如何抓綜采設備檢修

A. 綜采隊工作總結

綜采隊工作總結

辛苦的工作已經告一段落了，回顧這段時間中有什麼值得分享的成績呢？是時候仔細的寫一份工作總結了。可是怎樣寫工作總結才能出彩呢？下面是我為大家整理的綜采隊工作總結，僅供參考，歡迎大家閱讀。

綜采隊工作總結1

自進入xx年以來，一綜采隊全體幹部職工在礦黨政班子的正確領導下，緊緊圍繞集團公司和我礦各項工作目標，扎實推進安全「雙基」建設,狠抓工程質量，認真落實「安全事故零目標」、「河南能源企業文化」等新理念，著力加強「大、小三防」體系建設，各項生產嚴格按照無隱患實施方案執行，切實抓好管理和技術方面的改革，全面推行 「迎挑戰、穩發展、促提升」活動，堅持「以人為本」促進我隊安全生產各項管理工作的持續、穩定、健康、協調發展。

一、加大職工安全技術培訓學習提高員工業務素質

在學習方面，我們一綜采隊注重強化本單位幹部職工的學習，意在不斷提高隊伍整體工作水平，確保技術方面的高水平和素質方面的高水準，打造學習型文明區隊。我們充分利用安全例會組織員工學習黨和國家安全生產方針及上級領導對我隊工作的要求，認真學習各種作業規程、安全技術措施，提高員工業務素質和工作質量。增強職工質量標准化意識，提高執行力，努力開創我隊質量標准化工作新水平。

由於工作需要xx年x月份我隊到**縣**煤業公司進行勞務輸出，由於生產工藝的不同，我隊對所有員工進行了轉崗培訓，使職工能夠盡快了解懸移支架工作面的生產工藝及安全技術要求，與此同時隊里及時組織技術人員編制了各崗位的操作規程及相關管理制度，並嚴格貫徹落實，以確保安全生產。

在xx年裡，我隊積極配合各個業務科室，搞好安全質量標准化，認真組織、參與、安全技能培訓，營造職工學文化、學技術的氛圍;堅持做到獎罰得體，提高幹部職工積極性、主動性。

二、持續推進安全「雙基」建設，深入開展質量標准化工作，進一步夯實安全基礎

自開展安全「雙基」建設以來，我隊幹部職工認真學習集團公司領導和礦長周立春關於安全「雙基」建設的重要指示，建立完善了區隊各崗位安全生產責任制及各項安全管理制度、結合本隊實際情況按照「簡單、實用、有效」的原則制定了切實可行的三級考核標准，嚴格落實「鐵制度、硬執行，真較真、不糊弄」的要求，每月底嚴格對標考核並在當月工資中予以兌現，使員工的安全意識不斷提高，安全行為不斷規范，真正起到了正向激勵作用。同時我隊建立完善了各種隱患台帳，並按「五定」原則進行整改落實，根據河南能源對兄弟單位「雙基」考核所查出的隱患進行舉一反三，及時排查類似隱患並逐條整改，整改率達百分之百，真正打造「無隱患區隊」，實現安全事故零目標。嚴格落實安全「雙基」建設會、安全例會、班前會等各項會議，不斷強化安全「紅線」意識，不間斷地向職工宣貫各種安全會議文件及各項安全管理制度，及時總結安全管理中所存在的漏洞及經驗，嚴格落實「現場安全准運證制度」、「三述三化」及「開工前安全確認」制度，不斷提升安全管理水平。

狠抓機電設備現場管理，把各項保護裝置的使用、井下電器的防爆、「三大保護」、反「扒、蹬、跳」、「違章指揮、違章作業、違反勞動紀律」作為治理整頓的重點，必須責任到人，嚴防死守，做到防範與未然。

加強頂板管理，嚴格按照質量標准化標准規定，打設各種特殊支護、嚴格按作業規程要求打設工作面上、下巷超前支護，堅決杜絕空頂空幫、保證頂板安全。加強上下拐頭的管理，嚴格按措施執行，我隊對土袋牆加強管理嚴禁扒舊壘新和跑風漏風現象。

自八月份來到**煤礦以來，我隊的安全「雙基」建設、質量標准化建設工作不但沒有放鬆還在不斷加強。為了適應不同的生產工藝我們又重新完善了安全「雙基」建設的考核標准，制定新的質量標准化標准，加強工作面工程質量管理，實現工程質量的達標規劃。

通過以上工作的開展，努力做到「區隊自治、班組自理、員工自律」，安全「雙基」建設穩步推進，安全「紅線」意識不斷加強， 質量標准化實現動態達標，進一步夯實區隊安全基礎，實現安全生產。

三、加強隊伍建設，提高經營管理水平。

在管理方面，我隊從管理規章制度、崗位責任制的完善落實等方面查找存在的問題，並積極開展整治。自開展內部市場化以來，我隊按照礦企管科的要求，每項工程施工前，就先對該項工程進行立項、人工費用預算、材料費用預算、租賃設備費用預算的審批工作，工程結束後及時進行竣工立項審批，大大降低了勞動輸出，提高了效益，節省了材料消耗，提高了設備的完好率。在設備的管理上，包機到人，嚴格按照設備操作流程作業，及時對設備進行維護，保證了設備的正常運轉。在技術資料上，首先從節支降耗為起點，制定好合理的施工方案，在保證安全的前提下，最大限度的降低材料的消耗。同時我隊加強職工的培訓教育，提高他們的憂患意識和節支降耗意識。力爭使成本最低化，效益最大化。

自進入**煤礦以來，我隊全體幹部職工嚴格落實**煤礦各項管理制度，繼續做好節支降耗工作。

綜采隊工作總結2

綜采隊於7月初在礦領導的大力支持下組建成功，7月10日綜采隊全體員工進行了安全培訓並且全部達標。7月14日至8月16日在礦領導的大力支持下以及綜采隊全體員工的努力工作和配合下進行了綜采工作面的整體安裝。

取得的成績如下：

1、交流電牽引採煤機MG500/1130(1180)-AWD型，井下安裝調試。

2、工作面專用刮板輸送機SGZ-800/800型，井下鋪設刮板150米，機頭機尾安裝調試。

3、過渡液壓支架ZG8600/24/50型，井下卸車安裝調試，共計3架。

4、掩護式液壓支架ZY6800/24/50型，井下卸車安裝調試，共計96架。

5、順槽用刮板轉載機SZZ800/250型，井下安裝調試。錘式破碎機PCM160型，井下安裝調試。

6、設備列車的安裝，包括：移動變電站2台，組合開關2台，乳化泵2台及泵箱，噴霧泵1台及泵箱，拉緊絞車1部。

7、工作面供電系統的安裝調試。

在安裝過程中綜采隊克服了很多苦難，在人員組織和協調上做的非常出色，加快了綜采安裝工作的進度，工作面一天最多安裝調試支架竟達14架，在公司各礦安裝史上也算是一個先例。當然也離不開礦領導的正確安排和礦職工的團結配合。

