設備維護保養規程書怎麼寫

① 設備維護保養的主要內容是什麼

設備維護保養的主要內容有以下四項：

1、清潔

設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；

2、整齊

工具、附件、工件產品要放置整齊，管道、線路要有條理；

3、潤滑良好

按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；

4、安全

遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。

做好設備維護保養的方法：

1、加強設備的日常保養工作，防止誤保、漏保

保養工作須強制執行並應與企業的獎、罰制度掛鉤，獎優罰劣，調動施工人員的積極性。切實搞好保養工作。保養工作應從源頭抓起，防止以修代養。

2、加強設備的日常巡檢工作

應安排專人進行設備點巡檢，通過智能手持終端詳細記錄設備運行情況，包括設備日常運行情況、運行時間、保養次數等，以便分析、判斷設備可能出現的故障，及時准確地消除故障隱患。

3、應加強對設備的管理和監控

設備管理人員應掌握情況，了解設備性能，根據設備性能的優劣和企業資源分配情況做出科學合理的維修計劃，並對維修活動，采購活動進行管理和監控，避免不必要的資金浪費。

4、建立健全機械設備維修、保養制度

強調設備管理的作用，完善數據統計系統。對機械設備進、出情況，設備運行情況，性能指標及維修和保養情況均應詳細登錄在案，做到一機一冊，有據可查。

② 設備維護保養管理制度

根據《設備管理制度》的第五項設備檢修保養規定：

第二十二條設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制「半年設備檢修計劃表」，報部門經理審核批復。

第二十三條工程部經理審核計劃，呈報總經理後，批准執行工程部半年設備檢修保養計劃。

第二十四條設備管理人員編制檢修保養單「月設備檢修保養計劃表」，並按月計劃表的內容，逐項填寫「保養申請單」，檢修保養時需某部位停電、水、氣時，還要填寫「停 通知單」。

第二十五條值班人員填寫的「月設備檢修保養計劃表」、「保養申請單」、「停通知單」一並報部門經理，簽注意見，下達執行。

第二十六條值班人員根據批準的月檢修保養計劃，簽發「設備級保養任務單」，填寫任務單中「內容及要求」欄目，安排具體人員負責實施。

第二十七條在「檢修保養工做記錄簿」中登記派工項目及時間。

保養內容：

一級保養

1、檢查、清掃、調整電器控制部位；徹底清洗、擦拭設備外表，檢查設備內部。

2、檢查、調整各操作、傳動機構的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質、油量。

3、清洗或更換漬氈、油線，清除各活動面毛刺；檢查、調節各指示儀表與安全防護裝置；發現故障隱患和異常，要予以排除，並排除泄漏現象等。

二級保養

1、主要針對設備易損零部件的磨損與損壞進行修復或更換。二級保養要完成一級保養的全部工作，還要求潤滑部位全部清洗，結合換油周期檢查潤滑油質，進行清洗換油。

2、檢查設備的動態技術狀況與主要精度（噪音、震動、溫升、油壓、波紋、表面粗糙度等），調整安裝水平，更換或修復零部件，刮研磨損的活動導軌面，修復調整精度已劣化部位，校驗機裝儀表，修復安全裝置，清洗或更換電機軸承，測量絕緣電阻等。

(2)設備維護保養規程書怎麼寫擴展閱讀：

設備經一級保養後要求達到：

外觀清潔、明亮；油路暢通、油窗明亮；操作靈活，運轉正常；安全防護、指示儀表齊全、可靠。保養人員應將保養的主要內容、保養過程中發現和排除的隱患、異常、試運轉結果、試生產件精度、運行性能等，以及存在的問題做好記錄。一級保養以操作工為主，專業維修人員配合並指導。

二級保養後要求精度和性能達到工藝要求：

無漏油、漏水、漏氣、漏電現象，聲響、震動、壓力、溫升等符合標准。二級保養前後應對設備進行動、靜技術狀況測定，並認真做好保養記錄。二級保養以專業維修人員為主，操作工參加。

③ 怎麼建立設備維護保養規程

設備維護保養制度
設備是生產力三要素之一，是進行社會生產的物質手段。設備管理的好壞，對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設備的運轉規律，抓好設備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設備完好率。為此，特建立以下設備維護保養制度： 一、操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的態度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修並重，以維擴為主的原則。嚴格執行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備台完好。 二、操作人員對所使用的設備，通過崗位練兵和學習技術，做到「四懂、三會」（懂結構、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養、會排除故障），並享有「三項權利」，即：有權制止他人私自動用自已操作的設備；未採取防範措施或未經主客部門審批超負荷使用設備，有權停止使用，發現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和採取相應措施，有權停止使用。 三、操作人員，必須做好下列各項主要工作： （1）正確使用設備，嚴格遵守操作規程，啟動前認真准備，啟動中反復檢查，停車後妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。 （2）精心維護、嚴格執行巡迴檢查制，運用「五字操作法」（聽、擦、聞、看、比），手持「三件寶」（板手、聽診器、抹布）。定時按巡迴檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐（即「十字作業法）。保持零件、附件及工具完整無缺。 （3）掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。 （4）設備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設備的檢修工作，使其經常保持完好狀態，保證隨時可以啟動運行，對備用設備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。 （5）認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。 （6）經常保持設備和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃凈。 四、搞好設備潤滑。嚴格執行石油化工設備潤滑管理制度，堅持「五定「、」「三級過濾」（五定：定點、定時、定質、定量、定人；三級過濾：從領油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。 五、操作人員必須認真執行交接班制。 六、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡迴檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。 七、車間所有設備、管道等維護工作，必須有明確分工，並及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

