❶ 如何抓好設備管理，促進安全質量標准化
一，制定了相關的安全質量標准化管理制度及相關的程序文件，包括獎罰制度，對企業各項安全活動以制度文本的形式加以規范和明確。
二，組織員工學習，進行安全質量標准化的宣傳，提高人們對安全工作的認識，實現「以人為本」的安全管理的具體措施。
三，了解車間的安全質量信息反饋，總結安全生產工作情況，分析安全隱患、查找安全質量存在的問題、探討如何解決安全質量問題，對前期提出的安全隱患進行驗證，對作業環境進行監督檢查;
四是，強調管理制度的互動作用，並兌現獎罰。
❷ 如何抓好設備管理工作
企業設備價值運動形態的管理是指從設備的投資決策、自製費、維護費、修理費、折舊費、佔用稅、更新改造資金的籌措到支出，實行企業設備的經濟管理，使其設備一生總費用最經濟。前者一般叫做設備的技術管理，由設備主管部門承擔；後者叫做設備的經濟管理，由財務部門承擔。將這兩種形態的管理結合起來，貫穿設備管理的全過程，即設備綜合管理。設備綜合管理有如下幾方面內容。
設備的合理購置
設備的購置主要依據技術上先進、經濟上合理、生產上可行的原則。一般應從下面幾個方面進行考慮，合理購置。
①設備的效率。如功效、行程、速度等。
②從精度、性能的保持性、零件的耐用性、安全可靠性。
③可維修性。
④耐用性。
⑤節能性。
⑥環保性。
⑦成套性。
⑧靈活性。
設備的正確使用與維護
若將安裝調試好的機器設備，投入到生產使用中，機器設備若能被合理使用，可大大減少設備的磨損和故障，保持良好的工作性能和應有的精度。嚴格執行有關規章制度，防止超負荷、拼設備現象發生，使全員參加設備管理工作。
設備在使用過程中，會有松動、干摩擦、異常響聲、疲勞等，應及時檢查處理，防止設備過早磨損，確保在使用時設備台台完好，處在良好的技術狀態之中。
設備的檢查與修理
設備的檢查是對機器設備的運行情況、工作精度、磨損程度進行檢查和校驗。通過修理和更換磨損、腐蝕的零部件，使設備的效能得到恢復。只有通過檢查，才能確定採用什麼樣的維修方式，並能及時消除隱患。
設備的更新改造
應做到有計劃、有重點地對現有設備進行技術改造和更新。包括設備更新規劃與方案的編制、籌措更新改造資金、選購和評價新設備、合理處理老設備等。
設備的安全經濟運行
要使設備安全經濟運行，就必須嚴格執行運行規程、加強巡迴檢查、防止並杜絕設備的跑、冒、滴、漏，做好節能工作。對於鍋爐、壓力容器、壓力管道與防爆設備，應嚴格按照國家頒發的有關規定進行使用，定期檢測與維修。水、氣、電、蒸汽的生產與使用，應制定各類消耗定額，嚴格進行經濟核算。
❸ 如何做好質量管控措施
導語：品質管理，它可以說是一種應用哲學，它主要取決於我們關於品質的理念和態度。當一個企業的每個人都這樣做的時候，那麼一種最優秀的品質文化產生了，這也是我們管理所要的最終目標。
第一:建立完善的品質控制系統。
形成從供應商管理到製程品質管理，直至遠及客戶管理的整個品質管理鏈，環環相扣，從體繫上保證產品和服務的品質。如我公司現推行的ISO90012000質量管理體系就是一個全員參與、全面控制、持續改進的綜合性質量管理體系，它所規定的文件化體系具有很強的約束力，它貫穿於整個質量體系的全過程、使體系內各個環節環環相扣、互相督導、互相促進。
第二:全員參與，落到實處。
事實上，在一個公司里，質量問題和所有人密切相關，品管部門的工作是和所有部門的人一起來預防和監督。它包括高層領導的決心和公司和每一位員工的參與。管理層與其高層管理者由於其特有的影響力，對一個系統能否順利推行起著舉足輕重的作用，而基層員工更應牢固樹立“質量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多、好中求快、好中求省，嚴格遵守操作規程，認真做好自檢和互檢，及時發現問題，將發現的質量問題及時通知下一崗位，做到人人把好質量關，對產品質量要認真負責，確保表裡如一，嚴禁弄虛作假。
第三:管制質量，重在預防。
預防的本身必須能夠追溯到產品的開發設計，一個產品質量的好壞，其實開發、設計時已經決定了它的`質量，製造過程只是去實現產品設計的過程，這就如同堵洪水，是在洪水到來之前建立堤壩、修防護林、搞環保建設呢?還是等洪水侵襲到家門口才去補救呢?很顯然，前者環保式的方法更經濟、實用。所以，一款新產品在投產之前必須經過試樣、試產到小批量生產個個環節都不應該省略，只有這樣才能將一些潛在的影響生產的質量問題控制在萌芽狀態，才能不斷完善、提高工藝能力。
第四:品質文化建設。
品質管理始終強調的是每個人的心態問題，要搞好質量，首先得具備端正的心態，然後認認真真做好每一件事，革除工作中的“馬虎”，從而形成一種品質文化、品質理念，品質是人做出來的，如果人對品質理念或態度出現偏差，則品質體系再完善、品質控制方法再先進，都是沒有用的。
①“人”，即人的管理。
安全管理歸根結底是對人的管理。生產車間崗位的人員需求程序應是非常規范的。車間新需求的員工，根據公司所薦人員的詳細材料，先形成定崗的初步意向，然後到輔助崗位進行一段時間的磨合。在這段磨合期中，車間以責任感強弱為該員工最基本的評價基準，然後根據該員工的操作技能水平、熟練程度等情況進行總評，形成書面資料，反饋給公司，以落實定崗。對初評不能擔當本崗位者，車間通過以培訓、再教育等途徑來提升該員工的綜合能力，以達到勝任的目的。如再不能勝任的員工，則謝絕錄用。
②“機”，即機器設備的管理。
