設備安裝的三平是什麼

1. 什麼是設備安裝的找正、找平、找標高舉例說明

設備在設計的時候是認為是水平的，所以安裝的時候，，要求高度和水平。
正，說的就似版乎方向了，
找平，就是使得權設備的軸線水平，
找標高，就是安裝高度要符合設計。
找，就是操作使得誤差逐漸減少的過程，有時不是一次就到位的。
有句話，說，長木匠短鐵匠……

2. 　機器與設備的安裝

一、機器與設備的基礎

機器與設備必須安裝在牢固的基礎上，若基礎不牢固，則會影響機器與設備的運轉，甚至影響到機器或設備的壽命。

對運動的機械（稱之為機器）的基礎要求更加嚴格。它不同於設備（一般泛指不運動的裝備）的基礎，除靜負荷外還有動負荷。

動負荷是由於機器的轉動部分及往復運動部分的平衡性較差，則動負荷愈大，對基礎的影響也就愈大。平衡不好的機器，會很快地破壞基礎（如球磨機就是平衡不好的機器）。

由於基礎遭受動負荷作用，會產生振動。振動除對本機器有破壞作用外，往往通過基礎傳給相鄰的設備、機器或房屋，並且使它們發生裂縫和過早的損壞。此外，由於振動而產生的雜訊公害，也會由不良的基礎傳遞出來。

因此，基礎除了在結構上滿足工藝要求外，還應能將機器及設備的負荷均勻傳遞給土壤，以便能吸收機器的振動和隔絕雜訊。此外，基礎在建成後，特別是在機器及設備運轉過程中，應不發生下沉、偏斜、傾覆等現象。

基礎是建造在土壤上的，因此，在建造大型基礎前，必須進行地基土壤的鑽探試驗，以確定土壤的物理性質及耐壓力。

在設計基礎時，必須使土壤所承受的壓力不超過土壤允許的耐壓力。

各種土壤層的耐壓力可參看錶10-1。

基礎決不可建築在淤積的土壤上，如果受到某些條件的限制，則只能用人工砂基或樁基加固。砂基就是將基礎建築在人工夯實的砂墊層上。砂墊層的厚度及大小尺寸，必須通過計算確定。樁基就是用打樁來加固基礎的方法。

樁有木樁、鋼筋混凝土樁、鋼樁和沙樁之分，其應用范圍視基礎與土壤性質而定。

表10-1各種土壤地層的荷重能力

（一）基礎的結構類型

根據機器與設備對其基礎要求不一，其結構類型也就不同，它可分為設備的基礎和機器的基礎兩大類。

1.設備基礎的結構類型

按照結構類型的不同，設備的基礎可分為單塊式與大塊式兩種。

（1）單塊式的基礎

這種基礎是建成單體的而不與其它基礎或廠房基礎相連，一般結構有實體的（圖10-1（a）、地下室式的（圖10-1（b））、牆式的（圖10-1（c））與構架式的（圖10-1（d））。

圖10-1基礎的結構類型

（a）實體的；（b）地下室的；（c）牆式的；（d）構架式的

實體式的基礎按照設備底座的形狀又可分為方形的、長方形的與圓形的。它們還有一節的、多節的與階梯式的多種。

（2）大塊式（板式）的基礎

這種基礎建成連續的大塊形或板形，以供鄰近多台設備及輔助設備和管道安裝時使用。在基礎內還設有供管理用的坑溝或孔等。也可以藉助廠房的混凝土樓板、橫梁或屋頂作為大塊式基礎。

2.機器基礎的結構類型

動力機器基礎的結構類型也可分為單塊式和大塊式，而主要是大塊式，尤其是實體大塊式的基礎應用最廣。這種基礎的最大優點是剛性大，沒有擴展的地上部分。大塊式基礎是建成連續的大塊形，可以根據機器的主體及輔助設備的工作要求建築成合適的形狀。