盡管成績顯著，但在安裝期間還是存在以下問題。

1、液壓支架在運輸下山時由於坡度大，彎道急，對支架重心位置掌握不夠，導致支架在運輸時出現歪斜，影響了安裝進度。在工作面卸車時，由於底板軟，上下順槽對拉時拉力不均勻，導致支架出現倒架現象。外在因素，綜采隊人員剛剛組建，人員配合還不是很默契，語言溝通有差異。

2、供電問題，組合開關和移動變電站長時間放置和有些易損件的質量問題，新的供電系統剛投入運行，各開關設備之間磨合還不是很好，導致供電不連續。

3、安全問題。由於個人的麻痹大意出現了跑車、倒鏈碰傷人事件。以上問題在礦領導和綜采隊全體員工以及廠家技術人員的積極努力配合下，都一一得到了解決。

8月16日至9月16日，綜采隊進行了為期一個月的試采。 在試采期間由於我們對頂板掌握不夠，沒有控制好頂板，導致工作面發生片幫、局部冒頂。因頂板較破碎，工作面推進該處時，先是第56架支架處冒頂嚴重，隨之帶來巨大壓力，繼而發生傾斜倒架，隨後陸續擴展到13架，給工作面帶來了嚴重威脅，工作面被迫停產。隨後綜采隊立即成立了事故分析小組，對工作面冒頂倒架問題進行了分析，採取了以下措施：

1、成立領導小組現場跟班，發現問題及時處理。

2、確立「降低采高邊推進邊護頂邊調架扶架」的指導思想。

3、嚴格控制工作面采高，嚴禁支架超高使用。

4、堅持按正規循環作業，加強工作面工程質量管理，保證「三直兩平一凈兩暢通」。

4、加強職工的崗位技能培訓，提高職工理論水平和實際操作技能。以上措施的落實，使問題得到了顯著改善，使生產走向正軌。

9月份期間，綜采隊取得成績如下：

1、推行實施了「手指口述」安全確認法。「手指口述」主要是通過簡單的自我問答、自我反省，迅速集中注意力，准確預知危險源，它的意義與作用在於能夠起到安全確認的作用，熟練掌握崗位責任制及操作規程，提高工作效率和安全意識，提高崗位技能。讓我們在工作中少出錯誤、少出紕漏、少出事故，為安全生產打下良好的基礎，也為我們撐起了安全的保護傘。

2、堅持班前宣誓。

3、公司第三季度安全質量標准化檢查中在各區隊評比中榮獲第一名。

通過這一個月手指口述的推行，發現以下問題：

1、部分職工出現不適應、不情願、不接受的現象。

2、發現有走過場、玩花架子、做表面文章的.現象。「手指口述」的推行是一個非常艱苦而又漫長的過程，不可能一躍而就，也不可能一帆風順，但綜采隊會加大推行力度，做到持之以恆，出現任何情況都不動搖推行「手指口述」的信心，都不停止推行「手指口述」的腳步，從而實現安全生產。

9月20日綜采隊正式採煤。一切工作都在緊張有序的進行當中，盡管工作中還會遇到很多困難，但我們會更加努力，克服種種困難，為礦井的發展做出我們的貢獻。

第四季度的工作安排。

1、認真貫徹落實「安全第一、預防為主、綜合治理」的安全生產方針，堅持「管理、裝備、培訓」並重原則，堅持「三不傷害」提高安全管理水平和工人的技術素質，避免特大事故的發生，實現安全季。

2、搞好團結。團結就會戰無不勝。即使再難的事，只要團結就一定會成功，使綜采隊形成強大的凝聚力，成為一支堅不可摧的強大團隊。

3、加強安全質量標准化工作。實行「三抓」，即面上抓質量升級，線上抓達標面，點上抓薄弱環節。

4、加強檢修班的管理，抓好設備檢修工作。嚴格按照檢修計劃內容做好設備

的預防檢修工作，把事故消滅在萌芽狀態，為生產班的順利生產做好充分的准備。

5、搞好技術培訓，提高各崗位職工的技能水平。培訓方式、方法可採用集中學習、業余培訓，拜有經驗的人為師等。但不論採取哪種方式方法都必須做到學用一致。

6、推行「班組動態安全聯保」。班組動態安全聯保是以生產作業場所的自然作業組為基本單元組織的。以簽訂聯保協議的形式進行安全聯保，職工與班長簽訂協議。班長負責對安全工作進行檢查、監督和指導。安全聯保，能有效控制員工不安全行為。

7、著重抓工程質量，使工作面實現「三直兩平一凈兩暢通」的高效綜采工作面。完成第四季度的生產任務，使綜采隊各個專業再上一個新的台階。

綜采隊

20xx-10-15

B. 設備維修計劃的實施,應注意抓好那些環節

1、設備維修體制環節

維修體制結構不完善，可能造成對設備維修管理不到位、不全面。未明確維修各相關崗位的職責及協調配合關系，導致組織分工不明確，影響設備的有效管理。

2、設備維修准備環節

設備維修備件准備管理不到位，可能導致備件質量不合格，規格型號對不上，影響設備維修。未合理分析設備故障原因，以致不能合理判斷設備維修類型，從而影響最佳的維修時間。企業不能及時的調用設備維修相關的人力、工具設備等資源，耽誤設備維修，延誤生產。

3、設備維修實施環節

設備維修人員不能正確判斷分析設備故障，盲目大拆大卸造成時間、資源的浪費，更可能造成故障不能得到解決並引發新的問題。設備維修標准不全面，使設備維修存在很多的漏洞，可能導致設備質量不能保證。設備維修方式不合理，維修指導思想落後，預防維修、狀態等先進的維修方式沒有得到很好的應用。

