1. 電氣設備大修應包括哪些內容
電氣設備大修、小修周期及檢修內容
一、電氣檢修工作的目的和分類
電氣設備的檢修工作主要分為：大修和小修兩種。其中大修是對設備進行較全面的檢查、清掃和修理，其間隔時間較長；小修是消除設備在運行中發現的缺陷，並重點檢查易磨、易損部件，進行必要的處理，或進行必要的清掃和試驗，其間隔時間較短。此外還有事故檢修，它是指設備發生故障後被迫進行的對其損壞的部分進行檢查、修理和更換。
為了提高設備的出力或改進設備的工作條件而進行的改進工程，一般均和大修工作同時配合進行。
二、大修前的准備工作 1、編制大修項目表。
2、擬定大修的控制進度，安排班組的施工進度； 3、制定必要的技術措施和安全措施；
4、做好物質准備（包括材料、備品配件、工具、起重搬運設施、試驗設備、安全用具等）及場地布置；
5、准備好技術記錄表格，確定應測繪和校核的備品配件圖紙； 6、組織班組討論大修計劃、項目、進度、措施及質量要求，做好勞力安排、特種工藝培訓，協調班組和工種間的配合工作，並確定檢修項目的施工和驗收負責人。
7、重大的特殊檢修項目，應制定專人負責准備。製造周期長的備品配件和特殊材料必須盡早落實。在大修前的一次小修中，應詳細檢查設備，核實設備技術狀況和年度計劃中的特殊項目，必要時修改技術措施。
三、大修的組織和管理
四、檢修後的驗收和總結（30天內寫出大修總結報告）
五、設備停運時間超過半年，投運前應按電力設備預防性試驗規程進行試驗，超過一年的，按交接試驗要求進行；
變壓器的檢修
1、根據變壓器的運行情況和檢查試驗結果來確定變壓器是否進行大修，新投運變壓器在投運5年內應大修一次，以後每5-10年大修一次。
2、運行中的變壓器發現異常狀況或經試驗周期判明有內部故障時，應提前進行大修；
大修後的試驗項目
1、測定繞組的絕緣電阻和吸收比。用2500V兆歐表測定
2、測定繞組連同套管的泄漏電流，直流試驗電壓值10KV，泄漏電流在環境溫度40度時小於等於77微安。30度時為50、20度時為33。
3、測定繞組連同套管的介質損耗因數tgd．規定3150KVA以上的變壓器應進行。 4、繞組連同套管一起的交流耐壓試驗，規定10KV側試驗值42KV。 5、測量非純瓷套管的介質損耗和電容值。 6、油箱中的絕緣油試驗。
2. 鐵路設備大修的具體方案是什麼
第1條鐵路通信信號大修承發包合同制是鐵路通信信號大修（包括技術改造，下同）各有關單位的主要經營管理方式。
凡經批準的較大的通信信號大修工程如通信干線電纜、電線路、分樞紐以上通信站、自動閉塞、調度集中、機械化駝峰和大站電氣集中等，大修、設計和施工單位，均應根據部和局的計劃安排和本辦法的規定，分別按件名簽訂設計、施工合同，固定經濟聯系，明確責任，互相促進，共同保證完成各項大修任務，實現預期的經濟效果。
第2條凡由通信信號公司和工程局承擔設計和施工的大修工程，其大修單位均為接管使用的鐵路局；鐵路局自行安排設計、施工的大修工程，大修單位為鐵路局電務處（或基建處）或電務處指定的接管使用單位，但有關業務均由鐵路局電務處歸口。
第3條一個大修項目，一般均實行總包負責制，即大修單位將全部大修設計任務交由一個勘測設計單位總包；將全部大修工程交由一個施工單位總包；總包單位認為有必要時，可將部分任務分包給其他專業單位並簽訂分包合同，各分包單位應對總包單位負責，總包單位對大修單位負責。如經協商同意，也可由大修單位直接將部分設計、施工任務，直接發包給其他專業單位。
二、簽訂合同
第4條凡需跨年進行設計、施工的大修工程均應分別簽訂總合同，並於第二年年度開始前，簽訂年度合同。非跨年的大修工程，僅需簽訂年度合同。
第5條大修合同應按下列主要依據和內容簽訂：
（一）設計合同，由大修單位與設計單位根據上級批準的計劃任務書和現場設備的具體情況簽訂，合同內應明確規定設計原則、任務范圍、技術條件、文件提供日期、設計質量要求，設計費用撥付及結算辦法以及雙方協作和信守的有關條款；
（二）施工合同，由大修單位和施工單位根據批準的初步設計和總概算或施工設計和修正概算簽訂，據以安排施工准備工作；並於每年按照年度大修計劃簽訂年度施工合同，編制施工預算及施工組織計劃據以進行施工。合同內應明確規定工程范圍、項目、數量、總的和單項工程的開竣工期限、工程造價、質量要求、撥款結算及竣工驗收交接辦法，以及其他雙方協作和信守的條款等。
第6條合同簽訂後，不得隨意變更。如由於改變大修方案、計劃、規模或主要技術條件，而增減大修內容，以及由於其他原因引起設計、工期、造價、物資供應、設備製造等較大變化時，應根據批準的文件，簽訂補充合同。
