1. 碳弧氣刨用什麼焊機好
有專業的碳弧氣刨機(電源),想省錢的話就照樓上說的,用大型的直流焊機和空壓機配合使用也行。
2. 500整流電焊機能用碳弧氣刨嗎
ZX7-500變頻器型。 ZX5-500晶閘管(晶閘管)。 ZXG-500硅整流。
對於具有直流下降特性的弧焊機,可以專使用碳弧氣刨,屬負載率不低於60%。焊鉗線可以用碳弧氣刨槍代替。無需修改。
BX1-500動鐵芯。 BX2-500是同一類型。 BX3-500動圈式鐵芯。
交流弧焊機,負載率不低於60%,僅使用交流專用碳棒,焊接夾線用碳弧氣刨槍代替。只能使用碳弧氣刨。焊工不需要修改。不能使用普通DC碳棒。
(2)碳弧氣刨設備和工具包括哪些擴展閱讀
500整流電焊機碳弧氣刨應用范圍:
與用風鏟或砂輪相比,效率高,噪音小,並可減輕勞動強度。
與等離子弧氣刨相比,設備簡單,壓縮空氣容易獲得且成本低。
由於碳弧氣刨是利用高溫而不是利用氧化作用刨削金屬的,因而不但適用於黑色金屬,而且還適用於不銹 鋼、鋁、銅等有色金屬及其合金。
由於碳弧氣刨是利用壓縮空氣把熔化金屬吹去,因而可進行全位置操作;手工碳弧氣刨的靈活性和可操作性較好,因而在狹窄工位或可達性差的部位,碳弧氣刨仍可使用。
3. 碳弧氣刨的特點
1. 與用風鏟或砂輪相比,效率高,噪音小,並可減輕勞動強度。
2. 與等離子弧氣刨專相比,設備簡屬單,壓縮空氣容易獲得且成本低。
3. 由於碳弧氣刨是利用高溫而不是利用氧化作用刨削金屬的,因而不但適用於黑色金屬,而且還適用於不銹 鋼、鋁、銅等有色金屬及其合金。
4. 由於碳弧氣刨是利用壓縮空氣把熔化金屬吹去,因而可進行全位置操作;手工碳弧氣刨的靈活性和可操作性較好,因而在狹窄工位或可達性差的部位,碳弧氣刨仍可使用。
5. 在清除焊縫或鑄件缺陷時,被刨削麵光潔錚亮,在電弧下可清楚地觀察到缺陷的形狀和深度,故有利於清除缺陷。
6. 碳弧氣刨也具有明顯的缺點,如產生煙霧、噪音較大、粉塵污染、弧光輻射、對操作者的技術要求高、熱輸入值較高等。
4. 什麼叫碳弧氣刨
碳弧氣刨是指使用石墨棒或碳棒與工件間產生的電弧將金屬熔化,並用壓縮空氣將其吹掉,實現在金屬表面上加工溝槽的方法。特點是具有靈活性很大,可進行全位置操作。
其應用范圍在1. 清焊根。2. 開坡口,特別是中、厚板對接坡口,管對接 U 形坡口。
碳弧氣刨是使用碳棒或石墨棒作電極,與工件間產生電弧,將金屬熔化,並用壓縮空氣將熔化金屬吹除的一種表面加工溝槽的方法。在焊接生產中,主要用來刨槽、消除焊縫缺陷和背面清根。
碳弧氣刨具有下列特點體現:
(1)與用風鏟或砂輪相比,用自動碳弧氣刨時,效率高,噪音小,具有較高的精密度。並可減輕勞動強度。
(2)與等離子弧氣刨相比,設備簡單,壓縮空氣容易獲得且成本低。
(3)由於碳弧氣刨是利用高溫而不是利用氧化作用刨削金屬的,因而不但適用於黑色金屬,而且還適用於不銹 鋼、鋁、銅等有色金屬及其合金。
(4) 由於碳弧氣刨是利用壓縮空氣把熔化金屬吹去,因而可進行全位置操作;手工碳弧氣刨的靈活性和可操作性較好,可進行全位置操作。可達性好,非常簡便。因而在狹窄工位或可達性差的部位,碳弧氣刨仍可使用。
(5)在清除焊縫或鑄件缺陷時,被刨削麵光潔錚亮,在電弧下可清楚地觀察到缺陷的形狀和深度,故有利於清除缺陷。
(6)碳弧氣刨也具有明顯的缺點,如產生煙霧、噪音較大、粉塵污染、弧光輻射、對操作者的技術要求高、熱輸入值較高等。
碳弧氣刨的缺點是:碳弧有煙霧、粉塵污染和弧光輻射,此外,操作不當容易引起槽道增碳
碳弧氣刨的原理:
碳弧氣刨是利用在碳棒與工件之間產生的電弧熱將金屬熔化,同時用壓縮空氣將這些熔化金屬吹掉,從而在金屬上刨削出溝槽的一種熱加工工藝。