除了大塊式基礎以外，還有主要用於安裝回轉機器的牆式基礎。如圖10-2所示為電動機和透平鼓風機的牆式基礎。其主要負重構件是支承柱下部板上的縱牆。

（二）基礎尺寸的計算

確定基礎的尺寸時，必須根據機器、設備的種類及受力情況來考慮，大致可分為靜力負荷基礎及動力負荷基礎兩類。

1.靜力負荷基礎的計算

非金屬礦產加工生產中，有些設備非常笨重，因而對這些設備的基礎，必須加以計算。

一般靜止設備的基礎，均系受中心負荷，而且其結構大都做成階梯式的樁基，以便能節省材料，如圖10-3所示。計算這類基礎按下述步驟進行。

圖10-2電動機與透平鼓風機的牆式基礎

圖10-3階梯式基礎

（1）樁的尺寸由下式確定

非金屬礦產加工機械設備

式中N——設備及柱本身的重量（kg）；

F₁——柱的截面積（cm²）；

F₂——柱內鋼筋總截面積（cm²）；

δ₁——混凝土的極限強度（kgf/cm²）。

由表10-2查出

δ₂——鋼筋的屈服限度；

通用2500kgf/cm²

K——安全系數K＝2.2；

F₂/F₁——一般在0.5～1%之間。

表10-2

（2）樁下的基礎尺寸的確定可按下式：

非金屬礦產加工機械設備

式中A——基礎的底面積（cm²）；

N——設備及柱的重量（kg）；

G——基礎本身重（kg）；

δ——土壤容許耐壓力（kgf/cm²）。

基礎高度H的計算：對於方形柱為：

非金屬礦產加工機械設備

式中H——基礎的最小高度（cm）；

K₁——受剪切時的安全系數，K₁＝2.4；

a——方柱的邊長（cm）；

δ₃——混凝土的剪切極限強度，一般為22kgf/cm²。

對於長方形柱，則：

非金屬礦產加工機械設備

（3）基礎內鋼筋數目的決定

鋼筋的數目可由彎矩的計算求得。由於土壤的支持壓力，使基礎內發生彎曲力矩（基礎如同懸臂梁作用），此彎曲力矩在樁邊達到最大值。因混凝土是脆性物質，故反彎矩可看成全部由鋼筋承受。按照這種最大彎曲力矩對鋼筋進行彎曲應力計算，即可求得所需要的鋼筋數目。

如圖10-4所示，在斷面I-I及I′-I′之彎矩，是由於土壤有一反作用力作用於基礎ABFE及BFGH面積上而引起的。AB邊上彎矩的力Q₁，等於ABEF梯形面積乘以土壤的允許耐壓力。而BH邊上彎矩的力Q₂，等於梯形面積BFGH乘以土壤的允許耐壓力。亦即：

非金屬礦產加工機械設備

若為方形基礎或方形柱，則：

非金屬礦產加工機械設備

在I-I斷面處的彎矩：

M₁＝Q₁L₁

圖10-4基礎鋼筋計算

式中L₁——梯形ABEF的重心至斷面I-I處的距離

非金屬礦產加工機械設備

在I′-I′斷面處的彎矩

M₂＝Q₂L₂

式中

若為方形基礎及方形柱，則

M₁＝M₂

所以兩個方向的鋼筋數目亦同樣相等。土壤壓力對斷面I-I及I′-I′處產生彎矩。為了不致使基礎受彎曲而破壞，必須產生一內彎矩來抵抗此彎矩的產生，因而得到下面彎矩的平衡式：

