㈠ 如何做好生產設備管理
首先,作為設備管理員需要掌握需要你負責的設備請單,需要熟知設備信息,如設備名稱、型號、生產時間、製造商、使用時間、運行狀況、生產能力等,這些都是設備的基本信息,必須熟練掌握。

㈡ 如何真正落實設備管理工作
制度的抄落實需要大家的認同 理解並支持。
根據公司的需要完成制度以後,首先要組織各部門進行審議,也就是支制度的內容可執行性進行溝通確定,通過這個過程讓大家對制度的內容進行了解,並總結大家的意見,確定最合適的操作方式,形成大家都認可的制度,進行簽批後的執行。
制度發布以後,是執行環節,在這個過程中主導部門或人員,要按著制度要求和程序要求大家共同來完成。
設備應屬資產管理,理清歸屬部門,應用部門,設備的負責人,使用人,監管人,及更換的交接人。
在實施的過程中進行及時的數據更新,保持設備和保管數據的一致性。並由相關人員進行協同確認。
設備管理 分部門資產,歸屬個人,確定好責任人。
在這個過程中,主導部門與責任人進行對接管理。
㈢ 如何做好設備管理
一、 建立健全職責明確、分工具體的設備管理網路
二、 認真落實行之有效、嚴格規范的設備管理制度
三、 逐步培養設備管理的新思想、新理念
四、 積極採用新技術、新工藝、新設備,提高設備完好率
大的基本就是這幾個項目,。要是在細化,那就要是第二條里邊的最重要
1 設備定期維護、檢修制度
2、 設備巡視檢查制度。日常性的巡視檢查設備,可以實時掌握設備的運行狀況,隨時發現異常現象,及時採取必要的防範措施,防止設備突然出現故障,造成設備損壞,影響正常生產,因此設備巡視檢查制度是設備管理的重要措施。巡視制度規定了巡視時間和路線,檢查的設備和內容,一般採用聽、看、聞、摸和測等檢查辦法,並按要求做好記錄。通常設備巡視是由檢修人員和操作人員共同承擔的,可聯合巡視也可分別巡視,通常保證一小時巡視一次,對於帶病運行的設備要強化監視。
3、 設備故障分析和責任追究制度
4、 設備管理稽查制度
5、 設備管理考評制度
㈣ 設備管理都有哪些注意事項
設備使用中應注意:
1、對操作人員要做到培訓上崗,持證上崗,掌握正確使版用設備的方法,權要完善設備安全操作規程,嚴禁違章操作或超負荷運行(電器設備、壓力設備更要嚴格);
2、要正確加油,做到「三定一過慮」,要按不同的季節、不同的環境(高溫、低溫、高濕、高腐蝕、高壓等)選擇好潤滑劑,要按照定時、定位、定量加註潤滑油(潤滑脂),對潤滑油要做好嚴格的過濾工作;
3、要建立設備完好技術條件,認真做好設備點檢,完善點檢維修紀錄,將設備故障隱患消滅在萌芽之中;
4、要認真做好設備日常維護、保養和檢修工作,防止設備帶病運行;
5、要正確按照設備點檢情況和按設備使用壽命周期做好大修工作;
6、要做好設備易損件備件的管理;
7、要建立設備運行記錄和設備台帳管理、要有健全設備圖紙資料和管理辦法。
㈤ 怎麼做好設備管理
設備管理是現代企業管理中不可缺少的重要組成部分,對企業競爭力起到決定性作用。設備管理要根據企業現有條件,立足實際,通過採取多種綜合有效的方法和手段達到加強設備管理的目的,以促進整個企業的整體快速發展。
一、必須與現場生產緊密相結合
設備管理服務於現場生產,才能創造效益,體現價值。抓好設備管理必須隨時關注日常現場生產情況,積極協調生產的供需平衡和效能發揮。設備日常管理中必須根據生產任務不平衡的特點,建立重點設備故障匯報制度,及時合理安排設備的保養和維修工作。要以服務生產為目的,積極開展預防性檢查和設備狀態跟蹤,掌握設備的故障徵兆及發展趨勢,及時採取維修對策,減少和消滅故障隱患和意外停機損失,滿足生產優質高效的需要。
二、必須把成本管理貫穿於設備管理的全過程
通過正確使用、規范操作,減少設備的空轉、空耗和不正常損壞,控制運行成本;通過加強設備維護保修,強化潤滑管理,降低設備故障率,減少設備的維修費用;控制配件的不合理消耗,杜絕浪費,盡可能做到節能降耗。