機器設備是企業進行生產活動的物質條件，是進行安全生產的首要保障。作為一名生產車間管理者，應根據設備保養的復雜性，對每台設備定製 “設備責任牌”，落實專人負責。公司不定期開展現場管理檢查，並建立相配套的獎罰制度，使每個設備責任人形成自覺保養設備的良好習慣。員工在交接班的時候，必須有機器設備運行情況的交接記錄，一旦發現機器設備運行異常便可及時報告、及時維護。此外，還應定期組織安排機器設備操作培訓或理論培訓，以達到安全操作的目的。
③“料”，即物料的管理。
物料管理是安全生產中的基本因素，由於化學物料的特殊性， 物料性能的轉換相當快，也就是說，從低溫到高溫，從低壓到高壓，由稀變稠等一系列反應，伴著一種物料的加入，只在瞬間便可完成。車間從領料人員開始著手，應進行專業的培訓，使他們熟悉工藝流程，通曉每種物料的化學性質、物理性質，對一天所需物料能做到計算精確。對於不適存放的物料，嚴禁在車間停留，做到現領現用。領料人員必須對倉庫原料進行及時檢驗，嚴禁將不合格原料領進車間。為此，車間還應建立專門的考核制度，培養員工認真、仔細的工作作風。
④“法”，即操作法，指導書。
操作法是引導操作的路線，在操作過程中路線不能變。有的操作工特別是新員工對操作法常有疑惑，作為生產車間管理者，除了解釋，還應派出經驗豐富的老操作工進行手把手教導，直到他們完全理解和掌握。為了減少安全隱患，車間還應根據原始記錄、顯示記錄儀，不定期地進行檢查，提醒操作人員時刻保持警惕，做到操作與規定完全一致。針對每個不同崗位，車間還應制定各崗位的職能考核細則，一周一小評，一月一大評，獎罰根據考核細則所規定的條例進行，進一步提高操作工在操作工序中的細心程度。
⑤“環”，即環境的管理。
環境可直接影響到安全生產，也是創造優質產品的前提。作為一名生產車間管理者，應結合“整理、整頓、清掃、清潔、素養” 的5S管理思想，以現場管理為出發點，通過開展自查與互查的方式，結合車間實際制定相應細則。車間各種用品、工具的擺放應當規范，並成為一種習慣。生產車間管理者應鼓勵員工積極參加“合理化建議”活動，發現、探索各類提高現場管理的有效建議，並對相關建議進行分析，完善，付諸實施，以達到不斷改進的目的。
❹ 如何抓好設備管理，促進安全質量標准化
一，制定了相關的安全質量標准化管理制度及相關的程序文件，包括獎罰制度專，對企業各項安屬全活動以制度文本的形式加以規范和明確。
二，組織員工學習，進行安全質量標准化的宣傳，提高人們對安全工作的認識，實現「以人為本」的安全管理的具體措施。
三，了解車間的安全質量信息反饋，總結安全生產工作情況，分析安全隱患、查找安全質量存在的問題、探討如何解決安全質量問題，對前期提出的安全隱患進行驗證，對作業環境進行監督檢查;
四是，強調管理制度的互動作用，並兌現獎罰。
❺ 如何做好質量管理
如何做好質量管理工作，是每一位質量管理人員必須明白的事情，但要把質量控制的好，就不能老是照著標准去做，有時也要靈活!以下是我為大家整理的如何做好質量管理，歡迎閱讀，希望對你有幫助。
第一步曲：培養三種意識
做為品質培訓，講得最多得就是什麼叫做品質，怎樣做好品質，往往你在台上講得口乾舌頭軟，台下受訓者想睡覺。培訓完後，受訓者交頭接耳，最後匯成一句話：好是好，就是對我們不實用!作為培訓者聽了，半條小命又氣沒了。
我也曾在企業培訓 過什麼是質量，其實就是簡簡單單一句話：質量=良心+責任心，這樣受訓者又好記，也容易理解。有時員工自己也會問，我拿了公司的錢，又沒干好活，是不是對得住自己的良心；如果因自己沒干好的事情，造成公司大的損失，良心更過不去，生產和品檢人員也同樣會反問。大家有了這個意識，再適當往下引導，這個質量原因也不是很難控制，只要稍微有點責任心，就不會出這個質量事故了。因為中國人有個習慣，就是怕對不起自己的良心，他們會主動問你，以後我們怎樣才能做好品質呢?此時孺子可教也，可以培養員工品質的三種意識了!
一是自檢意識。產品質量是製造出來的，而不是檢驗出來的。生產質量控制的密決是：讓每個人做好自己的產品。要求員工對自己生產的產品，要自我進行檢驗，只有自己認為是合格品，才可以流向下道工序或車間，在自檢中發現的不合格品，要自已做好標識並把它分開放置。
二是互檢意識。對於上道工序或是別的車間轉序來的產品，員工及品檢員必須要檢驗，認為是合格品，才可以進行生產，對查到上工序或別的車間的質量問題，要及時反饋。堅決做到不製造不良品，不接收不良品，不傳遞不良品淺談生產過程中的質量管理淺談生產過程中的質量管理。
三是專檢意識。做了自檢和互檢的動作後，生產主管就可以對專職檢驗員灌輸了：員工一邊要生產，一邊都在做自檢和專檢的工作，做為專職的檢驗員---品檢員，就更應該有強烈的質量控制意識。品檢員與生產人員要更好溝通；虛心接受生產管理人員中好的經驗與方法。
第二步曲：緊跟過程式控制制
對於品質的控制，我認為只有緊跟了過程式控制制，才可控制住品質；因此在向友人傳授中，我讓他一定要緊跟過程式控制制。
一是首檢控制。在產品上線前，必須要求班組長、品檢人員和員工，對在要投入生產的物料，都要仔細核實；要使用的工裝配備，要確認性能是否穩定完好。然後小批量生產三隻產品，確認產品是否合格。合格後再上線生產，不合格要查找原因，直至合格才能批量生產。
二是巡檢控制。在生產過程中，管理人員和品檢要對產品進行抽查，要用80%的精力關注生產中的薄弱環節，如：生手員工、關鍵設備、關鍵崗位等。
三是終檢控制。在收線/完工時，對於最後的產品，要重點控制，往往此時員工的心態都比較急躁。本人曾碰過一件事情，現在想想都害怕，一位員工有快下班時，還缺一隻產品裝箱，他就找一隻不合格品，叫人返修一下，沒經過檢驗人員就直接裝箱。被班組長立馬糾出，此只產品有嚴重質量缺陷。何況產品收線/完工時，還有一部分產品等待返修，所以越是快完成的工作，所要嚴加控制!