非金屬礦產加工機械設備

式中M——彎矩（kgf·cm）；

F₂——柱內鋼筋總截面積（cm²）；

K——安全系數；

L——彎矩的臂（基礎的有效高度），可取0.875H（cm）。

鋼筋的總面積求出後，選定一種適合的鋼筋直徑，它的數目便可以決定了。

2.動力負荷基礎的計算

計算動力機器的基礎是一項較復雜的工作，因為要考慮到擾力振動的問題，所以不打算從理論上敘述。下面介紹一種動力負荷基礎的簡易確定法。

基礎的長寬二個尺寸，可由機器底座的長寬再加上150～250mm，而基礎的高度則可根據以下方法進行計算：

（1）基礎重量的確定

G＝a·Q

式中a——基礎的負荷系數，其值決定於機器的型式；

Q——機器的重量（kg）；

G——基礎的重量（kg）。

①對於卧式活塞式機器可取：

活塞速度（m/s）v＝1,2,3,4

負荷系數a＝2,2.5,3.5,4.5；

②對於立式活塞式機器，系數約相應減少35%；

③對於沒有制動和運轉的電機，取系數a＝10；

對於有制動且常常反轉，而且負荷不穩定的電機，取系數a＝20；

④對於其它旋轉式的機器（水泵和通風機），在確定基礎的深度時，可以取系數a＝10。

（2）基礎體積的確定

已知基礎的重量，按下式求其體積：

V＝G/q（m³）

式中q——基礎一立方米的重量，對於磚砌的基礎，取q＝1800kg/m³；對於混凝土基礎，取q＝2000kg/m³。

（3）基礎尺寸的確定

首先根據機器機架尺寸確定基礎的長與寬，然後再求基礎的高度：

非金屬礦產加工機械設備

式中A和B——基礎的長與寬，它取決於機架的長與寬。

計算出的基礎高度，應大於當時凍結層深度。基礎應高出地板150～300mm，以免當清洗地板時有水濺到機器上。

（三）基礎的施工

基礎的施工包括挖土方、打地基底層、釘橫板、下鋼筋、安設地腳螺栓、澆注混凝土及養護等工序。

挖土方是在基礎施工的地面上，按基礎形狀挖出相應大小及深度的地坑。

打基礎底層是根據地基土壤的性質，在基礎與土壤之間，進行砌築地基的底層。如果地基是建造在能承受負荷大的土壤上，如大塊硬岩、碎石或砂岩的土質上，則建築基礎的地基只須鏟平即可。如果是軟土，則必須做一層混凝土的基礎底層，其厚度為300～7500mm。若不建人工的硬質基礎底層，則松質土會放出或吸收水分，便基礎收縮或膨脹，使基礎產生裂縫引起整個結構物損壞而發生事故。

若土壤非常松軟，則必須打樁加固。樁的直徑、長度及樁與樁之間的距離，根據土質和負荷大小來確定。

底層打好後，在基礎的四周釘制模板。模板要釘得結實，以免混凝土水泥水化反應時發生變形。

澆注混凝土是基礎施工的重要工序。混凝土的配比，須嚴格根據設計的規定。

不同標號的混凝土使用情況見表10-3。

表10-3各種基礎工程所用的混凝土標號

混凝土基礎內，若預先留出地腳螺栓孔，在澆注前應先在預留孔位置上安置好經過刨光的方木樁，方木樁的尺寸及長度應按地腳螺栓的尺寸決定。為了使木樁在混凝土凝固後可以輕易取出，將木樁製成有斜度的形狀，並且在木樁上纏上氈子或氈紙。最好在基礎完全凝固前，將木樁輕輕搖擺幾次，以免混凝土與木樁牢固粘合，便於以後容易取出。

（四）地腳螺栓

所有的機器和設備，都是由地腳螺栓聯接在基礎上。地腳螺栓有下列幾種形狀，如圖10-5所示。地腳螺栓的直徑在24mm以下的，其下端彎成如圖10-5中（a）、（b）、（d）三種形狀；直徑在25～50mm范圍內地腳螺栓可採取如圖10-5中（c）、（e）、（f）等形狀；直徑在50mm以上的地腳螺栓則採用（g）、（h）、（i）等形狀。