(2)如何抓綜采設備檢修擴展閱讀：

安全注意事項

1、檢修工作時按規定穿戴好勞動保護用品。

2、檢修設備時必須嚴格執行「斷電掛牌」制度。

3、檢修設備前必須進行放空處理。

4、在防爆區域進行檢修時，注意防火防爆，安全使用防爆工具。

5、拆卸設備時，拆卸力量應均勻，避免用力過大而造成碰傷等現象。

C. 如何做好礦井大型固定設備定期檢修

觀文煤礦大型固定設備定期維護保養、檢修
使用制度（試行）

為進一步規范大型固定設備的定期檢修維護工作，落實機電設備檢修各級管理責任，確保大型固定設備和主要機電運輸系統能夠安全、可靠、持久、高效運行，確保其技術性能始終處於良好狀態，確保礦井持續性安全生產，依據《煤礦安全規程》、《煤礦安全質量標准化標准》和有關機電管理的法規、條例和技術政策，結合我礦安全生產實際，特製定《設備定期維護保養、檢修制度》。
一、組織領導
礦成立設備維護保養、檢修領導小組。
組 長：李學斌
副組長：戴英健 柯 傑 李 崇 陽忠誠
成 員： 李 飛 許正東 郭冬生 李 勇 李定強 黃昌友 曹衍虎 機運部、安質處、生產調度部全體人員及各設備使用單位分管隊長。下設設備維護保養、檢修辦公室於機運部，陽忠誠兼辦公室主任，孫卓昌、黃昌友任辦公室副主任，生產調度部採煤組、掘進組、機電運輸部、安質處相關人員為成員；辦公室具體負責組織、實施設備維護保養、檢修相關工作。
二、管理職責劃分
（一）領導小組組長主要職責為：
1、負責大型固定設備的安全、高效和經濟運行工作。
2、負責組織大型固定設備的預防性定期檢查、檢測和檢修工作，確保大型固定設備的安全、可靠運行。組織討論制訂全礦的年度設備檢修計劃並上報。組織制定好月度實施計劃，對實施情況負責。
3、負責組織、協調大型固定設備更新改造方案的制定、設備選型、安裝、驗收等工作。
（二）領導小組副組長主要職責：
1、對大型固定設備技術性能、圖紙資料的准確性負責，並定期審核簽字。
2、協助組長做好大型固定設備的安全、高效和經濟運行工作。負責大型固定設備各種預防性檢修年度及月度機電運輸工作計劃、技術措施、統計報表和有關技術資料的編制審查、修訂等工作。
3、負責大型固定設備更新改造方案的制定、設備選型、安裝和驗收等具體實施工作。
4、確定設備維護保養、檢修時間，對檢修時所需人員、材料進行具體落實。
（三）設備維護保養、檢修辦公室主要職責：
1、負責組織制定大型固定設備運行維護責任制、包機制度和實施辦法等各項規章制度和考核辦法。
2、監督設備使用單位做好大型固定設備的日常檢查、維護工作。
3、組織編制大型固定設備日、月、年度檢修計劃並監督實施。
4、負責大型固定設備改造方案的編制、設備的選型及購置等工作，做好設備的安裝和驗收等。
（四）機電運輸部主要職責
負責對設備使用單位職工的安全技術培訓、考核，制訂機電設備（日、月、年）檢修計劃，牽頭落實維護保養、檢修安全措施，負責機電設備更新改造的技術工作。
（五）設備使用單位主要職責：
按照設備誰使用，誰管理，誰負責維護保養、檢修的原則，凡使用設備的單位必須按照五定原則（定人員、定維護檢修質量、定維護檢修工程量、定維護檢修點、定期對設備檢修維護）進行設備維護保養。確保設備性能良好、各種安全保護裝置靈敏可靠。
三、基層隊業務劃分
（一）機電隊：負責一二采區主要運煤（矸）干線、各區段與主幹線搭接的第一台設備、為一個隊服務的石門運輸煤（矸）設備的運轉、維護、檢修工作，井下中央變電所、一、二采區各區段變電所、臨時供配電點等設備的運轉、維護、檢修工作，使用回拆出井所有低壓開關的檢修。
（二）採煤隊：負責採煤工作面的三機、泵站、移動變電站、順槽刮板運輸機（橋轉、破碎機）、運輸順槽膠帶輸送機、工作面及回風順槽所有及配套設備運轉、維護、檢修工作。
（三）綜掘隊：負責三運以里及石門所管轄范圍內的所有及配套設備運轉、維護、檢修工作。
（四）實現連續（半連續）運煤（矸）的其他基層隊：負責自己所使用范圍內（除公共區域外）所有設備運轉、維護、檢修工作。
（五）洗選廠：負責101膠帶運輸機至洗選結束所有設備運轉、維護、檢修工作。
（六）運輸隊：負責全礦主提升運輸設備、軌道運輸設備、主排矸系統設備及其配套設備的運轉、維護、檢修工作，以及各隊蓄電池機車、蓄電池組維護、檢修工作。
（七）機修廠：負責全礦主抽風機、壓風機、抽放泵站、瓦斯發電廠、井下水處理廠、35KV變電所、二風井10KV變電所運轉、維護、檢修工作，使用回拆出井的綜采三機、綜掘機等所有設備（除蓄電池機車、蓄電池、充電機、低壓隔爆開關）、電纜的檢修。
四、設備的日常檢修（日）
（一）運煤（矸）、綜掘、綜采設備日常檢修為每日強制檢修制。一采區18:00—21：00，二采區9:00—12：00為每日強制檢修時間。
（二）設備日常檢修應做好主要設備的擦拭、清潔工作，緊固易松動的螺絲。檢查設備零部件是否完整、設備運轉是否正常，有無異音、漏油、漏氣等現象。維護和保持設備狀態良好，保證每日生產的正常進行。
（三）設備日常檢修維護保養工作要實行區域性負責制，對設備做好巡迴檢查並做好記錄。