要嚴格對備品、備件、材料管理和維護保養、檢修質量管理。在設備采購方面擇優選購可靠性、維修性強,節能降耗的設備,合理降低各環節的支出費用。俗話說「質量好,事故少;品質差,損失大」。改進和強化設備的質量管理對於發揮設備良好的性能,提高使用壽命,消除設備故障具有十分重要的作用。設備質量管理要立足高標准、嚴要求,認真執行質量標准,確保設備管理全過程都能符合質量體系的要求,有效運行。
要積極推動部分配件進行自製加工,大力開展修舊利廢,變廢為寶,節約成本。通過加強可換性研究,盡量統一配件規格型號,解決配件供應難題,便於進行配件儲備,統一管理。
三、科技創新是設備管理的必不可少的組成部分
針對設備存在的許多問題,要加大技術攻關和技改革新的管理力度,以管理促創新,以創新促發展,不斷提高設備管理水平。要積極鼓勵職工勤於思考,大膽創新,並在物質和精神上給予獎勵。通過營造鼓勵創新、容許失敗的科技創新氛圍激發職工的積極性和創造性。只有這樣才能逐漸完善設備管理中存在的疑難雜症,充分發揮設備的利用率,並且造就一批高素質員工和尖端技術人才,增強企業市場競爭力。
四、人才培養和儲備是設備管理的最為根本的支點
「科技是第一生產力」,未來企業的興衰成敗,員工素質的高低是決定因素,建立充滿生機和活力的人才工作體制、機制,完善人才管理體系,構建較為完備的人才制度體系,營造人才創新創業和安居樂業的良好環境,努力造就一支高素質勞動者、數量充足的專門人才隊伍成為企業科學發展的關鍵。要不斷加強人才引進和培訓,以人為本,建設高素質的員工隊伍才是提高企業綜合素質和核心競爭力的根本途徑。積極加強設備管理人才隊伍的建設,加速設備管理專業人才的引進和培養工作,特別是注重培養大批高素質技能型設備專業人才,通過加強績效考核,切實提高設備管理的有效性和經濟效益。
總之,設備管理是一個系統工程,必須與企業「高效、安全、優質、低耗」的總體目標保持一致,結合企業自身實際,不斷推行設備管理體制的改革與創新,逐步完善設備管理的激勵和約束機制,積極加強設備的綜合管理,切實提高設備的綜合效能,為企業生產提供優良技術裝備,不斷適應生產可持續性發展的需求。
㈥ 設備該如何管理
要做好設備管理,需要從如下個方面入手:
一、設備管理部門和人員配置
1.設置設備管理部門,人員配置適應企業設備管理與維修工作需要,各項工作有人負責, 並保持相對穩定。
2.有廠級領導主管設備工作。設備管理部門負責人應有大專以上文化水平(或具有中級以上技術職稱),通過崗位培訓,有實踐工作經驗。
3.設備管理部門及與設備管理工作相關的部門對設備管理的職能與職責明確。
4.各級(工廠、車間、班組)設備管理網路健全,活動正常。
5.設備維修組織健全。
二、設備管理規章制度
按照國家的法規和行業規定,制定並及時修訂設備管理規章制度:
⑴.特種設備[包括鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機械、廠內專用機動車輛管理制度;
⑵.設備前期管理(包括設備采購和招投標管理)制度;
⑶.設備資產管理制度;
⑷.設備使用與維護保養制度;
⑸.設備檢修管理制度;
⑹.設備備品配件管理制度等等。
三、設備管理規程與標准確定
設備管理與維修的各種工作標准、技術標准、安全操作規程、維護保養規程、檢修規程、工作流程以及技術文件齊全、正確、規范。
四、技術經濟數據統計
按時、准確填報設備管理統計報表並進行分析總結。設備管理技術經濟指標應達到行業或有關部門規定的要求。技術經濟指標(統計辦法見附錄)包括:
1.設備安全運行:
⑴.特種設備定檢率;
⑵.設備事故頻率;
⑶.設備事故停機率;
⑷.設備事故統計。
2.設備技術指標:
(1).主要設備完好率、全部設備完好率;
(2).主要設備利用率、全部設備利用率;
(3).設備綜合效率;
(4).動、靜密封點泄漏率;
(5).設備大修計劃完成率;
