設備管理哪些活動

① 5s指的是哪五項

5S是全員設備管理中開展的整理、整頓、清潔、清掃、素養等五項活動的簡稱。這五項活動的日文羅馬字注音都帶S音，故稱為5S活動。其中：整理，是指把紊亂的東西收拾起來，把不用的東西清除掉，按秩序排列好；整頓，是指整頓生產操作秩序，把生產必須的圖紙、工具等准備齊全；清潔，是指保持清潔，使設備和工作場地無污垢；清掃，是指把工作環境清掃得乾乾凈凈；素養，是指使職工的舉止、態度和作風做到文明、禮貌，並養成良好的生活和工作習慣。
5S活動的核心是要養成文明生產和科學生產的良好風氣與習慣。開展5S活動的步驟一般如下：建立推行5S活動的組織領導機構；制訂5S實施計劃;動員全體職工參加；嚴格紀律和規章制度；進行激勵和引導，使該項活動持之以恆。5S活動是本世紀70年代開始在日本工業企業中出現的一種群眾性的設備管理方式，現已成為日本全員生產性維修(即TPM)的基礎之一。

② 現代設備管理包括哪些內容

設備管理基礎工作內容：憑證管理、數據管理、定額管理、檔案資料管理和規章制度管理。

設備數據管理的作用：

(1)通過對物質運動形態的管理，保證設備管理與維修工作正常進行，保證設備完好，為企業完成生產經營任務提供可靠保證。

(2)通過對價值流（設備采購、維修等費用）的數據管理，使各級人員及時了解設備各項費用的發生及流向，進行費用控制；同時，通過對憑證上的數據與實物核對，避免資產流失。

(3)通過統計與分析，計算和輸出各種數據值與目標值對照，採取措施控制超標指標，並為管理部門制定設備管理工作目標、工作計劃、維修決策等提供依據。

(2)設備管理哪些活動擴展閱讀：

設備資產狀況統計，包括以下三方面：

(1)設備擁有量及分類擁有量（分三個層次）

①全部設備：指使用期在一年以上，價值在行業規定限額以上，屬於固定資產的所有設備。

②生產設備：指直接或間接參加生產過程的設備，它是企業固定資產的重要組成部分。有關生產設備管理范圍和管理目錄，由行業主管部門規定。

③主要生產設備：指設備修理復雜系數在規定限額及以上的生產設備，是生產設備的主要組成部分。

全部設備、生產設備和重要生產設備總擁有量和分類擁有量數據，由設備管理部門統計員根據設備台賬，按期統計、製表

(2)設備資產原值、凈值及新度系數

該項統計反映企業每年設備資產規模和老化程度。設備新度系數為設備資產凈值與設備資產原值的比，是價值角度，反映報告期內企業設備新舊程度的一個統計指標。通過該指標的統計分析，為企業制訂設備更新規劃提供依據。

設備資產原值、凈值數據由企業財務主管部門提供，由設備管理部門固定資產管理人員統計，填入表格。

③ 什麼是設備管理，設備管理包括哪裡內容

設備管理一般是指工業製造業企業的機器設備，從設備購置開始，到設備的使用、維護、改造、更新、調撥等一系列管理工作都屬於設備管理的范疇。大部分工業製造業企業不具備專業完善的設備管理能力，往往需要助力工業互聯網平台協助布局企業機器設備管理平台，以此達到企業降本增效目的。徐工信息漢雲工業互聯網平台在業內備受認可，擁有輕量化、方便快捷的設備管理及數據分析軟體。

④ 設備管理具體包含哪些方面的工作

設備管理是以設備為研究對象，追求設備綜合效率，應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程（從規劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養、維修、改造、更新直至報廢）的科學型管理。

⑤ 設備管理的主要內容有哪些

什麼是設備管理：以設備為研究對象，應用一系列理論和方法，通過技術、經濟的組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程的科學管理。

設備管理的特點：

1、是企業經營管理的基礎；

2、是企業產品質量的保證；

3、是提高企業經濟效益的重要途徑；

4、是搞好安全生產和環境保護的前提；

5、是企業發展的重要條件；

6、是社會發展的產物，是生產力改變的一個飛躍。

設備管理的主要內容

⑴前期管理：設備在投入正常生產運行前的設備管理工作；

⑵計劃檢修管理：根據設備的檢修周期制定的按計劃檢修的制度。

⑶維護保養管理：在使用中根據設備性能、要求制定的維護、保養、潤滑措施的管理。

⑷備品、備件管理：對備件進行技術管理，計劃管理，庫房管理和經濟管理。

⑸圖紙資料管理：對設計資料、圖紙和隨機資料圖紙的管理。

⑹統計管理：對企業的設備狀況實行監督檢查和組織協調的手段，如設備「五率」（開工率、完好率、運轉率、出力率、泄漏率），儀表「三率」（完好率、開表率、泄漏率）等，設備大修基金和折舊費的提取。

