設備或零部件拆卸時應注意哪些問題

Ⅰ 採用擊卸法拆卸零件部件時，主要應注意那幾個問題

採用擊卸法拆卸零、部件時，主要應注意以下幾點：
（1）應根據所拆卸的零、部件的尺寸、重量及配合牢固程度，選用重量適當、安全可靠的手錘。
（2）必須對所擊卸件採取保護措施，通常用銅棒、膠木棒、木板或專用墊鐵等保護擊卸部位。
（3）要先對擊卸件進行試擊，如果聽到堅實的聲音，要停止擊卸進行檢查，看是否由於拆出的方向相反或緊固件漏拆所引起的。一般軸的拆出方向總是朝向軸、孔的大端。

Ⅱ 設備拆卸和安裝時，要注意哪些事項(裝配注意事項)

①電氣設備的安裝與電纜敷設應安設在頂板無淋水和底板無積水的地方，應不妨礙人員通行內，距軌道和鋼絲容繩應大於等於600mm的距離，避免影響運輸車輛運行。

②電纜應使用電纜鉤懸掛，嚴禁用鐵線懸掛。

③橡套電纜之間的直接連接必須採用冷壓、冷補工藝。

④用人力敷設電纜時，應將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊。人員應在電纜外側搬運，電纜懸掛的間距為1.2m。

⑤工作面與順槽拐角處的電纜要吊掛牢固，禁止在上三角區吊掛電纜。

⑥搬運電氣設備時，要綁扎牢固，禁止超寬超高。要聽從現場負責人指揮，防止碰人和損壞電氣設備。

⑦嚴禁帶電搬運電氣設備和纜線。

Ⅲ 拆卸的一般原則是什麼

設備拆卸的一般原則與要求
.一、
堅持「按需拆卸」原則
在保證質量的前提下，應盡量少拆卸零部件，尤其是工作性能良好的部件與機構，一般不要輕易拆卸，因為任何拆卸和隨之進行的裝配，都可能有損於他們的工作狀態，如果必須進行分解時，也應盡量縮小拆卸的范圍，對於非拆卸不可的，則一定要拆，切不可因圖省事，致使檢修質量得不到保證。
二、
選擇合理拆卸步驟
拆卸順序：一般由整體→總成→部件→零件；或由附件→主機、由外部→內部
三、
正確使用拆卸工具和設備
四、
加工面保護：加工面：不應敲打或碰撞，安放時應用木方或其他物件墊好，必免損壞其加工面；精密加工面：不宜用砂布打磨，若有毛剌可用細油石研磨，清掃干凈後應塗以防銹油，用毛毯或其他物體遮蓋，以防損傷；精密結合面或螺栓孔：通常用汽油，無水乙醇或甲苯仔細清掃。
五、拆卸時注意事項：
拆前標記：作好校對工作或做好標記，以便於回裝時恢復原位。拆下的螺釘、螺栓等應存放在布包或木箱內，並有記載；拆開的管口法蘭應打上木塞或用布包上，防止掉進異物；
分類存放零件：原則是同一總成或同一部件的零件盡量放在一起，根據零件大小數額分別存放，不能互換的零件分組存放，精密零部件單獨拆卸與存放，易丟失的零配件應放在專門容器內，螺栓應裝上螺母存放；
放置時加工面保護：凡是放置於水磨石地面的部件，均應墊上木板、草墊、橡膠墊、塑料布等，以避免對設備部件的磕碰和損壞，防止對地面的污染；
拆卸時先拔銷釘後卸螺栓，同時，應隨時對部件進行檢查，發現異常現象和設備缺陷應做詳細記錄，以便於及時處理和准備備品備件或者重新加工。