(6).儀表「三率」:完好率、控制率、開表率;
(7).設備閑置率。
五、設備前期管理
1.設備管理部門負責或參與設備更新、技術改造、新建項目、擴建工程、自製設備及零星設備購置的規劃制定及招標采購工作。
2.設備管理部門應參與設備的選型、安裝、調試、竣工驗收工作。關鍵設備應參與其技術經濟分析論證。
3.設備管理部門應參與自製設備設計方案的研究和審定工作。
4.設備管理部門負責或參與設備的選型關工作,並提出對備品配件、潤滑油品、設備安裝調試及維修等所需的技術資料等要求。
5.設備管理部門應將新投用設備使用初期發現的質量、功能、效率等存在的缺陷及時向製造單位反饋,促使製造單位制定整改措施並實施確保設備質量、功能、效率達標。
6.設備購置時,應掌握製造、銷售單位的資質及業績狀況。在特種設備采購時,應按《特種設備安全監察條例》的要求,在招標文件中明確規定投標單位應具備的相應級別的設計資格、製作資格以及產品出廠時應提供的文件、資料,不得采購非法製作的產品。
7.嚴禁采購和使用國家明令淘汰及禁止使用的危及生產安全的工藝設備。
六、設備技術基礎管理
1.設備技術檔案齊全、完整。技術資料保管符合有關技術檔案管理的規定。
2.設備圖紙、技術文件、竣工資料齊全、准確;特種設備所需技術文件、圖紙、資料應按《特種設備安全監察條例》的規定收集齊全。
3.設備的備品配件目錄齊全,分類清楚;備品配件有采購(製造)計劃和儲備定額;庫存備品配件入庫手續清楚,憑證齊全,賬、卡、物相符;庫房整潔、備品配件無銹蝕損壞,保管良好。
4.制定專用設備和通用設備的設備安全操作規程,並經常對操作人員進行設備操作知識方面的培訓、考核,記錄齊全。
5.國家和地方技術監督部門頒發的特種設備的有關法規,規程和規定齊全,並經常對設備管理人員和操作人員進行宣貫,其操作人員應具備有關技術監督部門頒發的操作證書,持證上崗。
6.特種設備應接受技術監督部門的安全監察,進行注冊登記,並按規定進行定期檢測、預防性試驗和在線檢驗,及時排除隱患,確保特種設備在檢驗有效期內使用。
7.特種設備應有專人管理,按《特種設備安全監察條例》的規定建立專門的檔案,制定專門的安全操作規程,並按國家和省的有關規定進行經常性的維護、保養和在線檢查,做好記錄,確保其正常運轉。
8.對設備的安全閥、防爆模(片)、安全連鎖裝置應建立台賬並有專人管理,經常進行在線檢查、定期校驗。檢查、校驗記錄應存檔。
9.設備事故應本著事故原因分析不清不放過;事故防範措施不落實不放過;事故責任人未受到處理不放過;廣大幹部與職工未受到教育不放過的原則,遵照《生產安全事故報告和調查處理條例》或《特種設備安全監察條例》的有關規定進行處理。
七、設備現代化管理
1.設備台賬、檔案資料、備品配件、設備狀況、潤滑管理、技術經濟指標、報表、信息以及編制大修理計劃等採用計算機輔助管理。
2.加強設備點檢體系建設,採用設備狀態監測和故障診斷技術,逐步實行以狀態維修為主的預防性維修方式。
3. 加強信息化管理,及時了解同行業設備狀態,在設備製造、改造和維修中採用新材料、新工藝、新技術,提高設備和裝置的出力。
4. 採用科學和先進的方法對各種潤滑油(包括液壓油)的狀態進行監測或採用現場快速分析方法,掌握油質情況,以此作為做好潤滑計劃的依據。
八、設備經濟管理
1.設備管理的全過程中要注意經濟效益。購置新設備和設備重大改造應進行技術經濟分析和論證。
2.按規定足額提取折舊,折舊費主要用於企業設備的更新改造。
3.在編制設備檢修計劃時應同時編制設備檢修費用預算計劃。修理費用經核算落實後方能進入生產成本。
4.企業財務部門應會同設備管理部門對設備檢修費用進行考核和統計管理,並進行檢修成本審查、分析。
5.開展設備運行效能分析,及動能的經濟核算,提高設備的運行效率,降低能耗水平,做好動能控制和節能工作。
6.設備報廢、調撥按有關規定,設備調撥轉移應按有關規定辦理資產轉移手續。
