⑴ 什麼情況屬於電氣設備故障
按照電氣裝置的構成特點，從查找電氣故障的觀點出發，常見的電氣故專障可分為三類：
1.電源故障：屬缺電源、電壓、頻率偏差、極性接反、相線和中性線接反、缺一相電源、相序改變、交直流混淆。
2.電路故障：斷線、短路、短接，接地、接線錯誤。
3.設備和元件故障：過熱燒毀、不能運行、電氣擊穿、性能變劣。
⑵ 什麼是設備故障現象
設備故障一般是指設備失去或降低其規定功能的事件或現象，表現為設備的某些零件失去原有的精度或性能，使設備不能正常運行、技術性能降低，致使設備中斷生產或效率降低而影響生產。
設備在使用過程中，由於磨擦、外力、應力及化學反應的作用，零件總會逐漸磨損和腐蝕、斷裂導致因故障而停機。加強設備保養維修，及時掌握零件磨損情況，在零件進入劇烈磨損階段前，進行修理更換，就可防止故障停機所造成的經濟損失。
故障這一術語，在實際使用時常常與異常、事故等詞語混淆。所謂異常，意思是指設備處於不正常狀態，那麼，正常狀態又是一種什麼狀態呢？如果連判斷正常的標准都沒有，那麼就不能給異常下定義。對故障來說，必須明確對象設備應該保持的規定性能是什麼，以及規定的性能達到什麼程度，否則，同樣不能明確故障的具體內容。假如某對象設備的狀態和所規定的性能范圍不相同，則要認為該設備的異常即為故障。反之，假如對象設備的狀態，在規定性能的許可水平以內，此時，即使出現異常現象，也還不能算作是故障。總之，設備管理人員必須把設備的正常狀態、規定性能范圍，明確地制訂出來。只有這樣，才能明確異常和故障現象之間的相互關系，從而，明確什麼是異常，什麼是故障。如果不這樣做就不能免除混亂。
事故也是一種故障，是側重安全與費用上的考慮而建立的術語，通常是指設備失去了安全的狀態或設備受到非正常損壞等。
⑶ 什麼原因可能導致設備故障的原因
造成設備故障的主要原因通常有以下幾點
1 磨損所致。 設備也有生命現象累計達到某一使用程度之後就壽終正寢想修都沒得修只有更新換代。這一點在高精密的設備上表現的最明顯。 設備的磨損可分為有形磨損和無形磨損二種。 有形磨損是指設備在使用過程中發生的物質磨損或由於環境自然侵蝕而造成的物理、化學變化。 無形磨損是指由於科學技術的進步使得設備的使用價值降低甚至被淘汰。 2
異常操作所致。 幾乎所有的設備的動作順序都有嚴格的要求由不得你隨意操作不遵守操作規程只會直接導致或加速其產生故障。現場管理活動中未熟練的新人錯誤的操作、設定都有是損壞設備的最直接「殺手」。
3 非法改變其功能所致。 如果設備在設計上就潛在著該功能的話那麼對其對進行改造恐怕還無大礙就怕沒有該項功能卻硬要強加該功能這會活活要了設備的「命」。 大改三六九小改天天有其精度必然下降
4 超負荷使用。 人停機不停一天二十四小時連軸轉一年開足三百六十五天不壞就不停不壞就不修一心急著要翻本這是「山寨廠」典型的設備使用方法。雖然有的設備在超負荷狀態下暫時看不出有什麼故障發生然而超負荷運轉卻使合設備產生疲勞老化、磨損進程大大加快最終導致壽命縮短。
5 設計上潛在不良因素。 設計時末能充分研討清楚相關事項匆匆上馬導致使用階段故障多多於是又進行二次補丁設計三次補丁設計„„遲遲無法定型。這樣的設備讓人無法放心使用。
6 維護手法欠佳。 一流設備二流操作三流維護。不把設備當「人」看只叫幹活不給「飯」吃連最基本的清潔都不搞以致小故障逐漸演變成大故障。 碴堆如山從不維護再好的設備也經不起如此折騰 從以上種種原因不難看出設備故障與管理密切相關。
⑷ 設備事故與設備故障各是什麼意思兩者有什麼聯系有區別嗎求解
設備事故
指工業企業設備（包括各類生產設備、管道、廠房、建築物、構築物、儀器、電訊、動力、運輸等設備或設施）因非正常損壞造成停產或效能降低，直接經濟損失超過規定限額的行為或事件。加強設備事故的管理，其目的是對所發生的設備事故及時採取有效措施，防止事故擴大和再度發生。並從事故中吸取教訓，防止事故重演，達到消滅事故，確保安全生產。
設備故障，
一般是指設備失去或降低其規定功能的事件或現象，表現為設備的某些零件失去原有的精度或性能，使設備不能正常運行、技術性能降低，致使設備中斷生產或效率降低而影響生產。
