1. 設備維護的工作是做什麼
(一)設備的日常維護保養設備的日常維護保養,一般有日保養和周保養,又稱日例保和周例保。日例保日例保由設備操作工人當班進行,認真做到班前四件事、班中五注意和班後四件事。(1)班前四件事消化圖樣資料,檢查交接班記錄。擦拭設備,按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常,潤滑、冷卻是否暢通。(2)班中五注意注意運轉聲音,設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統,儀表信號,安全保險是否正常。(3)班後四件事關閉開關,所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物,擦凈設備導軌面和滑動面上的油污,並加油。清掃工作場地,整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉台時記錄,辦理交接班手續。周例保周例保由設備操作工人在每周末進行,保養時間為:一般設備2h,精、大、稀設備4h。(1)外觀擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分,清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕,周圍環境整潔。(2)操縱傳動檢查各部位的技術狀況,緊固松動部位,調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。(3)液壓潤滑清洗油線、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。檢查液壓系統,達到油質清潔,油路暢通,無滲漏,無研傷。(4)電氣系統擦拭電動機、蛇皮管表面,檢查絕緣、接地,達到完整、清潔、可靠。(二)一級保養一級保養是以操作工人為主,維修工人協助,按計劃對設備局部拆卸和檢查,清洗規定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、毛氈、濾油器,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h,一保完成後應做記錄並註明尚未清除的缺陷,車間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業全部在用設備,對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損,消除隱患、延長設備使用壽命,為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。(三)二級保養二級保養是以維修工人為主,操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃,對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修復磨損件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為7天左右。二保完成後,維修工人應詳細填寫檢修記錄,由車間機械員和操作者驗收,驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標准,提高和鞏固設備完好率,延長大修周期。
2. 對設備巡檢檢查的目的是什麼
設備巡檢抄檢查的目的一襲是保障設備正常運行,減少故障;二是安全方面,做到是發現設備設施存在的隱患,及時進行整改,杜絕或預防事故的發生。
定期檢修是有計劃的定期停工檢修,包括小修、中修和大修。定期檢修必須建立在定檢的基礎上,定期檢查包括技術狀況檢查,由操作人員配合,專業維修人員對設備性能進行全面檢查和測定。通過檢查為設備計劃修理、更換必要的零件和更新設備提供必要的依據。 計劃修理後要進行試運行驗收。
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– 支持多路線下載、多員工使用
– 專屬卡及密碼安全防護
– 可根據設備狀態對點檢項目進行控制和篩選
– 具備漏檢提示功能,確保不漏項
– 豐富的通信手段和數據保障機制
– 自動跟蹤記錄現場點檢人員點檢每一設備的准確時間,以便考核到位和點檢質量
– 可以對觀察類、記錄類、測溫類、測振類等多種數據類型進行記錄,並支持振動頻譜分析的功能
3. 機械設備維護保養的目的是什麼了
機械設備維護保養的目的如下:
延長設備使用壽命:
應本著抓好"防"重於"治"這個環節,便能使設備少出故障,減少停機維修的時間,大大提高機器設備的使用壽命;
間接節約公司使用成本:
直接關繫到設備能否長期保持良好的工作精度和性能,關繫到加工產品的質量,關繫到工廠的生產效率和經濟效益的提高;
避免生產事故的作用:
設備的管理和維護質量的好壞,關繫到繫到液壓設備的故障率和作業率、工作性能和安全性能,容易因局部零件的損壞而造成重大生產事故的。
4. 設備維護規程有哪些內容及作用
設備維護規程是指工人為保證設備正常運轉而必須採取的措施和注意事項。例如,操專作工人上班時要對屬設備進行檢查和加油,下班時堅持設備清掃,按潤滑圖表要求進行潤滑等,維護工人要執行設備巡迴檢查,定期維護和調整等。
設備維護規程的內容:
1、設備的主要技術性能參數表;
2、簡要的傳動示意圖,液壓、動力、電氣等原理圖;
3、潤滑控制點管理圖表,明確設備潤滑點及選用油脂牌號;
4、當班操作人員檢查維護部位,維護人員巡迴檢查的周期、檢查點,每點檢查的標准;
5、設備在運行中常見故障排除方法;
6、設備運行中的安全注意事項;
7、設備易損件更換周期和報廢標准。
設備維護規程的作用:設備維護規程是對設備日常維護保養方面的要求和規定。堅持執行設備維護規程,可以延長設備使用壽命,保持安全舒適的工作環境。
5. 什麼是設備維護保養為什麼要對設備進行維護保養
通過機電設備的維修,保養,可以有效提高設備運行效率,延長設備壽命,降低設備損耗從而提高生產率,降低生產成本。
1)設備管理是企業生產經營管理的基礎工作
設備管理是租賃經營的基礎,是企業提高效益的基礎。工程機械設備是工程機械租賃企業生產經營的物質基礎,機械施工過程的連續性和均衡性主宴靠機械設備的正常運轉來保持.只有加強設備管理,正確地操作使用、精心地維護保養、進行設備的狀態監測、科學地修理改造,保持設備處於良好的技術狀態,才能保證生產連續、穩定地運行。反之,如果忽視設備管理,放鬆維護、檢查、修理、改造,導致設備技術狀態嚴重劣化、帶病運轉,必然故障瀕繁,難以確保按時完成施工計劃。對施工企業(承租方)來說,除了設備的租賃價格,他們也開始關心服務的質量和管理。租賃企業要通過完善的設備管理措施保證出租設備的安全可靠運行,不影響施工,才能令用戶滿意。服務固然重要,但保證設備的正常使用更是用戶所期望的。
2)設備管理是提高企業經濟效益的重要途徑
設備管理是租賃企業和機械施工企業完成施工任務、保證質量、效率和交貨期的前提。設備管理既影響施工工程的產量和質量,又影響企業的投入(維修、燃料消耗等),因而是影響企業經濟效益的重要因素。因此加強設備管理是挖掘企業生產潛力、提高經濟效益的重要途徑。如果沒有較高的設備管理水平和良好的設備運轉狀態做保證,是不III很好地履行合同規定的。一旦違約,給企業帶來的就不僅僅是經濟上的損失,還往往失去市場,對企業的發展帶來嚴重的影響。設備管理要保證施工機械使用。III和運轉可靠性。施工中的工程機械一旦發生故障停機,造成生產中斷,就會不同程度地造成經濟損失、延誤工期,有時經濟損失巨大。如公路施工中攤鋪機出現故障,中斷工作,就會造成材料的大量浪費,施工成本增加;混凝土澆注時混凝土施工設備出現故障停止澆注,就會嚴重影響工程質量並造成經濟損失。
3)設備管理是安全生產和環境保護的前提
設備管理是企業安全生產的保證。設備技術落後和管理不善是導致發生設備事故和人身傷害、造成環境污染的重要原因。安全生產、凈化環境,是人類生存、社會發展的長遠利益所在。租賃企業必須重視設備管理,為安全生產和環境保護創造良好的前提。現代機械設備許多都是在高轉速、高負荷、高溫、高壓狀態下運行工作,一旦發生事故,極易造成設備損壞、人員傷亡、環境污染,導致嚴重後果。安全生產是企業搞好生產經營的前提,沒有安全生產,一切工作都可能是無用之功。所以從中央到地方各級政府和部門,無不強調安全生產,緊抓常抓安全生產。安全生產是強制性的,是必須無條件服從的,企業的任何生產經營活動都必須建立在安全生產的基礎之上。要確保安全生產,必須有運轉良好的設備,而良好的設備管理,也就消除了大多數事故隱患,杜絕了大多數安全事故的發生。
4)設備管理是企業長遠發展的重要條件
科學技術進步是推動經濟發展的主要動力。企業要在激烈的市場競爭中求得生存和發展,需要不斷採用新技術、創造新成果。這些都要求加強設備管理,推動生產裝備的技術進步,以先進的施工設備和良好的設備狀態來保證施工項目的順利完成,實現企業的長遠發展目標。由此可知,設備管理不僅直接影響租賃企業當前的生產經營,而且關系著企業長遠發展和成敗興衰。租賃企業領導人必須擺正現代設備及其管理在企業中的地位,善於通過不斷改善人員素質和設備素質,充分發揮設備效能,為企業創造最好的經濟效益和社會效益。