澆注基礎時，如果將地腳螺栓澆死在基礎內，通常有兩種方法：一種是在澆灌基礎時，在基礎上留出地腳螺栓孔，在安上機器後再穿上螺栓，而後用水泥漿液把地腳螺栓澆死；一種是在澆灌基礎前，把地腳螺栓的位置用固定架固定好，澆灌基礎時，一次就把地腳螺栓澆灌在混凝土內。前者叫二次澆灌法，後者叫一次澆灌法。一次澆灌法可以減少釘模板工程，增加地腳螺栓的穩定性與堅固性，從而提高地腳螺栓的抗震性能。因此，一次澆灌法是一種先進的方法。

圖10-5地腳螺栓的形狀

一般機器設備如泵、通風機等，若採用一次澆灌法，用固定架固定好地腳螺栓後，在澆灌混凝土以前，要對地腳螺栓的中心線、垂直度及標高進行嚴格的檢查。其允許中心線偏差限制在±4～5mm，標高偏差限制在±10mm，垂直度偏差不得超過1%的斜度。

（五）地腳螺栓的偏差處理

在澆灌基礎時，應非常重視地腳螺栓的位置、標高及澆注的質量是否符合技術規范。如果由於設計的變更或螺栓的位置發生不容許的偏差，就會影響到安裝，必須設法處理。下面介紹地腳螺栓中心線及標高偏差和活拔處理方法。

1.中心線偏差的處理

需處理的螺栓四周用鋼鑿鑿去螺栓周圍的混凝土，保持為（8～15）d，用乙炔火焰加熱螺栓，至櫻紅色（850℃左右），注意溫度不能過高，以免引起金屬組織改變而降低螺栓強度，加熱後的螺栓用千斤頂或大錘校正之，並在彎曲處焊上鋼板，防止以後拉直，如圖10-6所示。

圖10-6中心線的偏差處理

2.標高的偏差處理

螺栓過高可割去過長部分，並重新加工出螺紋。螺栓過低，一般處理方法是用乙炔焰將螺栓烤紅拉長。拉長後在直徑縮小部分的兩旁焊接鋼筋或用大小適宜的鋼管進行焊接（如圖10-7（a）（b）所示）。如果低得太多，烤紅拉長無濟於事，可在不合格螺栓的上端重新焊上一段同規格的螺栓（如圖10-7（c）所示），在焊接處必須再焊有加強筋。

3.螺栓活拔的處理

有時用力過猛，可能將地腳螺栓從基礎中拔松，補救的辦法可將螺栓腰部的基礎鑿去一部分，並在螺栓上焊上兩條交叉的鋼筋（如圖10-8所示），然後補灌混凝土，則可將活動了的螺栓固牢。關於處理方法可按實際情況處理。

圖10-7標高偏差處理

圖10-8螺栓活拔的處理

（六）對於機器和設備用基礎的技術要求

當機器與設備的基礎圖紙缺乏時，我們可參照上述程序組織施工。倘若一些機器或設備附有基礎圖紙，則應按圖紙施工。基礎是固定設備用的，在設備安裝前，根據基礎圖紙及安裝施工圖對照設備底座地腳螺栓孔位置，檢查尺寸及質量。具體技術要求如下：