（四）、 使用的設備要建立嚴格的潤滑制度，堅持進行日常潤滑工作，主要設備要建立潤滑卡片。設備的潤滑必須專人負責。
（五）日常檢修主要設備為採煤機、綜掘進機、液壓支架、主提升機、主通風機、壓風機、刮板輸送機、膠帶運輸機、乳化液泵站、移動變電站。
（六）設備日常檢修要保證有每天不少於3小時的檢查、維修、保養時間。若發現設備故障在2小時內無法排除的，應及時向上級部門匯報，組織力量進行檢修。設備使用單位未切實落實設備日常檢修制度而導致設備不能正常生產的按影響生產時間100元/小時進行罰款。
五、設備的定期檢修（月檢）
（一）每月25日中班為當月月度檢修時間，檢修時間沒有特殊情況原則上不改變。
（二）設備定期檢修計劃的內容及檢查時間依據以下幾個方面確定：
1、《煤礦安全規程》規定的定期檢查內容和試驗內容；
2、根據設備製造廠家設備使用說明書規定的定期檢修內容；
3、根據運行記錄、維護檢查記錄和技術監測數據所發現的問題；
4、上次檢修發現的問題，在做好充分准備的基礎上而列入本次檢修的。
（三）設備定期檢修計劃由使用單位提供，機電運輸部審核，列入月檢修計劃。檢修單位制定檢修的項目、時間、安全措施、安全負責人及參與人員等，報有關部門審批後，方可執行。
（四）設備定期檢修計劃的完成情況及檢修質量由機電運輸部進行考核，做到保質、保量、保工期。
（五）設備定期檢修後電氣設備要保證能夠連續正常生產使用72小時以上，機械設備要保證連續正常使用168小時以上，如設備檢修部位出現問題對設備使用單位或維修單位按影響生產時間100元/小時進行罰款。
六、設備的停產檢修（年度）
（一）各設備使用單位應對設備精度、性能進行測定，發現效能降低或精度降低，應進行調整或列入停產檢修計劃。
（二）停產檢修應集中力量解決日常不能檢修的主要設備缺陷和各種安全保護裝置的試驗和整定。停產檢修確定後應編制檢修工作計劃。計劃內容應包括檢修項目、時間、安全措施、安全負責人及參與人員等並報有關部門審批後方可執行。
（三）停產檢修後應對設備作空、輕、重負荷的運轉和性能測定,並按照設備質量驗收標准嚴格驗收。驗收記錄將檢修內容詳細記入在設備履歷表內。檢修後的設備要實行保修制，在保修期內（不少於72小時）發生影響正常生產的現象對使用單位或維修單位按影響生產時間100元/小時進行罰款。
七、固定設備及運轉設備運行、維護、檢修、檢驗內容
（一）滾筒式採煤機
1、機體
（1）機殼、蓋板無裂紋，固定牢靠，結合面嚴密，不漏油。
（2）操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，位置正確。
（3）儀表齊全，靈敏准確。
（4）水管接頭牢固，截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通，不漏水。
2、牽引部
（1）牽引部運轉無異響，調速均勻准確。
（2）牽引鏈輪與牽引鏈傳動靈活，無咬傷現象。
（3）無鏈牽引鏈輪與齒條或鏈輪的嚙合靈活可靠。
（4）牽引鏈張緊裝置齊全可靠，彈簧完整。緊鏈液壓缸完整，不漏油。
（5）導鏈裝置齊全，磨損量不大於10mm。
3、截割部
（1）齒輪傳動無異響，油位適當，在傾斜工作位置、齒輪能帶油軸頭不漏油。
（2）離合器動作靈活可靠。
（3）搖臂升降靈活，不自動下降
（4）搖臂千斤頂無損傷，不漏油。
4、截割滾筒
（1）滾筒無裂紋或開焊。
（2）噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。
（3）螺旋葉磨損量不超過內噴霧的螺紋。無內噴霧的螺旋葉，磨損量不超過原厚的1/3。
（4）截齒缺少或截齒無合金的數量不超過10%，齒座損壞或短缺的數量不超過2個。
（5）擋煤板無嚴重變形，翻轉裝置動作靈活。
5、電氣部分
（1）電動機冷卻水路暢通，不漏水。電動機外殼溫度不超過80℃。
（2）電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。
6、安全保護裝置
（1）採煤機原有安全保護裝置（如與刮板輸送機的閉鎖裝置，制動裝置、機械摩擦過載保護裝置、電動機恆功率裝置及個種電氣保護裝置）齊全可靠，整定合格。
（2）有鏈牽引採煤機在傾斜15°以上工作面使用時，應有可靠的防滑裝置。
7、底托架、破碎機
（1）底托架無嚴重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩，擋鐵嚴密。
（2）滑靴磨損均勻，磨損量不大於10mm。
（3）支撐架固定牢靠，滾輪轉動靈活。
（4）破碎機動作靈活可靠，無嚴重變形及磨損，不缺破碎齒。
（二）綜掘進機
1、機體
（1）操縱手把動作靈活，位置准確。
（2）蜂鳴器、緊急開關工作可靠。
（3）千斤頂活塞桿鍍層無脫落，局部輕微銹斑面積不大於1250px2；劃痕深度不大於0.5mm,長度不大於50 mm,單件上不多於3處。
（4）注油嘴齊全，油路暢通。
（5）照明燈齊全明亮，符合安全要求。
（6）噴霧裝置保持良好。
2、截割部
（1）、截割頭無裂紋、開焊，截齒完整，短缺數不超過總數的5%。
（2）、截割臂伸縮、上下擺動，均勻靈活。