第三步曲：再加二個「三不」武器
生產過程中的品質控制，不是在上升，就是在下降。如果要實現品質管理的「長治久安」，管理人員就必須隨身攜帶二個「三不」：「三不放過」和品質方面的「三不」。
第一 「三分析三不放過」活動
1：異常及違規現象的發生原因不查清不放過；
2：責任人不查清不受到教育不放過；
3：不制定糾正及預防措施不放過。
每天生產早會上，都要分析昨日生產中出現和碰到的質量問題，深入分析這些質量問題的危害性，使大家充分認識到不合格品一旦出廠，不僅會對企業造成巨大的負面影響，而且將損害用戶利益，接下來分析產生這些質量的原因，層層追溯，明確質量責任，找出漏洞；在此基礎上，分析應採取的措施付諸實施，及時改進不足。整個活動過程要真正做到 「原因未查清不放過，質量責任未明確不放過，糾正措施未落實不放過淺談生產過程中的質量管理質量管理。」管理者對每月數據都要進行匯兌；每天追求質量提高一點點
例如：在jxx項目推行的「三不放過」，就成為該企業的企業文化
第二品質方面的「三不」
1：不製造不良品；
2：不把不合格品傳遞給下道工序；
3：不接收來自上道工序的不合格品。
培訓企業全體人員質量意識 試驗法。人員質量意識試驗法的實施過程是這樣的：管理者不定期地找一些質量缺陷不明顯的不合格品，記下編號或做好標識後，混入一大堆同類產品中間，看員工能否把它們及時、如數地檢查出來。那些質量意識不強、工作不細致的員工，在碰到這種事先不打招呼，且隨時隨地都可能舉行的「考試」時，就往往很難得到高分。所以，要想經受住考驗，只有一個辦法，那就是在工作中時刻保持高度的警惕心和責任心。
為落實縣教育局教育教學會議精神，牢固樹立質量意識和競爭意識，我鎮各中小學要自上而下地掀起一個人人講質量，人人求質量，人人抓質量，以質量論英雄的教育教學質量年活動。
各校校長為教學質量第一責任人，層層簽訂《教學質量目標責任書》，明確責任，嚴格獎懲，並把本學年的質量考核結果，作為教師考核、評摸、末位交流的重要依據，因此，從現在起，人人要樹立危機意識，在競爭中求生存，在競爭中求發展，要在不同的崗位上為我鎮教育質量的進一步提高，作出最大的貢獻。現根據我鎮教育水平的發展狀況，與各中小學簽訂教育教學質量管理目標責任書如下：
一、教學常規管理。
1、學校全面貫徹黨的教育方針，依法治校、依法執教，積極實施素質教育，促進學生全面和諧發展，辦學有特色。按規定開足、開全課程。
2、有完善的教學常規管理制度，具體的檢查考評記錄，檢查記錄應包括成績、問題、整改措施等，要有結合學校實際的教學計劃。
3、重視課堂教學管理，有教師備課、講課、批改作業、輔導、評價的基本要求並落實好，相關材料存檔。
4、學校領導要深入教學第一線，了解課堂教學的實際情況，經常聽課、評課、兼課。
5、抓學生訓練，保證走讀生每天有一個小時的作業，雙休日及節日有適當訓練量，並認真加以檢查和講解；每個單元要搞檢測過關，夯實基礎，查漏補缺。
6、學校應狠抓以校為本的教研活動，大力開展說課、講課、評課活動，人人參與，記錄真實。
7、要不斷鑽研業務，認真開展基本功訓練、教師讀書、計算機培訓、課題研究，同伴互助、專業引領、教學反思、教學案例，有教研活動記錄和教師檔案。
8、各種教育教學檔案規范、齊全。
9、深入開展教育科研活動，積極申報研究課題和撰寫論文，成績顯著。
10、積極參加上級組織的各種競賽，開展校內學科競賽活動，措施到位，輔導得力，效果突出。
11、結合過程性評價並以統考、抽考的綜合分對學校進行評價。
12、有實驗室工作的管理制度、實驗操作和安全規則，電教和體育器材管理制度，並逐一落實。
13、支持教師進修提高，有符合學校實際的教師培訓、進修計劃，並能得到實施。
14、教師要遵守職業道德規范，提高師德修養，尊重學生人格，舉止文明得體，密切家校聯系，為人師表，講究誠信，不體罰或變相體罰學生。
15、學校有完善的控輟措施，小學沒有輟學現象，初中年輟學率控制在2以內，有詳實的學生流動記錄。
16、有切實可行的提高教學質量的措施和制度，培優補差計劃注重實效，落實到位。
17、積極參加上級組織的各種競賽和校內競賽，初中每期至少組織三科校內競賽，小學每期至少組織語數兩科科競賽。
18、學校嚴格學籍管理，有完善的入學、轉學、休學和借讀制度。
19、有學生請假、銷假制度，發現學生未到校及時與學生家長聯系。
20、重視學生的發展和綜合評價，學生成長記錄袋充實多樣，每期要有兩次德育評估和一次綜合素質評價，對學生的評價要重視過程、實行多元化。
二、教學質量管理。
1、小學一、二、三、四年級我們採用人平、及格率、優秀率、低分率來評價教學效果，一學年考試評比兩次，每次把考試結果進行排名，並把每次結果全鎮校長會上通報，在初中中招考試中升入重點高中人數不低於下列目標：駱駝坳中學不少於30人，嚴家坳中學不少於10人，或者按縣教育局分配人數按此比例分配指標。
2、在縣舉行的各種統考中，駱駝坳中學不低於第八名，嚴家坳中學不低於第十名；小學不低於第6名。小學各級各科的平均分、及格率、優秀率、低分率的綜合積分分值與鎮排第一的學校分值相差不能超過20分。
3、對於在其它方面獲縣以上表彰、肯定的單位，也予以表彰，並在學校考核積分中加分。如文體活動、科研論文、優質課、通訊報導、特色活動等。
三、獎懲辦法。
1、中考獎懲：每超額一個重點高中指標獎200元，每少一個懲100元；綜合名次達到規定的名次的獎勵300元，每上升一個名次獎300元，在全縣排名後8名的懲100至800元。單科名次在全縣前5名的獎100至500元；單科名次在全縣後5名的懲100至500元 。單科成績在全縣後三名的（多人任教的取名次為後二分之一的任課教師）直接進入末位交流候選對象。
2、全縣抽考：進入全縣前五名的分別獎勵100至300元，進入後五名的分別懲100至300元。單科成績在全縣後三名的（多人任教的取名次為後二分之一的任課教師）直接進入末位交流候選對象。