第7條簽訂合同時，由承包任務的一方提出合同草稿，經與對方協商確定，由雙方簽章後生效。如雙方對合同個別條款未能達成協議，仍應先辦合同簽訂手續，同時雙方將不同意見報請上級機關解決。解決的條款由雙方簽章附入合同，據以實施。
在批準的年度大修計劃中，如部分工程項目的設計尚未完備時，可將已完備的工程項目簽訂單項工程施工合同。
如遇特殊情況一時來不及簽訂正式合同，可先簽訂臨時合同，據以開展必要的工作，正式合同簽訂後，臨時合同即行注銷。
合同應備有正、付本。正本由簽訂合同的雙方各執一份，付本分送上級主管機關及承辦撥款的銀行等有關單位。
大修工程按合同內容全部完成，並正式驗交使用；經濟帳務結算完畢或雙方一致同意終止合同時，合同始得解除。
三、分工與協作
第8條簽訂合同的各方應分工負責，積極為對方創造履行合同的條件
（一）大修單位應負責下列主要工作：
（1）根據大修長期計劃與年度計劃安排，按照部、局有關規定，配合計劃部門正確掌握、管理大修投資，審批預算；
（2）按規定時間向設計單位提供批準的計劃任務書和必要的經濟技術基礎資料；
（3）按規定時間向施工單位提供批準的初步設計和總概算、施工設計和修正總概算；
3. 電廠大型設備大修注意事項
1大修前的准備工作 在大修開工前1個月，對參加大修的檢修工、臨時工、外包工等人員要進行《安規》考試，做到持證上崗，必要時對參加大修的檢修人員進行《安規》調考；對參加大修的各個生產車間，要在開在前組織召開「大修動員會」，組織職工學習大修中的各項檢修計劃和安全考核規章制度等，以使參加大修的檢修計劃和安全考核規章制度等，以使參加大修的所有人員做到「我要安全、我懂安全、我會安全」。 大修前的准備工作包括： （1）廠部成立大修指揮部，下發大修通知。 （2）頒發《在修安全管理規定》、《大修項目和計劃進度流程圖》、《大修安全考核細則》、《大修安全監督檢查制度》和《大修文明施工標准》等。 （3）對非標准項目制定相應在的安全措施，進行有關部門審批。 （4）對大修中使用的電動工器具、安全用具、起重工器具按試驗標准進行試驗，要有實驗報告、合格證，並記錄台帳。 （5）各種接地線、標示牌、警示標語准備完好。 2系統隔離 要嚴格執行「三票三制」，按照「工作票、操作票、作業安全措施票」的要求和措施，對相應的設備掛「有人工作」、「嚴禁開關」、「嚴禁煙火」、「禁止通行」、「防止高空落物」等警示牌，並進行上鎖。用好護欄、護網、護帶等。 3大修過程中安全關鍵點的控制 3.1對作業過程的安全進行控制 開工前，組織好有關人員學習大修工作的項目和措施，填寫「作業安全措施票」、工作內容、工作人員名單、安全注意事項及現場危險點的分析。 3.2施工中臨時電源的管理 對機組大修臨時電源箱要認真檢查，對損壞或不合格的電源箱要進行修理更換。建立機組大修臨時電源接、拆登記本，成立專業電工組，負責大修臨時電源的接、拆工作。 3.3規范起重作業 對每台起重設備的卡環、鋼絲繩、吊車、起重葫蘆、倒鏈等，在使用前必須按照標准檢查試驗，建立台帳，要有記錄並粘貼「合格證書」，對臨時起重要做載荷試驗。重大起重作業要做載荷准確計算和實驗，並提前2天，由起重作業部門填寫「起重作業申請單」，並以廠大修指揮部有關部門審批後，方可進行起重作業。磆起重作業應由專業人員指揮，專業人員操作。 3.4控制腳手架的驗收 （1）距地面3m以上，多人工作平台，應由廠大修指揮部專業人員進行驗收。 （2）距地面3m以下，人數較少平台，應由使用部門專業人員進行驗收。 （3）腳手架搭設完畢後的驗收，距地面3m以上，先經部門安全、技術人員驗收合格後，由部門填寫驗收聯系通知單，由安監部門、生技部門聯合檢驗合格後，發「腳手架檢驗合格證」，關粘貼在腳手架上。距地面3m以下，經部門安全、技術人員驗收合格後，將「腳手架檢驗合格證」填寫好，粘貼在腳手架上。 3.5加強現場井、坑、孔、洞和臨時圍欄的管理 對在大修、檢修工作中所打開和拆除的井、坑、孔洞和臨時圍欄，均應設安全圍欄和護網，夜間應加設警示照明燈，並掛「安全警告」牌。 3.6對易燃、易爆物品的管理 （1）大修工作中，在現場使用的易燃物品較多，如氧氣瓶、乙炔氣瓶、汽油、煤油等。這些物品要隔離分開放置，如氧氣瓶、乙炔瓶，空瓶、滿瓶要分開放置，汽油、煤油要遠離和火種，而且應由專人保管和登記發放。 （2）在防火設備、禁火區，如在油系統、粉煤設備、氫冷機組、氫系統等進行動火工作時，要辦理「動火工作票」，並做好防火的各項措施。 