7.設備資產分類、編號符合行業標准,設備台賬、原始數據完整正確,賬、物相符。
8.設備資產的投用驗收、移交、移裝、停用、、改造、更新、報廢符合制度規定,憑證齊全。
9.設備技術改造後應按規定辦理設備增值手續。
10.建立閑置設備台賬,做好閑置設備的上報、調劑工作。
九、設備使用和維護、保養
1.操作人員應經培訓考核合格,發給崗位操作證書後才能持證上崗。
2.操作人員應掌握「四懂(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)」、「三會(會使用、會維護保養、會排除故障)」,實行崗位責任制,對多人操作的設備,實行班長負責制。
3.操作人員要嚴格執行設備安全操作規程,設備運行參數要符合規定指標(溫度、壓力、流量、電流等),不得超溫、超壓、超負荷運行,操作記錄清晰、完整、真實。
4.操作人員要堅持設備的日常維護和定期維護,並參與設備點檢工作。設備維護保養應達到整齊、清潔、潤滑、安全的標准,符合清潔文明生產的要求。
5.對關鍵和主要生產設備要定人、定機、定職責;執行交接班記錄制度,對設備進行正確的使用維護。
6.設備維修人員要實行區域維修負責制,定期巡檢、保養,巡檢和保養記錄清晰、完整、真實。
7.對設備的安全閥、防爆模(片)、安全連鎖裝置應經常進行維護、在線檢查、定期校驗,檢查、校驗有記錄,記錄真實、完整。
8.備用設備要建立定期試用制度。
9.閑置設備要按規定進行定期保養。
十、設備檢修、改造與更新
1.設備檢修計劃編制有依據,調整有手續。設備大、中修計劃納入企業生產計劃同時下達,由企業設備管理部門組織實施,按期完成並總結和考核;設備小修或故障檢修在不影響生產的前提下,由車間自行安排、檢查、總結和考核;外修設備按企業規定執行。
2.設備大、中修應下任務書,內容包括修前技術准備、生產准備、安全防範措施、工時、需更換的備品配件、材料和修理費用等內容。
3.特種設備檢修時,檢修單位要提供相應級別的維修資質證書和特種作業人員資格證書才能進行檢修。在檢修任務書中必須明確提出對檢修單位及特種作業人員的資質等級要求。
4.特種設備檢修必須與該設備的定期檢測項目同時進行。檢測工作必須由有相應資質的單位承擔,檢修任務書中必須明確規定對檢測單位的資質要求。對於檢測評定為不合格的,必須停用,並進行更換。
5.檢修項目完成後,依據設備檢修規程規定的質量標准進行驗收,並辦理驗收技術資料和設備的交接手續。
6.對在用設備進行技術改造或更新要有審批手續,改造和更新技術方案由設備管理部門組織有關部門進行論證,經公司主要領導會簽後明確責任部門後執行。
7.設備技術改造或更新工作完成後要辦理竣工驗收手續、資產增值手續和被更新設備的報廢手續。
十一、做好設備的現場管理
1.車間將設備管理目標分解到班組,目標明確,指標清楚,並定期進行考核、評價。
2.車間有各類設備台賬,對本車間設備的安全、技術、經濟指標和維修等均有統計資料和原始記錄, 按企業分級管理的要求,做好資料、報表的管理工作。
3生產現場操作室有設備現場管理制度(交接班制、巡迴檢查制、潤滑管理制和設備維護保養制等),並能認真貫徹執行。
4.定期開展設備完好及文明生產檢查,有檢查考核辦法和獎懲措施,設備生產場地清潔、文明,設備檢修場地有明顯區域標志和安全標志。
5.做好設備的日常維護保養,無明顯的「跑、冒、滴、漏」現象。
6.現場設備運行參數符合規定指標,各種原始操作記錄及交接班記錄齊全、填寫認真、真實、規范。
7.配備專(兼)職潤滑管理人員和潤滑工,全面落實設備潤滑「五定」(定人、定點、定時、定質、定量)工作,潤滑站、潤滑點實行油質檢測,按時換油,設備潤滑記錄齊全,潤滑狀況良好。
8. 各類管線、閥門、管件支架穩固,管線排列整齊、色標符合行業規定,防腐、保溫、絕緣良好,無明顯「跑、冒、滴、漏」現象。臨時接、配管線有審批手續,管線變動後有修改記錄。