3、在全縣大型活動或競賽中，獲得全縣前五名的分別獎勵100至300元，進入後五名的分別懲100至300元。d對做出突出貢獻的校長獎勵個人3001000元。對連續兩次考試、考核排在末位的學校校長、主任要進行誡勉談話；對連續兩年考試、考核排在末位的、且與倒數第二的積分相差15分的校長、主任學校校長要予以免職。對連續兩次考試、考核排在末兩位的教師要進行黃牌警告，並確定為末位交流的候選對象。
（一）質量第一、以質量求生存、以質量求繁榮
任何產品都必須達到所要求的質量水平，否則就沒有或未完全實現其使用價值，從而給消費者和社會帶來損失。從這個意義上講，質量必須是第一位的。
貫徹「質量第一」就要求企業全體職工，尤其是領導層，要有強烈的質量意識；要求企業在確定經營目標時，首先應根據用戶或市場的需求，科學地確定質量目標，並安排人力、物力、財力予以保證。當質量與數量、社會效益和企業效益、長遠利益與眼前利益發生矛盾時，應把質量、社會效益和長遠利益放在首位。
「質量第一」並非「質量至上」。質量不能脫離當前的消費水平，也不能不問成本一味講求質量。應該重視質量成本的分析，把質量與成本加以統一，確定最適宜的質量。
（二）系統的觀點
既然產品質量的.形成和發展有個過程，這個過程包含了許多相互聯系、相互制約的環節，那麼不論是保證和提高質量，或是解決產品質量問題，都應把企業看成是個開放系統，應當運用系統科學的原理和方法，對暴露出來的產品質量問題，實行全面診斷、辨證施治。
（三）「用戶至上」，用戶第一，下道工序就是用戶
實行全面質量管理，一定要把用戶的需要放在第一位。因而，企業必須保證產品質量能達到用戶要求，把用戶的要求看作產品質量的最高標准，以用戶的要求為目標來制定企業的質量標准。
在全面質量管理中，「用戶」的概念是廣泛的，它不僅僅指產品的購買者、使用者和社會，而且，還認為企業內部生產過程中的每一個部門，每一個崗位也是用戶。在全面質量管理中，提出了「下道工序就是用戶」的指導思想。上道工序將下道工序作為用戶，為下道工序提供合格品，為下道工序服務，下道工序對上道工序進行質量監督和質量信息的反饋。
「使用本企業產品的單位和個人就是用戶」，就是說，企業不僅要生產優質產品，而且還要對產品質量負責到底、服務到家，實行「包修、包換、包退」制度，不僅要保質保量、物美價廉、按期交貨，而且要做好產品使用過程中的技術服務工作，不斷改善和提高產品質量。
（四）質量是設計、製造出來的，而不是檢驗出來的
在生產過程中，檢驗是重要的，它可以起到不允許不合格品出廠的把關作用，同時還可以將檢驗信息反饋到有關部門。但影響產品質量好壞的真正原因並不在於檢驗，而主要在於設計和製造。設計質量是先天性的，在設計時就已決定了質量的等級和水平，而製造只是實現設計質量，是符合性質量。二者不可偏廢，都應重視，但從我國目前現狀來看，對於設計質量還需要格外強調。
（五）預防為主的觀點
全面質量管理要求把管理工作的重點應從「事後把關」轉移到「事前預防」，把從管理產品質量「結果」變為管理產品質量的影響「因素」，真正做到防檢結合，以防為主，把不合格產品消滅在產品質量的形成過程中。在生產過程中，應採取各種措施，把影響產品質量的有關因素控制起來，以形成一個能夠穩定地生產優質產品的生產系統。
當然，實行全面質量管理、以「預防為主」，並不是說不要檢驗工作，不要「事後檢查」，質量檢查和監督工作不但不能削弱，而且必須進一步加強。為了保證產品質量，不讓不合格品流人下道工序或出廠，質量檢驗工作是必不可少的。同時，我們也應該看到，質量檢驗工作不僅僅具有「把關」的作用，也有著「預防」的作用。
（六）數據是質量管理的根本，一切用數據說話
實行全面質量管理，要堅持實事求是，樹立科學地分析、控制質量波動規律的工作作風。一切用事實和數據說話，用事實和數據反映質量問題。一定要盡可能使產品質量特性數據化，以利於對產品質量的優劣做出准確的評價，從而進行有效的管理。
（七）經濟的觀點
全面質量管理強調質量，我們必須考慮經濟性，建立合理的經濟界限，這就是所謂經濟原則。因此，在產品設計制定質量標准時，在生產過程進行質量控制時，在選擇質量檢驗方式為抽樣檢驗或全數檢驗時等等場合，我們都必須考慮其經濟效益來加以確定。
（八）突出人的積極因素
全面質量管理階段格外強調調動人的積極因素的重要性。這是因為現代化生產多為大規模系統，環節眾多，聯系密切復雜，遠非單純靠質量檢驗或統計方法就能奏效的。必須調動人的積極因素，加強質量意識，發揮人的主觀能動性，以確保產品和服務的質量。全面質量管理的特點之一就是全體人員參加的管理，「質量第一，人人有責」。
【質量管理部門的主要職能】：
一、組織公司內部質量管理體系的策劃、實施、監督和評審工作。
二、負責產品認證的組織、協調工作。
三、 按照技術文件編制檢驗標准和檢驗規范；組織實施對原材料、外協件、外購件、自製件的檢驗，以及對產品工序、成品的檢驗，並出具檢測報告。
四、組織公司內部對不合格品的評審，針對質量問題組織制訂糾正、預防和改進措施，並追蹤驗證。
五、 負責質量記錄的統籌管理，定期進行質量分析和考核。
六、 負責全公司產品的質量檢驗工作。
七、負責計量管理工作，完成計量儀器的定期檢定並做好檢定記錄和標識。
八、負責檢驗測量和試驗設備的控制，確保產品質量滿足規定的要求。
九、參加對供方的評審，參加用戶反饋意見的分析和處理。
十、負責外發合格證（鐵科院、四方所）的申領、保管和發放。
十一、完成公司交辦的臨時任務。
【質量管理部門工作職責】：
第一條 參與產品的研究開發及試制。
第二條 對產品、原物料、加工品等規格及作業標准，提出改善意見或建議。
第三條 制定進料、加工品、成品檢驗標准確實執行。
第四條 制定製程檢查標准，並稽核檢查站檢查人員是否確實實施。
第五條 質量異常的妥善處理及鑒定報廢品。
第六條 檢驗儀器與量規的管理與校正及庫存品的抽驗。
第七條 原料供應商，外協加工廠商等交貨質量實績的整理與評價。
第八條 督導並協助協作廠商改善質量，建立質量管理制度。