4文明施工 （1）參加大修的車間、班組，在檢修現場要劃分好工具箱，對設備備品備件和拆裝的零配件擺放，要進行定置定位管理。大修開工前，廠大修指揮部統一制定定製定點陣圖，下發到班組。 （2）現場要留設安全通道。 （3）對易損的地面，在拆裝和擺放設備時，要在地面上鋪設木板或膠皮。 （4）在易吸收油質的地面上工作時，應鋪設防油膠皮，防止二次污染。 5堅持班組安全活動 一定要開好班前會、開工會、收工會、班後會，並堅持每周的安全活動。 （1）班前會。班長要對本班的工作內容、施工質量要求和工作項目的安全措施及注意事項，向工作人員交代清楚，並設專人負責。對每個工作現場的工作負責人所填寫的「工作票」、「作業安全措施票」要嚴格審查，特別要審查安全措施及注意事項是否全面。 （2）開工會。每項工作開工前，由工作負責人向其他工作人員宣讀工作內容、安全措施及注意事項，並對「作業安全措施票」上所填寫的安全注意事項和措施，再進行宣讀，宣讀完畢後，由參加此項工作的所有人員，在簽字欄上一一簽字，不準代替。 （3）收工會。簡要總結一天的工作，清點人員和工器具，檢查現場是否有遺留的物品、火種等。 （4）班後會。首先由各工作負責人匯報工作中的各項情況，匯報完後，由班長進行全面總結。 （5）要堅持每周一次的安全活動日，學習與工作中有關的安全規定、措施和制度，傳達廠大修指揮部有關安全管理的文件等。 6組織糾察組查禁違章 組織好安全違章糾察組，糾察組有廠大修指揮部各專業、安監部門和車間安全管理的人員組成（根據實際情況建立若干個），每天對大修現場進行檢查，及時糾正違章。並定期對違章的現象和人員在「違章通報」上刊登，指出違章的問題所在，按照《大修違章考核細則》進行考核。在大修現場設立「違章制曝光欄」，在現場對違章違制進行拍攝，在「曝光欄」和MIS網上曝光，既教育了本人也教育了大家。另外，在大修中設立治安保衛、消防、醫療制度，保證大修各項工作的順利進行。 7嚴格對臨時工和外包工的安全客理 （1）大修開工前，對參加大修的所有臨時工、外包工程人員，要進行《安規》和安全知識的教育和考試，對不合格的人員不準參加大修。 （2）對參加外包工程的施工隊、安裝工程隊的人員，要審查三證（安全資質證、營業證、稅務登記證），三證不全的外包施工隊，不能進行招標和使用。參加特殊作業的人員，要有特殊工種作業證，如：高空作業上崗證、腳手架安裝合證等。 （3）堅持「誰用工，誰負責」的原則，使用單位要對復課時工、外包工人員進行安全考試和安全措施交底，對考試合格者的情況進行登記，到廠安監部門領取「臨時工上崗證」，由用工單位監護人領，方可進入現場進行工作，否則按違章進行考核。 （4）廠安監和使用單位，要對臨時工、外包工人員建立臨時檔案（包括身份證、照片、各種資質證書等）。 （5）對參加大修的臨時工隊、外包施工隊，實行「安全施工保證金」制。在離工前，按照工程總造價的百分比（自行制定），向單位交納「安全施工保證金」，並簽訂「安全施工責任協議書」作為合同的附件。在施工中凡是違章、專制，被監督檢查部門查出後，按照本單位的「安全考核細則」在「安全施工保證金」中扣除。 8大修完工後： 現場設備的安全設施要恢復齊全。 溝道蓋板、樓梯、步道、欄桿齊全完整。 室內外照明齊全。 設備注齊全。 設備介質流向、標示牌齊全
4. 設備大修都有哪些階段
設備大修是指對設備進行全面修理，使設備完全恢復精度和額定出力，需要對設備所有零部件進行清洗檢查，更換或加固主要零部件，調整機械和操作系統，配齊安全裝置和必要附件，按設備出廠時的性能進行驗收。
企業大修是企業生產管理中的一個重要組成部分，通過大修可以客觀地了解每台設備的狀況，排除設備存在的安全隱患和故障，進行設備的技術改造，保證生產的順利進行。
設備大修分為三個階段，按時間順序為：准備階段、大修階段和驗收階段。不同的階段有不同的內容，不同的內容對應不同的管理方法。同時，企業對大修費用和大修檔案也應該做好相應的管理。
1、准備階段
大修前3個月左右，設備部門要根據各車間設備的日常運行記錄、檢修記錄、潤滑記錄以及操作者提供的機台故障報告確定大修任務並制定大修項目，規定好詳細的時間進程安排。對於需要技術改造的項目一般由車間提出報送設備部門，組織技術力量制定出相應的技改方案。所有項目完成後報廠領導審批，確定後整理存檔。