5. 碳弧氣刨槍如何使用
將氣刨槍接在直流電焊機上,直流電焊機的功率要看碳棒的直徑,如果碳棒直徑是5毫米,直流電焊機的功率必須是800安以上的,不然的話要燒壞電焊機。氣刨槍接上後還要接上壓縮鳳,這樣就可以使用了。
使用焊接技術製造金屬結構時,必須先將金屬切割成符合要求的形狀,有時還需要刨削各種坡口,清焊根及清除焊接缺陷。雖然對金屬進行切割和刨削的方法多種多樣,然而應用電弧熱切割和刨削金屬具有顯著的諸多優點,因而被廣泛應用。
實際上,電弧切割與電弧氣刨的工作原理、電源、工具、材料及氣源完全一樣,不同之處僅僅在於具體操作略有不同。可以認為電弧氣刨是電弧切割的一種特殊形式,而碳弧氣刨則是電弧氣刨家族中的一員。
(5)碳弧氣刨設備和工具包括哪些擴展閱讀:
碳弧氣刨是利用在碳棒與工件之間產生的電弧熱將金屬熔化,同時用壓縮空氣將這些熔化金屬吹掉,從而在金屬上刨削出溝槽的一種熱加工工藝。
與用風鏟或砂輪相比,效率高,噪音小,並可減輕勞動程度。
與等離子弧氣刨相比,設備簡單,壓縮空氣易獲得且成本低。
由於碳弧氣刨是利用高溫而不是利用氧化作用刨削金屬的,因而不但適用於黑色金屬,而且還適用於不銹鋼、鋁、銅等有色金屬及其合金。
由於碳弧氣刨是利用壓縮空氣把熔化金屬吹去,因而可進行全位置操作;手工碳弧氣刨的靈活性和可操作性較好,因而在狹窄工位或可達性差的部位,碳弧氣刨仍可使用。
在清除焊縫或鑄件缺陷時,被刨削麵光潔錚亮,在電弧下清楚地觀察到缺陷的形狀和深度,故有利於清除缺陷。
6. zx5~630碳弧氣刨機與zx7~630的區別是什麼
這范圍有點大。焊接實驗室也應該有個重點。焊接設備有焊條電弧焊機、手回工鎢極氬弧焊機、熔答化極氬弧焊機,二氧化碳氣保焊機,埋弧焊機————————————————————。你應該根據實驗室的需求來選擇焊機!網上可以搜索得到,太多了!
7. 碳弧氣刨的特點中不包括什麼
碳弧氣刨是利用炭棒和金屬工件之間產生的電弧熱將工件局部加熱到熔化狀態,同時藉助壓縮空氣流的動量把熔融金屬吹除,實現刨削或切割金屬的一種方法。碳弧氣刨具有切割質量好、能切割氧一乙炔氣割不能或難以切割的金屬等優點,被廣泛應用於碳鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬材料的切削。
目前比較常用的是手工碳弧氣刨及自動碳弧氣刨。碳弧氣刨的基本特點如下。
①生產效率比風鏟高4倍左右,尤其是在全位置切割時優越性更大,降低了工件的加工成本。
②勞動強度明顯降低,尤其在空間位置刨槽時更為明顯,雜訊也比風鏟低。
③與等離子弧切割相比,碳弧氣刨裝置簡單,壓縮空氣易獲得且成本低,操作簡單,對操作要求較低,工人稍加培訓即能從事操作,便於應用。
④在清除焊縫根部缺陷時,刨削麵光潔,有利於提高焊接質量,在狹窄部位使用碳弧氣刨時操作方便。
⑤碳弧氣刨是利用高溫而不是利用氧化作用刨削金屬,不但適用於碳鋼和低合金鋼,還可用於不能用氧氣切割或難以切割的金屬,如鑄鐵、不銹鋼和銅等材料。
碳弧氣刨的主要缺點是:操作不當時易使槽道增碳,碳弧對環境有煙霧、粉塵等污染,在狹小的空間內及通風不良處操作時應採用相應的通風設備。
8. 焊工有什麼技巧嗎
第一部分 焊工操作基礎知識
1.焊接的本質是什麼,分哪幾類?
2.焊接解決的主要問題是什麼?
3.常用的焊接方法有哪些?
4.常用的焊接熱源和傳熱的基本方式有哪些?
5.焊接接頭及坡口形式有哪些?
6.焊縫的符號有哪些?
7.常用焊接設備有哪些?
8.電焊條的分類及特性有哪些?
9.焊條電弧焊常用工具和量具有哪些?
10.焊劑的分類有哪些?
11.焊劑的型號和牌號有哪些?
12.電弧由哪幾部分組成,其特點是什麼?
