設備點檢如何管理

㈠ 如何做好一名優秀的設備管理人員，我是一名點檢員。

點檢要有重點。不一定一天之內將所有設備全部點檢一邊，要有重點、有安排的去著重檢查那些易松動、易漏油、易出現問題的地方，特別是以前出現過問題或者是以前經常出問題的地方，要特別注意。

因為點檢記錄是反映被檢設備真實狀態的有效數據，所以記錄要真實、准確、完整，清晰，同時要加強信息反饋，定期匯總、整理各種點檢記錄，並定期反饋至精密點檢技術人員處，進行劣化趨勢分析和判斷，便於對於設備劣化和病灶部位進行重點監控或採取預知性維修，以此來提高設備可開動率。

(1)設備點檢如何管理擴展閱讀

在點檢時對以前經常出問題的地方做了重點點檢還不夠，要對問題進行分析、總結，要知道問題出現的原因，是設計原因還是欠維護的原因等等，要經過不懈的實驗、檢查、分析等將原因查明，以便以後將問題徹底解決。 

點檢員要做到有責任心，責任心對於一名點檢員來說責任心是基礎，只有建立在有責任心的基礎上經過不懈的努力才能做一名好的點檢員，否則，一切都是空談

㈡ 如何做好點檢管理工作

轉載以下資料供參考

點檢管理特點
⑴定人：確定對設備點檢的人員。
⑵定點：明確設備故障點，明確點檢部位、項目和內容。
⑶定量：對劣化傾向的定量化測定。
⑷定周期：不同設備、不同設備故障點，給出不同點檢周期。
⑸定標准：給出每個點檢部位是否正常的依據，即判斷標准。
⑹定點檢計劃表：點檢計劃表又稱作業卡，指導點檢員沿著規定的路線作業。
⑺定記錄：包括作業記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄，都有固定的格式。
⑻定點檢業務流程：明確點檢作業和點檢結果的處理程序。如急需處理的問題，要通知維修人員；不急處理的問題則記錄在案，留待計劃檢查處理。
點檢管理的要點是：實行全員管理，專職點檢員按區域分工管理。點檢員本身是一貫制管理者。點檢是按照一整套標准化、科學化的軌道進行的。點檢是動態的管理，它與維修相結合。
點檢的五定內容：定點、定期、定標、定法、定人。

點檢員是設備技術狀態的管理員，是設備運行，維護，檢修技術管理的中堅力量，對設備的技術狀態負責.
① 負責對所轄區域設備技術狀管理，按點巡檢要求，設備技術維護要求定期按時進行設備的現場巡視並作好記錄；
② 負責設備的檢修計劃，備品備件計劃，設備技術維護計劃的制定和現場故障處理；
③ 負責設備檢修計劃的組織實施，質量監督驗收等；
④ 負責與維修工段（公司）聯絡，開出檢修委託工作量簽證；
⑤ 負責設備故障的檢測分析診斷，提出處理意見和檢修，改進方案；
⑥ 負責對設備的現場管理，指導，檢查，督促生產崗位人員搞好設備操作和日常維護；
⑦ 負責設備運行檔案的填寫與管理；
⑧ 負責本區域崗位人員的設備知識培訓.

㈢ 如何做好點檢管理工作

企業要做好三級點檢管理工作：
1、班組崗位點檢：
⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。
⑵點檢周期：崗位工按照各工段制定的「崗位點檢標准」規定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設備。
⑶點檢內容：
a.設備運行中的異音、震動。
b.潤滑系統工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c.運轉件是否移位、竄位等。
d.目測部件是否開裂、變形、開焊。
e.設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f.檢查設備零部件是否齊全、可靠。
g.檢查安全保護裝置。
h.檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。
i.變電站及各電氣控制等專業電氣設備按設備規定內容進行。
⑷點檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結合設備的儀表和信號標志。
2、車間級點檢：
⑴由工段設備段長主持，技術人員班組長參加。
⑵點檢周期：每周一次。
⑶點檢內容：
a.按點檢標准書規定的項目進行，監督並復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b.檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術狀態，發現設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。
c.檢修設備測試、維護情況和設備環境衛生。
3、公司設備管理部門點檢
⑴由設備主管組織，各工段設備段長或技術人員參加。
⑵點檢周期：每月一次，對生產主機設備定期點檢。
⑶點檢內容：
a.檢查各單位貫徹執行有關設備管理制度的執行情況；
b.檢查日常點檢和巡迴點檢記錄。
c.檢查主要設備的運行情況和技術狀態。
d.對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。