大修前2個月左右，確定好大修備件計劃和大修計劃。各車間把設備大修所需的備件計劃報送設備部門，設備部門審核後報送公司分管領導，經領導批准後發給財務科，財務科負責的管理人員核准後再轉發給供應部門做成計劃並根據計劃進行采購。這其中，有些大型備件的采購會採取招投標的形式。大修前1個月，確定大修對外委託（簡稱外協）項目。設備部門要做好項目的投標、招標、簽合同、承包方的入場准備等工作。大修前，設備部門還要要確定大修所需要的工時、人力、備件的消耗需要以及所需資金預算，並作好相應的記錄。
2、大修階段
大修階段，是企業大修管理工作中最重要的部分。很多企業每年的檢修、維護費用投入不菲，但整體效果不佳，而且檢修過程中人身安全保護和消防意識淡薄，安全隱患屢禁不止。要做好大修的管理工作，必須發現在檢修過程中突出存在的主要問題。
3、驗收階段
驗收工作貫穿於整個大修過程。驗收是保證大修水平的最後防線。驗收階段完成之後，被檢修過的所有灌裝設備要經過試車、鍋爐等設備還要經過熱態試驗後，整個大修任務結束。大修結束後，還要對大修的檢修記錄進行整理歸檔。對於單一設備來說，其完整的檢修記錄包括：大修前的檢修記錄、維修記錄、所用備件記錄、預算記錄、驗收報告及附件（附件包括文件包、驗收單、檢修日記等）等。
5. 列出大型設備大修理時的注意事項
隨著工業技術的發展，越來越多的工廠朝著大型化、集中化發展，工廠的核心集中在幾台大型的設備上，同樣這幾台大型設備也直接影響著工廠的生產效益，這些設備出現故障需要大修時必須要隨時的更新、完善檢修規則和注意事項 。
1、大修前的詳細檢查以及設備說明書的審閱
設備的大修意味著設備的幾乎徹底的分解和清洗、修復或更換，因此在設備停車前要做好詳細的檢查，找出設備在工作期間存在的各種問題以及需要檢查處理的部位並做好詳細的記錄，准備好需更換的備件，並且詳細了解說明書的技術要求，才能夠更好的開展維修工作。
2、吊裝工器具的仔細檢查和詳細的檢查記錄
大型設備在大修期間必然會有需要吊裝的工作，而起重機屬於特種作業設備，在使用前必須經過電工、機械工以及起重司機的認真檢查、起重司機在工作前一定要熟悉工作環境並對吊裝任務有著清晰的認識，其他一些如氧氣、乙炔、汽油等易燃易爆的危險品應在工作現場內畫出規定的區域，並懸掛警告牌，尤其是起重和電氣焊作業有國家強制性標準的要求，違反這些標準是要負法律責任的，因此必須由專職工人做好詳細的檢查記錄以便於工作中的溝通和日後的總結。
3、制定詳細的檢修計劃並合理安排資源
大型設備的檢修一般需要幾天甚至幾十天的時間，對檢修日期一定要做好詳細的計劃，每天的工作步驟、工作內容、需要的相應服務和後勤供給，列好合理計劃，做好大修前方方面面的平衡是大修順利進行的重要前提。
4、准備齊全所需要使用的工器具
大型的設備一般都有相配套的專業工具、但是構成大型設備的零部件數量龐大，除了配套的專用工具外另外要准備好各種通用工具，如各種類型的扳手、機械工具、記錄筆、清洗劑、除銹布、堅韌的吊帶、還有各類的測量工具等等。詳細記錄拆卸前的測量參數對設備的回裝至關重要，拆卸下的部件做好標記保管好，不要混用，以免耽誤檢修工期，影響檢修質量。
5、明確現場職責
前期工作做好以後需要明確現場的分工，設備的大修不是一個人能夠完成的。需要整個團隊的努力和其他隊伍的配合，職責的不明確就是事故之母，設備大修的順利進行和檢修質量的保證，需要人人都有明確的職責和統一的指揮協調以及良好地溝通。
6、突發事件的應對
無論前期的准備工作做得如何充分，都要未雨綢繆，工作量的增大出現失誤的概率也會相應增大，主管者必須要做好防患於未然的准備，制定好預防突發事件的應對方案，保證人員、設備和工具、備件的安全。
7、認真仔細的檢修過程記錄和分析
設備維修技術資料的積累和管理可以反映一個企業設備管理工作的水平。詳細的設備維修記錄不僅是對設備維修過程的記錄，更是對設備故障修理經驗和技術的總結，是提高設備管理水平的重要手段，分析檢修過程中存在的問題為下次大修的進步提供良好的基礎。
結束語
設備大修是一項趕工期搶時間、抓質量保生產的工作，核心的設備大修期間甚至整座工廠都要停產，此時若因工作失誤、准備不足、延誤工期或影響檢修質量，都會給公司造成莫大的損失，因此必須要根據實際情況制定好檢修注意事項。
6. 如何做好鋼鐵企業設備大修工作
下面是某大型鋼鐵企業的設備點檢管理制度，可以從中找到一些方法進行參考
1目的和適用范圍
1.1設備點檢管理制度是寶山鋼鐵股份有限公司（以下簡稱股份公司）設備管理工作中的一項基本管理制度。本制度規定公司的生產設備必須按設備專業、區域及有關分工原則由責任心強的設備專職點檢員實施點檢管理。專職點檢員通過對設備的認真點檢和管理准確地掌握設備的運行狀況，並根據不同類別設備的運行狀態及修理履歷或傾向管理實績，對設備採取多種維修方式並存的維修策略，編制切實可行的維修計劃，盡量地避免設備的過維修和欠維修的發生，最經濟地投入維修費用，確保生產設備正常運行。