3、回轉部
左右回轉擺動均勻靈活。
4、行走部
（1）履帶板無裂紋，不碰其它機件，松緊適宜，鬆弛度為30-50mm。
（2）前進、後退、左右拐彎，靈活可靠。
5、裝運部
（1）耙爪轉動靈活，伸出時能超出鏟煤板。
（2）刮板齊全，彎曲不超過15mm。
（3）鏈條松緊適宜，鏈輪磨損不超過原齒厚的25%，運轉時不跳壓。
6、液壓系統
（1）膠管及接頭不漏油。
（2）油泵、馬達運轉無異響，壓力正常。
（3）壓力表齊全，指示正確。
7、安全保護
（1）掘進機有開、閉電器控制迴路的專用工具，由專職司機掌握和保管。
（2）、在機器的非司機側，停止掘進機運轉的緊急停止按扭應可靠。
（三）液壓支架
1、架體
（1）零部件齊全，安裝正確，柱靴及柱冒的軸銷、管接頭的U形銷、螺栓、穿銷等不缺少。
（2）各結構件、平衡千斤頂座無開焊或裂紋。
（3）側護板變形不超過10mm，推拉桿彎曲每米不超過20mm。
2、立柱、千斤頂
（1）活柱不得炮崩或砸傷，鍍層無脫落，局部輕微銹斑面積不大於50 mm2；劃痕深度不大於0.5 mm，長度不大於50 mm，單件上不多於3處。
（2）活柱和活塞桿無嚴重變形，用500 mm鋼尺靠嚴，其間隙不大於1mm。
（3）伸縮不漏液，內腔不竄油。
（4）雙伸縮立柱的活柱動作正確。
（5）推拉千斤頂與擋煤板、防倒千斤頂與座連接可靠。
3、閥
（1）密封性能良好，不竄液，不漏油，動作靈活可靠。
（2）截止閥、過濾器齊全，性能良好。
4、膠管
（1）排列整齊合理，不漏液。
（2）接頭可靠，不得用鐵絲代替U形銷。
5、設備環境
架內無雜物，浮矸不埋壓管路和液壓件。
（四）主提升系統
1、滾筒及驅動輪
（1）纏繞式提升機滾筒和摩擦式提升機驅動輪，無開焊、裂紋和變形。滾筒襯木磨損後表面距固定螺栓頭部不應小於5mm。驅動輪摩擦襯墊固定良好，繩槽磨損程度不應超過70mm，襯墊底部的磨損剩餘厚度不應小於鋼絲繩的直徑。
（2）雙滾筒提升機的離合器和定位機構靈活可靠，齒輪及襯套潤滑良好。
（3）滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數，應符合《煤礦安全規程》第384、385、386條的規定。
（4）鋼絲繩的檢查、試驗和安全系數應符合《煤礦安全規程》第八章第三節有關條文的規定，有規定期內的檢查、試驗記錄。
（5）對多繩摩擦輪提升機的鋼絲繩張力應定期進行測定和調整。任一根鋼絲繩的張力同平均張力之差不得超過±10%。
2、深度指示器
（1）深度指示器的螺桿、傳動和變速裝置潤滑良好，動作靈活，指示准確。有失效保護。
（2）牌坊式深度指示器的指針行程，不應小於全行程呢感的3/4；圓盤式深度指示器的指針旋轉角度范圍，應不小於250°、不大於350°。
3、儀表
各種儀表和計器，要定期進行校驗和整定，保證指示和動作準確可靠。校驗和整定要留有記錄，有效期為1年。
4、信號和通訊
（1）信號系統應聲光俱備，清晰可靠，並符合《煤礦安全規程》第341、350、358、359、360等條文的規定。
（2）司機台附近應設有與信號工相聯系的專用直通電話。
5、制動系統
（1）制動裝置的操作機構和傳動桿件動作靈活，各銷軸潤滑良好，不松曠。
（2）閘輪或閘盤無開焊或裂紋，無嚴重磨損，磨損溝紋的深度不大於1.5mm,溝紋寬度總和不超過有效閘面寬度的10%.閘輪的圓跳動不超過1.5mm，閘盤的端面圓跳動不超過1mm。
（3）閘瓦及閘襯無缺損、無斷裂，表面無油跡。磨損不超限；閘瓦磨損後表面距固定螺栓頭端部不小於5mm，閘襯磨損余後不小於3 mm。施閘時每一閘瓦與閘輪或閘盤的接觸良好，制動中不過熱，無異常振動和雜訊。
（4）施閘手柄、活塞和活塞桿，以及重錘等的施閘工作行程都不得超過各自容許全行程的3/4。
（5）松閘後的閘瓦間隙：平移式不大於2 mm，且上下相等；角移式在閘瓦中心初不大於2.5 mm，兩側閘瓦間隙差不大於0.5
（6）閘的制動力矩、保險閘的空時間和制動減速度，應符合《煤礦安全規程》第397、398、399條規定，並必須按照第401條要求進行試驗。試驗記錄有效期為一年。
（7）油壓系統不漏油，蓄油器在停機後15min內活塞下降量不超過100 mm，風壓系統不漏風，停機後15min內壓力下降不超過規定壓力的10%。
6、安全保護裝置
提升機除必須具備《煤礦安全規程》第392條、第393條規定的保護裝置外，還應具備下列保護：
（1）制動系統的油壓（風壓）不足不能開車的閉鎖；
（2）換向器閉鎖；
（3）壓力潤滑系統斷油時不能開車的保護；
（4）高壓換向器的柵欄門閉鎖；
（5）容器接近停車位置，速度低於2m/s的後備保護（報警、並使保險閘動作）
這些保護裝置應保證靈敏有效，動作可靠，定期進行試驗整定，留有記錄，有效期半年。
7、天輪及導向輪
（1）天輪或導向輪的輪緣和幅條不得有裂紋、開焊、松脫或嚴重變形。
（2）有襯墊的天輪和導向輪，襯墊固定應牢靠，槽底磨損量不得超過鋼絲繩的直徑。
（3）天輪和導向輪的徑向圓跳動和端面圓跳動不得超過表1-2-2的規定：
天輪及導向輪的圓跳動范圍 單位：mm