④ 施工機械設備維修保養技術狀況怎麼寫

一、設備的維護保養通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項：(1)清潔設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；(2)整齊工具、附件、工件(產品)要放置整齊，管道、線路要有條理；(3)潤滑良好按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；(4)安全遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規范化。對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額，並按定額進行考核，設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制的考核內容。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優劣程度。設備維護應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括：(1)設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業內容、作業方法、使用的工器具及材料、達到的標准及注意事項；(2)日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標准；(3)檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。二、設備的三級保養制三級保養制度是我國20世紀60年代中期開始，在總結前蘇聯計劃預修制在我國實踐的基礎上，逐步完善和發展起來的一種保養修理制，它體現了我國設備維修管理的重心由修理向保養的轉變，反映了我國設備維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養制內容包括：設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修並重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養的有效法。(一)設備的日常維護保養設備的日常維護保養，一般有日保養和周保養，又稱日例保和周例保。1．日例保日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班後四件事。(1)班前四件事消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設備，按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。(2)班中五注意注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。(3)班後四件事關閉開關，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，並加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉台時記錄，交接班手續。2．周例保周例保由設備操作工人在每周末進行，保養時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。(1)外觀擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環境整潔。(2)操縱傳動檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。(3)液壓潤滑清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。(4)電氣系統擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。(二)一級保養一級保養是以操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h，一保完成後應做記錄並註明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業全部在用設備，對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。(三)二級保養二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為7天左右。二保完成後，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標准，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。實行「三級保養制」，必須使操作工人對設備做到「三好」、「四會」、「四項要求」並遵守「五項紀律」。三級保養制突出了維護保養在設備管理與計劃檢修工作中的地位，把對操作工人「三好」、「四會」的要求更加具體化，提高了操作工人維護設備的知識和技能。三級保養制突破了原蘇聯計劃預修制的有關規定，改進了計劃預修制中的一些缺點、更切合實際。在三級保養制的推行中還學習吸收了軍隊管理武器的一些做法，並強調了群管群修。三級保養制在我國企業取得了好的效果和經驗，由於三級保養制的貫徹實施，有效地提高了企業設備的完好率，降低了設備事故率，延長了設備大修理周期、降低了設備大修理費用，取得了較好的技術經濟效果。三、精、大、稀設備的使用維護要求(一)四定工作(1)定使用人員。按定人定機制度，精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經驗豐富者，並盡可能保持較長時間的相對穩定；(2)定檢修人員。精、大、稀設備較多的企業，根據本企業條件，可組織精、大、稀設備專業維修或修理組，專門負責對精、大、稀設備的檢查、精度調整、維護、修理；(3)定操作規程。精、大、稀設備應分機型逐台編制操作規程，加以顯示並嚴格執行；(4)定備品配件。根據各種精、大、稀設備在企業生產中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，並優先解決。(二)精密設備使用維護要求(1)必須嚴格按說明書規定安裝設備；(2)對環境有特殊要求的設備（恆溫、恆濕、防震、防塵）企業應採取相應措施，確保設備精度性能：(3)設備在日常維護保養中，不許拆卸零部件，發現異常立即停車，不允許帶病運轉；(4)嚴格執行設備說明書規定的切削規范，只允許按直接用途進行零件精加工。加工餘量應盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應預先噴砂或塗漆；(5)非工作時間應加護罩，長時間停歇，應定期進行擦拭，潤滑、空運轉；(6)附件和專用工具應有專用櫃架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。四、動力設備的使用維護要求動力設備是企業的關鍵設備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產的要害部位，為做到安全連續穩定供應生產上所需要的動能，對動力設備的使用維護應有特殊要求：(1)運行操作人員必須事先培訓並經過考試合格；(2)必須有完整的技術資料、安全運行技術規程和運行記錄；(3)運行人員在值班期間應隨時進行巡迴檢查，不得隨意離開工作崗位；(4)在運行過程中遇有不正常情況時，值班人員應根據操作規程緊急處理，並及時報告上級；(5)保證各種指示儀表和安全裝置靈敏准確，定期校驗。備用設備完整可靠；(6)動力設備不得帶病運轉，任何一處發生故障必須及時消除；(7)定期進行預防性試驗和季節性檢查；(8)經常對值班人員進行安全教育，嚴格執行安全保衛制度。五、設備的區域維護設備的區域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔一定生產區域內的設備維修工作，與生產操作工人共同做好日常維護、巡迴檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，並負責完成管區內的設備完好率、故障停機率等考核指標。區域維修責任制是加強設備維修為生產服務、調動維修工人積極性和使生產工人主動關心設備保養和維修工作的一種好形式。設備專業維護主要組織形式是區域維護組。區域維護組全面負責生產區域的設備維護保養和應急修理工作，它的工作任務是：(1)負責本區域內設備的維護修理工作，確保完成設備完好率、故障停機率等指標；(2)認真執行設備定期點檢和區域巡迴檢查制，指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作；(3)在車間機械員指導下參加設備狀況普查、精度檢查、調整、治漏，開展故障分析和狀態監測等工作。區域維護組這種設備維護組織形式的優點是：在完成應急修理時有高度機動性，從而可使設備修理停歇時間最短，而且值班鉗工在無人召請時，可以完成各項預防作業和參與計劃修理。設備維護區域劃分應考慮生產設備分布、設備狀況、技術復雜程度、生產需要和修理鉗工的技術水平等因素。可以根據上述因素將車間設備劃分成若干區域，也可以按設備類型劃分區域維護組。流水生產線的設備應按線劃分維護區域。區域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃，並規定出每班對設備進行常規檢查時間。為了使這些工作不影響生產，設備的計劃檢查要安排在工廠的非工作日進行，而每班的常規檢查要安排在生產工人的午休時間進行。六、提高設備維護水平的措施為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化，即規范化、工藝化、制度化。規范化就是使維護內容統一，哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查，要根據各企業情況按客觀規律加以統一考慮和規定。工藝化就是根據不同設備制訂各項維護工藝規程，按規程進行維護。制度化就是根據不同設備不同工作條件，規定不同維護周期和維護時間，並嚴格執行。對定期維護工作，要制定工時定額和物質消耗定額並要按定額進行考核。設備維護工作應結合企業生產經濟承包責任制進行考核。同時，企業還應發動群眾開展專群結合的設備維護工作，進行自檢、互檢，開展設備大檢查

⑤ 設備維護標准操作規程有哪些步驟

一、總則：
1、本設備維護檢修規程適用范圍
1.1設備結構簡述.
1.2設備的主要構成部件.
1.3主要構成部件的規格及性能.
1.4本設備的主要技術參數.
二、設備完好標准
2.1 零部件齊全完好，質量符合要求.
2.2 設備運轉正常，性能良好，達到預定能力.
2.3技術資料齊全、准確.
2.4設備及環境整潔，無跑、冒、滴、漏.
三、設備的維護
3.1日常維護.
3.2定期檢查內容.
3.3常見故障及處理辦法.
四、設備檢修周期及檢修內容：
4.1檢修周期：分大修、中修、小修
4.2檢修內容：
4.2.1小修內容
4.2.2中修內容
4.2.3大修內容
五、檢修質量及檢修標准
5.1檢修方法簡述
5.2檢修質量標准
六、試車與 驗收
6.1驗收
6.2試車
七、檢修安全注意事項
八、備品配件使用年限及報廢標准

編寫時根據以上項目內容逐項充實編寫，基本上就全面了。

⑥ 設備保養維護管理辦法

第一條 目的

為使本公司生產設備的預防保養、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績效作業有章可循，以維持生產設備正常運轉，降低故障率\提高生產率，特訂立本辦法。