6. 系統設備設施維護保養和檢修的功能有哪些
設備維修可分為計劃性預防維修,從保證設備安全運行角度來說,更應強調預防性維修。計劃性維修是根據設備磨損規律和設備故障規律,制定設備的維修保養和維修方式。根據維修的作用不同,維修方式可分為保養、針對性修理、計劃修理、項目修理、改造維修等,選擇確定維修方式的依據主要是設備及其零部件的磨損程度、性能、精度劣化以及故障發生的可能性
7. 設備檢查有什麼分類及目的
設備在使用過程中,要保持其良好的性能,不發生故障,就要預測出可能發生故障的部件,在它即將發生故障之前進行更新。實際上要准確地更換可能出現故障的部件是非常困難的。通常要依靠設備維修管理人員根據自己工作中收集的經驗數據,並藉助設備使用過程中的各種性能檢查記錄,來正確地選擇這個最佳時刻,做到在故障
發生之前更換零部件。
設備檢查的實施方法有以操作工為主的巡迴檢查、設備的定期檢查和專項檢查。以操作工為主的巡迴檢查是指操作工按照編制的巡迴檢查路線對設備進行定時(一般是1-2h檢查一次,或每班檢查幾次)、定點(規定的檢查點)、定項(規定的檢查項目)的周期性檢查。
巡迴檢查一般採用主觀檢查法。即用聽、摸、查、看、聞的五字操作法或者用簡單儀器測量和觀察在線儀表連續測量的數據變化。來了解設備運行狀況。聽就是指設備運轉過程中是否有異常聲音;摸就是摸軸承部位及其他部位的溫度是否有異常;查就是查一查設備及管路有無跑、冒、滴、漏和其他缺陷隱患;看就是看設備運行參數是否符合規定要求;聞就是聞設備運行部位是否有異常氣味。??巡迴檢查一般包括的內容有:檢查軸承及有關部位的溫度、潤滑及振動情況;聽設備運行的聲音,有無異常撞擊和摩擦的聲音;看溫度、壓力、流量、液面等控制計量儀表及自動調節裝置的工作情況;檢查傳動皮帶、鋼絲繩和鏈條的緊固情況和平穩度;檢查冷卻水、蒸汽、物料系統的工作情況;檢查安全裝置、制動裝置、事故報警裝置、停車裝置是否良好;檢查安全防護罩、防護欄桿、設備管路的保溫、保冷是否完好;檢查設備安裝基礎、地腳螺栓及其他連接螺栓是否松動或因連接松動而產生的振動;檢查設備、工藝管路的靜、動密封點的泄漏情況。
8. 機械設備維護保養的目的是什麼
設備維修是為保復持、恢復以及提升制設備技術狀態進行的技術活動。其中包括保持設備良好技術狀態的維護、設備劣化或發生故障後恢復其功能而進行的修理以及提升設備技術狀態進行的技術活動。
常出現的設備問題主要有:磨損、腐蝕、滲漏、沖擊、沖刷、結垢、變形等等,因各種行業設備多種多樣,表現形式也呈現多樣化。傳統維修方式主要有:潤滑、補焊、機加工、報廢更新、誤差調正、垢質清洗等。

(8)設備檢查維護項目有什麼用擴展閱讀
機械設備維護保養的等級:
一級保養,主要內容是:普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固,還要部分地進行調整。日常保養和一級保養一般由操作工人承擔。
二級保養。主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。
三級保養。主要是對設備主體部分進行解體檢查和調整工作,必要時對達到規定磨損限度的零件加以更換。此外,還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養、三級保養在操作工人參加下,一般由專職保養維修工人承擔。
9. 系統設備設施維護保養和檢修的功能有哪些
設備維修可分為計劃性預防維修,從保證設備安全運行角度來說,更應強調預防性維修。計劃性維修是根據設備磨損規律和設備故障規律,制定設備的維修保養和維修方式。根據維修的作用不同,維修方式可分為保養、針對性修理、計劃修理、項目修理、改造維修等,選擇確定維修方式的依據主要是設備及其零部件的磨損程度、性能、精度劣化以及故障發生的可能性
設備維護保養的主要內容有以下四項:
1、清潔
設備內外整潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈;
2、整齊
工具、附件、工件產品要放置整齊,管道、線路要有條理;
3、潤滑良好
按時加油或換油,不斷油,無干摩現象,油壓正常,油標明亮,油路暢通,油質符合要求,油槍、油杯、油氈清潔;
4、安全
遵守安全操作規程,不超負荷使用設備,設備的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。
做好設備維護保養的方法:
1、加強設備的日常保養工作,防止誤保、漏保
保養工作須強制執行並應與企業的獎、罰制度掛鉤,獎優罰劣,調動施工人員的積極性。切實搞好保養工作。保養工作應從源頭抓起,防止以修代養。
