❶ 常見泄壓裝置有哪些
安全泄壓裝置按結構形式可分為閥型、斷裂型、熔化型和組合型等幾種。
（1）閥型安全泄壓閥裝置。閥型安全泄壓閥裝置就是常用的安全閥，這種裝置的特點是，它僅僅排泄容器內高於規定部分的壓力，當容器內壓力降至正常操作壓力時，它即自動關閉。這樣可避免容器因出現超壓就得把全部氣體排除而造成生產中斷和浪費，因此被廣泛採用。其缺點是：密封性較差；由於彈簧的慣性作用，閥的開啟滯後現象；用於一些不潔凈的氣體時，閥口有被堵塞或閥瓣有被粘住的可能。
（2）斷裂型安全泄壓裝置。常用的斷裂型安全泄壓裝置是爆破片和防爆帽。前者用於中、低壓容器，後者用於高壓和超高壓容器。其特點是密封性能好、泄壓反應較快以及氣體內所含的污物對它的影響較小等。但是由於它在完成泄壓後不能繼續使用，而且容器也得停止運行，更換新的，所以一般只被用於超壓可能較小而且不宜裝設閥型泄壓裝置的容器上。
（3）熔化型安全泄壓裝置。熔化型泄壓裝置就是常用的易熔塞。它是通過易熔合金的熔化，使容器的氣體從原來填充有易熔合金的孔中排除而泄放壓力的。主要用於防止容器由於溫度升高而發生的超壓，一般多用於液化氣體鋼瓶。
（4）組合型安全泄壓裝置。是一種同時具有間型和斷裂型或者是間型和熔化型的泄壓裝置。常見的有彈簧安全閥和爆破片的組合型。它具有閥型和斷裂型的優點，即能防止閥型安全泄壓裝置的泄漏，又可以在排放過高的壓力以後使容器繼續運行。容器超壓時，爆破片斷裂、安全閥開放排氣，待壓力降至正常壓力時，安全閥關閉，容器繼續運行。
❷ 防爆泄壓裝置有哪些
防爆泄壓設施主要包括安全閥、爆破片、防爆門和放空管等。1、安全閥主要用於防止設備超壓引起爆裂。2、爆破片主要用於防止有突然超壓或發生瞬時分解爆炸危險物料的反應設備的爆炸。3、在加熱爐上安設防爆門和防爆球閥主要用於防止加熱爐發
❸ 超壓泄壓閥怎樣調節水的壓力
超壓泄壓閥 型號500X在沒起泵前 先在銅上面的調節螺絲順指針向下旋轉幾圈。
超壓泄壓閥：也稱持壓泄壓閥，泄壓保護裝置的工作主要依賴於對泄壓閥滑塞內腔的壓力控制，正常輸送時，滑塞在內腔設定壓力作用下將滑塞緊緊的與主閥座貼合，使泄壓閥處於正常關閉狀態，當管線發生水擊，異常升壓，超過其滑塞內腔所設定的安全控制壓力時，在壓差的作用下滑塞打開，通過滑塞外腔開始泄壓並報警，當管線壓力恢復正常工作壓力時，滑塞與閥座緊緊貼合，恢復關閉狀態，停止泄放，管線恢復正常輸送。
❹ 干氣脫硫塔超壓的現象、原因、處理方法是什麼
a）及時聯系廠調度撤瓦斯管網壓力，緊急時可以通過泄壓線泄壓。
b）儀表失靈，及時改手動或副線控制，聯系儀表工處理。
❺ 泄壓閥原理是怎樣的
