系統檢驗完畢,並應符合試運轉的要求。
二、需要的能源、介質、材料、工機具、檢測儀器、安全防護設施及用具等,均應符合試運轉的要求。
三、對大型、復雜和精密設備,應編制試運轉方案或試運轉操作規程。
四、參加試運轉的人員,應熟悉設備的構造、性能、設備技術文件,並應掌握操作規程及試運轉操作。
五、設備及周圍環境應清掃干凈,設備附近不得進行有粉塵的或噪音較大的作業。
⑨ 機械設備操作過程的安全注意事項都有哪些
機械設備種類太多了,每種機械設備操作過程的安全注意事項是不一樣的,車床有機床的操作規程,銑床有銑床的操作規程,滾絲機有滾絲機的操作規程。