13.什麼是冷陰極和熱陰極?它們有哪些特徵?
14.什麼是正極性和反極性?
15.何謂熔滴和熔滴過渡?
16.氣體保護焊時溶滴過渡有哪幾種形式?
17.二氧化碳氣體保護焊有哪些特點和應用?
18.激光焊有哪些分類?
19.激光焊的設備有哪些?
20.什麼是熔焊、壓焊和釺焊?
第二部分 焊工操作基本技能
1.什麼是手工電弧焊,它有哪些優越性?
2.怎樣進行手工電弧焊的引弧工藝,方法有幾種?
3.怎樣進行手工電弧焊的收弧工藝?
4.手工電弧焊有哪些操作禁忌?
5.手工電弧焊接頭連接形式有幾種,接頭容易出現哪些工藝缺陷?
6.平焊法分幾類,如何操作?
7.立焊法有哪些方法和操作要領?
8.橫焊法有哪些方法和操作要點?
9.什麼是仰焊,如何操作?
10.薄板焊接應注意哪些問題?
11.手工單面焊反面成形技術如何操作?
12.水平固定管如何焊接?
13.水平管子的轉動焊接如何操作?
14.如何進行桁架結構的焊接,有何注意事項?
15.如何進行管子斜焊口的焊接?
16.手工電弧焊有哪些工藝缺陷,如何防止?
17.焊條電弧焊有何特點?
18.焊條電弧焊對電焊機有何要求?
19.焊條電弧焊設備如何使用和維護,故障如何排除?
20.焊條電弧焊輔助設備和工具有哪些?
21.二氧化碳氣體保護焊的特點是什麼,有哪些應用?
22.二氧化碳氣體保護焊的設備有哪些?
23.二氧化碳焊飛濺產生的原因是什麼,如何減少?
24.半自動二氧化碳氣體保護焊的工藝是什麼?
25.半自動二氧化碳氣體保護焊的操作要點有哪些?
26.短路過渡二氧化碳焊薄板如何實現高速焊?
27.什麼是葯芯焊絲二氧化碳氣體保護焊?
28.氬弧焊的原理、特點和分類是什麼?
29.TIG焊是什麼焊接方法,它和其他的熔焊方法相比有哪些特點?
30.TIG焊包含哪幾種類型,如何選用?
31.什麼是鎢極氬弧焊,需要哪些設備和焊接工藝?
32.手工鎢極氬弧焊操作工藝有哪些?
33.手工鎢極氬弧焊管焊接工藝有哪些?
34.熔化極氣體保護焊焊接設備有哪些?
35.熔化極氣體保護焊如何選擇保護氣體?
36.熔化極氣體保護電弧焊工藝的禁忌有哪些?
37.什麼是埋弧自動焊,它與手工電弧焊相比有哪些優點?
38.埋弧自動焊機有哪些類型?
39.埋弧自動焊機如何維護,故障如何排除?
40.角焊縫的焊接如何操作?
41.埋弧焊常見缺陷的產生原因有哪些,如何排除?
42.電渣焊的原理是什麼,有何特點?
43.電渣焊的類型有哪些,如何應用?
44.電渣焊焊前要做哪些准備工作?
45.電渣焊焊接接頭有哪些缺陷,應採取哪些預防措施?
46.電渣焊有哪些操作要點和注意事項?
47.電渣焊工藝有哪些禁忌?
48.絲極電渣焊工藝過程是什麼?
49.熔嘴電渣焊工藝過程是什麼?
50.管狀熔嘴電渣焊工藝過程是什麼?
51.電阻焊有哪些優點和缺點?
52.點焊工藝有哪些?
53.對焊工藝有哪些?
54.點焊與對焊有哪些操作要點和注意事項?
55.點焊工藝有哪些禁忌?
56.對焊工藝有哪些禁忌?
57.鋁及鋁合金氣焊接頭缺陷形成的原因是什麼,有哪些防止措施?
58.氣焊基本操作技術有哪些?
59.怎樣用氣焊焊接固定小管和有哪些注意事項?
60.低碳鋼氣焊常出現哪些缺陷和如何防止?
61.氣割前要做哪些准備?
62.氣割如何操作?
63.氣焊與氣割工藝的操作禁忌有哪些?
64.等離子弧產生的原理是什麼,有哪些特點和類型?
65.等離子弧焊接工藝是什麼?
66.等離子弧焊接與切割工藝有哪些操作禁忌?
67.碳弧氣刨時應注意哪些問題?
68.碳弧氣刨有什麼防護措施?
69.熱噴塗工藝包含哪些方面?
70.噴塗層有哪些缺陷和如何防止?
71.什麼是單面焊雙面成形操作技術?
72.單面焊雙面成形操作技術的關鍵和要領是什麼?
73.焊接缺陷有哪些種類和有什麼特徵?