第二條 范圍

凡有關生產機械、電所氣儀表 、公用設備等的保養維護、均依本辦法規定辦理，其范圍包括：

1經辦單位權責劃分及職責。

2設備基準資料的建立。

3保養潤滑計劃的訂立。

4保養潤滑計劃的實施與檢核。

5故障請修。

6備品零件請購與管理。

7電焊、氣焊作業管理。

8保養維護績效的檢討。

第三條 組織名稱與機能

一、本辦法所述及的部門名稱及相關人員，均依現行的組織機構編訂。

二、若遇有組織機構重新調整時，由總經理室召集有關人同檢討修討。

第四條 經辦單位權現劃分和職責

一 、經辦單位

（一）管理部門：財會部為本公司設備的管理部門。

（二）保養維護部門。

1.生產部維修單位（因工作需要區分為機械組及電機組），負責與生產業務有關的建築設備、機械設備、儲存設備、電氣儀表設備及雜項設備等維修。

2.行政部總務單位：負責非生產部工務單位的其他設備維修。

3.使用部門：負責使用設備的保養及維修，使用部門難以劃分者以管理部門為使用部門。

二、 有關部門的'職責

（一）管理部門：

1.設備帳冊的建立並予以分類作業規范。

2.協同保養維護部門訂立各項設備的保養作業規范。

3.督促各使用部門依規范執行保養維護工作。

4.定期合同使用部門盤點使用設備，其作業方式依本公司」設備盤點管理作業」辦理。

5.隨時查核設備登記卡所載的名稱、規格、和數量是否與實際相符。

6.製作標簽於設備上利保管員和盤點。

（二）保養維護部門

1.協助新購置設備的安裝、試車和驗收。

2.故障修護的執行。

3.定期檢修計劃的擬定和執行。

4.設備使用異常反應和故障原因分析。

5.委託外部修理的申請、督導與驗收。

6.能源節約計劃的執行與跟催。

7.對使用部門的潤滑保養、潤滑實施情形的檢核。

8.各項設備檔案建立與。

9.閑置設備的整修或報廢建議。

10. 工作改善、設備改善方案的實施情形追蹤。

11. 備品使用控制與審核。

12. 其他上級交辦的事項。

（二）設備使用部門

1.協助新添置設備裝機、試車、驗收等作業。

2.設備清潔、整理及周圍環境整潔的維護。

3.依保養潤滑基準執行設備維修作業。

4.協助設備定期保養、故障維修作業。

5.設備改善提案的提報。

6.其他上級交辦事項。

第五條 設備基本資料的建立

一、設備基本資料的建立

（一） 新添置設備安裝、試車完後、維修單位主客應主管應依照設備說明書等資料建立設備原始登記表（附表一），並將有關說明書、圖紙等資料歸入設備保養維護檔案管理。

（二） 設備如發生改善、更換等異動情形時，工務單位主管應依實際異動情形修正資料。

（三） 設備保養維護檔案內容應包括：

1.設備重要諸元。

2.安裝及試車狀況。

3.備品明細。

4.檢查基準。

5.潤滑基準。

6.檢修記錄。

7.潤滑記錄。

8.設備故障原因分析及對策方案。

二、設備檢查基準的訂立

1.設備於安裝試車完成後，工力單位主管應依據設備圖紙特性，維護保養說明、操作狀況等資料，編制含設備的檢查項目、檢查方法、判定標准、處理方法、檢查周期、檢查人員等項目的」設備檢查基準表」（附表二）

2.「設備檢查基準表」訂立完成後，經生產部經理召集使用單位主翻倒等 及檢討後，呈總經理核准公布實施。

三、設備潤滑基準的訂立

1.工務單位主管應對現有設備，依據設備資料、潤滑說明、操作狀況等訂立各設備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準、負責人員等資料的」設備潤滑基準表」（附表三）。

2.「設備檢查基準表」訂立完成後，經生產部經理召集使用單位主翻倒等 及檢討後，呈總經理核准公布實施。

第六條 檢查保養潤滑計劃

一、年度檢查保養潤滑計劃

維修單位主管應於每年12月份，依」檢查潤滑基準」及設備運轉狀況，配合產銷目標的設定，擬定下年度」年定期檢修計劃表」（附表四）一式四份，呈總經理核准後，一份自存，一份生產部辦公室，一份使用單位，一份送總經理室備查。

二、月份檢查保養潤滑計劃

1.維修單位主管於每月25日前，依據」年定期檢修計劃表」並參照當月份設備實際維修狀況，產銷目標、備品零件情況擬定翌日份的」月份檢查保養計劃表」（附表五）及月份潤滑計劃表」（附表六）各一式四份，呈總經理核准後，一份自存，一份生存部辦公室，一份使用單位，一份送總經理室備查。

第七條 檢查保養、潤滑作業實施

一、日常檢查保養潤滑

維修單位和設備使用單位應依據」檢修基準」、」潤滑基準」的規定內容執行日常保養、潤滑作業。

（一）日常檢查保養潤滑人員指派

1.設備操作人員為日常檢查保養潤滑人員。

2.設備使用單位主管可依工作情況指派有關人員協助。

3.工務單位的日常檢查保養人員由工務單位主管指派專人執行。

（二）日常檢查保養潤滑的執行

1.每班檢修潤滑者，應納入各級設備自主檢查項目中，逐項檢視。

2.每日檢修潤滑者，由當日早班負責人員於上班時逐項檢查。

3.每周每日檢修潤滑者，由使用單位主管指派專人於完成後逐項檢查。

4.前述檢查人員應填報並匯整」設備保養檢查表」（附表七）由單位主管審核、呈生產部經理指示後，填寫二份，一份自存，一份生產部辦公室存檔管理。

五、定期停機檢修
維修單位除擬」朋份檢查保養計劃表」及」朋份潤滑計劃表」外，並參考」請修單」（附表八），於定期停機檢修前，召集設備使用部門主管檢討停機檢修的作法及人員配合。

第八條 故障請修

一、異常反應

1.設備發生污損、異聲、漏油（電）造成作業不良時設備操作人員應立即處理，並反映單位主管，倘無法處理者，並會同設備使用單位主管，做有關修護准備，設備使用單位應開立」請修單」作為工務單位的修理憑證。

二、廠內維修

1.維修單位主管應於每日上班時，依據昨日以前請修未修項目。定期保養計劃及每日檢核作業的工作負荷，分派所屬人員的檢修工作和安排維修工作。

2.工務單位主管接獲」請修單」時，應視故障的嚴重性和人員工作狀況，盡速派員進行搶修以爭取時效。

3.「請修單」一式三聯，維修單位完工後記錄修護經過，判定故障原因，由請修單位主管驗收，經生產部經理核示後，一聯維修單位歸入該機械檔案中，一聯維修自存，一聯轉送請修單位 。

三、 委託外部修護

1.設備的修護，因廠內技術能力，時效或修護機具不足，需委託外部修護時，由維修單位主管負責修理安排及費用預估，並尋適當廠商詢議價格，擬定委託廠商名稱及地點後，填報」請購單」 」出廠證明單」呈生產部經理核准後，委託采購部辦理手托外部修造。

2.委託外部修造進行時，維修單位應掌握執行情形，並提供資料、修護驗收等事項。

3.委託外部維護完成後，維修單位應於」請修單」上註明修護廠商及承辦經過呈生產部經理核示後結案（流程同第八條，第二款、第三項）

第九條 庫存零件管理

一、名稱定義

1.管制庫存零件

凡生產設備需要的備品零件，其單位或組合單價超過500元，或需自國外進口或需特殊製造，交貨日超過三日以上，需要准備適當數量的庫存，並設定存量基準予以管制的重要零件。

2.一般庫存零件

凡生產設備需要的備品零件，其單位或組合單價低於500元屬通用零件，隨時要於鄰近市場上購得，需經常使用的零件。

二、管理單位

1.」管制庫存零件」的管制單位為生產部辦公室，領用單位為維修單位。

2.」一般庫存零件」的管制單位為維修單位。

三、基量基準設定

(一)項目及設定方法

1.現有庫存量：考慮目前最適當的庫存數量而定。

2.最低庫存量：考慮請購至入廠期間所需的使用量而定。

3.最高庫存量：考慮供應地點、交通時效、零件性質、金額大小等因素來設定。

4.設定月用量：依過去領用記錄及年生產變動因素來設定。

5.購買期間：考慮采購作業期間加上入廠驗收天數。

（二）」管制庫存零件」管制方法

1.生產部辦公室應建立」管制庫存零件存量基準表」

2.生產部辦公室在現有庫存量低於最低庫存量時，應開立」管制庫存零件補充通知單」（附表十）通知維修單位，並據以開立」請購單」請購。

3.生產部辦公室當全年實際用量超過年用量時，應開立」管制零件差異反映單」向維修單位反映，說明原因或建議擬修訂用量經生產部經理核准後，一聯簽回生產部辦公室，以修正」管制庫存零件存量基準設定表」。