（1）基礎中心位置尺寸，應符合施工圖設計尺寸，其誤差不應超過士20mm。

（2）基礎的平面輪廓尺寸，應大於設備底座輪廓尺寸，一般要求大於底座輪廓尺寸100mm以上。

（3）基礎重心與設備重心要在同一垂直面上，誤差不超過10～15mm，以免發生傾斜下沉。

（4）基礎達到養護期後，不得有疏鬆、裂縫、蜂窩、麻面及露筋現象。用小錘敲擊檢查時，響聲應堅實，不應有損壞剝落。

（5）基礎預留地腳螺栓孔，其孔內模板要清理干凈，孔內不得有雜物（木塊、磚頭、破布等）。

（6）一次澆灌固定在基礎內的地腳螺栓，中心位置偏差不要超過±2～3mm。

（7）預留地腳螺栓孔的中心偏差不超過10mm，孔的垂直度每米不超過士10～15mm。

（8）設備安裝前必須待基礎強度達到75%以上，方可進行設備就位。

二、機器和設備的安裝

上述准備工作已經做好，設備到達現場之後，安裝工作便可進行。

設備安裝應按先主機後輔機、先大面後小面、先長線後短線的順序進行。安裝的第一步工作是機器設備的吊裝，吊裝前應仔細檢查起重裝置和設備的捆綁情況，檢查完全合格後方可進行起吊。起吊工作應在統一指揮下進行。當設備吊到基礎上面稍高於地腳螺栓的位置時，即可進行設備的就位工作。設備的就位就是使設備底座上的地腳螺栓孔對准基礎上的地腳螺栓或預留孔，將設備放在基礎表面的墊板上。設備就位後，在起重裝置未拆除前，應進行安裝的第二步工作——設備的校正。校正工作包括找正和找平兩項。找正是保證設備的中心線的水平位置和標高符合設計要求。求平是為了達到對設備的水平度、平行度和互相垂直度的要求，使設備在安裝後能正常地工作。設備安裝的校正工作，必須按照施工圖紙、設備說明書和技術操作規程的規定進行，安裝後如有偏差，這種偏差不得超過規定的允許范圍，否則安裝便認為不合格。設備校正後，就可進行二次灌漿。灌漿前，預留的地腳螺栓孔要清掃干凈，基礎表面要洗刷。待二次灌漿的水泥砂漿凝結硬化後，在擰緊地腳螺栓的同時，再作一次校正檢查。

試運轉（試車）是安裝工程中的最後階段。經試運轉後，機械設備就可按照設計要求正式投入生產。在試運轉中，由於機械設備在設計安裝、裝配和調整上的一切缺陷大都會表現出來，發生的問題往往是復雜而多方面的，因此，在試運轉前，不僅要對機械設備作詳細的檢查，合理的配備技工，而且有關的專業人員都要到場，還要有一個對該種設備性能熟悉的工作人員作試運轉的指揮。各種機械設備試運轉的要求各不相同，一般說來，其基本要求如下：

1.在試運轉中了解機器的性能及其機構的好壞，並證實安裝質量是否達到規定的要求，使機械設備能順利地投入生產。

2.操作人員應通過試運轉熟悉機器的性能，使之在生產中能掌握正確的操作方法。

3.通過試運轉及時發現機器的缺陷，以便在投產前及早修理和調整。

經過試運轉認為合格後，安裝部門就可正式移交給生產部門投入使用。

3. 三通一平、五通一平、七通一平指的是什麼

1、三通一平：建設項目在正式施工以前，施工現場應達到水通、電通、道路通和場地平整等條件的簡稱。是基本建設項目前期准備工作中施工准備階段的一項重要標志，也是建設工程進行發包或招標所必須具備的一項條件。

2、五通一平：就是建築中為了合理有序施工進行的前期准備工作，一般包括：通水、通電、通路、通訊、通氣、平整土地。

3、七通一平：基本建設中前期工作的通道路、自來水通、電通、排水通、排洪通、電訊通、煤氣管通及平整土地等的基礎建設。「七通」是現代化城市最基本必須具備的條件，是造成優美環境的基礎，是城市開發建設的重要內容和城市建設賴以迅速發展的先決條件。

(3)設備安裝的三平是什麼擴展閱讀

建築工程的「三通一平」

土地開發整理建設用地三通一平的規定如下：三通指的是水通、電通和路通。即業主要提供施工用水、用電和進出場地的道路。一平指的是紅線范圍內的土地平整。操作模式一般是業主到供水公司、電力公司辦理開戶，並施工一條進出場地的簡易道路，達到三通一平和條件後，與乙方（開發方）進行三通一平驗收，並報國土局建工科備案，以申請施工許可證。

三通一平：通電、通路、通水、土地平整。

五通一平：通電、通路、通給水、通訊、通排水、土地平整。

七通一平：通電、通路、通給水、通訊、通排水、熱力、燃氣、土地平整。

房地產開發、新建工廠、住宅小區、文化體育場館、工業園區、科技園區、經濟開發區、商業街區以及涉外賓館飯店、寫字樓、構築物等。公共建築與民用建築工程，投資方首先要委託做好落實工程場地即紅線內的「三通一平」。（水通、電通、路通、場地平整）。這也是招標工程，必須具備的條件中重要組成部分。