Ⅳ 設備維修人員在維修過程中應注意哪些安全事項

設備維修安全注意事項：

一、設備維修前

1、勞保用品的准備。進入車間前必須穿戴好工作服裝、勞保手套、防護眼鏡等勞動保護用具。

2、分析將要進行的維修工作，可能存在的風險隱患，應採取相應的措施。

3、需要登高作業的，必須佩戴登高安全用品，登高作業下方必須擺放警示牌，提醒路人注意高空墜物。

4、設備維修前，先檢查電、液、氣動力源是否斷開，且在開關處掛「正在修理」、「禁止合閘」等警示牌或專人監護，監護人不得從事操作或做與監護無關的事。

5、設備維修前必須檢查、分析、了解設備故障發生的原因及現狀。必須檢查設備各部位是否存有浮葯，如有必須採取措施後方可維修。

6、設備在維修、保養、維護前，必須要切斷設備主電源及光電開關、行程開關、接近開關、氣動原件等控制原件、附助原件的電源、氣源，只有確認設備不會誤動作後才可進行維修、保養、維護。

二、設備維修中

1、嚴禁維修處於運動狀態下直接接觸設備及部件。

2、工作過程中採用人力移動機件時，人員要妥善配合，多人搬抬應有一人指揮，動作一致，穩起、穩放、穩步前進。

3、工作中注意周圍人員及自身的安全，防止揮動工具、工具脫落、工件飛濺造成傷害。兩人以上工作要注意配合，工件放置整齊、平穩。

4、使用電動工具時注意隨時檢查緊固件、旋轉件的緊固情況，確保其完好後，進行使用。

5、登高作業中要隨時檢查安全帶是否掛的牢靠，確保安全使用。

6、一般情況下，禁止在旋轉、轉動的設備及其附屬迴路上進行工作。如果必須在旋轉、轉動著的設備上進行檢查、清理及調查等工作時，必須注意扣緊袖口、戴好工作帽，防止被旋轉部分捲入絞傷或碰傷。

7、禁止帶電拆卸自動化控制設備，如PLC模塊、在線儀表、氣動閥的線路板等，以免損壞電子元器件。

8、禁止在設備未停止的時候對設備進行維護保養。

三、設備維修後

1、設備開動前，先查看防護設備、緊固螺釘，電、液、氣動力源開關是否無缺，然後進行試車查驗，運轉合格後才調投入運用，操作時嚴格遵守設備的安全操作規程。

2、作業完結後，及時拾掇場所衛生，堅持潔凈規整，油液污水不得留在地上，以防滑倒傷人。

3、修補人員完結巡檢、修補作業後，應當及時仔細填寫巡檢、修補記載，不得呈現漏填、錯填現象，記載留用備檢。

4、設備管理負責人仔細查看審理修補人員填寫的巡檢、修補記載，保證記載真實有效。運用電動工具時留神隨時查看緊固件、旋轉件的緊固狀況，保證其無缺後，進行運用。

5、登高作業中要隨時查看安全帶是否掛的可靠，保證安全運用。

6、一般狀況下，阻撓在旋轉、滾動的設備及其隸屬迴路上進行作業。假如有必要在旋轉、滾動著的設備上進行查看、拾掇及查詢等作業時，有必要留神扣緊袖口、戴好作業帽，防止被旋轉部分卷進絞傷或碰傷。

7、阻撓帶電拆開自動化操控設備，如PLC模塊、在線表面、氣動閥的線路板等，防止損壞電子元器件。

8、阻撓在設備未連續的時分對設備進行保護保養。

(4)設備或零部件拆卸時應注意哪些問題擴展閱讀：

設備開動前，先查看防護設備、緊固螺釘，電、液、氣動力源開關是否無缺，然後進行試車查驗，作業合格後才調投入運用，操作時嚴格遵守設備的安全操作規程。

機械設備檢修是企業的一項慣例作業，在檢修過程中，因為時刻緊，任務重，作業環境雜亂，多工種彼此配合忌穿插作業頻頻，形成事端易發多發。要針對檢修作業存在的風險要素，採納有用的防範措施，才幹防止檢修作業過程在的人身損傷。