㈣ 設備點檢的步驟

設備點檢的步驟：

1、設備點檢——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）內進行檢查；

2、小修理—容—小零件的修理和更換；

3、緊固、調整——彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調整；

4、清掃——隧道、地溝、工作台及各設備的非解體清掃；

5、給油脂——給油裝置的補油和給油部位的加油；

6、排水——集汽包、儲氣罐等排水；

7、使用記錄——點檢內容及檢查結果作記錄。

(4)設備點檢如何管理擴展閱讀：

點檢程序：

1、點檢方法

外部點檢由國家認可的計量機關實施，有時也稱為「校正」，這里不再詳述。內部點檢由指定人員按點檢指導書進行點檢。簡單的日常點檢一般由操作者負責，復雜的則由班組長或專門人員負責。

2、點檢周期

根據各種設備的點檢項目不同，分別按每日、每周、每月進行點檢。

3、點檢記錄

點檢後將點檢結果記入點檢記錄表。在設備修復或使用備品前必須按點檢指導書進行點檢並記錄。

4、報告途徑

點檢記錄報告每月一次，具體可依據企業性質或設備性質。途徑：點檢者→班組長→部門主管人員。

5、點檢記錄的保管

點檢記錄由各班組長保管，並根據各自企業的規定及記錄重要程度確定保管期限。

㈤ 設備點檢管理的內容

1、每日開機前應檢查設備各類緊固件有無松動。

2、設備各種指示燈的指示及各類表計有讀數是正常。

3、設備各轉動部位是否轉動靈活，有無卡轉、堵轉現象，潤滑是否良好。

4、設備各部件氣壓是否在規定范圍之內，氣路接頭有無漏氣現象，及有無松動現象。

5、設備有無漏油，溫度過高等情況。

6、設備上的水管及接頭有無漏水現象。

7、設備的異常現象，跑、冒、滴、漏情況；發生緊急情況後（如漏電），應立即停電，並馬上上報設備管理部。

8、設備不用或下班後，必須停機，關閉總電源，房間燈開關，氣閥門以及水閥門都必須關閉，使用部門設備使用過程中。

㈥ 如何推進設備點檢管理

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設備點檢內容

設備管理部負責設備點檢表的編制，編制時應根據設備進行分類，依據設備的說明書、操作規程等，制定詳細的點檢周期、點檢內容，如下幾個事項的檢查內容：
·每日開機前應檢查設備各類緊固件有無松動。
·設備各種指示燈的指示及各類表計有讀數是正常。
·設備各轉動部位是否轉動靈活，有無卡轉、堵轉現象，潤滑是否良好。
·設備各部件氣壓是否在規定范圍之內，氣路接頭有無漏氣現象，及有無松動現象。
·設備有無漏油，溫度過高等情況。
·設備上的水管及接頭有無漏水現象。
·設備的異常現象，跑、冒、滴、漏情況；發生緊急情況後（如漏電），應立即停電，並馬上上報設備管理部。
·設備不用或下班後，必須停機，關閉總電源，房間燈開關，氣閥門以及水閥門都必須關閉，使用部門設備使用過程中，注意設備運行狀態。