水通——施工企業、根據建築規模、結構、檐高、工程地點（城近郊區以內不允許現場攪拌混凝土）計算出生產用水，根據民工進駐工地施工的人數計算出生活用水，以及消防用水等累計出日須用水量，要求建設單位提供幾吋（直徑多少毫米）的水管安裝到紅線以內。

施工企業的項目經理（建造師）依據施工工程的實際需要以及擬定的施工組織設計（施工方案）安裝臨時管網、在安裝臨時水管時，盡量利用紅線內的正式管網，如果可以利用異取而代之。

應在破土動工之前先把紅線內室外管線鋪設到室外檢查井再接通臨時管網，以便節約現場管理費中的臨時設施費用。

電通——施工企業在施工組織設計中，根據施工工期，建築物的高度和跨度，建築構配件或設備的最大重量，確定安裝幾台什麼型號的大型垂直運輸機械以及施工現場需要設置的中小型機械和施工方案中計劃使用的施工電動機具，施工照明計算出生產用電。

根據施工企業進駐施工現場辦公，操做（幹活）人數計算照明，生活用電等累計出多少千瓦供電量，要求建設單位提供滿足需求的變壓器或電閘總表，施工企業項目負責人按照標後設計（中標後的施工組織設計），布線接通電源安裝臨時電線或電纜。

亦可把紅線的室外線路鋪設安裝到位，再接通臨時線路，節省費用開支。臨時線路要用合格產品防止漏電確保生產安全。

路通——公路交通（汽車或火車）能否直通施工現場以滿足施工機械、建築材料、設備的運輸以及施工勞務的進出廠。

如果建築物建在山丘上或半山腰或湖泊中，公路不能直通，施工組織設計中就要充分考慮不通距離的運輸方案。如果通往施工現場有段道路松軟，難以載重車輛通行，得在開工前將松軟地段採取加固技術措施滿足道路通暢。

以上諸多因素造成的活動物化勞動的消耗，施工企業要在商務標（經濟標）的開辦費中或在投資方登記的技術經濟洽商中給予量化並用貨幣形式計取出來。

場地平整——場地內的障礙物已經全部拆除，滿足施工企業在標後設計中（中標後的施工組織設計）的生產區、生活區在施工活動中的平面布置，以及測量建築物的坐標、標高、施工現場抄平放線的需要。

以上就是房地產開發，建築工程的「三通一平」。

4. 設備安裝時，設備調水平、找平的目的是什麼

保持設備的穩固,重心平衡,避免設備變形,減少運轉中的振動。

5. 設備安裝過程的質量控制具體要求有哪些

1設備定位原則：滿足生產工藝要求，符合設備平面布置圖和安裝施工圖的規定，便於操作、維護、檢修，有利於安全生產及各工序的配合銜接。 2設備基礎檢驗：安裝單位應對設備基礎進行復測，一般檢查基礎的外觀幾何尺寸、預埋螺栓的位置、混凝土質量等項，在復測合格後報請監理工程師簽認。對大型設備基礎應審核土建專業提供的預壓及沉降觀測記錄，無沉降觀測記錄時進行基礎預壓，以免設備在安裝後出現基礎下沉和傾斜。 3設備就位前，應將其底座底面的油污、泥土等臟物以及地腳螺栓預留孔中的雜物去除；需灌漿處的基礎或地坪表面應鑿成麻面，被油玷污的砼應鑿除。根據安裝基準線及定位基準線就位。設備就位應平穩，防止搖晃位移，對重心較高的設備，應採取措施預防失穩傾覆。 4調平找正分找正、初平、精平三個步驟，其質量控制是做好基準面和測點的選擇。設備的調平找正均應在給定的測量位置上進行檢驗，復測時也不得改變原來測量的位置。 5二次灌漿：每台設備在安裝定位、調平找正後，還要進行嚴格的復查工作，主要是檢查中心線(包括設備及基礎)、標高、安裝水平度有關的連接和間隙。檢查結果完全符合安裝技術標准並向監理工程師報驗合格後，才可進行二次灌漿。當地腳螺栓一次灌漿，設備二次灌漿時，安裝單位必須派專人監護。 6調試：設備及其潤滑、液壓、氣(汽)動、冷卻加熱和電氣及控制等系統，均應單獨調試檢查並符合要求。電氣及其操作控制系統調試完成，方可進行機械與各系統的聯合調試。聯合調試應由部件至組件、至單機、直至整機(成套設備)，按說明書和生產操作程序進行。