第九條 製程巡迴檢驗。
第十條 製程管理與分析，專案研究並作改善、預防等再發防止措施。
第十一條 客戶抱怨案件及銷貨退回的分析、檢查與改善措施。
第十二條 資料回饋有關單位。
第十三條 執行質量管理日常檢查工作。
第十四條 做好質量保證作業。
第十五條 研究制訂並執行質量管理教育訓練計劃。
第十六條 制定質量管理規定，推行全面質量管理。
第十七條 其他有關質量管理事宜。
❻ 如何做好企業的設備管理
如何做好企業的設備管理
眾所周知，作為企業在運營過程中大多數都是依靠設備進行生產，已經改變了傳統人工生產模式，這不僅增加了企業的經濟效益和生產質量，同時也給企業的生產管理帶來了一定的難度，企業生產環境較為復雜，對企業職工會有所影響，所以企業必須要對內部的設備進行管理，要保證設備有序生產，要將設備管理作為企業管理的重點，只有這樣才能讓企業的經濟效益穩步增長。下面是我為大家帶來的關於如何做好企業的設備管理的知識，歡迎閱讀。
1 設備管理的重要性
眾所周知，作為企業在運營過程中大多數都是依靠設備進行生產，已經改變了傳統人工生產模式，這不僅增加了企業的經濟效益和生產質量，同時也給企業的生產管理帶來了一定的難度，企業生產環境較為復雜，對企業職工會有所影響，所以企業必須要對內部的設備進行管理，要保證設備有序生產，要將設備管理作為企業管理的重點，只有這樣才能讓企業的經濟效益穩步增長。
2 設備管理與設備運行的關系
企業在發展過程中，企業的設備管理至關重要，這對企業的生產技術和生產質量有著直接影響，企業必須要進行科學化、正規化的.設備管理，要讓生產設備保持一個穩定的工作狀態，要定期對設備進行檢查和維護，要確保企業的生產任務不會因為設備問題而受到影響。
3 提高維修質量，設備管理必不可少
一個企業的設備管理水平直接關乎著企業的設備維修時間和生產質量，如果缺乏現代化的設備管理制度，那麼企業內部就會十分混亂，企業生產效率無法得到提升，企業設備就會出現無功損耗等問題，這樣就容易造成資源浪費，所以企業必須要加強設備管理，制定完善的設備管理體系，增強設備維修人員的專業技能，在出現設備問題時能夠在最短時間內解決設備故障，這樣就可以提升企業生產效率，為企業創造更多的經濟效益。
4 如何做好企業設備管理
4.1建立設備檔案管理制度
企業在進行設備管理前必須要做一項重要工作，那就是要建立設備檔案管理制度，主要是指要對企業內部的所有設備的資料進行收集、整理，然後建立檔案，這樣可以將設備生產實際情況有效反映出來。但是很多企業在經營管理中並沒有重視起這點，缺乏科學化的管理策略，所以企業領導必須提高設備檔案管理認識，積極倡導企業有關部門完善設備檔案管理工作，合理高效地使用設備，從而提高企業的生產效率。
4.2建立設備管理信息系統
想要對設備進行科學化的管理，必須要對設備進行優化組合，要讓設備配置最為合理。首先要在企業內部建立設備管理信息系統，利用網路技術將設備工作狀態信息進行實時記錄。其次要通過互聯網技術對生產設備進行監控，在設備出現故障時，能夠在第一時間內獲知故障點，然後盡快解決故障，恢復正常生產。
4.3設備要進行定期潤滑管理
任何設備都是有使用壽命的，可以定期的進行設備保養就可以在一定程度上延長設備使用壽命，而設備潤滑管理就是其中最為關鍵的一個步驟，要定期對生產設備進行檢查，然後要對設備進行潤滑保養，這樣可以降低零部件的磨損狀況，還可以減少設備運行故障，可以在很大程度上提升設備的運行效率。同時企業要制定設備潤滑制度，根據不同設備的特點進行分類管理，要定期進行維護記錄，要對設備進行監測，根據檢修人員的數據分析設備是否運行正常，要做好監督和抽查工作，要對檢修人員的工作進行定期考核，也可以與工資績效掛鉤，刺激檢修人員的工作積極性。
4.4啟動預先檢修的計劃
作為企業要建立預先檢修計劃，這主要是為了防止設備故障出現的機率。首先要定期對設備進行檢修，做好設備檢修記錄，對設備的使用數據和壽命等進行詳細了解，要制定出預先檢修計劃，對於出現疲勞狀態的設備要停止工作，要對每個部門所提供的設備數據進行仔細分析，要將各部門的資源積極利用起來，無論是生產環節還是管理環節都要緊密結合，要合理分配設備生產運行任務，要做到萬無一失，在確保企業生產任務完成的前提下，對設備進行定期維護保養，避免在生產時設備出現突發故障，這樣就會給企業生產帶來不必要的損失。
4.5設備發生事故後的管理方案
每個企業都應該建立完善的設備管理體系，在設備事故出現時，作為設備負責人首先要保持鎮定，不能過於慌亂，要根據企業事先制定好的設備管理條例和方案進行處理，要對設備事故現場進行保護，並且要馬上通知上級領導，在設備維修人員到達後做好現場秩序的維護。同時要組織有關同事對設備事故經過進行陳述，要讓檢修人員了解詳細的事故經過，方便檢修人員分析設備事故原因，各部門人員都要積極配合檢修人員的工作，要做好數據的記錄，同時還要對以往事故進行查閱，看是否存在相似事故，這樣有助於事故的解決。此外還要做好設備事故檔案記錄和保管，要對相關資料進行封存，確保在今後檢查和管理工作中方便查閱，企業要如實記錄設備事故原因，不得有所隱瞞。
4.6以企業發展為核心對各類人才進行專業化的培養
企業的發展離不開人才，所以在企業設備管理過程中，企業要注重對設備管理人才的培養，要以企業發展為核心，建立現代化的企業設備管理體系，要對設備管理人員進行培訓，要增強其專業化管理能力，同時還要遵循國家相關管理規定。
4.7對設備管理的整體協調性進行提高
企業設備管理是一個漫長的過程，尤其是我國設備管理經驗不足，企業在設備管理過程中經常出現各種問題，這時企業管理人員就必須要對企業自身進行反思，要及時完善設備管理制度，組織相關負責任進行研討，制定最為完善的設備管理制度，對員工進行嚴格管理，要確保每個員工都對設備操作十分熟悉，這樣能降低設備操作故障，同時還能提高設備管理的整體協調。
❼ 怎麼做好設備管理
