燒結設備怎麼降低成本

⑴ 幾種降低生產製造成本的方法和途徑

一、 從產品方面降低生產成本的方法

選擇性生產，低利潤的產品找別人做

在我們企業里，部分產品是一些行業內沒有太大利潤，卻又都有的產品，企業還在堅持自己生產。比如：老婆餅、紅豆餅、榴槤酥、蛋撻、甜甜圈等。這些產品口感基本相同，售價較低，利潤也相對較少，而人工成本卻很高，但門店又必須有的產品。企業沒有必要都自己生產，可以直接在市場上購買半成品，為企業節省更多的人工成本。

二、 從生產技術方面降低成本的方法

提高機械設備的使用頻率

工廠不但要提高機械化程度，還要提高機械化使用程度。比如我們車間增加了扎花機，產品扎花時間由原來3個人6小時提升到1個人3小時，工作效率確實是提升了。

三、 從原材料方面控制生產成本

采購環節的成本控制

建立良好的供應商選擇制度，優質供應商保持長久合作。避免多供應商、多批次的零散采購。大批量采購時與供應商簽訂長期穩定的供應合同。例如：我們的油脂、麵粉、白砂糖可以直接與生產商或一級供應商簽訂年度或半年的采購合同，保持價格優勢。

四、 從政策方面獎勵員工控製成本

工廠採取適當的政策獎勵員工降低不合格品的報廢

例如：我們企業每個月的產品報廢是1萬元，如果下月報廢可控制在7000元時，我們可以拿出1000元做為質量貢獻獎獎勵給生產部，至於獎金怎麼分由生產部自己決定。工廠享有知情權。

⑵ 如何降低鋼鐵企業維護設備的成本

採用施耐德電氣工業控制及自動化服務方案，幫助鋼鐵企業降低設備維護成本。首先我們將分析客戶所使用的相關工控自動化的產品生命周期，並據此優化客戶備件庫存，即部分緊急重要及不易獲得的備件，推薦客戶自備，其它的可以購買施耐德電氣所提供的備件管理方案，幫助客戶節省自備庫資金;第二，我們可提供全工控自動化產品線的預防性維護，根據各產品特點，制定預防維護計劃並實施，通過檢查，診斷，優化升級及主動更換易損件等一系列措施，大幅降低設備故障率，從而降低被動維修費用和設備停機帶來的損失;第三，對於部分已停產甚至已停止服務的老產品，由於備件采購不到或價格太高，貨期太長，嚴重增大設備停機風險及加長停機後恢復時間，我們提供產品級，設備級及系統級的最優化的升級改造方案及服務，保障設備長期高效的運行，從而降低整個系統生命周期的維護成本.

⑶ 設備維修方面降低成本的方法有哪些

一、
1、建立設備狀態監測管理，定期進行總結，做好預知維修，降低設備故障范圍，降低維修成本；
2、建立設備故障、缺陷台賬，定期分析、總結、講評，全公司進行交流、共享，減少同類設備問題重復發生；
3、建立獎勵機制，對發現設備重大隱患的人員進行獎勵，減少設備事故導致設備檢維修費用增加；
4、建立全員設備管理，嚴格設備操作、運行管理，加強設備檢維修質量管理，均能減少、降低設備故障的發生；
5、嚴格設備、配件、檢修材料的采購質量管理，從源頭把好設備進廠關；
6、嚴格設備檢修費用的使用，切記該費用是用於設備、設施的恢復性修理。
以上條件若能執行好，則能保證設備長周期運行，降低設備檢修費用。
二、
1.是強化員工的學習，使他們對設備都會三懂，四會．
2．是加強員工的操作檢查．杜絕事故發生．
3．加強設備的點檢，保養，潤滑等工作．使設備長周期性．安全，平穩運行．
4．控制好，維修的各項質量及費用

⑷ 熱處理如何改進工藝降成本

1.根據零件的工作條件，包括載荷類型及大小，環境條件及主要失效模式選擇合適的材料。
2.考慮工件的結構、形狀和尺寸大小等因素，選擇合理的熱處理工藝方法與參數。
3.應該了解材料熱處理後的組織和性能，比如有些針對某種熱處理工藝方法開發的材料，其處理後的組織和性能會跟好，象適宜於氮的38CrMoAl合金鋼等。
4.在保證使用性能和壽命的條件下，應當盡量選用可簡化的熱處理工序，特別是能夠節省能源的材料，例如採用非調質鋼或者採用低碳鋼代替中碳調質鋼。
5.盡量採用機械化，自動化高的工藝設備，不僅可以提高勞動生產率，也有利於工藝過程的控制，保證熱處理的質量穩定可靠，降低成本。
6.嚴格的對熱處理工藝材料和設備進行管理與質量控制。
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⑸ 怎樣降低燒結磚隧道窯投資成本