1.2 本制度適用於股份公司的生產設備。
2設備專職點檢員的分類與要求
設備專職點檢員分為綜合點檢員與專項點檢員兩類。
2.1 綜合點檢員的資格要求。
2.1.1 具有三年及以上本專業的點檢實踐經驗。
2.1.2 全面熟悉點檢日常業務管理知識，全面熟悉和掌握所管轄區域的工藝流程、工藝參數，能熟練判斷和排除所管轄區域復雜的設備故障（事故），熟悉和掌握所管轄區域設備結構及控制原理，並了解相關專業簡單的設備結構和控制原理。
2.1.3 綜合點檢員上崗條件：具有技師資格，或者受教育年限12年及以上且具有本專業高級工等級或助理工程師及以上職稱。
2.2 專項點檢員的資格要求。
2.2.1 具有一年及以上本專業的點檢或檢修實踐經驗。
2.2.2 熟悉和掌握所管轄區域的工藝流程、工藝參數，熟悉點檢日常業務管理知識，能熟練判斷和排除所管轄區域一般的設備故障（事故），基本熟悉和掌握所管轄區域設備結構及控制原理，並了解相關專業簡單的設備原理。
2.3設備專職點檢員的資格經設備部考核確認後持證上崗，且每三年對其資格進行復審。資格考核內容分應會與應知，其中應知包含管理與技能兩部分。應會由各二級單位自行考核，考核成績報設備部審核及備案，應知考核由設備部組織實施。應會考核不合格者、應知考核兩部分均不合格者或應知考核單項不合格經補考後仍不合格者，取消其專職點檢員資格，調離專職點檢員崗位。
2.4各二級廠（部、分公司）可根據專職點檢員的業績提出綜合點檢員崗位調整申請，由人力資源處審核確認後實施。
2.5 專職點檢員資格確認考核的專業范圍主要為：機械、電氣、儀表、通信及土爐設備，其它專業可根據本專業或行業設備的特點參照執行。
3點檢的分類和分工
3.1 點檢的分類
3.1.1 日常點檢：在設備運行中或運行前後，生產崗位操作人員與設備方的運行人員及專職點檢員，用人的五感或藉助於簡單工器具對設備進行外觀的點檢，並採用日常維護保養和生產操作相結合的方法，加強對設備的清掃、緊固、調整、給油（脂）等基礎保養工作。通過及時發現設備小隱患、小缺陷，適時安排日修或及時處理，使之逐步實現長周期的定修或終生無大修的目標。日常點檢周期可根據設備的運行狀態予以設定，並可調整。
3.1.2 周期點檢：周期點檢是為了判斷設備內部的狀態。專職點檢員靠人的五感或藉助於簡單工器具、儀器及儀表對設備重點部位詳細地進行靜（動）態的外觀點檢或內部檢查，掌握設備劣化傾向，以判斷其維修和調整的必要性。
3.1.2.1 設備的在線解體檢查,按規定的周期在生產線停機情況下，對設備部件進行全部或局部的解體檢查，並對機件進行詳細檢查或測量以確定其劣化的程度。
3.1.2.2 設備的離線解體檢查,對計劃或故障損壞時更換下來的單體設備、分部設備或重要部件進行離線解體檢查。
3.1.3.精密點檢：用精密儀器、儀表對設備進行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運用診斷技術，用特殊儀器、工具或特殊方法測定設備的振動、應力、溫升、電壓整定值等物理量，通過對測得的數據進行分析比較，定量地確定設備的技術狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調整的必要性，點檢周期應根據相關技術標准及設備使用說明等資料而定。
3.2 點檢的分工
3.2.1 點檢工作分別由生產方的崗位操作人員和設備方的運行人員及專職點檢員承擔。
3.2.1.1 日常點檢分別由生產方崗位操作人員或設備方的運行人員及專職點檢員承擔，具體分工由責任單位的生產與設備雙方協商確定。
3.2.1.2 周期點檢由專職點檢員實施或由專職點檢員提出檢修計劃，委託檢修部門實施。
3.2.1.3 精密點檢由專職點檢員實施或由專職點檢員提出計劃由檢修部門或專業部門實施。
4點檢職責
4.1 崗位操作人員的點檢職責
4.1.1 生產方根據分工協議的內容，按照設備方提供的點檢標准實施日常點檢作業。
4.1.2 在當班時間內，崗位操作人員必須按日常點檢計劃表的內容逐項進行點檢，並認真做好實績記錄。
4.1.3 當發現設備有異常時應將情況記入點檢實績及交接班簿中，需緊急處理的要及時處理，不能處理時應盡快通知設備運行人員或專職點檢員進行處理。