4.「管制庫存零件」領用時應填寫」領用單」（附表十一）向生產部辦公室領用。

（三）一般庫存零件的管制方法

1.維修單位應建立」一般庫存零件存量表」

2.維修單位應將全月份庫存狀況與消耗狀況，開列」一般零件月耗用統計表」，呈生產部經理核可後，並據以開立請購單請購。

四、定期檢討

（一）」管制庫存零件」

1.會計部每季終了作比較圖表，向公司管理會議提出報告，以了解執行績效，若有差異由總經理室作追蹤報告。

2.生產部應於每季終了召集有關單位檢討庫存零件的作業，針對（1）所定基準是否合理；（2）是否達到適質、適量、適時零件供應，以合理降低庫存金額。

（二）」一般庫存零件」

生產部經理每月就」一般零件月消耗用統計表」的耗用情形，了解是否有浪費虛擲，不正常使用等情形，以降低消耗用金額。

第十條 電焊、氣焊作業管理

一、施工前准備

使用單位或維修單位應對下列事項確實檢查後，才能准予以施工。

（一） 消防措施：施工場地應准備適當的滅火器和水，並使作業人員了解消防器材的位置及使用方法。

（二） 安全措施：防護面具、手套。高處工作應戴安全帽，系安全腰帶。

（三） 場地安全措施：使用的機械是否已停止，管路或貯槽的壓力、液體是否已全部排除，鋼瓶壓力閥、管線接頭是否漏電漏氣等。

二、 施工中注意事項

電焊、氣焊作業至少有一位維修單位人員在場監工並注意下列事項：

（一）廠區內或易燃易爆地點附近工作時，應嚴禁煙火。

（二）嚴禁電焊、氣焊棒尚為火紅狀態下放置。

（三）應防止電焊、氣焊所產生的火花四處飛濺。

（四）鋼瓶是否安置穩當、壓力閥是否正常。

（五）應移開可燃性和可爆性物品，鋼瓶出口閥不得沾有油物。

（六）作業現場應將粉塵清除。

（七）使用機械應予以確認停止。

（八）不得擅自接用電源，應由監工向電機組申請配接。

（九）電器設備的使用、修理等 工作應有電工在場監視。

三、施工後應做好下列各點方可離去：

（一）清理現場殘留物、火星、鐵及焊棒等。

（二）使用的工具及器材應搬離現場。

（三）焊接及地割現場，其上下地板應留人員看守，確認安全後方可離去。

第十一條 保養績效檢討

一、定期保養潤滑進度檢討：

（一）每月5日前，維修單位主管應立即依據上月實際保養潤滑檢修工作情形，填報」月份定期保養計劃月報表」、」月份潤滑計劃實施表」的實際進度，呈生產部經理批示後，一份存檔、一份呈總經理室。

（二）若有未依計劃進度實施項目，應予說明原因，並擬定補施日期，經生產部經理核准後，安排在下月份計劃表內實施。

（三）各使用單位檢查保養（稱一級保養）的稽查責任，由維修單位擔任。

二、保養績效統計：

（一）每月5日前，維修單位主管應依據」請修單」、」工務組工作日誌」、」月份定期保養（潤滑）計劃表」等 資料牆報」保養績效統計表」，一式三聯，呈生產部經理核示後，一聯自存，一聯生產部辦公室，一聯總經理室備查。

第二十條 實施與修改

本辦法經總經理核准後實施，修改時間。

⑦ 設備維護保養規則

一、設備的維護保養
通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項：
(1) 清潔 設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；
(2) 整齊 工具、附件、工件(產品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；
(3) 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；
(4) 安全 遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。
設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。
設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規范化。對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額，並按定額進行考核，設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制的考核內容。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優劣程度。
設備維護應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括：
(1) 設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業內容、作業方法、使用的工器具及材料、達到的標准及注意事項；
(2) 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標准；
(3) 檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。
二、設備的三級保養制
三級保養制度是我國20世紀60年代中期開始，在總結前蘇聯計劃預修制在我國實踐的基礎上，逐步完善和發展起來的一種保養修理制，它體現了我國設備維修管理的重心由修理向保養的轉變，反映了我國設備維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養制內容包括：設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修並重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養的有效辦法。
(一)設備的日常維護保養
設備的日常維護保養，一般有日保養和周保養，又稱日例保和周例保。
1．日例保
日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班後四件事。
(1) 班前四件事 消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設備，按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。
(2) 班中五注意 注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。
(3) 班後四件事 關閉開關，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，並加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉台時記錄，辦理交接班手續。
2．周例保
周例保由設備操作工人在每周末進行，保養時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。
(1) 外觀 擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環境整潔。
(2) 操縱傳動 檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。
(3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。
(4) 電氣系統 擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。
(二)一級保養
一級保養是以操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h，一保完成後應做記錄並註明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業全部在用設備，對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。
(三) 二級保養
二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為7天左右。
二保完成後，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標准，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。
實行「三級保養制」，必須使操作工人對設備做到「三好」、「四會」、「四項要求」 並遵守「五項紀律」。三級保養制突出了維護保養在設備管理與計劃檢修工作中的地位，把對操作工人「三好」、「四會」的要求更加具體化，提高了操作工人維護設備的知識和技能。三級保養制突破了原蘇聯計劃預修制的有關規定，改進了計劃預修制中的一些缺點、更切合實際。在三級保養制的推行中還學習吸收了軍隊管理武器的一些做法，並強調了群管群修。三級保養制在我國企業取得了好的效果和經驗，由於三級保養制的貫徹實施，有效地提高了企業設備的完好率，降低了設備事故率，延長了設備大修理周期、降低了設備大修理費用，取得了較好的技術經濟效果。
三、精、大、稀設備的使用維護要求
(一) 四定工作
(1) 定使用人員。按定人定機制度，精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經驗豐富者，並盡可能保持較長時間的相對穩定；
(2) 定檢修人員。精、大、稀設備較多的企業，根據本企業條件，可組織精、大、稀設備專業維修或修理組，專門負責對精、大、稀設備的檢查、精度調整、維護、修理；
(3) 定操作規程。精、大、稀設備應分機型逐台編制操作規程，加以顯示並嚴格執行；
(4) 定備品配件。根據各種精、大、稀設備在企業生產中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，並優先解決。
(二) 精密設備使用維護要求
(1) 必須嚴格按說明書規定安裝設備；
(2) 對環境有特殊要求的設備（恆溫、恆濕、防震、防塵）企業應採取相應措施，確保設備精度性能：
(3) 設備在日常維護保養中，不許拆卸零部件，發現異常立即停車，不允許帶病運轉；
(4) 嚴格執行設備說明書規定的切削規范，只允許按直接用途進行零件精加工。加工餘量應盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應預先噴砂或塗漆；
(5) 非工作時間應加護罩，長時間停歇，應定期進行擦拭，潤滑、空運轉；
(6) 附件和專用工具應有專用櫃架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。
四、動力設備的使用維護要求
動力設備是企業的關鍵設備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產的要害部位，為做到安全連續穩定供應生產上所需要的動能，對動力設備的使用維護應有特殊要求：
(1) 運行操作人員必須事先培訓並經過考試合格；
(2) 必須有完整的技術資料、安全運行技術規程和運行記錄；
(3) 運行人員在值班期間應隨時進行巡迴檢查，不得隨意離開工作崗位；
(4) 在運行過程中遇有不正常情況時，值班人員應根據操作規程緊急處理，並及時報告上級；
(5) 保證各種指示儀表和安全裝置靈敏准確，定期校驗。備用設備完整可靠；
(6) 動力設備不得帶病運轉，任何一處發生故障必須及時消除；
(7) 定期進行預防性試驗和季節性檢查；
(8) 經常對值班人員進行安全教育，嚴格執行安全保衛制度。
五、設備的區域維護
設備的區域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔一定生產區域內的設備維修工作，與生產操作工人共同做好日常維護、巡迴檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，並負責完成管區內的設備完好率、故障停機率等考核指標。區域維修責任制是加強設備維修為生產服務、調動維修工人積極性和使生產工人主動關心設備保養和維修工作的一種好形式。
設備專業維護主要組織形式是區域維護組。區域維護組全面負責生產區域的設備維護保養和應急修理工作，它的工作任務是：
(1) 負責本區域內設備的維護修理工作，確保完成設備完好率、故障停機率等指標；
(2) 認真執行設備定期點檢和區域巡迴檢查制，指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作；
(3) 在車間機械員指導下參加設備狀況普查、精度檢查、調整、治漏，開展故障分析和狀態監測等工作。
區域維護組這種設備維護組織形式的優點是：在完成應急修理時有高度機動性，從而可使設備修理停歇時間最短，而且值班鉗工在無人召請時，可以完成各項預防作業和參與計劃修理。
設備維護區域劃分應考慮生產設備分布、設備狀況、技術復雜程度、生產需要和修理鉗工的技術水平等因素。可以根據上述因素將車間設備劃分成若干區域，也可以按設備類型劃分區域維護組。流水生產線的設備應按線劃分維護區域。
區域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃，並規定出每班對設備進行常規檢查時間。為了使這些工作不影響生產，設備的計劃檢查要安排在工廠的非工作日進行，而每班的常規檢查要安排在生產工人的午休時間進行。
六、提高設備維護水平的措施
為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化，即規范化、工藝化、制度化。
規范化就是使維護內容統一，哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查，要根據各企業情況按客觀規律加以統一考慮和規定。
工藝化就是根據不同設備制訂各項維護工藝規程，按規程進行維護。
制度化就是根據不同設備不同工作條件，規定不同維護周期和維護時間，並嚴格執行。
對定期維護工作，要制定工時定額和物質消耗定額並要按定額進行考核。
設備維護工作應結合企業生產經濟承包責任制進行考核。同時，企業還應發動群眾開展專群結合的設備維護工作，進行自檢、互檢，開展設備大檢查。