1、檢修作業時按規則穿戴好勞動保護用品。

2、檢修設備時有必要嚴格執行「斷電掛牌」准則。

3、如果在機械設備下面作業，則應在檢修的設備上掛上「正在修補，切勿翻滾機器」的牌子。修補帶車輪的機械,應用三角鐵塞住車輪,防止翻滾。

4、高空作業時，應扎系安全帶，做好防護措施。修補時留意安全，禁絕上下投遞東西和零件，防止失手形成事端或損壞東西。

5、修補中如需要多人操作時，有必要有專人指揮，彼此密切配合。

6、檢修設備前有必要進行放空處理。

7、在防爆區域進行檢修時，留意防火防爆，安全運用防爆東西。

8、拆開設備時，拆開力氣應均勻，防止用力過大而形成碰傷等現象。

9、穿插作業時勤於調查，以防物體掉落傷人。

10、拆開設備時，應按次序進行，對拆開件的相對方位作出標記和記載，並妥善保管。

11、在拆裝軸承等淬火機件時，應適用銅棒或棒槌墊著錘擊，不得用大錘直接敲打。

Ⅳ 機械產品拆卸時的注意事項

1、一定記錄好拆卸前的布置及零件位置，最好是有詳細的記錄或者相片也行
2、機械裝配一般都是柔性裝配，拆卸時切勿強力拆卸，容易造成零件或設備損壞
3、拆卸前最好搞明白產品的工作原理，預先分析好產品的結構，這樣拆卸時才能夠事半功倍

Ⅵ 設備維修人員在維修過程中應注意哪些安全事項

1、任何機械設備在拆卸前必須切斷電源，並掛上「正在修理」的標記牌，以免發生工傷事故。

2、如果在機械設備下面工作，則應在修理的設備上掛上「正在修理，切勿轉動機器」的牌子。修理帶車輪的機械，應用三角鐵塞住車輪，防止滾動。用千斤頂頂升時，千斤頂應放平穩。墊高機器或部件前先找到墊高工具，嚴禁使用磚頭、碎木或其他容易碎裂的物體來塞墊。

3、高空作業時，應扎系安全帶，做好防護措施。修理時注意安全，不準上下投遞工具和零件，以免失手造成事故或損壞工具。

4、大型零件吊起時，繩索應牢固，要扎得牢靠，吊起時不能傾斜，安放時要平穩。

(6)設備或零部件拆卸時應注意哪些問題擴展閱讀

（1）標准修理法，又稱強制修理法，是指根據設備零件的使用壽命，預先編制具體的修理計劃，明確規定設備的修理日期、類別和內容。設備運轉到規定的期限，不管其技術狀況好壞，任務輕重，都必須按照規定的作業范圍和要求進行修理。此方法有利於做好修理前准備工作，有效保證設備的正常運轉，但有時會造成過度修理，增加了修理費用。

（2）定期修理法，是指根據零件的使用壽命、生產類型、工件條件和有關定額資料，事先規定出各類計劃修理的固定順序、計劃修理間隔期及其修理工作量。在修理前通常根據設備狀態來確定修理內容。此方法有利於做好修理前准備工作，有利於採用先進修理技術，減少修理費用。

（3）檢查後修理法，是指根據設備零部件的磨損資料，事先只規定檢查次數和時間，而每次修理的具體期限、類別和內容均由檢查後的結果來決定。這種方法簡單易行，但由於修理計劃性較差，檢查時有可能由於對設備狀況的主觀判斷誤差引起零件的過度磨損或故障。

Ⅶ 設備拆卸和安裝時，要注意哪些事項(裝配注意事項)

①電氣設備的安裝與電纜敷設應安設在頂板無淋水和底板無積水的地方，應不妨礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應大於等於600mm的距離，避免影響運輸車輛運行。

②電纜應使用電纜鉤懸掛，嚴禁用鐵線懸掛。

③橡套電纜之間的直接連接必須採用冷壓、冷補工藝。

④用人力敷設電纜時，應將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊。人員應在電纜外側搬運，電纜懸掛的間距為1.2m。

⑤工作面與順槽拐角處的電纜要吊掛牢固，禁止在上三角區吊掛電纜。

⑥搬運電氣設備時，要綁扎牢固，禁止超寬超高。要聽從現場負責人指揮，防止碰人和損壞電氣設備。

⑦嚴禁帶電搬運電氣設備和纜線。

Ⅷ 設備拆裝步驟和原則是什麼

機械設備的拆卸原則

核心提示：拆卸工作對機械設備修理的質量關系極大，如拆卸不當，不僅會造成設備零件的損壞，而且會影響機械設備修理後的精度。所以，修理時必須遵循拆卸原則，採取正確的拆卸方法。 1．充分准備 拆卸前必須根據設備使用說明書