4.1.4 交接班時，應將當班點檢情況向下一班交接清楚。
4.1.5 參與設備故障（事故）的分析與處理。
4.1.6 根據分工協議進行設備的更換和簡單的調整工作及給油脂作業。
4.2 運行人員的點檢職責
4.2.1 運行人員是指根據生產運行的需要而設立的少量三班生產設備（機械、電氣等專業）維護人員。
4.2.1.1 在專職點檢員的指導下編制點檢計劃表，並在當班時間內按計劃對設備進行點檢，觀察設備的流量、壓力、溫度、泄漏、電壓、電流、振動等情況，並進行簡單的緊固、調整、修復、給油脂等作業，認真做好實績記錄。
4.2.1.2當發現或得知設備有異常現象時，應在查明原因的基礎上設法排除。不能處理時，應及時通知有關人員並報告上級主管部門。處理經過須詳細記錄在交接班簿中。
4.2.1.3 夜間搶修時，對搶修項目要認真向檢修方作好現場說明，負責檢修跟蹤與確認，准備備件、資材，並做好安全確認等工作。
4.2.1.4 交接班時，應將當班情況書面向下一班交接清楚。
4.3 專職點檢人員的點檢職責
4.3.1 專項點檢員的點檢職責
4.3.1.1專項點檢員是其管轄的現場生產設備狀態的直接責任者。
4.3.1.2 在設備綜合管理信息系統（以下簡稱信息系統）中對設備及零部件編碼、點檢標准、給油脂標准、維修技術標准（專用）、維修作業標准、非通用標准工時定額等基礎資料進行維護。根據設備狀態向作業長提出上述基礎資料修改、新增、刪除的申請。
4.3.1.3根據點檢標准在信息系統中合理安排點檢計劃，並每日按計劃認真進行點檢作業。對崗位操作工、設備運行人員進行點檢維修業務的指導，有權進行督促和檢查，每天須查閱崗位操作工的點檢作業實績及有關記錄，有問題時要查明情況並及時進行處理。
4.3.1.4 根據點檢結果和點檢周期在信息系統中合理安排日、定、年檢修計劃。負責檢修項目的施工管理，並與生產方、檢修方做好設備檢修前的確認、准備工作，對檢修質量進行跟蹤和過程式控制制。檢修結束後應對檢修方的4S（整理、整頓、清潔、清掃）工作進行檢查。
4.3.1.5 設備故障（事故）處理要及時，措施得當。
4.3.1.6 做好各類維修實績在信息系統中的登錄工作，確保信息系統中各類數據的完整、及時與准確。
4.3.1.7搜集設備狀態信息，進行設備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設備的劣化程度。根據設備狀態對不同的設備採取不同的維修方式。
4.3.1.8實施或參與設備的精密點檢並負責所轄設備的狀態受控點工作。
4.3.1.9根據信息系統中的記錄，進行有關故障、檢修、費用等方面的實績分析，提出修復、預防或改善設備的對策和建議。
4.3.2 綜合點檢員的點檢職責
綜合點檢員除專項點檢員所列職責4.3.1.1～4.3.1.8外，還負有以下職責。
4.3.2.1負有對專項點檢員的點檢維修業務及技術進行指導、幫助的職責。
4.3.2.2根據設備狀態及備件、材料的庫存情況，在信息系統中編制備件請購（修復）、材料請購等計劃。負責責任區域內維修費用的管理工作。
4.3.2.3 根據信息系統中的記錄，進行有關故障、檢修、費用等方面的實績分析，制訂修復、預防或改善設備的對策。
4.4點檢作業長工作職責
4.4.1 全面貫徹點檢定修制，監督點檢員做好設備的點檢和維護保養工作，確保所管轄區域的設備狀態穩定。
4.4.2 嚴格實施作業區標准成本管理工作，建立作業區內部成本管理體系。
4.4.3 每月組織召開作業區實績分析會，對所發生的故障、費用進行實績分析，掌握其原因和趨勢，及時採取有效的對策措施。
4.4.4 對點檢員上崗的點檢到位率、有效率，專職點檢員在信息系統中各類實績的登錄情況及生產方TPM執行情況進行監督、檢查與考核。
4.4.5 認真做好信息系統中基準信息變更的審核與操作，做好檢修、備件、材料等計劃的審核及三個工作日內對專職點檢員確認完工的檢修項目的系統報支工作。負責下達關鍵設備功能、精度項目管理目標值。負責在信息系統中編制維修費用月度預算。
4.4.6 負責作業區安全管理工作，對作業區人員執行標准化作業進行監督，檢查和考核。
4.4.7 全面落實公司各項管理制度和規定，選拔好專職點檢員。
4.4.8 推進作業區自主管理、合理化建議工作。
5效率保證
5.1 上崗點檢的有關規定
5.1.1在正常情況下，專職點檢員應在每個工作日的上午8：30～11：00進行現場點檢作業（逢搶修、檢修、處理故障時除外）。各二級廠（部、分公司）若要調整點檢作業時間，應及時報設備部審核並備案。