設備點檢方法
生產各車間、設備管理部指定設備操作人員專人對設備進行點檢，或規定專人根據點檢要求安排點檢。具體要求如下：
1.定點:要詳細設定設備應檢查的部位、項目及內容，做到有目的、有方向地實施點檢作業。
2.定標:即制訂標准，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據。
3.定期:制訂點檢周期，按設備重要程度、檢查部位是否重點等。
4.定人:制訂點檢項目的實施人員（生產、點檢、專業技術人員等）
5.定法:對檢查項目制訂明確的檢查方法，即採用「五官」判別，還是藉助於簡單的工具、儀器進行判別。

設備點檢工作的「五定」內容是什麼？
1)定點——設定檢查部位、項目和內容
2)定法——設定檢查方法
3)定標——制定檢查標准
4)定期——設定檢查周期
5)定人——確定點檢項目由誰實施

點檢職責
1)編制和修訂所管設備的點檢標准和點檢計劃
2)協助進行所管設備操作規程的修改，制定修改維護規程和檢修規程
3)檢查指導日常點檢工作，對需專檢的設備專業點檢
4)編制設備檢修計劃、備件計劃、材料計劃等各種計劃
5)參加設備事故管理
6)負責檢修工程的管理
7)填寫設備技術檔案
8)上報設備管理報表
點檢內容
[2]（1）設備點檢——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查；
（2）小修理——小零件的修理和更換；
（3）緊固、調整——彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調整；
（4）清掃——隧道、地溝、工作台及各設備的非解體清掃；
（5）給油脂——給油裝置的補油和給油部位的加油；
（7） 排水——集汽包、儲氣罐等排水；
（8） 使用記錄——點檢內容及檢查結果作記錄。
定檢內容
定期點檢的內容
（1）設備的非解體定期檢查；
（2）設備解體檢查；
（3）劣化傾向檢查；
（4）設備的精度測試；
（5）系統的精度檢查及調整；
（6）油箱油脂的定期成分分析及更換、添加；
（7）另部件更換、劣化部位的修復。
管理環節
1)指定點檢標准和點檢計劃
2)按計劃和標准實施點檢和修理工程
3)檢查實施結果，進行實績分析
4)在實績分析的基礎上制定措施，自主改進

㈦ 如何做好設備管理

一、 建立健全職責明確、分工具體的設備管理網路
二、 認真落實行之有效、嚴格規范的設備管理制度
三、 逐步培養設備管理的新思想、新理念
四、 積極採用新技術、新工藝、新設備，提高設備完好率
大的基本就是這幾個項目，。要是在細化，那就要是第二條里邊的最重要
1 設備定期維護、檢修制度
2、 設備巡視檢查制度。日常性的巡視檢查設備，可以實時掌握設備的運行狀況，隨時發現異常現象，及時採取必要的防範措施，防止設備突然出現故障，造成設備損壞，影響正常生產，因此設備巡視檢查制度是設備管理的重要措施。巡視制度規定了巡視時間和路線，檢查的設備和內容，一般採用聽、看、聞、摸和測等檢查辦法，並按要求做好記錄。通常設備巡視是由檢修人員和操作人員共同承擔的，可聯合巡視也可分別巡視，通常保證一小時巡視一次，對於帶病運行的設備要強化監視。
3、 設備故障分析和責任追究制度
4、 設備管理稽查制度
5、 設備管理考評制度

㈧ 點檢管理的五個要素

所謂的點檢制，是按照一定的標准、一定周期、對設備規定的部位進行檢查，以便早期發現設備故障隱患，及時加以修理調整，使設備保持其規定功能的設備管理方法。值得指出的是，設備點檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。

• 中文名

• 點檢

• 定點

• 設定檢查的部位、項目和內容

• 定法

• 定點檢檢查方法是採用五感

• 定標

• 制訂維修標准；

• 定期

• 設定檢查的周期

• 定人

• 確定點檢項目由誰實施

TPM管理的定義：即「全員生產維修」，70年代起源於日本，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在「生產維修」及「全員參與」上。通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優。