6. 運轉設備安裝時什麼要求

你說的是運轉設備安裝三要素，叫法不一樣，基本就是找正、找平、找標高。
運轉設備的安裝位置的測檢與調整工作是調整設備安裝工藝過程中的主要工作，它的目的是調整設備的中心線、標高和水平性，使三者的實際偏差達到允話偏差要求，即保證安裝精度。這一調整過程稱為找正、找平、找標高。

設備的找正,主要從三個方面進行,即找中心、找標高和找水平。下面就運轉設備中心、標高和水平的找正工藝說明如下:
1、找正設備中心
設備在基礎上就位以後,就可根據中心標板上的基準點掛設中心線,用中心線確定和檢查設備縱、橫水平方向的位置，從而找正設備的正確位置.中心線時掛在線架上，線架有活動式和固定式兩種。中心線架的拉線用直徑為0.5~0.8mm的鋼絲，掛架中心線的長度不超過40m，線架兩端重物約為20kg，拉線時一般拉緊力應為鋼絲抗拉強度的30%~80%，拉力太小則線下垂而晃動，影響安裝精度。吊線墜的尖對准設備基礎表面上的中心點，檢查結果要准確。
中心線掛好以後，即可進行設備找正，首先要找出每台設備的中心點，才能確定設備的正確位置。一般圓形零部件不易找中心，這時可採用掛邊線與圓軸相切的方法找中心。有些設備還可以根據加工的兩個圓孔找中心。
當設備上的中心找出來以後，就可檢查設備中心與基礎中心的位置是否一致，如不一致則需要拔正設備，拔正設備的方法有:撬杠拔正、千斤頂拔正等。對於大型設備還可以用滑輪或花蘭螺栓拔正等。
2、設備標高找正
在廠房內的各種設備，相互之間都有各自的標高。通常規定廠房內地平面的高度為零，高於地平面以＂+＂號表示，低於地平面以＂-＂號表示。基準點就是測量標高的依據，基準點上面的數字表示零點以上多少毫米或零點以下多少毫米。
在安裝施工圖中，標高的數值均有註明。測量設備的標高面均選擇在精密的、主要的加工面上。
找標高時，對於連續生產的聯動機組要盡量減少基準點，調整標高時，要兼顧水平度的調節，二者要同時進行調整。在找正設備標高數值時，一般使設備高度超出設計標高1mm左右，這樣在擰緊地腳螺栓後，標高就會接近設計規定的數值。
3、水平找正
在設備調整標高時，要兼顧設備的水平找正。水平找正一般是用水平儀在設備加工面上進行找正。
調整標高和水平度的方法，一般設備多用墊鐵將設備升起，以調整設備的水平度和標高，對於復雜精密設備，不宜使用斜墊鐵來調整，因斜墊鐵往往用錘擊的方法打入，震動大。要採用可調墊鐵調整設備的標高和水平，此外使用千斤頂也可使設備起落，達到找正的目的。

7. 1、設備安裝要進行找正，概括起來主要是進行三找即找中心、找水平、（   ）。(100分)

1、設備安裝要進行找正，概括起來主要是進行三找即找中心、找水平、（   找標高 ）。(100分)