5.1.2 專職點檢員應攜帶規定的工器具上崗點檢。
5.1.2.1 機械專職點檢員應攜帶聽音棒、手電筒、點檢錘、扳手、螺絲刀等簡易工器具。
5.1.2.2 電氣專職點檢員應攜帶聽音棒、手電筒、點檢錘、螺絲刀、電筆、扳手、尖嘴鉗等簡易工器具。
5.1.2.3 儀表專職點檢員應攜帶電筆、萬用表（小號）、螺絲刀、扳手、手電筒、尖嘴鉗等簡易工器具。
5.1.2.4 已配備測振筆、測溫筆、數采器的專職點檢員應攜帶測振筆、測溫筆或數采器上崗點檢。
5.1.3 專職點檢員上崗時應按點檢計劃的檢查內容及規定的點檢線路進行現場點檢作業。
5.2 專職點檢人員在點檢業務中，應收集以下信息數據，並進行分析處理。
5.2.1 點檢實施中的點檢結果。
5.2.2 收集崗位操作人員提供的設備信息。
5.2.3 收集設備故障和異常信息。
5.2.4 收集委託施工部門或專業部門進行解體點檢、精密點檢、檢測診斷的信息，根據以上信息做好以下點檢的關聯業務。
5.2.4.1 提出修訂點檢標准，給油脂標准等的申請及調整點檢計劃。
5.2.4.2 編制與修訂檢修工程項目表。
5.2.4.3 修改和補充備件、材料需用計劃。
5.2.4.4 對計劃值、定修計劃提出修改意見。
5.3 專職點檢員在信息系統中建立與維護點檢記錄。
5.4 各設備室（車間）主任的主要任務是組織實施好本區域的點檢管理和設備管理工作，推進點檢的標准化作業與各項基礎管理工作，以確保設備正常運行，各設備室（車間）管理人員應配合主任做好下列工作。
5.4.1 選拔好點檢作業長，建立和健全專職點檢員的崗位規范及崗位考核制度。
5.4.2 明確設備方各作業區、各專業之間的分工界面。
5.4.3 組織技術人員、專職點檢員及相關人員在信息系統中編制設備及零部件編碼、維修技術標准（專用）、點檢標准、給油脂標准、維修作業標准等基本資料。
5.4.4 不定期抽查專職點檢員在信息系統中的記錄及運行人員的手工記錄，對點檢人員進行必要的督促和檢查。
5.4.5 掌握本區域的設備狀態，組織對出現異常或功能不完善的設備進行處理、攻關，不斷改善提高設備性能。
5.4.6貫徹作業長制，組織開展標准化作業、合理化建議及自主管理活動。
5.4.7 為點檢作業區提供技術支撐，確保檢修用備件、資材的供應。
5.4.8 每月定期召開實績分析會，提出點檢管理目標，並定期作出評價。
5.4.9 組織本區域的固定資產實物管理，故障管理及檢修管理。
5.5 設備部為股份公司設備歸口管理部門。設備部各管理、技術部門要以點檢管理為核心，開展各項工作。
5.6 點檢信息的交流傳遞
5.6.1 各單位必須保證點檢信息傳遞的暢通，生產方、檢修方、設備方各管理、技術部門應按各自的工作職責支持點檢工作，確保各項點檢、維修計劃的實施。
5.7 點檢管理必須不斷深化，點檢人員要樹立以設備狀態為基礎的狀態維修意識，加強傾向管理、精密點檢工作，使管理項目的周期符合設備實際狀態，設備管理部門和技術部門要為點檢提供與狀態維修相適應的管理條件和狀態監測手段。
7. 設備大修後試車的步驟是什麼
先檢查外觀，再檢查裡面的配件，然後啟動試試發動機的聲音，車內各項設備開一遍
8. 設備維修的內容都包括哪些內容
設備維修是指通過修復或更換磨損零件，調整精度，排除故障，恢復設備原有功能而進行的技術活動，其主要作用在於恢復設備精度，性能，提高效率，延長使用壽命，保持生產能力。設備維修的基本內容包括：設備維護保養、設備檢查和設備修理。
一、設備維護保養
設備維護保養的內容是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調整活動部分的間隙等。簡言之，即「清潔、潤滑、緊固、調整、防腐」十字作業法。實踐證明，設備的壽命在很大程度上決定於維護保養的好壞。維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。
日常保養，又稱例行保養。其主要內容是：進行清潔、潤滑、緊固易松動的零件，檢查零件、部件的完整。這類保養的項目和部位較少，大多數在設備的外部。
一級保養，主要內容是：普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進行調整。日常保養和一級保養一般由操作工人承擔。
二級保養。主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。