⑺檢查評級管理：根據檢查評級的標准、范圍、完好設備標准等進行管理。

⑻更新管理：對老化、高耗能、污染嚴重、技術落後的設備進行更新換代。

⑼固定資產管理：企業資產中單價較高，使用期限較長，在使用過程中基本上保持其原有實物形態的勞動工具、勞動設施等。

⑽防腐保溫管理：對防腐保溫工作的要求管理分工、執行措施進行管理。

⑾技術檔案管理：對主要設備運行全過程中的技術資料檔案的管理。

⑿設備事故管理：對非正常原因造成設備嚴重損壞和經濟損失過大的為設備事故管理。

⒀潤滑管理：把日常潤滑技術管理規范化、制度化，保證搞好潤滑工作的有效方法。

⒁電氣設備管理：對電氣、儀表、設備的使用、維護、校驗等管理。

⒂基礎資料管理：建立建全設備的驗收、交接、檔案、台帳考核等資料，以及管理分工、完好標准。

⒃密封管理；對設備的動、靜密封點和「跑、冒、滴、漏」的管理。

⒄工程預決算管理：在施工工作開始和結束時根據定額進行預決算的管理。

⒅工程施工管理：在施工期間根據圖紙規范、標准對施工質量和進度的管理。

⒆鍋爐壓力容器管理：對鍋爐和壓力容器的設計、制安、操作、維護、檢修、改造和定期檢驗的管理。

⒇起重機械管理；對起重設備特定管理措施執行和要求進行的管理。

⑥ 設備管理制度包括哪些內容

設備管理：以設備為研究對象，應用一系列理論和方法，通過技術、經濟的組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程的科學管理。設備管理的特點：1、是企業經營管理的基礎；2、是企業產品質量的保證；3、是提高企業經濟效益的重要途徑；4、是搞好安全生產和環境保護的前提；5、是企業發展的重要條件；6、是社會發展的產物，是生產力改變的一個飛躍。設備管理的主要內容⑴前期管理：設備在投入正常生產運行前的設備管理工作；⑵計劃檢修管理：根據設備的檢修周期制定的按計劃檢修的制度。⑶維護保養管理：在使用中根據設備性能、要求制定的維護、保養、潤滑措施的管理。⑷備品、備件管理：對備件進行技術管理，計劃管理，庫房管理和經濟管理。⑸圖紙資料管理：對設計資料、圖紙和隨機資料圖紙的管理。⑹統計管理：對企業的設備狀況實行監督檢查和組織協調的手段，如設備「五率」（開工率、完好率、運轉率、出力率、泄漏率），儀表「三率」（完好率、開表率、泄漏率）等，設備大修基金和折舊費的提取。⑺檢查評級管理：根據檢查評級的標准、范圍、完好設備標准等進行管理。⑻更新管理：對老化、高耗能、污染嚴重、技術落後的設備進行更新換代。⑼固定資產管理：企業資產中單價較高，使用期限較長，在使用過程中基本上保持其原有實物形態的勞動工具、勞動設施等。⑽防腐保溫管理：對防腐保溫工作的要求管理分工、執行措施進行管理。⑾技術檔案管理：對主要設備運行全過程中的技術資料

⑦ 什麼是設備管理，設備管理包括哪裡內容

設備管理一般是指工業製造業企業的機器設備，從設備購置開始，到設備的使用、維護、改造、更新、調撥等一系列管理工作都屬於設備管理的范疇。大部分工業製造業企業不具備專業完善的設備管理能力，往往需要助力工業互聯網平台協助布局企業機器設備管理平台，以此達到企業降本增效目的。徐工信息漢雲工業互聯網平台在業內備受認可，擁有輕量化、方便快捷的設備管理及數據分析軟體。

⑧ 設備管理都需要做哪些工作掌握哪些一手情況

⑨ 設備管理的內容

□設備技術狀況的管理

對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，並分別制訂具體考核標准。

各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，並層層分解逐級落實到崗位。

□設備潤滑管理

(一)對設備潤滑管理工作的要求：

1.各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作；廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作；修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。

2.每台設備都必須制訂完善的設備潤滑「五定」圖表和要求，並認真執行。

3.各廠礦要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

5.潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

6.認真做好廢油的回收管理工作。

(二)潤滑「五定」圖表的制訂、執行和修改：

1.廠礦生產設備潤滑「五定」圖表必須逐台制訂，與使用維護規程同時發至崗位。

2.設備潤滑「五定」圖表的內容是：

定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數。

定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號。

定時：規定加、換油時間。

定量：規定每次加、換油數量。

定人：規定每個加、換油點的負責人。

3.崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑「五定」圖表規定，並做好運行記錄。

4.潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑「五定」圖表執行情況，發現問題及時處理。

5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部分潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

(三)潤滑油脂的分析化驗管理。

設備運轉過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗後的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。

(四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。

1.廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。

2.油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，並經過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

□設備缺陷的處理

1.設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日誌中詳細記錄。

2.崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。

3.未能及時排除的.設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

□設備運行動態管理

設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

(一)建立健全系統的設備巡檢標准。

各廠礦要對每台設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什麼)、正常運行的參數標准(允許值)，並針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

(二)建立健全巡檢保證體系。

生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。

(三)信息傳遞與反饋。

生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢工。

專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。

專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，並列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。

機動科列出主要問題，除登記台賬之外，還應及時輸入計算機，便於上級大公司機動部門的綜合管理。

(四)動態資料的應用。

巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。

巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。

重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。

(五)設備薄弱環節的立項處理。

凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：

1.運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；

2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位；

3.運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或設備)；

4.存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

(六)對薄弱環節的管理。

各大公司機動處要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。

廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計劃。

設備薄弱環節改進實施後，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱後，存入設備檔案。

⑩ 設備日常管理包含哪些方面

設備日常管理包含分析化驗，更新管理、缺陷處理、動態管理、巡檢標准、保證體系、傳遞反饋、立項處理、薄弱環節這幾個方面。

更新管理：

1、廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。

2、油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，並經過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

缺陷處理：

1、設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日誌中詳細記錄。

2、崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。

3、未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

4、在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

動態管理：

設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

(10)設備管理哪些活動擴展閱讀：

設備管理的要求：

1、各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作；廠礦或車間機動科（組）設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作；修理車間（工段）設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。

2、每台設備都必須制訂完善的設備潤滑「五定」圖表和要求，並認真執行。

3、各廠礦要認真執行設備用油三清潔（油桶、油具、加油點），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

5、潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

6、認真做到廢油的回收管理工作。

參考資料：網路-設備管理制度