TPM管理的五大要素：

• 小組活動

• 先期設備管理

• 計劃性維護

• 在作業與維護中訓練

• 改善設備效率

TPM管理的五個階段：

TPM第一階段—初期清掃；此階段通過對現場的徹底5S以及對設備的修理修復，將我們的工作場所變成一個整齊潔凈、舒適美觀的現場。通過第一階段的實施，最重要作用是改變了員工的認識，提升了大家的意願，強化了大家的執行力，並在實施過程中培養了員工發現現場問題的能力；

TPM第二階段—困難點/發生源對策；在改善過程中，往往就會暴露出之前無法看到的問題，我們對其解決，對身邊的內容著手進行改善，取得實質性的效果，在勝利的喜悅中加強自信。我們在此階段已逐步培養出員工改善的能力。

TPM第三階段—總點檢；這一階段的重點是讓員工深入了解設備，了解與自己朝夕相處的生產現場，並以點檢的形式形成自主管理模式，通過標准化的日常管理，建立一個防範於未然的機制。員工參與管理的意願和現場改善能力的提升，為我們最終建立自主管理體制奠定了堅實的基礎。

TPM第四階段—提高點檢效率（目視化管理）；為了更好的實施我們的日常管理，我們應該建立一個看得見的管理模式，讓大家一目瞭然。第四階段就是以此為目標，利用目視化管理這個工具，提高點檢效率，提高勞動生產率。

TPM第五階段—自主管理體制建立；通過企業長時間推行TPM，就可以實現我們的理想目標，建立一個全員參與的自主管理體制。在這個體制下，我們不但可以自己解決各種各樣的「冰山」，並且還能夠積極防止「冰山」的產生，達到故障、不良、浪費的「零」目標。