⑧ 電氣設備該如何維護保養

電氣設備是在電力系統中對發電機、變壓器、電力線路、斷路器等設備的統稱，下面我為大家帶來電氣設備該如何維護保養，希望大家喜歡！

一、目的

檢查並及時處理供配電設備隱患，滿足設備在良好的條件下運行，確保設備性能，保證安全運行，電氣設備維護保養制度。

二、維護保養規程

各單位根據下面維護保養要求對電氣設備進行維護保養，高壓部分的年度檢測保養可委託集團公司水電廠或有資質的專業公司進行檢測保養。各單位根據相應的維護保養要求對保養情況進行檢查跟進。

(一)、低壓配電盤、櫃維護保養

1、配電盤、櫃外觀清潔，保養周期為：1次/月；

2、電器儀表應外表清潔，顯示正常，固定可靠，保養周期為：1次/月；

3、繼電器、交流接觸器、斷路器、閘刀開關應外表清潔，觸點完好，無過熱現象，無噪音，保養周期為：1次/月；

4、控制迴路應壓接良好、標號清晰，絕緣無變色老化，保養周期為：1次/月；

5、指示燈、按鈕、轉換開關應外表清潔，標志清晰，牢固可靠，轉動靈活，保養周期為：1次/月；

6、母線排應清潔，壓接良好，色標清晰，絕緣良好，保養周期為：1次/年；

7、配電盤、櫃對地測試應接地良好，保養周期為：1次/年；

8、操作機構應靈活好用，保養周期為：1次/半年；

9、隔離開關應觸頭正常、開合正常，保養周期為：1次/半年。

(二)、乾式變壓器維護保養

1、定期檢查

(1)樹脂澆注乾式變壓器是需要維護的，並不是完全免維護。應該定期清理變壓器表面污穢。表面污穢物大量堆積，會構成電流通路，造成表面過熱損壞變壓器。在一般污穢狀態下，半年清理一次，嚴重污穢狀態下，應縮短清理時間，同時在清理污穢物時，緊固各個部位的螺栓，特別是導電連接部位；

(2)投運後的2～3個月期間進行第一次檢查，以後每年進行一次檢查，管理制度《電氣設備維護保養制度》。

2、檢查的內容

(1)檢查澆注型繞組和相間連接線有無積塵，有無龜裂，變色，放電等現象，絕緣電阻是否正常；

(2)檢查鐵芯風道有無灰塵，異物堵塞，有無生銹或腐蝕等現象；

(3)檢查繞組壓緊裝置是否松動；

(4)檢查指針式溫度計等儀表和保護裝置動作是否正常；

(5)檢查冷卻裝置包括電動機，風扇是否良好；

(6)檢查有無由於局部過熱、有害氣體腐蝕等使絕緣表面出現爬電痕跡和炭化現象等造成的變色；

(7)檢查變壓器所在房屋或櫃內的`溫度是否特別高，其通風，換氣狀態是否正常，變壓器的風冷裝置運轉是否正常；

(8)變壓器的接地，必須可靠；

(9)變壓器如果停止運行超過72小時(若濕度≥95%時允許時間還要縮短)在投運前要做絕緣檢測(委託水電廠)，若達不到以上要求，應做乾燥處理，一般啟動風機吹一段時間即可。

3、安全措施

(1)對變壓器進行維護，必須是在高、低壓側隔離開關全部斷開，並在變壓器經殘余電荷充分放電的情況下進行；

(2)遵守相關安全規程。

註：變壓器絕緣電阻值的檢測每年一次，委託集團公司水電廠進行檢測。

(三)、低壓變頻器維護保養(艾默生TD2000系列通用變頻器)

由於環境的溫度、濕度、粉塵及振動的影響，變頻器內部的器件老化及磨損等諸多原因，都會導致變頻器潛在的故障發生，因此，有必要對變頻器實施日常和定期的保養及維護。

1、日常檢查與保養

(1)在檢查及維護前，首先確認以下幾項，否則，會有觸電危險； a)變頻器已切斷電源；

b)蓋板打開後，充電指示燈滅；

c)用直流高電壓表測(+)、(-)之間電壓小於36V。

(2)日常保養及維護

(3)定期保養

根據使用環境，可以3個月或6個月對變頻器進行一次定期保養； 一般檢查內容

a)控制端子螺絲是否松動，用螺絲刀擰緊；

b)主迴路端子是否有接觸不良的情況，銅排連接處是否有過熱痕跡；

c)電力電纜、控制電纜有無損傷，尤其是與金屬表面接觸的表皮是否有割傷的痕跡；

d)電力電纜鼻子的絕緣包紮帶是否脫落；

e)對電路板、風道的粉塵進行全面清掃，最好使用吸塵器；

f)長期存放的變頻器必須在2年內進行一次通電實驗，通電時，採用調壓器緩慢升高至額定值，時間近5小時，可以不帶負荷。

三、拓展：設備故障和解決對策

在電氣設備運行一段時間以後，難免會受到磨損或干擾，如果不能及時排除，將威脅到電氣設備安全運行。但要解決電氣故障，就要了解電氣設備常見故障有哪些：

（1）短路。

導致電氣設備出現短路的最主要原因在於絕緣層不再具有絕緣能力，而引發這種情況產生的原因則在於絕緣層受潮或磨損，有些則是線路使用時間過長出現了絕緣層老化的情況，再加上電氣設備年久失修也會發生短路。