三級保養。主要是對設備主體部分進行解體檢查和調整工作，必要時對達到規定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養、三級保養在操作工人參加下，一般由專職保養維修工人承擔。
在各類維護保養中，日常保養是基礎。保養的類別和內容，要針對不同設備的特點加以規定，不僅要考慮到設備的生產工藝、結構復雜程度、規模大小等具體情況和特點，同時要考慮到不同工業企業內部長期形成的維修習慣。
二、設備檢查
設備檢查，是指對設備的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗。通過檢查全面掌握機器設備的技術狀況和磨損情況，及時查明和消除設備的隱患，有目的地做好修理前的准備工作，以提高修理質量，縮短修理時間。
檢查按時間間隔分為日常檢查和定期檢查。日常檢查由設備操作人員執行，同日常保養結合起來，目的是及時發現不正常的技術狀況，進行必要的維護保養工作。定期檢查是按照計劃，在操作者參加下，定期由專職維修工執行。目的是通過檢查，全面准確地掌握零件磨損的實際情況，以便確定是否有進行修理的必要。
檢查按技術功能，可分為機能檢查和精度檢查。機能檢查是指對設備的各項機能進行檢查與測定，如是否漏油、漏水、漏氣，防塵密閉性如何，零件耐高溫、高速、高壓的性能如何等。精度檢查是指對設備的實際加工精度進行檢查和測定，以便確定設備精度的優劣程度，為設備驗收、修理和更新提供依據。
三、設備修理
設備修理，是指修復由於日常的或不正常的原因而造成的設備損壞和精度劣化。通過修理更換磨損、老化、腐蝕的零部件，可以使設備性能得到恢復。設備的修理和維護保養是設備維修的不同方面，二者由於工作內容與作用的區別是不能相互替代的，應把二者同時做好，以便相互配合、相互補充。
1、設備修理的種類。根據修理范圍的大小、修理間隔期長短、修理費用多少，設備修理可分為小修理、中修理和大修理三類。
（1）小修理。小修理通常只需修復、更換部分磨損較快和使用期限等於或小於修理間隔期的零件，調整設備的局部結構，以保證設備能正常運轉到計劃修理時間。小修理的特點是：修理次數多，工作量小，每次修理時間短，修理費用計入生產費用。小修理一般在生產現場由車間專職維修工人執行。
（2）中修理。中修理是對設備進行部分解體、修理或更換部分主要零件與基準件，或修理使用期限等於或小於修理間隔期的零件；同時要檢查整個機械繫統，緊固所有機件，消除擴大的間隙，校正設備的基準，以保證機器設備能恢復和達到應有的標准和技術要求。中修理的特點是：修理次數較多，工作量不很大，每次修理時間較短，修理費用計入生產費用。中修理的大部分項目由車間的專職維修工在生產車間現場進行，個別要求高的項目可由機修車間承擔，修理後要組織檢查驗收並辦理送修和承修單位交接手續。
（3）大修理。大修理是指通過更換，恢復其主要零部件，恢復設備原有精度、性能和生產效率而進行的全面修理。大修理的特點是：修理次數少，工作量大，每次修理時間較長，修理費用由大修理基金支付。設備大修後，質量管理部門和設備管理部門應組織使用和承修單位有關人員共同檢查驗收，合格後送修單位與承修單位辦理交接手續。
2、設備修理的方法
常用的設備修理的方法主要有以下一些：
（1）標准修理法，又稱強制修理法，是指根據設備零件的使用壽命，預先編制具體的修理計劃，明確規定設備的修理日期、類別和內容。設備運轉到規定的期限，不管其技術狀況好壞，任務輕重，都必須按照規定的作業范圍和要求進行修理。此方法有利於做好修理前准備工作，有效保證設備的正常運轉，但有時會造成過度修理，增加了修理費用。
（2）定期修理法，是指根據零件的使用壽命、生產類型、工件條件和有關定額資料，事先規定出各類計劃修理的固定順序、計劃修理間隔期及其修理工作量。在修理前通常根據設備狀態來確定修理內容。此方法有利於做好修理前准備工作，有利於採用先進修理技術，減少修理費用。
（3）檢查後修理法，是指根據設備零部件的磨損資料，事先只規定檢查次數和時間，而每次修理的具體期限、類別和內容均由檢查後的結果來決定。這種方法簡單易行，但由於修理計劃性較差，檢查時有可能由於對設備狀況的主觀判斷誤差引起零件的過度磨損或故障。
9. 一般機械設備電氣大修工藝應包括哪些內容
機械設備電器大修時要全部電器及線路拆除更換新線，檢查元器件凡是不能維持使用到下一個大修期限的都要更換新件，清洗電器箱並要刷上新的油漆，布線整齊，電動機要分解清洗更換軸承等等，這些都是大修時要做的內容。