2、加強設備的日常巡檢工作
應安排專人進行設備點巡檢,通過智能手持終端詳細記錄設備運行情況,包括設備日常運行情況、運行時間、保養次數等,以便分析、判斷設備可能出現的故障,及時准確地消除故障隱患。
3、應加強對設備的管理和監控
設備管理人員應掌握情況,了解設備性能,根據設備性能的優劣和企業資源分配情況做出科學合理的維修計劃,並對維修活動,采購活動進行管理和監控,避免不必要的資金浪費。
4、建立健全機械設備維修、保養制度
強調設備管理的作用,完善數據統計系統。對機械設備進、出情況,設備運行情況,性能指標及維修和保養情況均應詳細登錄在案,做到一機一冊,有據可查。
10. 系統設備設施維護。保養和檢修的功能有哪些
(1)清潔:設備內外整潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈;
(2)整齊:工具、附件、工件(產品) 要放置整齊,管道、線路要有條理;
(3)潤滑良好:按時加油或換油,不斷油,無干摩現象,油壓正常,油標明亮,油路暢通,油質符合要求,油槍、油杯、油氈清潔;
(4)安全:遵守安全操作規程,不超負荷使用設備,設備的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。
設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查,設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。
設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作,必須做到制度化和規范化。對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額,並按定額進行考核,設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制的考核內容。
設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查,檢查的手段除人的感官以外,還要有一定的檢查工具和儀器,按定期檢查卡執行,定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查,以確定設備實際精度的優劣程度。
設備維護應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定,堅持執行設備維護規程,可以延長設備使用壽命,保證安全、舒適的工作環境。
其主要內容應包括:
(1)設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業內容、作業方法、使用的工器具及材料、達到的標准及注意事項;
(2)日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標准;
(3)檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。
二、設備的三級保養制
三級保養制內容包括:設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修並重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性,實行群管群修,專群結合,搞好設備維護保養的有效辦法。
(一)設備的日常維護保養
設備的日常維護保養,一般有日保養和周保養,又稱日例保和周例保。
1.日例保
日例保由設備操作工人當班進行,認真做到班前四件事、班中五注意和班後四件事。
(1)班前四件事:消化圖樣資料,檢查交接班記錄。擦拭設備,按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常,潤滑、冷卻是否暢通。
(2)班中五注意:注意運轉聲音,設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統,儀表信號,安全保險是否正常。
(3)班後四件事:關閉開關,所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物,擦凈設備導軌面和滑動面上的油污,並加油。清掃工作場地,整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉台時記錄,辦理交接班手續。
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