9.運行中的設備無超過允許的振動、雜音,設備基礎及管架穩固,地腳螺栓無松動現象。
10.特種設備操作人員持證上崗,證書整潔、有效並妥善保管。
㈦ 如何有效的進行設備管理
1、設立自上而下的多級設備管理機構。從全廠、車間到班組,都應設立設備管理組織,明確規定各管理層具體的工作內容,分別按照職責要求認真開展工作,這是企業設備管理的組織保證。其中,全廠的設備管理機構,肩負著技術指導、故障分析、管理考核和制訂檢修計劃等重要任務,因此是全廠設備管理的領導核心。
車間是一個相對獨立的生產管理單元,統一組織協調本車間設備管理,是承上啟下的重要設備管理中間環節;而各個班組則是最基層的設備管理組織,對於各項管理制度和措施的落實十分關鍵,所以說,在企業內部建立自上而下分級負責的設備管理機構是十分必要的。
2、形成覆蓋全廠專人負責的設備管理模式。設備要管好,沒有部門負責不行,有部門管,沒有明確人員管理也不行。
因此,要將全廠設備按照隸屬關系和職責劃分,劃歸部門管理,並指定人員專管,具體負責設備的日常巡視檢查和維護維修任務,並承擔設備管理目標考核獎懲和事故處罰,保證台台設備有人管、每個故障責任有人承擔,構成基本的設備管理模式。
3、建立運行操作人員和檢修維護人員雙重負責的設備管理體制。設備管理就像汽車保養,既需要駕駛員謹慎駕駛,又需要修理工精心維護。設備運行正常與否,不僅與檢修人員有關,而且與運行人員有關。
因此,既要保證檢修人員精心維護、認真維修,又要保證運行人員規范操作、專心監護,要建立運行操作人員和檢修維護人員雙重負責的設備管理體制,符合設備管理的客觀要求,可以根據企業實際情況,分別明確規定雙方設備管理職責,對於設備出現的故障,無論是運行人員還是檢修人員,都應承擔其相應責任。
4、明確現場監督檢查專職機構和人員。為確保設備管理制度和措施能夠很好地落實,嚴格執行設備管理考核制度,進行事後獎懲很重要,但對設備管理進行事中控制,隨時現場監督檢查就顯得更為必要。
能夠及時發現違章違紀行為和設備運行缺陷,並對相關責任人按照規定進行處罰和教育,從而有效地保證設備操作和巡視維護等制度的落實。

5、設備定期維護、檢修制度。對每台設備都要按照其安全標准和技術特性制訂日常維護及定期檢修制度,詳細規定設備維護檢修的周期、內容和要求,並建立規范的設備檔案,完整記載設備的技術參數、檢修記錄、維護記錄和技改內容等,作為設備管理的基礎性技術資料。
特別對於核心主體設備,要根據技術要求和安全要求,科學安排停產檢查維護,一般以年度為周期,通常選擇在經營淡季或不利於設備運行的季節。
㈧ 如何做好企業的設備管理
設備是企業生產的關鍵,設備管理是企業管理的一大難題。你知道如何做好企業的設備管理嗎?下面是我為大家帶來的關於如何做好企業的設備管理的知識,歡迎閱讀。
1 設備管理的重要性
眾所周知,作為企業在運營過程中大多數都是依靠設備進行生產,已經改變了傳統人工生產模式,這不僅增加了企業的經濟效益和生產質量,同時也給企業的生產管理帶來了一定的難度,企業生產環境較為復雜,對企業職工會有所影響,所以企業必須要對內部的設備進行管理,要保證設備有序生產,要將設備管理作為企業管理的重點,只有這樣才能讓企業的經濟效益穩步增長。
2 設備管理與設備運行的關系
企業在發展過程中,企業的設備管理至關重要,這對企業的生產技術和生產質量有著直接影響,企業必須要進行科學化、正規化的設備管理,要讓生產設備保持一個穩定的工作狀態,要定期對設備進行檢查和維護,要確保企業的生產任務不會因為設備問題而受到影響。
3 提高維修質量,設備管理必不可少
一個企業的設備管理水平直接關乎著企業的設備維修時間和生產質量,如果缺乏現代化的'設備管理制度,那麼企業內部就會十分混亂,企業生產效率無法得到提升,企業設備就會出現無功損耗等問題,這樣就容易造成資源浪費,所以企業必須要加強設備管理,制定完善的設備管理體系,增強設備維修人員的專業技能,在出現設備問題時能夠在最短時間內解決設備故障,這樣就可以提升企業生產效率,為企業創造更多的經濟效益。