設備在使用過程中，由於磨擦、外力、應力及化學反應的作用，零件總會逐漸磨損和腐蝕、斷裂導致因故障而停機。加強設備保養維修，及時掌握零件磨損情況，在零件進入劇烈磨損階段前，進行修理更換，就可防止故障停機所造成的經濟損失。
故障這一術語，在實際使用時常常與異常、事故等詞語混淆。所謂異常，意思是指設備處於不正常狀態，那麼，正常狀態又是一種什麼狀態呢？如果連判斷正常的標准都沒有，那麼就不能給異常下定義。對故障來說，必須明確對象設備應該保持的規定性能是什麼，以及規定的性能現在達到什麼程度，否則，同樣不能明確故障的具體內容。假如某對象設備的狀態和所規定的性能范圍不相同，則要認為該設備的異常即為故障。反之，假如對象設備的狀態，在規定性能的許可水平以內，此時，即使出現異常現象，也還不能算作是故障。總之，設備管理人員必須把設備的正常狀態、規定性能范圍，明確地制訂出來。只有這樣，才能明確異常和故障現象之間的相互關系，從而，明確什麼是異常，什麼是故障。如果不這樣做就不能免除混亂。
事故也是一種故障，是側重安全與費用上的考慮而建立的術語，通常是指設備失去了安全的狀態或設備受到非正常損壞等。
1、事故：已經發生，造成損失損害，
如短路電弧造成斷路器脫扣、燒壞、報廢。
2、故障：運行不正常，簡單檢查處理可以及時恢復，
如因用電端漏電、過載造成漏電斷路器脫扣。
3、障礙：不清楚，大概指不正常並須作修改方可正常，
如斷路器參數不合適，須更改參數規格。
4、異常：可能是事故前兆，尚未造成損失，原因未明，
如常規運行中電纜過熱，有燒塑料味道。
⑸ 什麼是機械設備故障，如何分類
什麼是設備故障？
所謂設備故障，一般是指設備失去或降低其規定功能的事件或現象，表現為設備的某些零件失去原有的精度或性能，使設備不能正常運行、技術性能降低，致使設備中斷生產或效率降低而影響生產。
設備故障的分類
由於機器設備多種多樣，因而故障的形式也有所不同，必須對其進行分類研究，以確定採用何種診斷方法，故障分類的形式主要有幾種：
1、按故障存在的程度分類：
•暫時性故障：這類故障帶有間斷性，是在一定條件下，系統所產生的功能上的故障，通過調整系統參數或運行參數，不需要更換零部件又可恢復系統的正常功能；
•永久性故障：這類故障是由某些零部件損壞而引起的，必須經過更換或修復後才能消除故障。這類故障還可分為完全喪失所應有的完全性故障及導致某些局部功能喪失的局部性故障。
2、按故障發生、發展的進程分類：
•突發性故障：出現故障前無明顯徵兆，難以靠早期試驗或測試來預測。這類故障發生時間很短暫，一般帶有破壞性，如轉子的斷裂，人員誤操作引起設備的損毀等屬於這一類故障；
•漸發性故障：設備在使用過程中某些零部件因疲勞、腐蝕、磨損等使性能逐漸下降，最終超出所允許值而發生的故障。這類故障佔有相當大的比重，具有一定的規律性，能通過早期狀態監測和故障預備來預防。
3、按故障嚴重程度分類：
•破壞性故障：它既是突發性又是永久性的，故障發生後往往危及設備和人身安全；
•非破壞性故障：一般它是漸發性的又是局部性的，故障發生後暫時不會危及設備和人身的安全。
4、按故障發生的原因分類：
•外因故障：因操作人員操作不當或條件惡化而造成的故障，如調節系統的誤動作，設備的超速運行等；
•內因故障：設備在運行過程中，因設計或生產方面存在的潛在隱患而造成的故障。如設備上的薄弱環節，製造商殘余的局部應力和變形，材料的缺陷等都是潛在的因素。
5、按故障相關性分類：
•相關故障：也可稱間接故障。這種故障是由設備其他部件引起的，如滑動軸承因斷油而燒瓦的故障是因油路系統故障而引起的，這一點在故障診斷中應予注意；
•非相關故障：也可稱直接故障。這是因零部件的本身直接因素引起的對設備進行故障診斷首先應診斷這類故障。
⑹ 設備事故和設備故障的區別是什麼
事故是抄在人們生產、生活活動過程中突然發生的、違反人們意志的、迫使活動暫時或永久停止，可能造成人員傷害、財產損失或環境污染的意外事件。
事故通常伴隨著人員傷害，或較大的經濟損失。故障則不一定，但部分情況下故障是引發事故的重要原因。
⑺ 設備故障的形態
設備發生故障時的形態有好多種
比如說不能夠正常的運行
達不到想要的結果。
或者是故障指示燈，或者是有其他的異響。