直徑

允許最大徑向圓跳動

允許最大端面圓跳動

一般天輪及導向輪

多繩提升導向輪

>5000

6

10

5

>3000-5000

4

8

4

≤3000

4

6

3

（五） 主通風機及設施
1、認真做好通風機、防爆門、配電設備及各種保護裝置、附屬裝置的維護和管理，保持設備性能良好，對丟失和損壞保護裝置的要追查其責任。
2、通風機及設施由運行司機每小時檢查一次，防爆設備每月檢查2次，並做好記錄。
3、通風設備必須按以下定期檢查、檢修：
（1）、通風機每三年做一次技術性能測定，對測試報告中列出的問題由機電礦長組織相關人員按照五定原則進行整改落實。
（2）、主軸、葉柄每2年探傷一次。
（3）、對防雷、避雷設施每年雨季前做一次檢查、試驗。
（4）、操作開關每年檢修1次。各種保護每年校驗一次。
（5）、輸電線路在雨季前進行預防性試驗和檢查檢修。
（6）、風機軸承每個月加一次油，每半年清洗檢查換油一次。
（7）、每季度檢查一次反風設施。每年做一次電機耐壓試驗。
4、礦井主通風機安裝和使用應符合《規程》要求，漏風不得超過規定。防爆設備不得出現失爆現象。
（六） 壓風系統
1、認真做好空氣壓縮機、電控及各種保護裝置、附屬裝置的維護和管理，保持設備性能良好。
2、壓風設備每天必須有專職人員檢查、維護一次，每月還必須組織有關人員檢查一次。發現問題，必須立即處理，檢查和處理結果都應留有記錄。
3、壓風設備檢修項目有
（1）每年進行一次技術性能測定，對測試報告中列出的問題由機電礦長組織相關人員按照五定原則進行整改落實。
（2）曲軸每2年探傷一次。
（3）操作開關每年檢修1次。各種保護每年校驗一次。
（4）輸電線路在雨季前進行預防性試驗和檢查檢修。
（5）對防雷、避雷設施、接地極每年雨季前做一次檢查、試驗。
（6）空氣壓縮機安全閥每年由有資質的部門校驗一次，每月由礦井機電維護人員進行一次試驗，確保其靈敏可靠。安全閥動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。。
（7）空氣壓縮機軸承每3個月加一次油，每半年清洗檢查換油一次。
（8）電動機每年試驗一次。
（9）定期清理濾風器、油過濾器、油箱，定期換油。
（10）定期檢查排氣口至壓縮空氣溫度為80℃處之間的所有管路、容器和配件，及時有效清除積碳。
（11）嚴格按照產品說明書規定的首次換油時間和換油周期及時更換潤滑油和濾清器。
（12）每年對壓力表、溫度表、電壓表、電度表等儀器儀表進行一次校驗，精度超出規定的，應及時予以更換。
4、按照《煤礦安全規程》、《機電安全質量標准化標准及考核評級辦法》規定，完善空壓機的各種保護裝置。
（七）刮板運輸機
1、機頭、機尾
（1）架體無嚴重變形、無開焊，運轉平穩。
（2）鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環鏈的平面最大磨損：
節距≤64mm時不大於6 mm；
節距≥86 mm時不大於8 mm。
（3）分鏈器、壓鏈器、護板完整緊固，無變形，運轉時無卡碰現象，包軸板磨損不大於原厚度的20%，壓鏈器磨損不大於10mm。
（4）緊鏈機構部件齊全完整，動作靈活，安全可靠。
2、溜槽
溜槽及連接件無開焊斷裂，對角變形不大於6 mm；中板和底板無漏洞。
3、 鏈條
（1） 鏈條組裝合格，運轉中刮板不跑斜（跑斜不超過一個鏈環長度為合格），松緊合適，鏈條正反方向運行無卡阻現象。
（2）刮板彎曲變形數不超過總數的2%，並不得連續出現。
（3）刮板彎曲變形不大於15 mm，中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大於5 mm，長度磨損不大於15 mm。
（4）圓環鏈伸長變形不得超過設計長度的3%。
4、機身附件
（1）鏟煤板、擋煤板、齒條、電纜槽無嚴重變形，無開焊，不缺連接螺栓，固定可靠。
（2）鏟煤板滑道磨損：有鏈牽引不大於15 mm；無鏈牽引不大於10 mm。
（3）導向管介面不得磨透、不缺銷子。
5、信號裝置
工作面和順槽刮板輸送機，應沿機安設有發出停止或開動的信號裝置，信號點設置間距不超過12 m。
6、安裝鋪設
（1）兩台輸送機搭接運輸時，搭接長度不小於500 mm；機頭最低點與機尾最高點的間距不小於300 mm。
（2）刮板輸送機與膠帶輸送機搭接運輸時，搭接長度和機頭、機尾高度差不小於500 mm。
（八）膠帶輸送機
1、滾筒、托輥
（1）滾筒無破裂，鍵不松動。膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。
（2）托輥齊全，轉動靈活，無異響，無卡阻現象，定期注油。緩沖托輥表面膠層磨損良不得超過原厚度的1/2。
2、機體
（1）機頭架、機尾架和拉緊裝置架無開焊和變形，機尾架滑靴應平整，連接緊固。
（2）中間架平直無開焊，吊繩（上部吊寬應大於下部寬度）、機架完整，固定可靠，無嚴重銹蝕。
3、膠帶、拉緊裝置和伸縮裝置
（1）膠帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的5%，保護層脫皮不超過0.3mm2，中間纖維層破損面寬度不超過帶寬5%。
（2）接頭卡子牢固平整，硫化接頭無裂口、鼓泡或碎邊。
（3）運行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和托輥邊緣，下部膠帶不磨機架。
（4）牽引小車架無損傷、無變形。
（5）拉緊裝置的調節餘量不小於調節全行程的/5，伸縮牽引小車行程不小於17mm。
4、制動裝置、清掃器
（1）制動裝置各傳動桿件靈活可靠，各銷軸不松曠、不缺油。閘輪表面無油跡，液壓系統不漏油。
（2）松閘狀態下，閘瓦間隙不大於2 mm；制動時閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不得小於60%，制動可靠。
5、安全保護裝置
（1）速度保護、防打滑、防跑偏、斷帶、滿倉等保護裝置齊全，靈敏可靠。
（2）兩台以上膠帶輸送機串接運行時，應設聯鎖裝置。
6、信號、儀表
（1）信號裝置必須聲光兼備，清晰可靠。
（2）主提升機膠帶輸送機各種儀表必須齊全，指示准確，每年校驗一次。
（九）、液壓泵站
1、泵體
（1）密封性能良好，不漏油。
（2）運轉時無異常振動。
（3）油質符合規定，保持清潔。
2、乳化液箱
（1）乳化液清潔，無析皂現象，配製濃度3-5%。
（2）高低壓過濾器性能良好。
（3）蓄能器充氮壓力符合要求，誤差不大於0.5MP。
3、安全保護裝置、儀表
（1）安全保護裝置齊全，動作靈敏可靠。
（2）壓力表指示准確，每年校驗一次。
（十）移動變電站
1、外觀檢查
（1）零部件齊全、完整、緊固。
（2）箱體及散熱器無變形，無銹蝕。
（3）托撬小車無嚴重變形，輪組轉動靈活，不松曠。
（4）箱體內、外無積塵，無積水，無水珠。
2、接線
（1）電纜聯結器接觸良好，接線盒不發熱。在井下使用時，應採用監視型屏蔽橡套電纜。
（2）箱內二次迴路導線排列整齊，符合本分冊4.3節的規定。瓷瓶牢固無松動現象，無裂紋、損傷，無放電痕跡。
3、變壓器
（1）線圈絕緣良好，絕緣老化程度不低於3級。
（2）運行聲音正常，溫度不超過下列規定：
B級絕緣不超過110℃；F級絕緣不超過125℃；H級絕緣不超過135℃。
4、開關
（1）開關接線聯結緊密，觸頭接觸良好，無嚴重燒痕，隔離刀閘開關插入深度不小於刀閘寬度的2/3，三項合閘不同期性不大於3mm。
（2）開關操作機構動作靈活可靠，各傳動軸不松曠，分、合閘指示正確。
5、保護裝置與絕緣
（1）保護裝置齊全，整定合格，靈敏可靠。溫度繼電器動作靈敏正確。
（2）互感性能良好，有規定期內的測試記錄。
（3）電氣、機械聯鎖裝置齊全，動作正確可靠。
（4）接地標志明顯，接地裝置符合規定。

D. 煤礦採煤工作面如何提高工作效率

1、抓設備檢修，保證機電設備完好，提高開機率。
2、抓支架完好，保證支架支撐效果，減少頂板事故。
3、抓人員配置，合理安排崗位人員，避免扯皮窩工。
4、抓兩巷質量，保證運輸環節暢通。