74.焊縫中夾雜物產生的原因有哪些?
75.焊縫中夾雜物的防止措施有哪些?
76.焊縫外觀質量檢驗包括哪些內容?
77.什麼是焊縫無損檢測,常用的無損檢測有哪幾種?
78.發生焊接觸電的原因有哪些?
79.預防焊接觸電的安全措施有哪些?
第三部分 焊工操作綜合實例
1.細絲埋弧自動焊實例
2.窄間隙埋弧自動焊實例
3.雙絲埋弧自動焊實例
4.手工鎢極氬弧焊實例
5.埋弧帶極堆焊的工藝實例
6.厚板的對接立焊操作實例
7.立角焊操作實例
8.金屬結構焊接工藝實例
9.管、鍋爐和壓力容器焊接工藝實例
10.厚度為30mm和40mm的16Mn板材直縫管極電渣焊實例
11.軋鋼機機架的電渣焊實例
12.等離子弧焊工程實例
13.噴塗工程實例
14.閥門密封面堆焊實例
15.焊條電弧堆焊修復齒輪實例
16.粉末等離子弧堆焊實例
17.平板對接仰焊位單面焊雙面成形實例
18.管對接水平固定單面焊雙面成形實例
19.騎座式管板的仰焊位置單面焊雙面成形實例
20.小直徑管垂直固定加障礙手弧焊的單面焊雙面成形實例
9. 碳弧氣刨用的壓縮空氣是叫什麼氣體
碳弧氣刨是指使用石墨棒或碳棒與工件間產生的電弧將金屬熔化,並用壓縮空氣將其吹掉,實現在金屬表面上加工溝槽的方法。特點是具有靈活性很大,可進行全位置操作。 其應用范圍在1. 清焊根。2. 開坡口,特別是中、厚板對接坡口,管對接 U 形坡口。碳弧氣刨是使用碳棒或石墨棒作電極,與工件間產生電弧,將金屬熔化,並用壓縮空氣將熔化金屬吹除的一種表面加工溝槽的方法。在焊接生產中,主要用來刨槽、消除焊縫缺陷和背面清根。碳弧氣刨具有下列特點體現:(1)與用風鏟或砂輪相比,用自動碳弧氣刨時,效率高,噪音小,具有較高的精密度。並可減輕勞動強度。(2)與等離子弧氣刨相比,設備簡單,壓縮空氣容易獲得且成本低。(3)由於碳弧氣刨是利用高溫而不是利用氧化作用刨削金屬的,因而不但適用於黑色金屬,而且還適用於不銹 鋼、鋁、銅等有色金屬及其合金。(4) 由於碳弧氣刨是利用壓縮空氣把熔化金屬吹去,因而可進行全位置操作;手工碳弧氣刨的靈活性和可操作性較好,可進行全位置操作。可達性好,非常簡便。因而在狹窄工位或可達性差的部位,碳弧氣刨仍可使用。(5)在清除焊縫或鑄件缺陷時,被刨削麵光潔錚亮,在電弧下可清楚地觀察到缺陷的形狀和深度,故有利於清除缺陷。(6)碳弧氣刨也具有明顯的缺點,如產生煙霧、噪音較大、粉塵污染、弧光輻射、對操作者的技術要求高、熱輸入值較高等。碳弧氣刨的缺點是:碳弧有煙霧、粉塵污染和弧光輻射,此外,操作不當容易引起槽道增碳碳弧氣刨的原理:碳弧氣刨是利用在碳棒與工件之間產生的電弧熱將金屬熔化,同時用壓縮空氣將這些熔化金屬吹掉,從而在金屬上刨削出溝槽的一種熱加工工藝。
10. 氣刨用什麼氣體
碳弧氣刨設備主要是指包括電源、氣刨槍、氣體冷卻電纜、炭棒和壓縮空氣。碳回弧氣刨是指答使用石墨棒或碳棒與工件間產生的電弧將金屬熔化,並用壓縮空氣將其吹掉,實現在金屬表面上加工溝槽的方法。[1]
碳弧氣刨是使用碳棒或石墨棒作電極,與工件間產生電弧,將金屬熔化,並用壓縮空氣將熔化金屬吹除的一種表面加工溝槽的方法。在焊接生產中,主要用來刨槽、消除焊縫缺陷和背面清根。碳弧氣刨有下列特點:
(1)手工碳弧氣刨時,靈活性很大,可進行全位置操作。可達性好,非常簡便。
(2)清除焊縫的缺陷時,在電弧下可清楚地觀察到缺陷的形狀和深度。
(3)效率高。用自動碳弧氣刨時,具有較高的精度,減輕勞動強度。
碳弧氣刨的缺點是:噪音大,煙霧大、粉塵污染和弧光輻射。表面需要打磨,否則可能會滲碳。