4 如何做好企業設備管理
4.1建立設備檔案管理制度
企業在進行設備管理前必須要做一項重要工作,那就是要建立設備檔案管理制度,主要是指要對企業內部的所有設備的資料進行收集、整理,然後建立檔案,這樣可以將設備生產實際情況有效反映出來。但是很多企業在經營管理中並沒有重視起這點,缺乏科學化的管理策略,所以企業領導必須提高設備檔案管理認識,積極倡導企業有關部門完善設備檔案管理工作,合理高效地使用設備,從而提高企業的生產效率。
4.2建立設備管理信息系統
想要對設備進行科學化的管理,必須要對設備進行優化組合,要讓設備配置最為合理。首先要在企業內部建立設備管理信息系統,利用網路技術將設備工作狀態信息進行實時記錄。其次要通過互聯網技術對生產設備進行監控,在設備出現故障時,能夠在第一時間內獲知故障點,然後盡快解決故障,恢復正常生產。
4.3設備要進行定期潤滑管理
任何設備都是有使用壽命的,可以定期的進行設備保養就可以在一定程度上延長設備使用壽命,而設備潤滑管理就是其中最為關鍵的一個步驟,要定期對生產設備進行檢查,然後要對設備進行潤滑保養,這樣可以降低零部件的磨損狀況,還可以減少設備運行故障,可以在很大程度上提升設備的運行效率。同時企業要制定設備潤滑制度,根據不同設備的特點進行分類管理,要定期進行維護記錄,要對設備進行監測,根據檢修人員的數據分析設備是否運行正常,要做好監督和抽查工作,要對檢修人員的工作進行定期考核,也可以與工資績效掛鉤,刺激檢修人員的工作積極性。
4.4啟動預先檢修的計劃
作為企業要建立預先檢修計劃,這主要是為了防止設備故障出現的機率。首先要定期對設備進行檢修,做好設備檢修記錄,對設備的使用數據和壽命等進行詳細了解,要制定出預先檢修計劃,對於出現疲勞狀態的設備要停止工作,要對每個部門所提供的設備數據進行仔細分析,要將各部門的資源積極利用起來,無論是生產環節還是管理環節都要緊密結合,要合理分配設備生產運行任務,要做到萬無一失,在確保企業生產任務完成的前提下,對設備進行定期維護保養,避免在生產時設備出現突發故障,這樣就會給企業生產帶來不必要的損失。
4.5設備發生事故後的管理方案
每個企業都應該建立完善的設備管理體系,在設備事故出現時,作為設備負責人首先要保持鎮定,不能過於慌亂,要根據企業事先制定好的設備管理條例和方案進行處理,要對設備事故現場進行保護,並且要馬上通知上級領導,在設備維修人員到達後做好現場秩序的維護。同時要組織有關同事對設備事故經過進行陳述,要讓檢修人員了解詳細的事故經過,方便檢修人員分析設備事故原因,各部門人員都要積極配合檢修人員的工作,要做好數據的記錄,同時還要對以往事故進行查閱,看是否存在相似事故,這樣有助於事故的解決。此外還要做好設備事故檔案記錄和保管,要對相關資料進行封存,確保在今後檢查和管理工作中方便查閱,企業要如實記錄設備事故原因,不得有所隱瞞。
4.6以企業發展為核心對各類人才進行專業化的培養
企業的發展離不開人才,所以在企業設備管理過程中,企業要注重對設備管理人才的培養,要以企業發展為核心,建立現代化的企業設備管理體系,要對設備管理人員進行培訓,要增強其專業化管理能力,同時還要遵循國家相關管理規定。
4.7對設備管理的整體協調性進行提高
企業設備管理是一個漫長的過程,尤其是我國設備管理經驗不足,企業在設備管理過程中經常出現各種問題,這時企業管理人員就必須要對企業自身進行反思,要及時完善設備管理制度,組織相關負責任進行研討,制定最為完善的設備管理制度,對員工進行嚴格管理,要確保每個員工都對設備操作十分熟悉,這樣能降低設備操作故障,同時還能提高設備管理的整體協調。
㈨ 如何做好車間設備管理
對於如何做好車間設備管理,具體辦法如下:
1.