（2）溫度過高。

對電氣設備來說，在運行中一定需要導線，但每種導線都有自己的最高承受電流負荷范圍， 如果電流負荷異常，超出導線原有承受能力，就會瞬間提高導線溫度，進而將導線燒毀。之所以會出現這種情況可能與設備長期運行後缺少潤滑油有關，同時，也可能是設備運行空間過小，無法及時將熱量散發出去，也會出現這種情況。此外，沒有及時為設備清理灰塵與雜物，也會導致溫度過高，進而威脅到電氣設備安全。

（3）電弧與電火花。

在電氣設備運行中，很容易應導線絕緣層破壞等產生電弧與電火花，一旦發生這種情況，將直接威脅到電廠整體安全，尤其是電火花容易引發電失火，處理難度極大。

（4）諧波引發故障。

在電子設備運行中，難免會產生諧波，這些諧波對電子設備的影響很大，更會引發誤動作， 容易給電氣設備安全運行帶來威脅，更會威脅到電流運行，不利於電網質量的提升。

解決對策：

（1）絕緣層短路故障的解決對策

為防止絕緣層出現短路，就要做好設備與線路布置，防止設備在使用中發生損傷。同時，防腐防潮設計，保護絕緣層，避免絕緣層直接接觸外界。為避免設備在使用中突然停止工作誘發火災，可以採用雙電源，且保證兩個電源能夠隨意切換，一旦其中一個電源停止工作，另一個電源能夠及時接替其完成工作，這樣也可以為搶修人員提供一定時間，順利完成搶修任務。同時，要避免碰殼因接地導致短路，可以為電氣設備增設金屬外殼，通過這種方式還可以有效防止高溫引發不必要危險。

（2）導線升溫的解決對策

為減少導線升溫所帶來的不利影響，要結合電氣設備實際情況選擇導線，並計算好導線最大荷載，控制導線負荷量，同時將保護裝置應用其中，實時監測電氣設備運行情況，隨著保護裝置的應用，一旦電氣設備發生故障，裝置就會自動報警，相關工作人員也可以根據提示開展搶修工作。 企業相關工作人員還要定期維護電氣設備，根據檢修計劃，清理設備上的雜物與灰塵，給予電氣設備足夠的運行空間，保證熱量能夠及時散發出去。此外，相關工作人員還要做好溫度檢測與記錄， 檢查電氣設備是否在使用中出現異常高的情況，如果出現這種情況，就要立即採取措施為其降溫，防止溫度過高造成不必要的損害。

（3）電弧與電火花的解決對策

由於電氣設備運行中容易產生電弧與電火花，所以，應讓易產生電弧與電火花的設備遠離危險場地，並做好應急措施，配備合適好防護設備。可以將不易點燃的電纜應用其中，且應用不具有燃燒性的導線，同時做好日常檢查，這樣也可以防止出現絕緣破損的情況，一旦發現存在異常情況，就要立即處理。

（4）諧波的解決對策

由於電氣設備在使用中容易受諧波影響， 且諧波無法自動消除，這就需要通過改變變流裝置構造， 應用一定的控制策略將諧波消除。同時，還可以採用抑制諧波產生的方案，如將濾波器應用進來，以此防止電氣設備被干擾。

⑨ 物業區域給排水設備維護保養規程

【篇一：污水處理站設備維修保養制度】

1、設備維修保養的必要性

本污水站系24小時連續運行設施。為保證各處理裝置正常運行和保持良好的處理效果，應定期對各種設備進行檢修。

2、設備維修保養原則

設備維修保養原則上應遵照產品說明書進行。應包括清潔、調整緊固、潤滑和防腐等內容。保養工作同樣應作記錄。

3、保養工作內容

3、1例行保養——指運轉中的巡視檢查保養。

3、2定檢保養——定期停機檢查保養。

3、3停放保養——指備用機組或閑置設備的保養。

3、4換季保養——指設定入夏、入冬、梅雨期等季節性需要保養的工作。

4、設備檢修制度

4、1設備使用一段時期間，必須進行小修、中修或大修。設備製造廠有明確規定的，應按製造廠規定進行維修。若無規定，原則上應按以下周期進行定檢保養及大修。

4、1、1羅茨鼓風機：大修15000小時，定檢保養500小時

4、1、2潛水污水機：大修10000小時，定檢保養500小時

4、1、3耐腐蝕離心泵：大修8000小時，定檢保養500小時

4、1、4機械格柵：大修8000小時，定檢保養500小時

4、1、5污泥泵：大修10000小時，定檢保養500小時

4、1、6單向閥：大修6年，定檢保養500小時

4、1、7手動閥：大修2年，定檢保養500小時

5、日常維護保養工作

5、1做好泵房，機組表面清潔工作。

5、2應定期檢查水箱、葉輪、清除泵內垃圾。

5、3注意軸承的油位、油質和溫度，軸承的潤滑要定期更換。水泵潤滑油工作500h換一次，軸承潤滑脂工作2000小時換一次。

5、4檢查各部件緊固件有否松動。

5、5定期檢查並更換填料。

5、6水泵運轉中要注意填料處滴水是否正常，填料外允許少量滴水但不允許流水。這可通過調整填料壓蓋的松緊程度來達到。填料壓板切忌全部壓入。調換填料應測量好水泵軸周長L，然後再放長25mm左右，兩端用發切成45度左右斜面。在放入填料筒時，兩端應上、下搭接，以防漏水。同時，上、下各道填料接頭應相互錯開180度。一般加填料1-6道，壓板入填料筒近1/3深度即可，壓板與泵軸四周離縫應基本均勻。

設備維護保養管理制度

1、崗位操作人員和維修人員應熟悉機電設備的維修規定。

2、應對構築物的結構及各種閘閥、護欄、爬梯、管道等定期進行檢查、維修及防腐處理，並及時更換被損壞的照明設備。

3、應經常檢查和緊固各種設備連接件，定期更換聯軸器的易損件。

4、各種管道閘閥應定期做啟閉試驗。

5、應定期檢查、清掃電器控制櫃，並測試其各種技術性能。

6、應定期檢查電動閘閥的限位開關、手動與電動的聯鎖裝置。

7、在每次停泵後，應檢查填料或油封的密封情況，進行必要的處理。並根據需要填加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。

8、凡設有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大於原直徑10%，或其中的一股已經斷裂時，必須更換。

9、各種機械設備除應做好日常維護保養外，還應按設計要求或製造廠的要求進行大、中、小修。

10、檢修各類機械設備時，應根據設備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術要求。

11、不得將維修設備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及其它雜物丟入污水處理設施內。

12、維修機械設備時，不得隨意搭接臨時動力線。

13、建築物、構築物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應符合電業和消防部門的規定。

14、應定期檢查和更換消防設施等防護用品。

【篇二：工程機械設備維修保養制度】

一、責任分工

1、使用後的機械設備交回時，由物資設備部維修車間檢驗員填寫「機械設備入庫驗收單」，與使用方設備員共同簽字認可，驗證設備除正常磨損外，是否有總成及零配件，儀表、附件等缺損，以便分清責任。

2、從工地交回的機械設備，由維修車間負責維修保養，保證設備再次投入使用時運轉正常。

3、根據設備的技術狀況，確定修理類別並填寫《施工設備維修保養記錄》，其正常費用攤入項目成本。由於違反設備維修保養規程，非正常使用而造成的機械設備損壞，其修理費用由使用方承擔。