E. 如何加強綜采工作面的管理

如何加強綜采工作面的管理

論文關鍵詞：綜采工作面管理方式

論文摘要：主要從安全管理、人才隊伍管理、生產技術管理、質量標准化管理和成本管理這五個方面介紹了綜采隊綜采工作面的管理。

1.安全管理

1.1牢固樹立安全意識

“安全第一、預防為主”是綜采工作面在作業過程中必須遵循的指導方針，是保障綜采工作面安全管理的根本原則。由於綜采工作面的復雜性和特殊性，所以對職工的安全意識要求要高，時刻加強職工安全思想教育，提高職工的安全意識和自我保護意識，杜絕“三違”事故的發生，加強“三不傷害”意識的灌輸。只有這樣，才能保障職工的安全，才能保證綜采工作面的正常回採，才能保證采面的安全生產。

1.2加大獎懲力度，提高安全生產質量

綜采工作面的安全管理必須建立一套嚴格的安全生產規章制度。在班前安排工作、井下作業現場，要對職工進行經常性的安全知識的講解、灌輸，對那些安全意識不強，工作不認真，違章作業的個別違章者，必須執行懲罰。只有這樣，才能杜絕“三違”事故的發生，將安全隱患消滅在萌芽之中。另外，對那些在安全工作中作出貢獻的要予以獎勵，以此調動職工的積極性、主動性，促進安全工作的進一步開展。

2、人才隊伍管理

2.1建立人力測評機制

運用測評的方法分析職工的潛質、能力和行為表現，並把測評結果與任用結合起來，不僅能為人才的培養、使用提供參考依據，也為人才自身的發展提供了明確的方向。測評應注意的問題:

1.合理的測評辦法，採用理論和實踐雙測評方法。

2.嚴格的監督，確保測評結果的可信度，採取職工代表與幹部相互監督的方法。

3.配套的政策措施，確保測評工作順利長期地進行下去，職工素質測評可每季度進行一次，測評活動存人個人檔案，並作為工資分配、工作調劑的必要依據。

2.2建立完善的激勵機制

在激勵和留住人才方面可以靈活運用激勵機制，充分調動員工的積極性、主動性和創造性，用非正式規則的約束實現對職工的柔性管理。對於專業技術人員就可以在技術階梯上得到升遷，要善用適合的人員，做到人盡其用。

2.3優化培訓制度

從職工培訓入手，制定中、長期培訓計劃，採取內培和外培相結合方法。健全完善培訓制度，實行全員輪崗培訓，每位職工做到“一專多能”。選送優秀員工到大中專院校培訓，其它人員全部到礦職工學校參加業余學習。工作面投產後，堅持不懈地連續進行分階段技術培訓，從而有效提高員的.素質，為隊伍管理奠定了良好的人力資源基礎。

3、生產技術管理

由於綜采工作面設備的機械化和采場的復雜化，這就要求必須有一批高技術、高水平的技術人才來操作。這樣，就必須強化技術管理工作，結合工作面實際，制定出嚴密的作業規程，使採煤工藝達到安全化、效益化、標准化。另外，綜采工作面在回採過程中，常會出現許多技術問題，如設備損壞，這就要求要有一個懂設備的技術人才來處理，再如，工作面頂板破碎，壓力大，夾有岩牆、斷層，都需要一個懂採煤的技術人才來制定措施並指導處理。由此可知，生產技術指導著綜采工作面的正常回採。
4、質量標准化管理

質量標准化是綜采工作面管理的一項重要內容，是綜采工作面管理的一面旗幟。綜采工作面管理的好與壞，首先從質量標准化中體現出來。如何加強質量標准化管理，要從以下幾個方面人手。

4.1環境

綜采工作面給人的第一感官必須環境好。這就保證從調動物料的車場子開始，到工作面上、下巷道、到工作面都必須保證無浮貨、雜物、積水，物料碼放整齊，牌板齊全，吊掛整齊。工作面保證“三直、兩平、三凈、兩暢通”，工作面液壓支架昇平無落差。

4.2支護

就目前艾友礦地質條件而言，綜采工作面兩順支護採用單體支護。這就要求巷道支護單體成排上線，單體迎山角度要夠，達到初撐力，綁好防倒帶，單體手把方向一致。綜采工作面支護採用支撐掩護式或掩護式支架支護。這就要求支架升實生平，接頂嚴密，無落差;架型要正，無傾倒現象;支架拉齊，成一排直線;液壓管路吊掛整齊一致。

4.3裝備

就綜采工作面而言，要有一套完整的設備系統。從工作面巷道的供電電纜、絞車到運輸巷的供電串車、轉載機、破碎機再到工作面的運輸機、採煤機、液壓支架都必須保證完好狀態，以保證綜采工作面的正常回採。為保證設備完好狀態，必須加強檢修。

首先，對職工分批進行培訓，提高職工的操作技能。其次，抓好設備檢修工作，實行包機制管理，帶著問題檢修。只有這樣，才能提高設備的完好率，開機率，降低事故。

總之，加強設備檢修，既提高了設備的完好率，達到了質量標准化，同時也提高了技術管理。特別在綜采工作面的初采時期，或過岩牆、斷層時期，更要加強設備檢修工作，堅決杜絕野蠻使用設備，造成不必要的損失。

5、成本管理

成本管理是綜采工作面管理的一項重要一內容。企業的宗旨是贏利，煤炭企業亦是如此。這樣，就必須建立一套合理的成本核算體系，適應煤炭行業管理的需要，並以此保證綜采工作面在回採過程中，杜絕材料浪費現象，用較低的成本取得更多的經濟效益。

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F. 如何加強綜采工作面的管理

一、加強機電設備維修管理，提高機械設備的開機率：
機械設備是綜合機械化採煤的重要工具，因此設備管理的好壞直接影響工作面產量和效率。
二、加強頂板管理，減少冒頂事故
加強機電設備管理，提高開機率對提高綜采工作面產量是重要的。
三、提高作業人員素質，合理安排生產工序
從事煤礦一線生產的人員文化水平較低，這些人使用現代化的機電設備難免不出差錯，從而降低設備的完好率，造成機電事故影響生產.能否正確地使用設備，關鍵在於操作工人的技術素質。因此加強對綜采技術工人的職業技能培訓和崗位練兵，提高職工隊伍整體素質尤為重要。