根據具體設備性能制定相關的設備管理制度,由設備動力部制定,下發車間執行,使設備管理有章可循;
2.
由設備部製作設備文件記錄表格,由車間帶班班長記錄運營情況,包括點檢記錄、月檢記錄、季度大檢查記錄等表格;
3.
加強監督,由設備部、生產部成立巡檢小組,每天不定期對車間進行巡檢,發現設備管理表格沒有填寫,或者沒有檢查的,上報公司管理部門進行處罰;
4.
按照各設備說明書詳情,按時對設備進行保養清理,保障設備利用最大化;
5.
由生產部、設備部制定相關設備檢查手冊,下發至車間帶班班長手中,由車間帶班班長負責觀察落實,增加員工對設備保養的認識。
㈩ 如何抓好設備管理工作
企業設備價值運動形態的管理是指從設備的投資決策、自製費、維護費、修理費、折舊費、佔用稅、更新改造資金的籌措到支出,實行企業設備的經濟管理,使其設備一生總費用最經濟。前者一般叫做設備的技術管理,由設備主管部門承擔;後者叫做設備的經濟管理,由財務部門承擔。將這兩種形態的管理結合起來,貫穿設備管理的全過程,即設備綜合管理。設備綜合管理有如下幾方面內容。
設備的合理購置
設備的購置主要依據技術上先進、經濟上合理、生產上可行的原則。一般應從下面幾個方面進行考慮,合理購置。
①設備的效率。如功效、行程、速度等。
②從精度、性能的保持性、零件的耐用性、安全可靠性。
③可維修性。
④耐用性。
⑤節能性。
⑥環保性。
⑦成套性。
⑧靈活性。
設備的正確使用與維護
若將安裝調試好的機器設備,投入到生產使用中,機器設備若能被合理使用,可大大減少設備的磨損和故障,保持良好的工作性能和應有的精度。嚴格執行有關規章制度,防止超負荷、拼設備現象發生,使全員參加設備管理工作。
設備在使用過程中,會有松動、干摩擦、異常響聲、疲勞等,應及時檢查處理,防止設備過早磨損,確保在使用時設備台台完好,處在良好的技術狀態之中。
設備的檢查與修理
設備的檢查是對機器設備的運行情況、工作精度、磨損程度進行檢查和校驗。通過修理和更換磨損、腐蝕的零部件,使設備的效能得到恢復。只有通過檢查,才能確定採用什麼樣的維修方式,並能及時消除隱患。
設備的更新改造
應做到有計劃、有重點地對現有設備進行技術改造和更新。包括設備更新規劃與方案的編制、籌措更新改造資金、選購和評價新設備、合理處理老設備等。
設備的安全經濟運行
要使設備安全經濟運行,就必須嚴格執行運行規程、加強巡迴檢查、防止並杜絕設備的跑、冒、滴、漏,做好節能工作。對於鍋爐、壓力容器、壓力管道與防爆設備,應嚴格按照國家頒發的有關規定進行使用,定期檢測與維修。水、氣、電、蒸汽的生產與使用,應制定各類消耗定額,嚴格進行經濟核算。