拆卸工作對機械設備修理的質量關系極大，如拆卸不當，不僅會造成設備零件的損壞，而且會影響機械設備修理後的精度。所以，修理時必須遵循拆卸原則，採取正確的拆卸方法。

1．充分准備

拆卸前必須根據設備使用說明書的要求，熟悉該設備的結構和工作原理，了解各零、部件的作用和相互關系，分析各零、部件的結構、位置和裝拆方法，避免盲目拆卸。

2．確定具體拆卸部位

從實際出發決定拆卸的零、部件，避免不必要的拆卸。但對不需拆卸部分也要進行周密分析與檢查，避免留下隱患，造成不良後果。

3．採取正確的拆卸方法

拆卸工作應按一定的順序進行，拆卸順序與裝配順序相反，先拆外部附件，然後按部件、組件進行拆卸。在拆卸部件或組件時，應按照先外後內，先上後下的順序，依次進行。拆卸時應合理的選用工具和設備，嚴禁亂敲亂打。所用工具定要與被拆卸的零件相適應。

4．拆卸注意事項

拆卸時應充分考慮修理和裝配的便利，設備拆卸後應採取相應措施：

(1)對一些製造精度很高的零、部件，在原來製造時採取分組選配、誤差補償或單件配磨、配研等措施，拆卸前應在零、部件相應位置上作出標記。

(2)拆下的零件應及時清洗或除油，並有次序、有規則地分別放置，裝有較多零件的軸類組件拆卸後，按原裝配順序用鐵絲中起。

(3)拆下經精加工的精密零件，清洗塗油後單獨保管。細長精密零件清洗塗油後，要用繩索垂直吊起，以防變形或碰傷。

(4)拆下的液壓、氣動元件及導管等，清洗後封口，以防灰塵或雜物入內。拆卸液壓管路，應分別對配對管端相應編號。

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其二

a、根據機型和有關資料能清楚其結構特點和裝配關系，然後確定分解拆卸的方法、步驟。

b、正確選用工具和設備，當分解遇到困難時要先查明原因，採取適當方法解決，不允許猛打亂敲,防止損壞零件和工具，更不能用量具、鉗子代替手錘而造成損壞。

c、在拆卸有規定方向、記號的零件或組合件時，應記清方向和記號，若失去標記應重新標記。

d、為避免拆下的零件損壞或丟失，應按零件大小和精度不同分別存放，按拆卸順序擺放，精密重要零件專門存放保管。

e、拆下的螺栓、螺母等在不影響修理的情況下應裝回原位，以免丟失和便於裝配。

f、按需拆卸，對個別不拆卸即可判斷其狀況良好的可不拆卸，一方面可節約時間和勞力，另一方面可避免拆裝過程中損壞和降低零件裝配精度。但對需拆卸的零件一定要拆，不可圖省事而馬虎了事，致使修理質量得不到保證。

Ⅸ 簡述設備拆卸應遵循哪些基本原則

1、根據機型和有關資料能清楚其結構特點和裝配關系,然後確定分解拆卸的方法、步驟。
2、正確選用工具和設備,當分解遇到困難時要先查明原因,採取適當方法解決,不允許猛打亂敲,防止損壞零件和工具,更不能用量具、鉗子代替手錘而造成損壞。
3、在拆卸有規定方向、記號的零件或組合件時,應記清方向和記號,若失去標記應重新標記。
4、為避免拆下的零件損壞或丟失,應按零件大小和精度不同分別存放,按拆卸順序擺放,精密重要零件專門存放保管。
5、拆下的螺栓、螺母等在不影響修理的情況下應裝回原位,以免丟失和便於裝配。
6、按需拆卸,對個別不拆卸即可判斷其狀況良好的可不拆卸,一方面可節約時間和勞力,另一方面可避免拆裝過程中損壞和降低零件裝配精度。但對需拆卸的零件一定要拆,不可圖省事而馬虎了事,致使修理質量得不到保證。

Ⅹ 機械設備拆卸前要做哪些准備工作拆卸的一般原則是什麼簡答

摘要 機械設備的拆卸原則