G. 如何做好設備的檢修工作

4.5.1凡參加檢維修的特種作業人員都必須持有有效的《特種作業人員操作證》回或復印件，否則不準作業。施答工單位應在施工作業前將特種作業人員名單、資質上報機動科，機動科上網發布，車間對照檢查。
4.5.2 凡進入檢修現場人員都必須按規定穿戴好個人防護用品，做到安全著裝。每個裝置應配備一定數量的急救器具、設專人保管。
4.5.3檢修作業必須辦理《檢修工作票》。檢修中必須嚴格執行煉油廠工業用火、有限空間作業、臨時用電、高處作業等安全管理標准。
4.5.4 使用高壓水槍作業，必須執行其安全操作規程，採取防護措施。
4.5.5安全、消防、保衛人員要深入檢修現場，實行安全監督檢查，協助作業人員做好個人防護，擬定安全措施；糾正和制止違章作業、違章指揮及其它違紀行為。

H. 怎樣搞好設備安全檢修

4.5檢（維）修及小型技改技措項目安全管理
4.5.1凡參加檢維修的特種作業人員都必須持有有效的《特種作業人員操作證》或復印件，否則不準作業。施工單位應在施工作業前將特種作業人員名單、資質上報機動科，機動科上網發布，車間對照檢查。
4.5.2 凡進入檢修現場人員都必須按規定穿戴好個人防護用品，做到安全著裝。每個裝置應配備一定數量的急救器具、設專人保管。
4.5.3檢修作業必須辦理《檢修工作票》。檢修中必須嚴格執行煉油廠工業用火、有限空間作業、臨時用電、高處作業等安全管理標准。
4.5.4 使用高壓水槍作業，必須執行其安全操作規程，採取防護措施。
4.5.5安全、消防、保衛人員要深入檢修現場，實行安全監督檢查，協助作業人員做好個人防護，擬定安全措施；糾正和制止違章作業、違章指揮及其它違紀行為。
4.5.6 氣防、醫療急救等部門應處於備戰狀態，備好急救葯品、器械、車輛及救護人員。
4.5.7腳手架搭設必須符合建築行業的管理規定，腳手架要求穩固、有護欄，架桿高度間距不超過1.5米、寬度間距不超過2.0米、架桿露頭部分不能小於20cm並搭設有上下的逃生通道，通道架桿間距不能超過40cm。塔設腳手架前應檢查架、扣件等，確保完好。

I. 淺析如何加強12031綜采工作面的管理

一、安全管理方面
1、牢固樹立安全意識
「安全第一、預防為主」是綜采工作面在作業過程中必須遵循的指導方針，是保障綜采工作面安全管理的根本原則。由於綜采工作面的復雜性和特殊性，所以對職工的安全意識要求要高，時刻加強職工安全思想教育，提高職工的安全意識和自我保護意識，杜絕「三違」事故的發生，加強「三不傷害」意識的灌輸。只有這樣，才能保障職工的安全，才能保證綜采工作面的正常回採，才能保證采面的安全生產。
2、加大獎懲力度，提高安全生產質量
綜采工作面的安全管理必須建立一套嚴格的安全生產規章制度。在班前安排工作、井下作業現場，要對職工進行經常性的安全知識的講解、灌輸，對那些安全意識不強，工作不認真，違章作業的個別違章者，必須執行懲罰。只有這樣，才能杜絕「三違」事故的發生，將安全隱患消滅在萌芽之中。另外，對那些在安全工作中作出貢獻的要予以獎勵，以此調動職工的積極性、主動性，促進安全工作的進一步開展。
加強日常培訓，每班班前會前播放事故案例視頻，並結合隊內部實際情況修改培訓制度，科室來提問一次對會背誦的工人一次加一分，對不會的背誦的工人一次扣一分，在當天工分報表中體現，每天在開班前會前10分鍾由班長公布當天的加、扣分情況。
二、生產技術管理方面
由於綜采工作面設備的機械化和工作面的復雜化，這就要求必須有一批高技術、高水平的技術人才來操作。這樣，就必須強化技術管理工作，結合工作面實際，制定出嚴密的作業規程，並隨著工作面的不斷回採不斷的去完善，使採煤工藝達到安全化、效益化、標准化。另外，工作面在回採過程中，常會出現許多技術問題，如設備損壞，這就要求要有一個懂設備的技術人才來處理，再如，工作面頂板破碎，壓力大，夾有岩牆、斷層，都需要一個懂採煤的技術人才來制定措施並指導處理。由此可知，生產技術指導著綜采工作面的正常回採，這就需要我們多培養一些技術人員來保證工作面能順利回撤。
三、質量標准化管理方面
質量標准化是綜采工作面管理的一項重要內容，是綜采工作面管理的一面旗幟。綜采工作面管理的好與壞，首先從質量標准化中體現出來。如何加強質量標准化管理，要從以下幾個方面人手。
1、環境
綜采工作面給人的第一感官必須環境好。這就保證從調動物料的車場子開始，到工作面上、下巷道、到工作面都必須保證無浮煤、雜物、積水，物料碼放整齊，牌板齊全，吊掛整齊。工作面保證「三直、兩平、三凈、兩暢通」，工作面液壓支架昇平無落差。
2、支護
就目前工作面地質條件而言，12031工作面上下順支護採用單體支護。這就要求巷道支護單體成排上線，單體迎山角度要夠，達到初撐力，綁好防倒繩，單體手把方向一致。綜采工作面支護採用支撐掩護式。這就要求支架升實生平，接頂嚴密，無落差;架型要正，無傾倒現象;支架拉齊，成一排直線;液壓管路吊掛整齊一致。
3、裝備
就綜采工作面而言，要有一套完整的設備系統。從工作面巷道的供電電纜、絞車到運輸巷的供電串車、轉載機、破碎機再到工作面的運輸機、採煤機、液壓支架都必須保證完好狀態，以保證綜采工作面的正常回採。為保證設備完好狀態，必須加強檢修。
首先，提高職工的操作技能。其次，抓好設備檢修工作，實行包機制管理，帶著問題檢修。只有這樣，才能提高設備的完好率，開機率，降低事故。
總之，加強設備檢修，既提高了設備的完好率，達到了質量標准化，同時也提高了技術管理。特別在綜采工作面的末采時期，更要加強設備檢修工作，堅決杜絕野蠻使用設備，造成不必要的損失。
四、成本管理方面
成本管理是綜采工作面管理的一項重要一內容。企業的宗旨是贏利，煤炭企業亦是如此。保證綜采工作面在回採過程中，杜絕材料浪費現象，用較低的成本取得更多的經濟效益。
只要做到以上四個方面就能保證12031工作能順利。