泄壓閥是為了防止壓力設備和容器或易引起壓力升高或容器內部壓力超過限度而發生爆裂的安全裝置。泄壓閥是壓力容器、鍋爐、壓力管道等壓力系統使用廣泛的一種安全裝置，保證壓力系統安全運行。 當容器壓力超過設計規定時，泄壓閥自動開啟，排出氣體降低器內的過高壓，防止容器或管線破壞。而當容器內的壓力降至正常操作壓力時，即自動關閉避免因容器超壓排出全部氣體，從而造成浪費和生產中斷。 安全閥主要由閥座、閥瓣(閥芯)和載入機構三部分組成。閥座有的和閥體是一個整體，有的是和閥體組裝在一起的，它與設備連通。閥瓣常連帶有閥桿，它緊扣在閥座上。閥瓣上面是載入機構，載荷的大小可以調節。當設備內的壓力在一定的工作壓力范圍之內時，內部介質作用於閥瓣上面的力小於載入機構加在閥上面的力，兩者之差構成閥瓣與閥座之間的密封力，使閥瓣緊壓著閥座，設備的介質無法排出。當設備內的壓力超過規定的工作壓力並達到安全閥的開啟壓力時，內部介質作用於鬧瓣上面的力大於載入機構施加在它上面的力，於是閥瓣離開閥座，安全閥開啟，設備內的介質即通過閥座排出、如果安全閥的排量大於設備的安全泄放量，設備內壓力即逐漸下降，而且通過短時間的排氣後，壓力即降回至正常工作壓力。此時內壓作用於閥瓣上面的力又小於載入機構施加在它上面的力，閥瓣又緊壓著閥座，介質停止排出，設備保持正常的工作壓力繼續運行。所以，泄壓閥是通過閥瓣上介質作用力與載入機構作用力的消長，自行關閉或開啟以達到防止設備超壓的目的。 動作壓力在校驗的時候設定。
❻ 化工企業夏季高溫生產什麼防範和處理措施
夏季是高溫、雷電、暴雨、台風等自然災害的多發季節，也是化工生產事故的高發季節，因此，化工行業要特別做好以「防雷、防汛、防暑、防爆」為重要內容的夏季「四防」工作，這也是每年夏季安全生產工作的重點。
防雷電及電氣事故措施
夏季是多雷雨季節，燃氣企業多次發生因雷擊造成機電、動力、儀表、通訊、計量、電氣控制等系統的損壞，造成設備故障、跳閘停運、誤啟動等事故，也常造成可燃氣體放空管口因雷擊著火事故，甚至直接導致了事故的發生，夏季也是電氣事故多發的季節，燃氣企業在防雷、防電氣事故方面要重點做好以下工作。
(1)每年雷雨季節到來之前，提前對所有設備、電氣、儀表等防雷接地情況進行全面細致的摸底核查，全面檢測一次防雷接地的沖擊接地電阻值，確保電阻值不大於10歐姆，有問題及時整改，做到無一疏漏。
(2)對關鍵的儀表迴路加防雷器，主控制室儀表間的牆、房頂等做好防雨准備。
(3)電氣方面，對變壓器、電纜、電纜接頭、電動機(包括機身、軸承)、電氣元件接觸點等做好溫度檢測，防止超溫;變配電室、開關站、接線盒、軸承等做好防雨防水工作，並做好雨後檢查;變配電室、地下室、開關站等還要做好防小動物進入的措施。
(4)儲罐的安全閥、排空口等部位，是儲罐防雷重點，都易受到雷電打擊，發生火災，必須日常檢查與定期檢查相結合，及時整改存在問題。
(5)經常檢查接地線、跨接線等防雷設施，保證不松脫、不嚴重銹蝕;防雷接地線、跨接線在拆裝檢修管線、設備後，要即時恢復，確保工作正常。
(6)檢查管道連接有無泄漏，避免泄漏出的天然氣在因雷擊著火。
(7)雷雨天氣，易造成電氣事故，導致裝置晃電或停電，燃氣企業必須不斷完善應急預案，並進行演練，確保發生停電事故時能夠正確處理，將影響降至最低。
(8)遇雷雨天氣時，要做好自我防護措施，防止人體遭雷擊。
(9)夏季天氣高溫、潮濕、多雨，電器線路及設施絕緣性能降低，易發生漏電，非工作人員應遠離帶電設施，移動電氣設備時要先斷開電源。
防汛防颱風措施