㈨ 設備點檢管理包括哪些

設施設備維護管理方案
確保設施設備及場所處於良好的狀態，以提高優質服務的需要。
（一）、設備設施分類根據各類設備設施的功能、用途、重要性等因素對其實行分類管理，分A、B、C三類 如：
A類：監視系統設備，配電房各屏櫃，生活泵、消防水泵，消防報警系統，電梯及其它。
B類：排風設備，水箱（池），滅火器材，排污泵及其它。
C類：房屋本體照明設施、室內外插座、各式燈具、水龍頭、排水設施、道路及其它。
（二）、設備的運行管理
1、對A類設備，根據業主委員會的要求、物業服務方案，項目電工人員巡迴方式對設備進行管理。
2、項目電工人員必須經過專業培訓，熟悉所管理的性能、特點和操作規程，考核合格後上崗操作。
3、項目電工按崗位職責及運行操作規程，對設備進行操作和檢查，認真作好運行記錄。
4、項目電工人員根據運行管理有關制度，每月檢查監督設備運行操作人員崗位職責旅行情況，檢查設備運行狀態，注意設備運行安全性、合理性、經濟性，檢查運行、維護保養記錄、檢查後在有關記錄上簽字，發現問題及時糾正，對發現的設備問題應詳細填表報告，工程主管監督整改情況。
（三）、設備設施的維修保養
1、電工人員負責所管轄設備設施的維修保養，項目主任協調工程主管負責組織本項目維修保養工作。
2、設備設施保養分日常維修保養和定期維護保養及年檢維護保養3個層次。
（1）日常維護保養主要是巡視檢查和清潔方面的工作；定期維護保養主要工作就是性能狀態檢查和計劃性能修理的內容；年檢維護保養主要是對設備進行全面的調整。
（2）日常維護保養通常由設備運行操作，當班電工負責，定期維護保養由主管負責操作安排，當班電工人員進行配合，某些設備外聘專業公司進行。
（3）維護保養工作的項目由各類設備具體規定，各設備主觀根據規程並結合設備具體技術狀況，做出年度、月維護保養計劃，經公司領導批准後實施。
（4）設備年檢維護保養，由委託年檢單位實施。維護保養結束後以書面形式報告公司。
（四）、設備設施維修
1、設備設施的維修分計劃維修和故障維修兩類
（1）計劃維修是自在設備設施沒有發生問題之前，對其劣化和缺陷部件進行預先維護和修理；
（2）故障維修是對設備設施受損設備故障後其失效、損壞部件進行針對性維修。
2、設備設施維修採用委託維修和派工維修兩種形式
（1）委託維修主要用在故障維修。管理處設值班調度室，實行24小時待命值班，配置公司集團電話短號，隨時接受住戶、公司管理人員的維修申報和故障報告，接報後，迅速在規定時間內修復。
（2）派工維修主要用在計劃維修、零星及小型的設備新裝、改裝專案處理。工程主管根據設備定期保養計劃，當前對設備定期保養計劃，當前設備運行狀況的分析調查結果，以及住戶的要求填寫派工單，派專人完成的特定工作。派工單的處理與跟進流程按委託維修規定進行。
（五）、設備故障及事故
1、凡因為操作規程、操作使用不當或設備發生非正常損壞而被迫停止運轉。達到一定時間或造成損失的，稱為設備事故。
2、損失及影響不及事故嚴重程度的其它情況稱之為故障。
3、無論發生何種設備故障和事故，工程主管必須立即組織力量迅速處理。若較重大事件，必須及時報告管理處主任以書面形式報公司協調處理。
4、無論發生何種設備故障和事故，管理處主任、工程主管、電工人員必須詳細記錄，不得疏漏和隱瞞。
（六）、設備的大修、更新
1、管理處根據實際情況對設備進行大修、更新和技術改造，使之更加安全、有效、經濟、可行。
2、設備及物業本體部分的大修、更新和技術改造費用，需從維修資金中支出的。經業主委員會審核、同意簽字後報公司簽字進行修理、改造。
3、大修改造的項目由各項目主任提出申請、工程主管簽字，經公司討論形成《年度維修計劃申請報告》，報經業主委員會批准後方可實施，項目實施按照：誰主管，誰負責「的原則，在工程主管指導下進行。
（七）、設備的報廢
1、設備有下列情況下考慮報廢：
（1）已經超過使用年限，主要結構及部件磨損破壞，設備效能達不到要求且不能修復。
（2）設備技術陳舊落後，無形磨損嚴重，經濟效果差，經濟上分析結論更新勝於大修。
（3）因以外災害或事故使設備損壞嚴重而無法修復使用，建築物改建不能拆裝的。
（4）嚴重影響安全，繼續使用將會引起危險事故的。
（5）設備耗能大、污染環境嚴重，國家管理部門規定應予淘汰的產品。
2、設備報廢由項目主任提出申請，並填寫《設備報廢申請單》，工程主管組織有關人員進行鑒定後報公司批准，其中產權是屬於業主的設備，需報廢的還須報請業主委員會批准。
3、設備報廢後，報廢設備由（公司庫房或業委會）進行利用和處理，殘值回收憑據報財務部注銷設備資。產，同時注銷台賬和卡片

㈩ 如何實施設備點檢管理 50

實施點檢管理有12個步驟（摘自張孝桐《設備管家點檢管理手冊》）

1、企業內產品的確認容

2、製作、熟悉企業作業產品的工藝流程圖

3、確定配套作業設備的規格型號

4、組成三位一體的設備管理體系和設備管家團隊

5、到現場確認產品作業工藝流程和配套設備

6、確定產品作業線設備的范圍及其關鍵設備

7、列出每台關鍵設備的隱患、危害分析

8、建立產品作業線設備狀態受控點的分工方案

9、設定各關鍵設備、狀態受控點的允許值限值

10、確定防止狀態受控點超標的措施和監控手段

11、建立設備管理防患對策文件、記錄和留存程序

12、完善設備管家防患對策的監督、驗證流程管理。

實施點檢管理，除了領導要重視外，還需要一個好的系統管理軟體和硬體設施來輔助企業認真貫徹和執行點檢管理。