4、凡是已出庫投入工地使用的設備，日常維護保養由操作工負責，經常性修理由使用單位的設備員及機修班負責。

5、維修後的設備出庫時，由物資設備部與使用方共同簽字認可，並填寫《施工設備、機具器材需用表》，不合格設備不準出庫使用。

6、設備出庫後，日常保養及經常性修理等費用由使用單位承擔；遇有無力維修保養項目，可委託物資設備部維修車間修理，所發生的費用由使用單位負責。

二、修理類別及方法

1、大修：機械設備的大修間隔只有一個參考依據，是否需要大修主要看其技術狀況是否符合大修技術條款來確定。需大中修的要填寫《施工設備大中修計劃》報物資設備部審批。

A、機械設備需大修的技術條件如下：

1）發動機

a、動力性能顯著下降（一般降低20%以上）

b、有嚴重燒機油現象（機油消費量超過定額1倍以上）

c、發動機走熱後，氣缸壓力過低（達不到標準的60%）

2）機械部分

a、傳動機構的主要零件達到極限磨損程度，使機械設備在運轉達中有偏擺、異響或撞擊抖動現象。

b、轉向操縱機構磨損，間隙過大，操縱失靈。

c、變速箱齒輪軸磨損嚴重換檔困難或經常跳檔。

d、機架主體嚴重變形或開裂。

e、行走機構磨損嚴重，無法正常工作。

f、制動機械磨損嚴重，操作失靈，制動能力下降或失效，無法調整。

g、工作裝置磨損嚴重，操作失靈，不能完成正常的工作量或者作業精度達不到要求。

上述各種情況，均已無法利用調整和小修的方法消除，繼續使用將導致嚴重的事故後果，只有解體大修，才能恢復機械設備的技術性能。有兩個以上的總成需修理可視為大修，有1個總成需要修理視為中修。

B、機械設備修理方法：就車修理法，總成互換修理法。

C、大修驗收

1）外部驗收檢查：主要檢查機械設備裝配的完美性，其中包括潤滑、堅固和滲漏現象的檢查。

2）空運轉或試驗負荷試驗：主要試驗機械設備的動態性能，包括起動性能、制動性能和安全性能等，驗證機械設備是否達到正常使用技術要求。填寫「機械設備的試運行記錄」。

3）機械試驗後的復查：主要復查試驗後有無不正常現象產生，同時要消除試驗中發現的缺陷和故障，進行必要的調整。

4）大修驗收後要填寫「機械設備驗收記錄」和「機械設備試運轉記錄」。

D、大修後設備要達到要求（指設備在7天內保證期內使用應達到的要求）。

1）發動機走熱後應運轉正常，無敲缸及其它不正常響聲，不發生拉缸燒瓦等現象，機油壓力水溫等符合規定，排氣煙色正常，出力正常。

2）離合器接合平穩，不偏擺。

3）各齒輪箱包括變速器、分動器、減速器、差速器以及各種傳動軸等，運轉時無異響，各部軸承無過熱現象，各種油封不漏油，變速箱無自動跳檔，掉檔現象，換檔無困難。

4）行走機構行駛平穩，不偏擺。

5）制動系統磨損正常，不過熱，性能穩定可靠。

6）操作機構與安全裝置操作靈活，安全可靠。

7）工作裝置無嚴重磨損和不正常響聲。

8）機架無變形、破裂。

9）電動機及電器設備的空載電流和溫升要符合要求。

10）各種儀表指示正常、靈敏可靠。

E、保證責任（七天保證期）

1）在保證期內，如因修理過失而造成嚴重的設備故障或損壞，由物資設備部維修車間無償返修。

2）其它要求參照大修要求。

2、中修：

1）中修的技術條件：符合機械設備大修的技術條件之一，即為中修。

2）其它要求參照大修要求。

3、小修：是維護性修理，主要消除機械設備在使用中發生的臨時性故障和局部損傷，維護設備正常運轉。

4、保養：

1）一級保養：指經常性設備需要潤滑保養的部位加註潤滑油（如鈣基潤滑脂、齒輪油、機油等）潤滑單位、潤滑點數、潤滑周期、潤滑油種類、注油方法按設備說明書實施。

2）二級保養：調整、堅固、防腐敗機械設備，由設備員及機修班負責（簡單的由跟機操作工負責）。

3）三級保養：把總成拆開清洗，消除故障，由設備員機修班負責。

【篇三：機械設備維護保養制度和保養的原則和要求】

1、1為保證機械設備經常處於良好的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本確保安全生產，必須強化對機械設備的維護保養工作；

1、2機械保養必須貫徹「養修並重，預防為主」的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養；

1、3各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經分管專工批准後方可延期保養，但一般不得超過規定保養間隔期的一半；

1、4保養機械要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄，報本部門專工；

1、5保養人員和保養部門應做到「三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）」，不斷總結保養經驗，提高保養質量；

1、6資產管理部定期監督、檢查各單位機械保養情況，定期或不定期抽查保養質量，並進行獎優罰劣。

2保養作業的實施和監督

2、1機械保養堅持推廣以「清潔、潤滑、調整、緊固、防腐」為主要內容的「十字」作業法，實行例行保養和定期保養制，嚴格按使用說明書規定的周期及檢查保養項目進行。

2、2例行保養是在機械運行的前後及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養由操作人員自行完成，並認真填寫《機械例行保養記錄》。

2、3一級保養：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業，並部分地進行調整作業，維護機械完好技術狀況。使用單位資產管理人員根據保養計劃開具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長檢查監督。

2、4二級保養：包括一級保養的所有內容，以檢查、調整為中心，保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產管理人員開具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，可委託修理部門進行，使用單位資產管理員、操作班班長檢查監督。

2、5其他保養

2、5、1換季保養：主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油，採取防凍措施，增加防凍設施等。由使用部門組織安排，操作班長檢查、監督。

2、5、2走合期保養：新機及大修竣工機械走合期結束後必須進行走合期保養，主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油，由使用部門完成，資產管理員檢查，資產管理部監督。

2、5、3轉移保養：機械轉移工地前，應進行轉移保養，作業內容可根據機械的技術狀況進行保養，必要時可進行防腐。轉移保養由機械移出單位組織安排實施，項目部、資產管理員檢查，資產管理部監督。

2、5、4停放保養：停用及封存機械應進行保養，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產管理部委託保養，其餘機械由使用部門保養。