通暢的排水設施是防止洪澇發生的唯一途徑，化工企業要做到小雨無積水，大雨能排走，特大洪水有預案，遇到特大洪水時，能根據預案有條不紊地安排生產或緊急停車。在雨季要做好以下工作：
(1)定期檢查裝置區的雨水排放系統、泄洪排澇設施、排水口等，對於不通暢的要進行清理，達到溝見底的標准，並配齊、蓋好地溝蓋板，護欄要完好堅固。
(2)對泵站、高壓電線等要進行檢查，必要時進行加固。
(3)生產要害部位、關鍵設備、供水、供電工程及各種物資儲庫門窗要防止進水。
(4)採取防止雨水進入污水處理系統的措施，及時處理廠區及裝置區內低窪處積水，確消防水泵完好，避免環境污染事故發生。
(5)對站內房屋、罩棚、圍牆進行檢查，防止台風及塌方。
(6)在汛期或水災發生時要注意生產設備的防雨、防水、防潮。
(7)配備必要的鐵杴、編織袋、排水泵、防洪沙、通訊設備等應急工具和物品，要加強管理，責任到人，對搶險救災物資儲備和緊急報警系統的管理要進行經常性檢查，根據需要及時補充必要的救災物資。
(8)認真組織防汛、防風抗災搶險演習，搞好宣傳教育，使每個員工明確防汛、防風抗災的重要意義和在防汛、防風抗災工作中的責任和義務。
(9)根據氣象台發布的氣象預報或預警，提前做好防汛准備，人員和物資要到位，必要時根據情況啟動應急預案。
防暑降溫措施
夏季天氣晴朗酷熱，太陽輻射和紫外線強度均達到最高等級，對人體健康影響較大，易發生中暑、慢性熱致疾患等疾病。為保障員工身體健康，燃氣企業需做以下工作。
(1)主控制室、配電間要盡量打開空調，並將室內溫度保持在25～27℃。
(2)合理安排時間，室外作業人員應盡量避開高溫時間作業，合理穿戴防護工作服，避免在高溫環境中長時間工作，多飲用含鹽的白開水，注意休息，備好防暑降溫葯物。
(3)夏季因高溫天氣影響，人容易疲勞，企業要妥善安排高溫期間職工的休息時間和休息場所，改善勞動條件，減輕勞動強度，嚴格控制加班加點。
(4)供給必須的營養物質及耐熱保健飲料等衛生保健措施，以提高工人的身體素質，控制和消除中暑，並減少高溫對健康的遠期作用。對身體素質差、不適應高溫作業的人員在在非高峰時可以適當輪換加氣。
(5)發現有中暑症狀患者，應立即到涼爽地方休息，進行急救治療和必要的處理。
(6)加強勞保用品佩戴檢查管理，嚴禁穿釘鞋、拖鞋、背心、短褲(裙)、化纖衣物上崗。
防超溫、超壓、爆炸措施
夏季光照時間長、氣溫較高，促使易燃易爆物品加速分解、氣化、發熱、膨脹，易造成設備超溫超壓，嚴重者可能發生爆炸事故。為防止超溫超壓，需注意以下事項。
(1)鍋爐、壓力容器等設備的安全設施，如安全閥、壓力表、減壓閥、液位計、溫度計、快速切斷閥、噴淋設施等，必須保持完好，且100%投用。
(2)常壓儲罐的儲量應嚴格控制在安全臨界范圍內，嚴禁超裝。盛裝危險化學品的非敞開的桶、罐，不能裝滿，要留有10%～15%的空隙，避免盛裝的易燃液體因受熱膨脹而引起容器爆破炸裂。
(3)壓力容器平穩操作，開始載入時，速度不宜過快，防止壓力突然上升，加熱或冷卻時都應緩慢進行，避免壓力大幅波動，造成事故;對所有停用的設備管線要做好泄壓和吹掃。