設備管理是現代企業管理中不可缺少的重要組成部分，對企業競爭力起到決定性作用。設備管理要根據企業現有條件，立足實際，通過採取多種綜合有效的方法和手段達到加強設備管理的目的，以促進整個企業的整體快速發展。
一、必須與現場生產緊密相結合
設備管理服務於現場生產，才能創造效益，體現價值。抓好設備管理必須隨時關注日常現場生產情況，積極協調生產的供需平衡和效能發揮。設備日常管理中必須根據生產任務不平衡的特點，建立重點設備故障匯報制度，及時合理安排設備的保養和維修工作。要以服務生產為目的，積極開展預防性檢查和設備狀態跟蹤，掌握設備的故障徵兆及發展趨勢，及時採取維修對策，減少和消滅故障隱患和意外停機損失，滿足生產優質高效的需要。
二、必須把成本管理貫穿於設備管理的全過程
通過正確使用、規范操作，減少設備的空轉、空耗和不正常損壞，控制運行成本；通過加強設備維護保修，強化潤滑管理，降低設備故障率，減少設備的維修費用；控制配件的不合理消耗，杜絕浪費，盡可能做到節能降耗。
要嚴格對備品、備件、材料管理和維護保養、檢修質量管理。在設備采購方面擇優選購可靠性、維修性強，節能降耗的設備，合理降低各環節的支出費用。俗話說「質量好，事故少；品質差，損失大」。改進和強化設備的質量管理對於發揮設備良好的性能，提高使用壽命，消除設備故障具有十分重要的作用。設備質量管理要立足高標准、嚴要求，認真執行質量標准，確保設備管理全過程都能符合質量體系的要求，有效運行。
要積極推動部分配件進行自製加工，大力開展修舊利廢，變廢為寶，節約成本。通過加強可換性研究，盡量統一配件規格型號，解決配件供應難題，便於進行配件儲備，統一管理。
三、科技創新是設備管理的必不可少的組成部分
針對設備存在的許多問題，要加大技術攻關和技改革新的管理力度，以管理促創新，以創新促發展，不斷提高設備管理水平。要積極鼓勵職工勤於思考，大膽創新，並在物質和精神上給予獎勵。通過營造鼓勵創新、容許失敗的科技創新氛圍激發職工的積極性和創造性。只有這樣才能逐漸完善設備管理中存在的疑難雜症，充分發揮設備的利用率，並且造就一批高素質員工和尖端技術人才，增強企業市場競爭力。
四、人才培養和儲備是設備管理的最為根本的支點
「科技是第一生產力」，未來企業的興衰成敗，員工素質的高低是決定因素，建立充滿生機和活力的人才工作體制、機制，完善人才管理體系，構建較為完備的人才制度體系，營造人才創新創業和安居樂業的良好環境，努力造就一支高素質勞動者、數量充足的專門人才隊伍成為企業科學發展的關鍵。要不斷加強人才引進和培訓，以人為本，建設高素質的員工隊伍才是提高企業綜合素質和核心競爭力的根本途徑。積極加強設備管理人才隊伍的建設，加速設備管理專業人才的引進和培養工作，特別是注重培養大批高素質技能型設備專業人才，通過加強績效考核，切實提高設備管理的有效性和經濟效益。
總之，設備管理是一個系統工程，必須與企業「高效、安全、優質、低耗」的總體目標保持一致，結合企業自身實際，不斷推行設備管理體制的改革與創新，逐步完善設備管理的激勵和約束機制，積極加強設備的綜合管理，切實提高設備的綜合效能，為企業生產提供優良技術裝備，不斷適應生產可持續性發展的需求。
❽ 怎樣做好設備管理
目前許多企業都採用了現代設備管理理論與方法—設備綜合管理。設備綜合管理是運用長遠的、全面的、系統的觀點，採取一系列技術的、經濟的、組織的措施，力求設備壽命周期費用最經濟，綜合效率最高，從而獲得最佳經濟效益。設備綜合管理的特點：一是全過程（一生）管理；二是全員參加管理（從企業領導到生產工人）；三是價值管理。全過程管理是基礎，全員參加是手段，價值管理是目的。
搞好設備管理工作，必須根據國家及各部委、總公司所頒布的法規、制度行事。堅持專管與群管相結合；技術管理與經濟管理相結合；設備管理與生產相結合；設計、製造與使用相結合；設備維護保養與計劃檢修相結合；設備維修與技術改造相結合；設備管理與技術開發及智力開發相結合；思想政治工作與物質獎勵相結合。上述原則具體說明如下。
1.專管與群管相結合
各企業應當按照上級規定，根據本單位生產規模與實際需要，建立一支強有力的設備專門管理系統。建立優化組合的組織機構及專業設備管理隊伍，制定切實可行的管理制度。公司經理和生產廠長等主要領導幹部要把設備管理工作列入主要議事日程，對設備管理的方針、目標做出決策。要有一名副經理（副廠長）主管設備工作，同時根據需要設置總機動師或分設總機械師和總動力師。總機械師和總動力師在主管經理（廠長）和總工程師領導下，負責設備技術管理工作。車間由一名副主任主管設備，並配備管理設備的專職工程技術人員；工段、班組也有兼職設備員；形成一個設備管理網。並建立相應的管理制度和規程，以使工作有章可循。
在工廠企業中，直接操縱設備、維修設備的是廣大生產工人和檢修工人。他們對設備的性能、工作狀態及存在的問題最熟悉了解。他們是設備的主人，而且他們對自己操縱的設備日常維護負有具體責任。因此，完全應當發揮他們管理設備的積極性。在設備管理工作中要強調人的因素，要充分調動生產工人和維修工人的積極性。
中國石油化工總公司在其制定的《設備技術管理制度（試行）》中，要求設備維護實行專機專責制或包機制。要求做到台台設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。操作人員對所用設備要做到「四懂」（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途）、「三會」（會操作、會維護保養、會排除故障）。搞好設備潤滑，堅持「五定」和「三級過濾」（即定人、定點、定質、定量、定時；「三級過濾」為從領油大桶到崗位儲油桶、崗位儲油桶到油壺、油壺到加油點）。操作工應保持本崗位的設備、管道、儀表盤、油漆、保溫完整，地面清潔。應加強靜密封點管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。要搞好環境衛生，做到文明生產。1990年4月，中國石油化工總公司檢查某石化總廠的一個循環水泵房：14台泵，台台完好；14個潤滑點都及時保持潤滑良好；7692個靜密封點，只有一點不明顯的泄漏，泄漏率只有0. 13％。；37盞燈具完好；774塊玻璃，塊塊明亮無缺；工具箱工具擺放整齊，對號人座；備用設備班班盤車，靠背輪上有記號。泵體的顆顆螺絲發亮，閥門的根根絲桿見光。他們真正做到了「屋外與屋內一個樣，高空與地面一個樣，後院與前院一個樣，系統與裝置一個樣」。