成本是每個投資人要考慮的最重要因素，對於一個磚瓦廠來說，土地的使用，設備的購進，場地的興建，及窯爐的建造，每個環節都需要不同額度的投資，這其中最難把握的就是窯爐投資，很多投資者在打進咨詢電話時候，就經常問到這些問題，正泰機械工作人員在此總結了一些燒結磚隧道窯建造前投資成本的友好建議，各位可根據自身情況，判斷如何合理投資？在成本降低的情況，將利潤最大化，在這里我們從三個方面列舉：一、根據自身需要，合理選擇窯型 隧道窯的窯型是多種多樣。目前我國在磚瓦燒結方面，主要採用了大斷面、中斷面與小斷面之分（如：1.9m2.5m3.3m4.6m4.8m6.9m9.2m拱頂、微弧頂、平吊頂之分、產量大小的長短之分，產量大小的長短之分，燒結工藝的一次碼燒與二次碼燒之分，窯型的選擇決定著投資的大小。筆者從事窯爐行業上的工作已有20多年的經歷，很多投資者都在咨詢這方面的情況，導致筆者一言無法回答，一兩句話很難說清楚，要想選擇合理的窯型，首先從投資及技術含量上定位。 現在窯型有很多種特點： 其一，自動化的控制水平有高有低，半自動半人工，主要靠人工，較普通的控制方式； 其二，窯爐使用時的壽命有長短，有選高檔的耐熱隔熱資料，有造中檔的耐熱隔熱資料，有選普通一般的資料，俗話說一分錢一分貨； 其三，窯爐上的配套設備有選擇一備一用，有選擇單機運行；其四，窯爐的外觀上有選擇裝飾隔熱，有原裝砌築不變的金屬結構方面有選擇成型製品定型規格的異型資料，有選擇人工製作的簡易資料結構的其五，窯型的使用多功能性方面有著不同的特點，南方與南方有著氣候使用的變化，熱量使用與放空方面都有不同的區別。其次從燃料上的適用性方面定位。 現在燒結磚燃料方面也有多種多樣，如：煤矸石、頁岩、粉煤灰、粘土、江河淤泥、山渣土、礦物尾料、垃圾余料等等無援可生產燒結磚。然後從燒結磚溫度上選擇定位，燒結溫度決定著窯爐的選材投資大小，燒成溫度過高的窯爐在選材方面有著質的不同區分，燒成溫度來源於燃料的選擇，燃料選擇方面，要分析它燒成曲線窄與寬之分，而後定出它溫度。窯爐選型的時候一定要掌握以上幾方面相互關系。合理的選擇窯型是投資者至關重要的一環。二、制定合理的設計方案 設計是否合理與完善的方案，直接制約著投資者而且制約著窯爐的好壞。筆者通過很多生產線來比較，同一類型的燃料製品與同一類型的窯爐有著不同的結果，關鍵在以下方面做好文章：首先確定好"四帶"關系（乾燥、預熱、燒成、冷卻）"四帶"關系不能一概而論按慣例現象所定，要掌握製品燃料的不同點，因地制宜，適合本燃料的特性，設計制定燒成區段的長短尺寸。窯爐的設計尺寸長短不能過於激進。 其一，結構上的功能使用性方面，應合理的配製，千萬要控制過於的技術復雜化，燒結磚與其它製品在燒制上有不同的區別，燒成范圍，產品的穩定性急冷急熱范圍略寬於其它行業製品，滿足產品自身的需要就可以。 其二，設計選材方面把好適用關。窯爐壽命的長短，很大水平上取決於用材，窯爐用材直接與投資發生關系，如何處置以上這兩者關系，對於投資者來說是最難確定的環節，一般投資者一是質量要好二是投資要省，那麼對於制定合理的選材方案來說難度增大，此筆者作一舉例：東北某矸石砂封槽設計時選擇的砼製品，而南方有某一建材廠的窯爐砂封槽選擇型鋼，從直觀上大家認為砼製品比型鋼投資小，但在實際使用過程中確有不同的區別。砼製品在窯爐運行時容易損壞，導致窯爐不能正常工作，但型鋼結構損壞這種問題就不容易出現，投資利息上升與生產利息都應一並考慮，選材上千萬不能單一考慮省錢，但有的結構選擇上也有節省錢的文章可做，例如燒結磚隧道窯探頭磚以下的局部結構而言，選用資料時不能千篇一律，包括溫區選材要區別對待，能適應標型的不能選擇異型，能適應一般的不能選擇高檔的能適應普通粘土磚不能選擇高鋁耐火磚，能就近采購的不能外購。 過去我很多窯爐施工時發現設計選材未分區域使用標准，而是千篇一律、一概而論，無形增大投資，那麼要節約投資的話就應該在這方面狠下功夫，減少不必要的投資浪費，為投資者們著想，如其它結構選材方面，窯頂、窯牆、保溫、隔熱、耐火、鋼結構等諸方面都應適應與適用為前提進行合理使用。三、合理調整資金使用方向 合理地使用資金，能使項目投資達到理想狀態，否則會給投資回收帶來諸多不利。怎麼合理，對於投資者來說這是運籌帷幄的關鍵。 就目前我國很多磚瓦企業的投資結果來看，有的一些企業在投資未收回時，企業就面臨著倒閉現象，這種現象說明了什麼？其關鍵的一點，企業負擔過重，投資結構不合理，加上磚瓦產品的特性（因磚瓦企業是微利）有很多項目都是貪大求洋，不結合自身的因果關系，例如有一磚瓦企業，生產燒成車間地面採用陶瓷地磚鑲貼，這種做法與現有的生產條件不相符合，這種投資無形給企業帶來投資利息加大，生產攤銷增加壓力。有的企業在推銷設備時過於求洋，就目前我國很多磚瓦機械設備在技術性能方面不比國外機械設備差，有的地方還高於國外設備高性能。如若生產高負加值的產品，裝飾磚、噴砂磚、拉毛磚、壓花磚，生產這類產品的機械設備，就目前而言可能需要進口較先進的技術設備。舉出這種類似的情況說明了什麼？投資者的資金應使用在結合自身的需求上，合理的運用資金，不能盲目選擇，千萬要算一下投資成本、生產本錢、銷售本錢，企業是靠盈利而生存，不是靠裝飾而擺設。原料進場與廠區所選地址上應拉近距離，而不要單一考慮。現在有很多企業在這一問題上出現不少的重復投資，應採用就地取材，減少原材料重復輸入，節約生產投資本錢。 總而言之，除了以上三方面的關系之外，千萬要注重設備環節，前題也是要選擇好一套適合自己，性價比極高的真空磚機設備，這個也是重中之重。只有充分把握國家政策，選擇購買了一套好的設備，採用最適合自己的窯爐方案，再合理的調整投資戰略，一定能夠讓自己的磚瓦事業做大做穩做強！