2、6保養計劃完成後要經過認真檢查和驗收，並編寫有關資料，做到記錄齊全、真實。

【篇四：給排水設備維修保養制度】

第一條運行檢查制度：

1、值班人員每天二次按照巡迴路線檢查所屬的設備一次，並按巡檢表做好記錄，檢查內容包括：

（1）上下水池水位是否正常，各水池自動注水裝置是否正常；

（2）各閥門開關位置是否正常，各消防閥門是否處於正常位置；

（3）各閥門管道有無漏水現象，壓力表讀數是否正常。

2、值班人員每班於水泵運行時實地檢查，了解其工作狀況：

（1）壓力表讀數是否正常；

（2）軸承溫度是否正常；

（3）電機接線盒有無發熱現象；

（4）水泵機組有無振動及異常響聲；

（5）聯軸節填料松緊情況，排除不正常的漏水現象。

第二條月度保養：

1、備用系統應急試驗：

（1）水泵房備用供水泵及各消防水泵試運轉；

（2）地下室各潛水排污泵試運轉；

（3）排放死水管的水。

2、全面檢查供排水及消防水管道各主要閥門是否在正常位置，轉動一下平時不動的閥門。

3、清潔泵房，清除水泵及電機表麵灰塵。

第三條季度保養：

1、各主要閥門絲桿清理加油。

2、清除地下污水、井內雜物，使排水泵工作暢通。

3、各水泵電機接線端子堅固、檢測電機。

4、測試各水泵控制箱工作狀態，更換壞指示燈及不正常配件。

第四條年度保養：

1、各生活及消防水泵：

（1）檢查密封環磨損情況，測量記錄運動間隙，必要時更換或修理；

（2）更換密封填料；

（3）檢查所有軸承的腐蝕情況，更換軸承油；

（4）校對曲線，做好記錄；

（5）檢查聯軸節鉸與軸的磨損情況；

（6）檢查泵葉泵殼的腐蝕情況，泵殼及機座除銹油漆；

（7）檢查壓力表是否正常；

（8）對電機做年度檢修保養；

（9）檢查泵的工作性能。

2、排污潛水泵：

（1）拆泵蓋測檢端面間隙並做好記錄，必要時修理；

（2）檢查軸向密封裝置的完好情況及密封性能；

（3）檢查泵葉泵殼的腐蝕情況，泵殼除銹油漆；

（4）檢查膠管的.完好情況；

（5）對電機做年度檢修保養；

（6）檢查泵的工作性能。

3、管系：

（1）對整個管系做一次全面的檢查，判斷管系繼續運行的可靠性；

（2）檢查所有管道閥門的防銹保護是否完好，必要時做油漆大保養；

（3）更換已腐蝕及老化的密封件和不能繼續使用的管道。

【篇五：物業區域給排水設備維護保養規程】

1、目的

及時處理給排水設備（設施）故障，保養好設備，確保設備性能始終處於良好的運行或備用狀態。

2、適用范圍

物業區域內的生活水泵，消防泵，噴淋泵，增壓泵，排污泵，空調水泵，相關閥門、管道等給排水設備（設施）的維修保養。

3、職責

3、1工程管理員負責維修保養工作計劃的制定，維修保養工作的指導、檢查監督及外委修理的聯絡工作。

3、2管理處主任負責批准維修保養工作計劃。

3、2水工負責給排水設備（設施）的維修保養。

4工作程序

4、1給排水設備維修保養工作程序

4、1、1維保組負責給排水設備（設施）的維修保養。

4、1、2工程管理員每年12月制訂下年度的《設備年度維修維護計劃》，並按運行情況制訂中修、大修計劃。

4、1、3維保組按《設備年度維修維護計劃》要求對設備進行維護保養，並將維修保養情況記錄於《設施維護單》並匯總於《設施/設備維修保養記錄》。

4、1、4給排水設備故障一般不超過8小時，若在8小時內無法解決的重要部位故障，應將故障原因、解決方案、解決時間書面上報管理處。

4、1、5凡是夜間發生的，不影響用戶生活、工作的，不會產生嚴重後果的給排水設備（設施）故障，可以由早班水工進行維修。

4、1、6工程管理員提供工作指導及檢查監督。

4、1、7需停水進行維修保養時，做好事先通知解釋工作。

4、2給排水設備（設施）故障一般處理工作程序

4、2、1供水泵出現故障時，當班水工應馬上啟用備用泵，然後立即通知管理處組織有關人員及時維修。

4、2、2排污泵出現故障時，首先檢查故障原因，如是控制迴路出現故障，檢查排除；如是水泵故障，則維修水泵。

4、2、3供水管網出現故障，發生泄漏影響正常供水，當班水工應立即關閉上端閥門，及時通知管理處組織有關人員搶修，並做好受影響用戶的解釋工作。

4、2、4排污井、雨水井等因堵塞造成下水不暢、浸水等，立即電話通知維修人員疏通。

4、3給排水設備（設施）檢查保養表

序號檢查保養項目保養內容（含使用材料）周期

01水泵機組及附件外觀清潔擦洗、除污月壓力表指示顯示不正常，檢查更換不定期電機主迴路、控制迴路測試、檢查、緊固半年水泵軸端密封如滲漏超標，更換機械密封不定期電機軸承，水泵軸承加註

02管道外觀如滲漏，補漏；如銹蝕，除銹、刷防銹漆和面漆不定期閥門外觀閥桿漏水，壓緊螺栓；如銹蝕，除銹、刷防銹漆和面漆不定期

5工作內容

5、1生活水泵、空調冷卻泵、空調冷凍水泵每半年進行一次全面保養。

5、2消防泵和噴淋泵、提升泵每三月進行一次試運行，運行時間1分鍾，每年進行一次全面保養。

5、3排污泵每年進行一次全面保養。

5、4各水泵保養時應把與泵體相連的5米范圍內的閥門、壓力表、管道等隨泵同時保養。

5、5泵體的保養

5、5、1被檢查泵體應無破損，銘牌齊全，水流方向指示明確清晰，外觀整潔，油漆完好。

5、5、2檢查、補充潤滑油脂，若油質變色或有雜質，應予更換。

5、5、3檢查水泵軸端密封情況，若有漏水超出10滴/分，應拆開檢查機械密封，發現嚴重磨損或出現開裂情況應准備更換機械密封。

5、5、4聯軸器的聯接螺栓和橡膠墊圈若有損壞應予更換。

5、5、5緊固機座螺絲並做防銹處理。

5、5、6生活水泵和空調水泵因運轉頻繁，每年應拆開聯軸器兩端軸承進行清洗或更換。

5、6水泵電機的保養

5、6、1外觀檢查應整潔，銘牌齊全，接地線連接良好。

5、6、2拆開電機接線盒內的導線連接片，用500Ⅴ兆歐表搖測電機繞組相與相、相對地間的絕緣電阻值應不低於0、5兆歐。

5、6、3電機接線盒內三相導線及連接片應牢固緊密，無老化現象。

5、7相關閥門、管道及附件的保養：

5、7、1各個閥門的開關應靈活可靠，內外無滲漏。

5、7、2單向閥動作應靈活，閥體內外無漏水。

5、7、3壓力表指示准確，表盤清晰。

5、7、4管道及各附件外表整潔美觀，無裂紋，油漆應完整無脫落。

5、8控制櫃的保養

5、8、1斷開控制櫃總電源，檢查各轉換開關，啟動、停止按鈕動作應靈活可靠。

5、8、2檢查櫃內空氣開關、接觸器、繼電器等電器是否完好，緊固各電器接觸線頭和接線端子的接線螺絲。

5、8、3清潔控制櫃內外灰塵。

5、8、4合上總電源，檢查電源指示是否正常。

5、8、5保養完畢按規定要求起動水泵，觀察電流表、指示燈指示是否正常。

5、8、6觀察水泵運轉是否平穩，無明顯振動和異響，壓力表指示正常，控制櫃各電器無不良噪音。

⑩ 設備維護規程有哪些內容及作用

設備維護規程是指工人為保證設備正常運轉而必須採取的措施和注意事項。例如，操專作工人上班時要對屬設備進行檢查和加油，下班時堅持設備清掃，按潤滑圖表要求進行潤滑等，維護工人要執行設備巡迴檢查，定期維護和調整等。
設備維護規程的內容：
1、設備的主要技術性能參數表；
2、簡要的傳動示意圖，液壓、動力、電氣等原理圖；
3、潤滑控制點管理圖表，明確設備潤滑點及選用油脂牌號；
4、當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡迴檢查的周期、檢查點，每點檢查的標准；
5、設備在運行中常見故障排除方法；
6、設備運行中的安全注意事項；
7、設備易損件更換周期和報廢標准。
設備維護規程的作用：設備維護規程是對設備日常維護保養方面的要求和規定。堅持執行設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保持安全舒適的工作環境。