2.技術管理與經濟管理相結合
設備綜合管理是廣義的設備管理，即設備的技術和經濟的全面管理，要做到技術上先進，經濟上合理。設備管理本質上是設備運動過程的管理。設備的運動有兩種形態：一是設備的物質運動形態，包括設備的研究、設計、試制、生產、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直至報廢；二是設備的價值運動形態，包括設備的投資、折舊、維修費用支出與核算、更新改造資金的籌措和經濟效果分析等。前一種運動形態的管理稱技術管理，後者稱為經濟管理。它們分別受技術規律和經濟規律的支配。據此，設備管理要最終取得兩個成果：技術成果和經濟成果。即一方面要求經常保持設備良好的技術狀態，另一方面要求節約設備維修與管理的經費支出。技術管理與經濟管理二者必須緊密結合，以求獲得設備壽命周期費用最低，設備綜合效能最高。
設備從規劃到設計、製造階段，費用是遞增的；安裝階段以後費用開始下降；運轉階段的費用大體保持穩定的水平，而且歷時較長；最後費用再上升，說明設備已到了應進行修理、改造或更新的階段。對使用單位，購置新設備時不僅考慮購置時的購置費（即生產費），還要考慮設備在運轉階段的使用費（或維持費）。
設備綜合管理在經濟管理方面的任務就是採取各種措施，使企業設備消耗的費用最少。它不是只顧設備的某一階段，而是設備的規劃、設計、製造、購置、安裝、使用、維修、改造、更新、直至報廢的全過程的費用最經濟，即設備的壽命周期費用為最經濟。壽命周期費用包括設備的生產費用和使用費用。生產費用是設備構成以前調研、設計、試制、製造、儲存、運輸等付出的費用，一般是產品的售價。使用費用（又叫維持費用）是設備在使用階段付出的費用，包括動能、工資、維修、折舊、保險、培訓等費用。在設計階段不能只顧降低製造成本而忽略設備的可靠性、耐久性、節能性等，要長遠地估計到運行階段的管理和維修費用。在使用階段不能只強調設備的良好技術狀態，而要將所花費的人力、物力、財力與所獲得的生產成果進行比較，力求獲得最佳的經濟效益。
傳統的設備管理多注重於設備的技術管理。在設備管理的考核指標中也突出了考核設備的技術指標，滿足於把設備管好、用好、修好，而對經濟效益不那麼重視。我們運用設備周期費用的概念，就可以克服在設備管理上只看技術成果，不看費用消耗；在設備使用上只重工藝需要，不講合理使用和發揮設備潛力的現象。
為了便於對設備管理工作中的經濟效益做出判斷，應適當增加經濟效益指標。由於企業普遍推行了設備維修費用等項目的考核，因而節省了大量維修費用支出。
3.設備管理與生產相結合
現代化的化工企業，設備是生產的物質技術基礎，是完成生產任務的手段。設備管理水平和設備狀況的好壞與生產任務的順利完成密切相關。
設備管理工作，必須適應企業經營方向的變化，為生產服務。隨著企業產品結構的變更、市場需求的變化和用戶在不同時期的不同要求，企業的經營方向，在不同時期會有不同的側重點。當企業經營方向轉變的時候，企業的設備管理工作也應及時地調整、改善和提高，以適應變化了的經營方向對設備管理工作的要求。應當樹立重視設備管理、加強設備管理為生產服務的思想。要根據企業的生產任務、品種質量、設備修理工作的難度，確定重點設備。對重點設備實行維護、修理、備件供應、改造、更新五優先，確保企業生產任務的完成。
4.設計、製造與使用相結合
設備的設計、製造過程由設計、製造部門管理；設備的使用過程由使用單位管理。兩者應該密切結合，互遇信息。設計、製造部門不能只顧降低設備成本而忽略設備的可靠性、耐久性、維修性、環保性、安全性及節能性等。要熟悉使用單位的工藝要求和使用條件，要考慮到設備運行階段的管理和維修費用，使研製出來的設備符合用戶要求。在設備製造出廠後，研製人員要參加設備的安裝、調試、使用、並做好技術服務工作。用戶應及時地把安裝、調試、使用中發現的問題向設計、製造部門進行信息反饋，以便改進設備的設計。
5.設備維護保養與計劃檢修相結合
生產實踐證明，設備管理工作應執行以「維修為主，檢修為輔」的原則。沒有正確的維護保養，就不可能有周到的計劃檢修。
設備的維護保養和計劃檢修之間常會出現一些矛盾。如果計劃檢修只是搶進度，忽視檢修質量而遺留下設備隱患，就會加大維護保養的工作量。反之，如果維護保養不精心，發現問題不及時處理，操作人員不嚴格執行規章制度，就不僅會帶來「小洞不補，大洞吃苦」的後果，而且會加大檢修工作量，正常計劃被打亂，甚至會造成嚴重後果。
6.設備維修與技術改造相結合
在今後相當長的時期內，要求集中力量對現有企業進行設備更新與技術改造工作。只有把設備的更新與改造工作做好，才能克服現有企業耗費高、能耗大、質量差等弊端。另外設備的更新與改造也是科學技術迅速發展的客觀要求。
在設備管理工作中，延長設備壽命和保持設備良好狀態無疑是正確的。但是不能無止境地延長「壽命」，不能不惜工本地保持良好的技術狀態。這是因為設備使用時間過長，技術性能日益落後，能源、原材料消耗逐漸增多，修理費用一次比一次高，修理周期愈來愈短。據資料統計，一台普通車床如折舊周期按22年計算，則在22年中所花的使用費用為設備價值的6倍。所以在設備維修中，應通過技術經濟分析，正確處理設備維修與改造關系，把維修與改造結合起來。一方面利用檢修的機會採用新技術、新材料、新工藝來代替技術落後、能耗大、效率低的設備和零部件。一方面對陳舊落後，進一步維修價值不大的設備，按手續進行報廢，更換先進的設備。