(4)對易超溫超壓設備如壓縮機、電器設備，實施輪換工作或暫停作業等措施。
(5)應隨時掌握放空、泄壓系統的完好情況，確保完好暢通，對可能存在泄漏點的地區重點監控檢查，對高空放空點及高空可能泄漏點進行重點控制，防止泄漏雷擊著火。
(6)主控室、儀表、電氣設備操作間等地點的室內溫度、通風應控制在正常狀態。
(7)強化工藝管理，及時調整工藝指標，嚴禁超溫、超壓、超負荷生產，操作人員在工作中細心認真，對換熱設備的工況、冷卻水的運行情況以及溫度、液位、壓力的非正常變化等要密切關注，要加大巡檢力度，杜絕跑、冒、滴、漏現象。
❼ 常見泄壓裝置有哪些
安全泄壓裝置按結構形式可分為閥型、斷裂型、熔化型和組合型等幾種。
（1）閥型安全
泄壓閥
裝置。閥型安全泄壓閥裝置就是常用的
安全閥
，這種裝置的特點是，它僅僅排泄容器內高於規定部分的壓力，當容器內壓力降至正常操作壓力時，它即自動關閉。這樣可避免容器因出現超壓就得把全部氣體排除而造成生產中斷和浪費，因此被廣泛採用。其缺點是：密封性較差；由於彈簧的慣性作用，閥的開啟
滯後現象
；用於一些不潔凈的氣體時，閥口有被堵塞或閥瓣有被
粘住
的可能。
（2）斷裂型安全泄壓裝置。常用的斷裂型安全泄壓裝置是
爆破片
和防爆帽。前者用於中、低壓容器，後者用於高壓和
超高壓容器
。其特點是密封性能好、泄壓反應較快以及氣體內所含的污物對它的影響較小等。但是由於它在完成泄壓後不能繼續使用，而且容器也得停止運行，更換新的，所以一般只被用於超壓可能較小而且不宜裝設閥型泄壓裝置的容器上。
（3）熔化型安全泄壓裝置。熔化型泄壓裝置就是常用的
易熔塞
。它是通過
易熔合金
的熔化，使容器的氣體從原來填充有易熔合金的孔中排除而泄放壓力的。主要用於防止容器由於溫度升高而發生的超壓，一般多用於
液化氣體
鋼瓶
。
（4）組合型安全泄壓裝置。是一種同時具有間型和斷裂型或者是間型和熔化型的泄壓裝置。常見的有
彈簧安全閥
和爆破片的組合型。它具有閥型和斷裂型的優點，即能防止閥型安全泄壓裝置的泄漏，又可以在排放過高的壓力以後使容器繼續運行。容器超壓時，爆破片斷裂、安全閥開放排氣，待壓力降至正常壓力時，安全閥關閉，容器繼續運行。
❽ 液化氣脫硫抽提塔超壓的現象、原因、處理方法是什麼
（1）現象
塔壓力升高，壓力上限報警。
（2）原因
a）後部憋壓。
b）處理量突然大幅度增加。
c）壓控閥失靈全關。
d）T1301滿塔。
（3）處理方法
a）及時聯系後部撤壓，緊急時可以通過泄壓線泄壓。
b）儀表失靈，及時改手動或副線控制，聯系儀表工處理。
c） T1301滿塔，及時降低貧液入塔量，並加大富液外送量。
❾ 壓力容器常見的安全泄壓裝置有哪幾種
主要有三種：安全閥、爆破片和自動調節閥。
1.安全閥通過彈簧進行調節，在超版壓瞬間泄放權，並在壓力控制范圍內回落。但是容易泄漏。
2.爆破片是一次性的，一旦啟用，就必須全部泄盡物料，造成系統停車。它適用於平時一點都不得泄漏的地方。彌補的辦法是和安全閥聯合使用。
3.自動調節閥可以調節控制流量和壓力，相當可靠。但是一般起不到切斷的作用。