⑹ 設備管理如何抓好降成本工作

按照本人的經驗來講兩句，不對請指出：

設備管理關於成本的方面我自己總結出了三點：
1）備品備件成本
2）人工
3）外協維保費用

控製成本的具體措施：

一：備品備件成本（兩點）

1）設備的計劃性保養（關於備件的采購計劃）
計劃是最重要的，但是計劃也是最難把握的。首先要對設備的現狀有很好的了解，對每個設備的易損件和易發故障瞭然於心，在此基礎上能做到在第一時間預判即將發生的故障，第一時間准備備件，第一時間更換備件，這樣做的好處是既避免了備件長期放在倉庫里佔用成本，又保證了設備的連續運行，所以很多公司提出了零庫存，其實並不是不要買備件備用，只是在很多情況下要減少備件的庫存時間，特別是很多比較貴重的或者購買周期很長的備件。
所以計劃的重點就在於需要有一個詳細的設備運行時間記錄、各項運行參數的記錄以及設備維修記錄和備件更換記錄。

2）設備的易損備件的庫存量
每台設備都有易損件的存在，但很多時候往往掌握不好關於易損件的備件庫存量，結果有的時候設備頻頻突發相同的故障導致備件不夠用，而有的時候備件很多卻不需要更換，結果導致庫存量很多，反而又佔用公司的資金。
所以易損件的庫存量配置關鍵在於設備的保養方面，當所有的問題都被扼死在萌芽狀態，又何來的突發事件呢，您說是不是？

二：人員工資
維修一般來說分應急維修和計劃性維修（也就是保養），那麼，假設貴司有10個維修人員，您會按什麼比例來配置保養人員和應急維修人員？
我覺得，如果能全力把設備的保養做到位，減少或杜絕設備的突發性故障，那麼應急的人員就可以降低比例，而且這樣一來突發性事件導致的人員加班也會減少，把事情都控制在正常的工作時間里來完成，您說這個關於人員工資的成本是不是減少了呢？

三：外協維修的成本
有些公司對於某些精密儀器或者重要設備都採取了聘請廠家工程師或者比較專業的人士來進行維保，這樣每年的外協維保費用就要很高，在設備管理成本里佔用的比例也很可觀。
我本人也想過辦法，但不知可行性如何，因為我也沒有具體實施，這里說出來大家給個意見：比如吸納一些專業的維保人員來公司工作，雖然工資可能會高點，但是相比外協的費用應該還是比較劃算的，又或者從現有的人員中選擇技術比較過硬工作也比較努力和穩定的員工外出培訓，並且簽訂服務協議，這樣等學成後回廠也可以解決一些問題的。

以上純屬個人觀點，請各位高手指正！