7.設備管理與技術開發及智力開發相結合
設備是科學技術發展的結晶。隨著現代科學技術的進步，生產裝備現代化水平不斷提高，設備向著大型化、高速化、機電一體化及結構復雜化等特點發展。為了對現代化設備搞好管理，要求設備管理人員和維修人員必須掌握專門的科學技術知識和現代管理理論與方法。現代設備管理本質上是現代化設備與現代化管理理論與方法的結合。
面對現代化的生產裝置和復雜的設備，操作人員對所使用的設備要做到「四懂」、「三會」。設備管理人員要做到對設備全過程綜合管理。作為工程技術人員，不僅要對原有設備進行技術改造，而且要對引進的外國先進設備，在學習、消化、吸收的基礎上進行技術開發。為了達到這些目的，就必須對全體人員進行有組織、有計劃、長期的、多層次、多渠道及多種形式的專業技術和管理知識的技術教育培訓和開展繼續教育工作。
為了搞好設備管理工作，應加強對現代設備管理理論與方法的學習與研究，積極組織國內、國外及本部門與其他部門之間的技術經驗交流。對國外先進技術設備和管理經驗進行考察、學習、引進、移植、總結、推廣，使企業技術裝備水平與設備管理水平逐步達到國際先進水平。
各企業必須進行設備研究工作。對於重點設備研究項目或具有廣泛應用價值的項目，要組織各企業的設備研究力量或與科研單位、大專院校協作，集中力量，分工協作進行攻關。研究出來的技術成果應及時推廣應用。
8.思想政治工作與物質獎勵相結合
在20世紀60年代，大慶工人和工程技術人員，在生產裝備落後，生產及生活條件極其艱苦的條件下，以一不怕苦，二不怕死的鐵人精神，在短時間內，為國家拿下大慶油田，為我國社會主義建設做出了巨大的貢獻，樹立了工業學大慶的光輝旗幟。大慶油田30多年以來，一直穩產高產具有世界先進水平。大慶油田的設備管理工作也非常出色。大慶人在生產斗爭中，磨煉出來的「三老」（做老實人、說老實話、做老實事）、「四嚴」（嚴密的組織、嚴肅的紀律、嚴格的要求、嚴細的作風）的好思想、好作風、好經驗，都是非常寶貴的財富。試問大慶人在當時那麼艱苦的條件下艱苦創業創造了奇跡，主要原因何在？結論是明確的：他們靠的是中國共產黨的正確領導，靠的是黨的思想政治工作。
和20世紀60年代相比，如今確實發生了很大的變化。在新形勢下，中國共產黨提出要加強思想政治工作，搞好兩個文明建設，弘揚雷鋒精神，學習大慶經驗。在設備管理工作中，首先要做好思想政治工作，做好人的工作。設備再先進也是人造的，結構再復雜要靠人去操作、維修和管理。而人的思想覺悟水平和技術水平對搞好設備管理工作關系極大。要教育廣大職工愛護工廠的設備。當然，思想工作也不是萬能的，只有把思想教育和物質獎勵結合起來，才能充分調動全體職工的積極性。才能把設備管理工作持久地搞好，達到預期的管理目標。
總之，設備管理是一項系統工程，設備綜合管理與許多因素有關。根據許多在設備管理改革和設備管理工作中取得成效的優秀單位來看，領導重視是搞好設備管理工作的重要前提與保證，這是一條成功的經驗。
❾ 企業如何提高設備的質量管理
1、 加強人們的質量觀念
產品質量管理的主要目的就是為了更好的保證產品的質量水平，從而滿足更多客戶、法律法規等方面對其提出的質量要求，像是實用性、安全性和可靠性。產品質量管理是通過設立質量目標和計劃，並且為了實現這個目標和計劃而進行一系列的質量計劃、質量監控、質量保障和進行質量改進等方面的活動來完成的。
限制產品質量提升的主要因素不單單是技術層面的，主要是沒有強烈的質量觀念。提升產品的質量，牽涉到產品建造的整個過程。並且急需要處理的問題就是產品製造者的思想觀念，也就是人們的質量觀念。提升人們質量觀念是產品管理的主要內容。質量觀念表現出的是企業人員對於質量的認識和對質量問題的態度，也就影響著員工的質量態度和工作行為。缺少質量觀念會讓員工產生消極的質量態度和不恰當的質量行為，更為嚴重的還會制約企業產品質量的提升和質量工作的進行。針對我國的很多企業來說，在對產品質量要求方面不是盡善盡美，而是馬馬虎虎，特別是當產品質量和實際利益發生矛盾的時候，一般都會把經濟利益放到第一位，這就嚴重的制約了我國產品質量的提升。
提高企業員工的質量觀念，要一直堅持下去，從多方面的工作著手。從企業的高級領導人到一般的管理人員再到一線的工作人員，在整體企業中都要樹立起「產品質量是企業的生命」的觀念，把提升產品質量融合到生產工作的各個環節。企業通過進行質量知識的培養和教育，讓人們意識到質量的重要性，注重人和產品質量的關系，讓員工掌握質量管理的基本理論和工作方法，並且融合到實際工作中去，還可以簽訂「質量責任書」進行質量方面的制約。在企業內部如果形成了「質量第一」的思想觀念，這些好的作風經過長時間的積累，就會形成為企業文化的重要組成部分――質量文化，從而保證產品的質量就變得理所應當了。
2、 構建分段式的產品質量管理系統
產品生產的整個過程是一個復雜的工作體系，其中質量管理是最為主要的管理因素。我們一般都認為產品質量僅僅是指產品製造方面的質量問題，不太注重產品開發和產品使用方面的質量。這種認識是以偏概全，沒有詮釋產品質量的整體含義。實際上，從產品流通的角度來觀察，產品的質量主要體現在以下幾個階段，建立產品質量管理體系，要進行分段式的建立。
（1）構建產品開發的質量管理體系
從理論的角度來看，產品質量是先前構建出來的，並不是最後檢測出來的。產品開發的質量對於產品的實際質量有著直接的影響。想像一下，在產品開發的時候，很有可能就會出現不符合標準的生產或是無章可循，當然也就生產不出高質量的產品。所以，產品開發質量對於產品本身的質量起著決定性的作用，企業要從產品的開發著手，進行質量方面的管理。
（2）創建產品製造的質量管理
產品的建造就是企業的生產過程。產品生產過程中的質量對產品的質量有著重要的影響。產品生產的質量管理是一個經常被討論的話題。在產品生產的過程中，一般都避免不了受到各種因素的影響，像是人員、方式、機器、材料、環境等等。這就需要管理人員和操作人員在工作的時候採取有效的措施進行糾正和處理。